變頻空壓機、螺桿空壓機、移動式空壓機哪家好？

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螺桿式壓縮機的結(jié)構(gòu):

麻城螺桿空壓機現(xiàn)價，螺桿式壓縮機的結(jié)構(gòu)。在斷面為雙圓相交的汽缸內(nèi)，裝有一對轉(zhuǎn)子—— 陽轉(zhuǎn)子和陰轉(zhuǎn)子。陽轉(zhuǎn)子有四個齒，陰轉(zhuǎn)子有六個齒，兩根轉(zhuǎn)子彼此嚙合。當陽轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)一星期，隱轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)2／3周，或者說，陽子的轉(zhuǎn)速比陰轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)速快50％?？諝鈮嚎s機的分類:

空氣壓縮機分為：

1、速度式；

2、容積式；容積式又分為回轉(zhuǎn)式和往復(fù)式；回轉(zhuǎn)式：

（1）轉(zhuǎn)子式空壓機；

（2）螺桿式空壓機；

（3）滑片式空壓機。

往復(fù)式：

（1）活塞式；

（2）膜式。

空氣壓縮機按工作原理可分為速度式和容積式兩大類。

速度式：麻城螺桿空壓機現(xiàn)價是靠氣體在高速旋轉(zhuǎn)葉輪的效果，得到較大的動能，隨后在擴壓安裝中急劇降速，使氣體的動能轉(zhuǎn)變成勢能，然后提高氣體壓力。速度式主要有離心式和軸流式兩種基本型式。

容積式：是經(jīng)過直接壓縮氣體，使氣體容積縮小而達到提高氣體壓力的意圖、容積式根據(jù)氣缸測活塞的特點又分為回轉(zhuǎn)式和往復(fù)式兩類。氧艙制造的空氣壓縮機大都選用容積式。

回轉(zhuǎn)式：活塞作旋轉(zhuǎn)運動，活塞又稱為轉(zhuǎn)干，轉(zhuǎn)子數(shù)量不等，氣缸形狀紛歧?；剞D(zhuǎn)式包含有轉(zhuǎn)子式、螺桿式、滑片式等。

往復(fù)式：活塞做往復(fù)運動，氣缸呈圓筒形。往復(fù)式包含有活塞式和膜式兩種，其中活塞式是現(xiàn)在應(yīng)用zui廣泛的一種類型。氧艙用空氣壓縮機絕大大都選用活塞式?；钊娇諝鈮嚎s機的分類、類型表示方法、

構(gòu)造特點及工作原理介紹如下：

活塞式空氣壓縮機通常以排氣壓力、排氣量（容積流量）、構(gòu)造型式和構(gòu)造特點進行分類。一個工廠的運轉(zhuǎn)如果沒有壓縮空氣就像沒有電一樣幾乎是不可想象的。壓縮空氣作為一種動力源有許多種柔性的用途，比如驅(qū)動馬達、噴漆、控制機器和驅(qū)動裝置等，如同塑料加工一樣，化學(xué)工業(yè)里數(shù)不盡的加工工藝中，壓縮空氣都是*的。

不過，壓縮空氣和電能之間還是有著本質(zhì)的差別。用電時，用戶只考慮成本和方便性。當一臺機器連在總電纜線上時，使用者只要確保主電纜能持續(xù)地給機器供上運轉(zhuǎn)能量即可。而他對電能的質(zhì)量不會感興趣的。

一個生產(chǎn)如果也這樣計劃和運行其空壓機站和壓縮空氣系統(tǒng)，他可能很快就陷入迷茫。工廠、機器、各種設(shè)備可能會，工作現(xiàn)場壓縮空氣發(fā)出的油霧會讓工人難受，許多情況下工廠產(chǎn)品質(zhì)量會受到負面影響。然而，對壓縮空氣用戶來說，設(shè)計和選擇壓縮空氣系統(tǒng)通常又不是zui重要的工作，這就產(chǎn)生了一個問題：什么樣的壓縮空氣質(zhì)量是我們需要的？怎樣才能經(jīng)濟、可靠地獲得相應(yīng)品質(zhì)的壓縮空氣？

總之，壓縮空氣處理包括好幾部分組成（過濾器或干燥過濾聯(lián)合器進行預(yù)過濾，二次過濾器/濃縮器和濃縮加工等），產(chǎn)品專家能幫你分別規(guī)劃出完備的解決方案。那些想自己選擇過濾器的人，他們必須首先讓自己熟悉過濾器相關(guān)的功能數(shù)據(jù)，并能設(shè)置統(tǒng)一的初始條件（壓力、流量，周邊和入口溫度、相對濕度等）。為了避免不具備參照意義的比較，將來這種比較將會更容易。判定在統(tǒng)一條件下過濾器功能數(shù)據(jù)如流量、

無油壓縮機更好嗎？

在處理壓露點、保持率和殘油含量等問題時，人們很快就會發(fā)現(xiàn)，“壓縮空氣質(zhì)量”是一件很復(fù)雜的事情。某些時候，一些用戶可能傾向一個zui基本簡單的選擇——使用無油壓縮機。他們的想法是，使用無油壓縮機至少殘油含量將不再是一個需要考慮的問題，這樣不但簡化了處理設(shè)備，更經(jīng)濟地獲得壓縮空氣也將成為可能。

事實上，無油壓縮機只是不向壓縮腔里噴油，但是，壓縮機的軸承和其他部件是需要潤滑的，這種壓縮機，油也一樣可以到達壓縮空氣里。吸入式空氣也一樣，也容易被污染（記住，單項平均粉塵含量為20mg/m3），因此，無論如何，凈化處理是*的。特別是當無油壓縮機產(chǎn)生的壓縮空氣比有油潤滑壓縮機產(chǎn)生的壓縮空氣溫度高時，它將粘附更多潮濕的污粒?？傊疅o論選擇無油壓縮機和有油潤滑壓縮機，高效的凈化工藝是必須的。

什么時候更換濾芯

談到過濾器效率問題時必須關(guān)注濾芯的更換周期，許多用戶認為，延長濾芯的工作壽命可以減少成本支出。剛好相反，粘滿污粒的濾芯使壓縮機各個不同部分壓力增加，整個壓縮空氣站的能量消耗也將增加。因此，除非一些新的解決方案比如有網(wǎng)絡(luò)幫助功能的過濾器環(huán)境監(jiān)視器得到應(yīng)用，否則應(yīng)該時時關(guān)注過濾器壓力變化。當能量成本和過濾器成本加起來達到zui小值時，就是更換這些過濾器的時候。換句話說，如果濾芯材料的成本比預(yù)計舊濾芯消耗的能量成本低時，這時是更換濾芯的時候。

在此，用戶還應(yīng)注意VDMA標準文件里引用的濾芯zui長更換時間規(guī)定：絲織類過濾器使用時間不超過12個月，油水分離器zui長的工作壽命是6個月，活性碳過濾器合理利用期只有3個月。一般來說，產(chǎn)品所附的操作說明里都會告之合適的濾芯保養(yǎng)和更換時間。

標準文件里包含這些規(guī)定，是因為會員公司的實踐經(jīng)驗表明，濾芯的工作時間經(jīng)常被明顯地延長了，由此而導(dǎo)致壓縮空氣消耗的能量參數(shù)增加，而且，壓縮空氣的質(zhì)量也會降低、螺桿壓縮機、壓縮空氣和真空技術(shù)貿(mào)易協(xié)會會員公司將和用戶進行合作，對具有明顯經(jīng)濟效益和技術(shù)潛力的濾芯進行改善。雙級壓縮螺桿空壓機工作原理

自然空氣通過空氣過濾器進入*級壓縮，在壓縮腔與少量潤滑油混合，同時將混合氣體壓縮到級間壓力。壓縮后的氣體進入冷卻通道，與大量油霧接觸，從而大大降低了溫度。降溫后的壓縮氣體進入第二級轉(zhuǎn)子，進行二次壓縮，被壓縮到zui終排氣壓力。zui后通過排氣法蘭排出壓縮機，完成整個壓縮過程。

普通螺桿空壓機工作原理圖解：

螺桿壓縮機的工作循環(huán)可分為吸氣過程（包括吸氣和封閉過程）、壓縮過程和排氣過程。隨著轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)每對相互嚙合的齒相繼完成相同的工作循環(huán)，為簡單起見我們只對其中的一對齒進行研究。無油螺桿空壓機的很細是拔尖的二級壓縮主機。轉(zhuǎn)子通過二十道工序的精加工，使轉(zhuǎn)子合作準確，然后保持持久高效可靠地運轉(zhuǎn)。

無油螺桿共有兩種一種是以高效的過濾實現(xiàn)的并不是真實的無油，一種是以水作為光滑劑實現(xiàn)真實的無油目前國內(nèi)的無油機壓縮機的技能漸漸走向老練，無油機主要是通過水光滑的，由于杰出的冷卻功能能夠確保機頭在運轉(zhuǎn)的過程中溫度保持在40℃左右。

加大尺寸的抗磨損軸承能輕松承當一切負載，一確保主機正常的運轉(zhuǎn)。在關(guān)鍵的密封環(huán)節(jié)，防氣漏密封件用不銹鋼資料制成，而防油漏的密封件則采用了經(jīng)久耐用的迷宮式設(shè)計。這組密封件不但能避免光滑油中德雜志進入轉(zhuǎn)子，并且能避免漏氣，確保*地產(chǎn)出清洗無油的壓縮空氣。

為到達轉(zhuǎn)速*化及轉(zhuǎn)子壽命*化，無油螺桿壓縮機的另一個長處是主機采用了精密齒輪，并且在驅(qū)動齒輪軸的輸入端還裝有改良的唇邊的密封件，以避免油滲漏到機組中去。

一、氣壓穩(wěn)定

由于變頻化的螺桿空壓機利用了變頻器的無級調(diào)速特點，通過控制器或變頻器內(nèi)部的PID調(diào)節(jié)器，能平緩啟動；對用氣量波動比較大的場合，又能快速調(diào)節(jié)響應(yīng)。

與工頻運行的上下限開關(guān)控制相比，氣壓穩(wěn)定性成指數(shù)級的提高。

二、啟動無沖擊

由于變頻器本身含概了軟啟動器的功能，啟動電流zui大在額定電流的1.2倍以內(nèi)，與工頻啟動一般在額定電流的6倍以上相比，啟動沖擊很小。

這種沖擊不僅是對電網(wǎng)的，對整個機械系統(tǒng)的沖擊，也大大減少。

三、可變流量控制

工頻驅(qū)動的空壓機只能工作在一個排氣量，變頻空壓機可以工作在范圍比較寬的排氣量。變頻器是根據(jù)實際用氣量實時調(diào)整電機轉(zhuǎn)速，來控制排氣量的。

用氣量低的時候還可以讓空壓機自動休眠，這樣就大大減少能源的損失。

優(yōu)化的控制策略，可進一步改善節(jié)能效果。

四、交流電源的電壓適應(yīng)性更好

由于變頻器采用的過調(diào)制技術(shù)，在交流電源電壓稍低時仍可輸出足夠的力矩，驅(qū)動電動機工作；對電壓稍高時，也不會導(dǎo)致輸出到電動機的電壓偏高。

對于自發(fā)電的場合，變頻驅(qū)動更能顯示其優(yōu)點。

根據(jù)電動機VF的特性（變頻空壓機在節(jié)能狀態(tài)都工作在額定電壓以下），對于電網(wǎng)電壓低的現(xiàn)場，效果明顯。

五、噪音低

變頻系統(tǒng)的大多數(shù)工況是低于額定轉(zhuǎn)速下工作的，主機機械噪音和磨損下降，延長維護和使用壽命。

永磁變頻空壓機風機也采用變頻驅(qū)動，顯著降低空壓機工作時的噪音1、回油單向閥損壞

若回油單向閥損壞（由單向通變成雙向通），停機后油分罐內(nèi)壓則會將大量的機油通過回油管倒回油分內(nèi)部，下次機器運行時，油分內(nèi)部的機油將無法及時吸回機頭，導(dǎo)致部分的機油隨著分離后的空氣跑到空壓機外（此種情況常見于未裝置油路截止閥和機頭排氣出口單向閥的機器）。

解決方法：拆下后檢查單向閥，如有雜物將其卡住，清理雜物即可，如單向閥已損壞，則更換新品。

2、回油管安裝不當

在更換、清洗、維修空壓機時，回油管未插到油分底部（參考：距油分底部弧心1~2mm較好），導(dǎo)致分離出來的機油無法及時回到機頭，積聚的機油會隨著壓縮空氣一起跑出去。

解決方法：停機，待泄壓歸零后，將回油管調(diào)整至合理高度（回油管距油分底部1~2mm處，斜口的回油管可以插到油分底部）。

3、用氣量大，超負荷低壓使用（或機器出廠前選用的油分處理量與機器排氣量匹配過緊）負荷低壓使用是指用戶使用空壓機時，排氣壓力并未達到空壓機本身的額定工作壓力，但基本能滿足某些企業(yè)用戶的用氣要求，例如：企業(yè)用戶增加了用氣設(shè)備，用氣量增大，使空壓機排氣量與用戶的用氣量無法達到平衡，假設(shè)空壓機額定排氣壓力8kg/cm2，但實際使用時壓力只有5kg/cm2甚至更低，這樣空壓機*處于負荷運行狀態(tài)，無法達到機器的額定壓力值，導(dǎo)致耗油量增大，其原因是在排氣量不變的條件下，油氣混合物經(jīng)過油分時流速加快，油霧濃度過高，使油分負荷加重，zui終導(dǎo)致耗油量大。

解決方法：建議與廠家，調(diào)換一款能匹配低壓使用的油分產(chǎn)品。

空壓機的余隙容積

空壓機的余隙容積，有的是結(jié)構(gòu)上的需要，有的是難以避免的。如活塞運動到排氣終了位置時，其端面與氣缸端面之間的間隙，主要是考慮到以下幾個因素：

1.制造精度及零部件組裝，與要求總是有偏差的。運動部件在運動過程中可能出現(xiàn)松動，使結(jié)合面間隙增大，部件總尺寸增長。

2.對壓縮含有水滴的氣體，壓縮時水滴可能集結(jié)。對于這種情況，余隙容積可防止由于水不可壓縮性而產(chǎn)生的水擊現(xiàn)象。

3.活塞周期運動時，由于摩擦和壓縮氣體時產(chǎn)生熱量，使活塞受熱膨脹，產(chǎn)生徑向和軸向的伸長，為了避免活塞與汽缸端面發(fā)生碰撞事故及活塞與缸壁卡死，故用余隙容積來消除。

有關(guān)氣閥到氣缸容積的通道 所形成的余隙容積，主要是由于氣閥布置所難以避免的。 在空壓機工作時，余隙容積使進氣閥吸入的氣體體積減少了，相應(yīng)排氣量降低了，所以在設(shè)計氣缸時，要預(yù)先考慮到余隙容積對排氣量的影響。設(shè)計空壓機時，在考慮到生產(chǎn)率、制造、裝配和安全運轉(zhuǎn)等情況下，應(yīng)盡量使余隙容積小些。但有時為了調(diào)整活塞力，相應(yīng)加大些余隙容積，這在設(shè)計對動式空壓機時，也是經(jīng)常碰到的。

變頻螺桿機的優(yōu)點

1.氣壓穩(wěn)定：由于變頻螺桿空壓機利用了變頻器的無級調(diào)速特點，通過控制器或變頻器內(nèi)部的PID調(diào)節(jié)器，能對壓力實現(xiàn)快速調(diào) 節(jié)控制；比工頻運行的上下限開關(guān)控制相比，氣壓穩(wěn)定性成指數(shù)級的提高；

2.更節(jié)能：盡管各個廠家的螺桿空壓機采取了不同的節(jié)能運行模式，但由于變頻器是根據(jù)實際用量實時調(diào)整電機轉(zhuǎn)速的，用氣量低的時候還可以讓空壓機自動休眠，這樣就大大新新減少了能源的損失。需要注意的是，系統(tǒng)控制方式的不同對節(jié)能效果有很大影響。

3.啟運時無沖擊：由于變頻器本身是一個軟啟動裝置，啟動電流zui大在額定電流的兩倍左右，與工頻啟動一般在額定電流的6倍以上 相比，啟動沖擊很小。這種沖擊不僅是對電網(wǎng)的，也有對整個機械系統(tǒng)的沖擊，也大大減少。

4.噪音低：由于穩(wěn)定運行時運行頻率小于工頻，機械噪音下降，機械磨損小；

5.對儲氣罐容量要求小。

變頻螺桿空壓機的優(yōu)點

1.采用真正電流矢量控制變頻器；其特點是低頻啟動力矩大，運行電流?。ㄍg(shù)負載與V/F控制的變頻器比）；

2.當用氣量小時，可以休眠，既*停機；沒有長時間下限頻率運行的過程；既達到zui大限度的節(jié)能，電機也根本沒有發(fā)熱；

3.當氣壓低于下限值后，可以直接帶載啟動不跳閘，這是利用了矢量變頻器低頻啟動特性好的優(yōu)勢；

4.更節(jié)能，沒有長時間zui低頻率運行過程；

5.有自動休眠和休眠喚醒功能；

6.噪音和機械磨損大幅度減少，電機壽命延長；

7.具有輸出力矩限制功能，當螺桿遇到外力堵轉(zhuǎn)時，變頻器會自動報警并停止輸出，以免造成事故大引起更大損失。V/F的變頻器則容易引起事故擴大。

小型移動空壓機安全操作規(guī)程

1小型移動空壓機的試驗和檢查

1.1檢查各部分機件是否良好，聯(lián)結(jié)部分有無松動。如有不正常情況，應(yīng)立即修理。

1.2檢查傳動部分設(shè)的防護罩應(yīng)齊全完好,以免發(fā)生人身意外傷害事故。

1.3帶有氣壓、溫度、電流等表計應(yīng)完好,并經(jīng)檢驗合格,并標有合格證。

1.4檢查空壓機儲氣罐是否按規(guī)定定期做壓力試驗，合格證標簽有效期應(yīng)在有效期限內(nèi)。

1.5空壓機金屬外殼應(yīng)有可靠的保護接地。

1.6儲氣罐安全閥（可泄壓閥）應(yīng)清潔無油垢，試驗動作壓力在規(guī)定范圍內(nèi)。

1.7檢查所接電源電壓符合銘牌電壓要求。

小型移動空壓機的使用和維護注意事項

2.1空壓機操作人員必須了解機械構(gòu)造、性能和用途，熟悉所操作機械的操作和維護方法。

2.2移動式空氣壓縮機平放停妥后，應(yīng)將輪子用三角木塞住或用制動器剎住。

2.3輸氣管應(yīng)避免急彎，送氣總閥前，應(yīng)通知用氣地點的工作人員。

2.4使用過程中出現(xiàn)下列情況之一時應(yīng)立即停機檢修：

2.4.1氣壓、溫度、電流等表計的指示值突然超出規(guī)定范圍或指示不正常；

2.4.2發(fā)生漏氣、漏油、漏電等情況時；

2.4.3安全閥連續(xù)放氣或機械響聲異常且無法調(diào)整；

2.5做維護工作時,禁止用汽油或煤油來洗刷壓縮機的曲軸筒、濾清器或其它壓縮空氣

2.6停止工作時，應(yīng)減低負荷，再行停車。

2.7使用過程中如需移動位置時，應(yīng)切斷電源開關(guān)。按冷卻器方式可分為水冷式和風冷式空壓機。水冷式采用自來水開式循環(huán)冷卻；風冷式為風扇冷卻。

按發(fā)動機的不同可分為電動機驅(qū)動方式和柴油機驅(qū)動方式空壓機。大型電動式配有配電柜，柴油驅(qū)動式由電瓶啟動，兩種壓縮機均有直聯(lián)、側(cè)聯(lián)(即皮帶傳動)。

按潤滑方式可分為無油式和機油潤滑式空壓機，后一種又分為飛濺式和強制式(即油泵和注油器供油潤滑式) 。

按寬代壓機基礎(chǔ)配置可分為固定式(有基礎(chǔ)式、無基礎(chǔ)式)和移動式空壓機。

選擇空壓機的基本準則是經(jīng)濟性、可靠性與安全性。

螺桿主機

轉(zhuǎn)子采用*的非對稱5：6齒型，長徑比選擇合理，其轉(zhuǎn)子的切線速度僅為30-

36m/s,齒間落差小，故回流損失小，齒型效率高。

高效電機

Y2系列三相異步電動機，絕緣等級F級，防護等級IP54，特別適合長時間使用，安全可靠。新穎的吸排風結(jié)構(gòu)，側(cè)面吸風，頂部排風，整機噪音更低。

三重分離

立式油氣筒結(jié)構(gòu)，經(jīng)旋風、重力、過濾三重分離，油分離效果好，含油量低

液晶顯示屏幕

全智能控制系統(tǒng)，中文顯示的液晶顯示屏幕清晰地顯示壓縮機的各種性能和狀態(tài)參數(shù)，具有自我診斷及保護裝置。

保養(yǎng)、維護均非常方便

結(jié)構(gòu)合理，無論是日常保養(yǎng)或定期維護均非常方便。

型箱式設(shè)計

全封閉型箱式設(shè)計，箱內(nèi)側(cè)貼有吸音泡綿，可有效吸收噪音，比同類機器噪音低3-5dB(A)。

優(yōu)質(zhì)直聯(lián)傳動系統(tǒng) 

直聯(lián)傳動系統(tǒng)轉(zhuǎn)速比較低，壽命和可靠性zui高，傳動效率可達98%~99%快速故障診斷

智能控制系統(tǒng)連續(xù)監(jiān)控11個主要運行參數(shù)。當壓縮機運轉(zhuǎn)異常時，某個參數(shù)偏離了設(shè)定值，該系統(tǒng)就會自動報警或停機，并在面板上顯示報警或停車原因，這一*的功能大幅度縮短了查找故障原因和停機時間。而且因智能控制系統(tǒng)具有記憶功能，它可記住停機時的所有工作參數(shù)，以便于壓縮機按原有參數(shù)運行重新啟動。

高效節(jié)能

采用的齒形，歐洲*化型線螺旋桿主機，壓縮效率高。采用進口進氣閥，可在0-*自動調(diào)節(jié)，減少損耗，節(jié)省大量能源。定做電機安全可靠，節(jié)能在5%以上，效率高；電腦全自動控制系統(tǒng)和全自動加載/卸載，調(diào)節(jié)功能，有效保證了及其*運行，節(jié)省大量能源。

安全適用

高強度底盤、堅實箱體外殼、*溫控閥、不銹鋼螺紋金屬管及防塵系統(tǒng)，確保不會在高溫、高壓下產(chǎn)生滲漏或爆裂?？蛇m用-5℃-46℃的低溫、高溫、風沙等惡劣工況。

設(shè)計

全封閉型箱式設(shè)計，箱體內(nèi)側(cè)貼有吸音泡綿，可有效吸收噪音，比同類機器噪音低3-5dB（A）,整體結(jié)構(gòu)布局合理，檢修極為方便。螺桿空壓機機箱該如何保養(yǎng)？

很多用戶和空壓機廠家，在對螺桿空壓機進行保養(yǎng)時，往往會忽視了對螺桿空壓機的機箱保養(yǎng)和維修，其實，對螺桿空壓機機箱的保養(yǎng)是非常重要的，下面空壓機小編為大家講解下，螺桿空壓機機箱保養(yǎng)的方法：

1、首先，先停機，讓空壓機處于停止狀態(tài)，并且待其*冷卻、并*泄壓之后才可以開始檢查;

2、然后打開機箱，檢查平衡鐵銷釘是否牢固;

3、檢查螺栓處，看其是否松動;

4、察看內(nèi)部部件表面的光潔度，檢查是否有磨損和缺肉現(xiàn)象;

5、對轉(zhuǎn)動部位用手電光照，看其間隙是否均勻，是否出現(xiàn)磨損;然后對機箱機殼內(nèi)外進行檢修，看是否有裂縫，必要時還需進行探傷檢查。

6、需要用扳手撬動平衡鐵之間的鏈接部件，看看這些部件否有松動或偏心現(xiàn)象;

以上六步是螺桿空壓機機箱保養(yǎng)方法，螺桿空壓機定期保養(yǎng)和維修是非常重要的，在對螺桿空壓機進行保養(yǎng)的同時，不要忘記對螺桿空壓機機箱進行保養(yǎng)!上?？諌簷C電動機的保養(yǎng)上?？諌簷C電動機的保養(yǎng)

1、空壓機配件電動機的使用條件(出口機隨所在國別的不同而有不同)

環(huán)境溫度 <40度海拔 <1000米

2、空壓機配件電動機運轉(zhuǎn)

1)電動機應(yīng)妥善接地。空壓機電動機的接地線一般都引至電柜內(nèi)部，并與柜體連接，只需將用戶接地線可靠連接到該點即可。

2)空壓機電動機的引出線上有明確的標志。

3)空壓機電動機的接法在銘牌上有明確的標志。

4)空壓機電動機在電壓和頻率保持銘牌上規(guī)定的數(shù)值時，電動機可在額定功率乘系數(shù)的功率下連續(xù)運行。當電源的頻率偏差超過銘牌值1%或電壓欠/過壓超過10%時，電動機不能保證連續(xù)輸出此功率。

5)電源三相不平衡不超過1%時，空壓機電動機可良好運行。

6)空壓機的電柜內(nèi)一般都裝有熱繼電器作為電動機過載保護元件。7)電動機空載或負載運行時不應(yīng)有斷續(xù)或異常的聲音或振動。