本地各種型號空壓機更專業(yè)更高效

專銷的的各種空壓機在全國都是*的靠譜

貨真價實、質(zhì)量靠譜不說、主要是受廣大客戶的好評，大家都說我們好那才是真的好

支持現(xiàn)場驗貨、發(fā)貨的速度不說是像火箭一樣，但是不會給您誤事，您一聲令下我們立即出發(fā)

關(guān)于價格我們都是*，不怕比不怕看，我們不慌報價，節(jié)省的是大家的時間，為的也是一種誠信

我們提供24小時免費報價，您一個說說您的需要我們的價格清單馬上就給您列出來啦

螺桿式空壓機

開封螺桿空壓機80立方的，螺桿式空壓機*的壓縮機設計節(jié)省了不必要的維護費用。它所有零部件均采用長壽命設計，大尺寸的入口過濾器、油過濾器和精細分離器確保壓縮空氣質(zhì)量。所有油過濾器以及 22kW (30hp) 以內(nèi)各型號的分離器組件均為離心式啟閉，它的維修時間就會進一步的減少?？焖俚牡竭_維修地點，使維修工作能能盡快的完成，停機時間和維修費用大大的降低。

內(nèi)部設置智能控制

開封螺桿空壓機80立方的為了降低運行的費用，精密的操作控制是*的。所有螺桿式壓縮機均裝有智能控制系統(tǒng)，其控制菜單簡便易用。上?？諌簷C在進行保養(yǎng)前要做哪些準備？首先確定保養(yǎng)工具是否帶齊全，其次是保養(yǎng)材料的清點。機器類型確認，保證在保養(yǎng)時做到一步到位?？諌簷C維修保養(yǎng)人員的準則，確保保養(yǎng)過程中細致的檢查材料以及工具是否齊全。

在出發(fā)保養(yǎng)之前，確認保養(yǎng)單位地址，機器設備型號，配置的保養(yǎng)材料。提前需要空壓機保養(yǎng)的單位，是否能夠停機進行保養(yǎng)。把準備工作做全面才能真正做到一步到位的保養(yǎng)。要做到讓企業(yè)對我們的保養(yǎng)服務*滿意，就需要做好空壓機保養(yǎng)前的準備。

在保養(yǎng)前，空壓機維修保養(yǎng)人員要保證充足的睡眠。以免在保養(yǎng)過程中出現(xiàn)操作失誤，導致發(fā)生嚴重的故障，或者出現(xiàn)損壞設備的情況。確保帶上空壓機維修保養(yǎng)資格證，讓企業(yè)知道我們是專業(yè)的空壓機維修保養(yǎng)人員，需要企業(yè)配合的事宜在維修保養(yǎng)開始之前一定要協(xié)調(diào)好，以免在保養(yǎng)過程中產(chǎn)生糾紛

基于PLC的空壓機變頻控制系統(tǒng) 

系統(tǒng)原理設計 

控制系統(tǒng)由以下部分組成:變頻器、可編程控制器、變頻柜、電抗器、壓力變送器、震蕩傳感器等。 

基于PLC的變頻控制系統(tǒng)原理圖如圖2所示。PLC由觸摸屏、電源、CPU、模擬量輸出模塊等組成。其中采用PLC來實現(xiàn)電氣部分的控制。包括五部分:起動、運行、停止、切換、報警及故障自診斷。 

 (1)起動:以兩臺電機M1，M2為例，可以通過轉(zhuǎn)換開關(guān)選擇變頻/工頻啟動。 

運行:正常情況，電機M1處于變頻調(diào)速狀態(tài)，電動機M2處于停機狀態(tài)?，F(xiàn)場壓力變送器檢測管網(wǎng)出口壓力，并與給定值比較，經(jīng)PID指令運算，得到頻率信號，動動調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速達到所需壓力。 

 (2)停止:按下停止按鈕，PLC控制所有的接觸器斷開，變頻器停止工作。 

 (3)切換:實現(xiàn)M1，M2工頻、變頻相互切換。 

 (4)報警及故障自診斷:空壓機內(nèi)部一般有四個需要監(jiān)測的量:冷卻水壓力監(jiān)測、潤滑油監(jiān)測、機體溫度監(jiān)測、儲氣罐壓力監(jiān)測。 變頻空壓機的選擇標準

變頻空壓機 -變頻空壓機的選擇標準：

如何正確的選擇一臺變頻空壓機？原材料的上漲，能源費用的上漲，人力資源的上漲，各方面的上漲讓中國這個生產(chǎn)的大國的優(yōu)勢越來越小。

1.穩(wěn)定

隨著經(jīng)濟的復蘇，國內(nèi)大部分企業(yè)的訂單也隨著回到以前的水平，有些甚至是超過了以前的水平。伴隨而來的就是生產(chǎn)的繁忙，而在生產(chǎn)的過程中，扮演重要角色的空壓機則經(jīng)常是滿負荷并且全天候運轉(zhuǎn)。一個臺產(chǎn)氣不穩(wěn)定的變頻空壓機確實是能對生產(chǎn)造成不小的麻煩，所以我們采購空壓機的時候，*標準就是空壓機的穩(wěn)定性。而目前國內(nèi)外的一些中高檔的品牌都能符合這個要求。而隨著變頻空壓機技術(shù)的成熟，可以說都能滿足這個要求。

2.產(chǎn)氣

第二個是產(chǎn)氣了，有些企業(yè)對氣的質(zhì)量非常高，比如醫(yī)藥行業(yè)，基本上要的氣體都是無油的。在這個問題上還是要根據(jù)企業(yè)自身情況的，如果企業(yè)對這一塊要求高，那么久得采購比較的機器，如果要求不高，就根據(jù)用其他情況而定了。作為空壓機行業(yè)未來發(fā)展趨勢的變頻空壓機在產(chǎn)氣這一塊還是非常出色的，因為變頻空壓機有個很突出的特性就是跟蹤產(chǎn)氣，而同時所產(chǎn)的氣體質(zhì)量也是非?？捎^的。

3.耗電

這個是一個比較重要的地方，也是討論的重點，因為空壓機這種基礎設備一般是全天候運行，而空壓機本身又是一個非常耗電的設備。所以，如果有效的控制，那么其效果是非常明顯的，現(xiàn)在國內(nèi)很多企業(yè)大多追求*。其實，*是比較片面的，因為考慮zui終的一個之初的話。變頻空壓機要比普通的空壓機低得多，變頻空壓機多的只是*次的一個投入，但是如果把電費這個因素考慮在內(nèi)的話，你真的可以算一筆帳?，F(xiàn)在變頻空壓機一般的節(jié)能量都是很客觀的，而作為國內(nèi)*的專業(yè)變頻空壓機生產(chǎn)商德曼，其節(jié)電率更是高達29%，通常在一年以內(nèi)就可以回收差價。所以，在選擇空壓機的時候，選擇一臺變頻空壓機確實是在耗電這個問題上的解決辦法。

4.價格

目前國內(nèi)空壓機市場里面是，國內(nèi)的便宜，進口的貴。在普通用戶眼里，國內(nèi)的等于低端，國外的等于。所以國內(nèi)的普遍比較低，進口的普遍比較貴，其實你可以去看看國內(nèi)外空壓機品牌這篇文章。價格在很多時候真的不是一個很重要的因素。關(guān)鍵還是看產(chǎn)氣，穩(wěn)定，以及節(jié)能的表現(xiàn)，這些因素更應該被考慮。

變頻式空壓機分類

變頻式空壓機 –

四、變頻式空壓機分類

1、變頻式空壓機設備之磁阻變頻式空氣壓縮機（空壓機）

zui節(jié)能的螺桿式空氣壓縮機（空壓機）。其由直流磁阻電機驅(qū)動，與加裝交流變頻器的空壓機有著本質(zhì)的區(qū)別。

2、變頻式空壓機設備之旋轉(zhuǎn)螺桿式調(diào)速壓縮機

壓縮機裝有效率*的變速磁阻開關(guān)驅(qū)動系統(tǒng)。在任何需量水平下實現(xiàn)率，降低能源費用，節(jié)省資金。

輸出與需量精確匹配的能力令壓縮機的作業(yè)能耗量恰如其分。通過改變驅(qū)動電機的速度即可實現(xiàn)這一目的，尤其是LSR系列壓縮機，其效率絕非其它傳統(tǒng)變速驅(qū)動系統(tǒng)可比。

3、推出變頻式空壓機設備調(diào)速壓縮機

變頻空壓機的核心技術(shù)分析

由于空壓機馬達的轉(zhuǎn)速與空壓機的實際消耗功率成一次方關(guān)系，降低馬達轉(zhuǎn)速將減少實際消耗功率變頻空壓機是用壓力感測器即時感應系統(tǒng)中實際氣壓和用氣量。通過電器控制和變頻控制的精確配合，在不改變空壓機馬達轉(zhuǎn)矩(即拖動負載的能力)的前提下來即時控制馬達轉(zhuǎn)速(即輸出功率)，經(jīng)由改變空壓機轉(zhuǎn)速，來響應系統(tǒng)壓力的變化，并保持穩(wěn)定的系統(tǒng)壓力(設定值)，以實現(xiàn)高品質(zhì)壓空氣的按需輸出。當系統(tǒng)消耗風量降低時，此時空壓機提供的壓縮空氣大于系統(tǒng)消耗量，變頻空壓機會降低轉(zhuǎn)速，同時減少輸出壓縮空氣風量；反之則提高馬達運轉(zhuǎn)速增加壓縮空氣風量，以保持穩(wěn)定的系統(tǒng)壓力值?！　?/span>

變頻空壓機的三大核心技術(shù)：　　

A、符合SMC電磁兼容標準，對其他電子設備無干擾，也不會被其他電子設備干擾?！　?/span>

B、防共振，整機通過共振測試，如沒有經(jīng)過共振測試的用一段時間以后很容易出現(xiàn)漏油漏水現(xiàn)象。　　

C、變量噴油，根據(jù)氣量調(diào)節(jié)油量。 　　

變頻空壓機節(jié)能效果：　　

1、 變頻空壓機的壓力設定可以是一點，即可以將滿足生產(chǎn)設備要求的zui低壓力作為設定壓力，變頻空壓機將根據(jù)管網(wǎng)壓力上下波動的趨勢，調(diào)節(jié)空壓機轉(zhuǎn)速的快慢，甚至消除了空壓機的卸載運行，節(jié)約了電能?！　?/span>

2、 由于變頻空壓機使得管網(wǎng)上下壓力穩(wěn)定，可以降低甚至消除壓力的波動，從而使系統(tǒng)中所有運行的空壓機都在一個滿足生產(chǎn)要求的較低的壓力下運行，減少了壓力向上波動造成的功率損失?！　?/span>

3、由于空壓機不能排除在滿負載狀態(tài)下長時間運行的可能性，所以，只能按zui大需求來決定電動機的容量，故設計容量一般偏大。在實際運行中，輕載運行的時間所占的比例是非常高的。如采用變頻調(diào)速，可大大提高運行時的工作效率。因此，節(jié)能潛力很大?！　?/span>

4、 有些調(diào)節(jié)方式（如調(diào)節(jié)閥門開度和改變?nèi)~片的角度等），即使在需求量較小的情況下，也不能減小電動機的運行功率。采用了變頻調(diào)速后，當需求量較小的情況下，可降低電動機的轉(zhuǎn)速，減小電動機的運行功率，從而進一步實現(xiàn)節(jié)能。　　

基于對變頻空壓機的工作原理的了解，我們才能更好的把握變頻空壓機和使用變頻空壓機，為企業(yè)帶來利益。

傳統(tǒng)空壓機的問題：

1、電能浪費嚴重

傳統(tǒng)的加卸載式空壓機，能量主要浪費在：

1）加載時的電能消耗

在壓力達到所需工作壓力后，傳統(tǒng)控制方式?jīng)Q定其壓力會繼續(xù)上升直到卸載壓力。在加壓過程中，一定會產(chǎn)生更多的熱量和噪音，從而導致電能損失。另一方面，高壓氣體在進入氣動元件前，其壓力需要經(jīng)過減壓閥減壓，這一過程同樣耗能。

2）卸載時電能的消耗

當達到卸載壓力時，空壓機自動打開卸載閥，使電機空轉(zhuǎn)，造成嚴重的能量浪費?？諌簷C卸載時的功耗約占滿載時的30%～50%，可見傳統(tǒng)空壓機有明顯的節(jié)能空間。

2、工頻啟動沖擊電流大

主電機雖然采用Y-△減壓起動，但起動電流仍然很大，對電網(wǎng)沖擊大，易造成電網(wǎng)不穩(wěn)以及威脅其它用電設備的運行安全。對于自發(fā)電工廠，數(shù)倍的額定電流沖擊，可能導致其他設備異常。

3、壓力不穩(wěn)，自動化程度底

傳統(tǒng)空壓機自動化程度低，輸出壓力的調(diào)節(jié)是靠對加卸載閥、調(diào)節(jié)閥的控制來實現(xiàn)的，調(diào)節(jié)速度慢，波動大，精度低，輸出壓力不穩(wěn)定。

4、設備維護量大

空壓機工頻啟動電流大，高達5~8倍額定電流，工作方式?jīng)Q定了加卸載閥必然反復動作，部件易老化，工頻高速運行，軸承磨損大，設備維護量大。

5、噪音大

持續(xù)工頻高速運行，超過所需工作壓力的額外壓力，反復加載、卸載，都直接導致工頻運行噪音大。

變頻器空壓機的優(yōu)點:

節(jié)能

節(jié)能原理：

變頻調(diào)速系統(tǒng)以輸出壓力作為控制對象，由變頻器，壓力傳感器、電機組成閉環(huán)恒壓控制系統(tǒng)，工作壓力值可由操作面板直接設置，現(xiàn)場壓力由傳感器來檢測，轉(zhuǎn)換成4~20mA電流信號后反饋到變頻器，變頻器通過內(nèi)置PID進行比較計算，從而調(diào)節(jié)其輸出頻率，達到空壓機恒壓供氣和節(jié)能的目的。變頻節(jié)能表現(xiàn)在：

1、變頻器通過調(diào)整電機的轉(zhuǎn)速來調(diào)整氣體流量，使電機的輸出功率與流量需求成正比，保持電機高效率工作，功率因數(shù)高，無功損耗小，節(jié)電效果明顯；

2、按嚴格的EMS標準設計，高速低耗的IGBT以及采用了高效的失量控制算法，使得V&T變頻器諧波失真和電機的電能損耗zui小化；

3、自動快速休眠使得空載時間變短，電機*停止，zui大程度節(jié)能。無沖擊啟動及低頻大轉(zhuǎn)矩特性保證變頻器隨時帶載起停。

節(jié)能空間：

灰色：變頻空壓機功耗曲線

綠色：節(jié)能部分A，變頻空壓機比普通空壓機節(jié)省的能量

淺藍色：節(jié)能部分B，變頻空壓機可能節(jié)省的能量。B為當變頻空壓機已進入空久停機休眠階段，而普通空壓機沒有進入休眠時，變頻空壓機節(jié)省的能量。如果變頻空壓機也沒有進入休眠，則B=0。

剛啟動或休眠后啟動時，普通空壓機和變頻空壓機均運行在額定功率附近。因此變頻空壓機可以保證充氣的快速性。

1、啟動電流小，對電網(wǎng)無沖擊

變頻器可使電機起動、加載時的電流平緩上升，沒有任何沖擊；可使電機實現(xiàn)軟停，避免反生電流造成的危害，有利于延長設備的使用壽命；

2、輸出壓力穩(wěn)定

采用變頻控制系統(tǒng)后，可以實時監(jiān)測供氣管路中氣體的壓力，使供氣管路中的氣體的壓力保持恒定，提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量；

3、設備維護量小

空壓機變頻啟動電流小，小于2倍額定電流，加卸載閥無須反復動作，變頻空壓機根據(jù)用氣量自動調(diào)節(jié)電機轉(zhuǎn)速，運行頻率低，轉(zhuǎn)速慢，軸承磨損小，設備使用壽命延長，維護工作量變小。

4、噪音低

變頻根據(jù)用氣需要提供能量，沒有太多的能量損耗，電機運轉(zhuǎn)頻率低，機械轉(zhuǎn)動噪音因此變小，由于變頻以調(diào)節(jié)電機轉(zhuǎn)速的方式，不用反復加載、卸載，頻繁加卸載的噪音也沒有了，持續(xù)加壓，氣壓不穩(wěn)產(chǎn)生的噪音也消失了?？傊捎米冾l恒壓控制系統(tǒng)后，不但可節(jié)約一筆數(shù)目可觀的電力費用，延長壓縮機的使用壽命，還可實現(xiàn)恒壓供氣的目的，提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。

傳統(tǒng)空壓機拖動系統(tǒng)的特點：

具有恒轉(zhuǎn)矩性質(zhì)，電動機的軸功率PL與轉(zhuǎn)速n 成正比；

大多處于長時間連續(xù)運行狀態(tài)，但負載大小常有變動，為連續(xù)變動負載；

飛輪力矩大，故要求有較大的啟動轉(zhuǎn)矩；

啟動次數(shù)少，對升、降速時間無要求；

大多有自動卸載與加載裝置，在自動卸載或加載時，負載將突變。

壓縮機的主要控制對象是空氣的壓力，在冷凍或冷卻系統(tǒng)中，常常以溫度作為控制參量。常見的控制方式有：

手動調(diào)節(jié)輸入或輸出口的閥門開度；用機械方式進行自動卸載與加載控制；通過改變?nèi)~片的角度來調(diào)節(jié)壓力或流量，等。

壓縮機的原拖動系統(tǒng)大多采用單電動機拖動，電動機本身不調(diào)速。

原系統(tǒng)由于電機不允許頻繁啟動，導致在用氣量少的時候電機仍然要空載運行，浪費電能。經(jīng)常卸載和加載導致整個氣網(wǎng)壓力經(jīng)常變化，不能保持恒定的工作壓力。

由于壓縮機不能排除在滿負載狀態(tài)下長時間運行的可能性，所以，只能按zui大需求來決定電動機的容量，故設計容量一般偏大。在實際運行中，輕載運行的時間所占的比例是非常高的。如采用變頻調(diào)速，可大大提高運行時的工作效率。因此，節(jié)能潛力很大。

有些調(diào)節(jié)方式（如調(diào)節(jié)閥門開度和改變?nèi)~片的角度等），即使在需求量較小的情況下，也不能減小電動機的運行功率。采用了變頻調(diào)速后，當需求量較小的情況下，可降低電動機的轉(zhuǎn)速，減小電動機的運行功率，從而進一步實現(xiàn)節(jié)能。

單電動機拖動系統(tǒng)大多不能根據(jù)負載的輕重連續(xù)地調(diào)節(jié)。而采用了變頻調(diào)速后，則可以十分方便地進行連續(xù)調(diào)節(jié)，能保持壓力、流量、溫度等參數(shù)的穩(wěn)定，從而大大提高壓縮機的工作性能。

空壓機變頻改造原理

2.1空壓機的工作原理螺桿式空壓機的工作原理圖如圖1所示，空氣經(jīng)空氣過濾器和吸氣調(diào)節(jié)閥而吸進，該調(diào)節(jié)閥主要用于調(diào)節(jié)氣缸、轉(zhuǎn)子及滑片形成的壓縮腔，陰、陽轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)相對于氣缸里偏心方式運轉(zhuǎn)?；惭b在轉(zhuǎn)子的槽中，并通過離心力將滑片推至氣缸壁，高效的注油系統(tǒng)能夠確保壓縮機良好的冷卻及潤滑油的zui小舒適耗量，在氣缸壁上形成的一層薄薄的油膜可以防止金屬部件之間直接接觸而造成磨損。經(jīng)壓縮后的空氣溫度較高，其中混有一定的油氣，經(jīng)過油氣分離器進行分離，之后，油氣經(jīng)過油冷卻器冷卻在經(jīng)過油過濾器流回儲油罐，空氣經(jīng)過氣后冷卻器(空氣冷卻裝置)進行冷卻而進進儲氣罐。

2.2空壓機變頻節(jié)能原理螺桿式空壓機基本運行方式是加載、減載方式。減載時電機空轉(zhuǎn),能源白白的浪費，假如利用變頻器通過改變電機頻率來調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速，變頻控制即通過改變電動機的轉(zhuǎn)速來控制空壓機單位時間的出風量，從而達到控制管路的壓力，具有明顯的節(jié)能效果?？諌簷C變頻節(jié)能系統(tǒng)原理如下:通過壓力變送器測得的管網(wǎng)壓力值與壓力的設定值相比較，得到偏差，經(jīng)PID調(diào)節(jié)器計算出變頻器作用于異步電動機的頻率值。由變頻器輸出的相應頻率和幅值的交流電，在電動機上得到相應的轉(zhuǎn)速。那么空壓機輸出對應的壓縮空氣輸出至儲氣罐，使之壓力變化，直到管網(wǎng)壓力與給定壓力值相同。

2.3變頻改造留意事項

(1)空壓機是大轉(zhuǎn)動慣量負載，這種啟動特點很輕易引起變頻器在啟動時出現(xiàn)跳過流保護的情況，建議采用具有高啟動轉(zhuǎn)矩的無速度矢量變頻器，保證既能實現(xiàn)恒壓供氣的連續(xù)性，有可保證設備可靠穩(wěn)定的運行。

(2)空壓機不答應長時間在低頻下運行，工作下限應不低于20Hz。

(3)建議功率選用比空壓機功率大一等級的變頻器，以免空壓機啟動出現(xiàn)頻繁跳閘的情況。

(4)為了有效的濾除變頻器輸出電流中的高次諧波分量，減少因高次諧波引起的電磁干擾，建議選用輸出交流電抗器，還可以減少電機運行的噪音。

(5)設計的系統(tǒng)應具備變頻和工頻兩套控制回路，確保變頻出現(xiàn)異常跳保護時，不影響生產(chǎn)。

首先讓我們了解一下螺桿空壓機的優(yōu)勢：

1、螺桿空壓機本體結(jié)構(gòu)并不復雜，在連續(xù)使用的表現(xiàn)上也相當良好，同時較往復式空壓機大幅減少了很多的消耗性零件，具有保養(yǎng)容易的優(yōu)點。

2、可以使用節(jié)流控制。

3、噴油螺桿空壓機軸封氣密性好，而離心空壓機用于高轉(zhuǎn)速的軸封氣密性無法達到*，因此不適合空氣或氮氣以外的任何氣體壓縮。

4、螺桿空壓機產(chǎn)品規(guī)格比較容易，在一定的風量范圍，轉(zhuǎn)子的直徑、形狀可維持不變而僅需將螺桿轉(zhuǎn)子加長、縮短來適合不同風量的需求，此特性可以降低制造成本來幫助市場的競爭能力。

5、螺桿空壓機的噪音度幾乎可說是所有空壓機中zui高的，噪音度視風量大小而定，往往都超過100dbA以上，因此螺桿空壓機必須配備隔音罩，也因此給人較為美觀的良好印象。

6、與往復式空壓一樣具有定排量空壓機的共同的特性，排氣壓力有相當廣闊的變化范圍。

其次螺桿空壓機的缺點也為大家簡單介紹：

1、噴油螺桿空壓機壓縮空氣中含有油分，不適合食品工業(yè)使用。

2、陰、陽螺桿之間必須存在的間隙，造成氣密性不甚理想，是無油螺桿空壓機的能源效率不佳的主要原因，甚至可以說是相同容積的各類型空壓中zui差的；噴油螺桿空壓機解決了這一問題，但其油濾芯造成的壓力損失又增加了一定比例能源的消耗。

3、噴油螺桿空壓機在*運轉(zhuǎn)后*停機，空壓機內(nèi)的轉(zhuǎn)子卡住現(xiàn)象（主要因為潤滑油中雜志沉淀結(jié)油垢）屢見不鮮，備用空壓機變成極不可靠的備用狀態(tài)。

4、噴油螺桿空壓機對潤滑油品質(zhì)要求較高，需定期進行潤滑油更換和濾芯更換等保養(yǎng)，維護費用較高。

5、無油螺桿空壓機本體僅有3-5年的壽命，換修空壓機本體的技術(shù)又往往被原制造廠保留，因此，更換整組空壓機本體的成本一般都會超過購置新機的六成，這也是使用者對此類型空壓機做大的詬病。　空壓機壓力調(diào)節(jié)器的整定方法：卸載空壓機壓力用上面的調(diào)節(jié)螺栓來進行調(diào)整，將螺栓順時針旋轉(zhuǎn)，卸載壓力提高，逆時針旋轉(zhuǎn)卸載壓力降低。壓差值用其底部的差動旋鈕來進行調(diào)整，逆時針旋轉(zhuǎn)，空壓機壓差值減少，順時 ...