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      四川璟融新能源開發(fā)有限公司

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      綏化螺桿空壓機(jī)無油的

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      更新時(shí)間:2024-11-03 09:03:31瀏覽次數(shù):625次

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      孫經(jīng)理

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      綏化螺桿空壓機(jī)無油的,空壓機(jī)設(shè)備-螺桿式空氣壓縮機(jī)采用高容量壓縮組件,其轉(zhuǎn)子外圓速度低而且達(dá)到注油,實(shí)現(xiàn)了高效率、高可靠性??灯瞻脑O(shè)計(jì)確保系統(tǒng)溫度及壓縮空氣溫度極低。保證所有部件均達(dá)到冷卻效果及Z高使用壽命。

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      簡介

      綏化螺桿空壓機(jī)無油的,空壓機(jī)分為螺桿式空壓機(jī),螺桿式空壓機(jī)又分為單螺桿空壓機(jī)及雙螺桿空壓機(jī),離心式空壓機(jī),活塞式空壓機(jī),滑片式空壓機(jī),渦旋式空壓機(jī),旋葉式空壓機(jī).雙螺桿式單級(jí)壓縮空壓機(jī)是由一對(duì)相互平行齒合的陰陽轉(zhuǎn)子(或稱螺桿)在氣缸內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng),使轉(zhuǎn)子齒槽之間的空氣不斷地產(chǎn)生周期性的容積變化,空氣則沿著轉(zhuǎn)子軸線由吸入側(cè)輸送至輸出側(cè),實(shí)現(xiàn)螺桿式空壓機(jī)的吸氣、壓縮和排氣的全過程??諌簷C(jī)的進(jìn)氣口和出氣口分別位于殼體的兩端,陰轉(zhuǎn)子的槽與陽轉(zhuǎn)子的齒被主電機(jī)驅(qū)動(dòng)而旋轉(zhuǎn)。

      旋葉式壓縮機(jī)

      綏化螺桿空壓機(jī)無油的,每種型號(hào)的壓縮機(jī)對(duì)潤滑油的要求都是不同的。旋葉式壓縮機(jī)的潤滑油功能是潤滑在壓縮過程中滑入和滑出的葉片。潤滑油也作為葉片與機(jī)架間的密封劑使用,使氣體壓縮成為可能在大多數(shù)往復(fù)式壓縮機(jī),一種流體作為潤滑劑使用于所有部件。較小的往復(fù)式壓縮機(jī)使用噴濺潤滑油。較大的裝置通常使用一種油泵系統(tǒng)以潤滑上方的曲軸箱部件。由電動(dòng)機(jī)直接驅(qū)動(dòng)壓縮機(jī),使曲軸產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng),帶動(dòng)連桿使活塞產(chǎn)生往復(fù)運(yùn)動(dòng),引起氣缸容積變化。由於氣缸內(nèi)壓力的變化,通過進(jìn)氣閥使空氣經(jīng)過空氣濾清器(消聲器)進(jìn)入氣缸,在壓縮行程中,由於氣缸容積的縮小,壓縮空氣經(jīng)過排氣閥的作用,經(jīng)排氣管,單向閥(止回閥)進(jìn)入儲(chǔ)氣罐,當(dāng)排氣壓力達(dá)到額定壓力0.7MPa時(shí)由壓力開關(guān)控制而自動(dòng)停機(jī)。當(dāng)儲(chǔ)氣罐壓力降至0.5--0.6MPa時(shí)壓力開關(guān)自動(dòng)聯(lián)接啟動(dòng)在氣壓傳動(dòng)中,通常采用容積型活塞式空氣壓縮機(jī)。這里介紹兩種典型結(jié)構(gòu),用來幫助理解空氣壓縮機(jī)的工作原理。圖3.33(動(dòng)畫)和圖3.34(動(dòng)畫)分別給出了立式、臥式空氣壓縮機(jī)的工作原理圖。立式空氣壓縮機(jī)的氣缸中心線與地面垂直,臥式空氣壓縮機(jī)的氣缸中心線則與地面平行。原動(dòng)機(jī)(電動(dòng)機(jī)或內(nèi)燃機(jī))的回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)經(jīng)曲柄連桿機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)換為活塞的往復(fù)直線運(yùn)動(dòng)??諌簷C(jī)中的進(jìn)氣、排氣過程與液壓泵的吸油、壓油過程類似,這里不再贅述氣源的工作壓力應(yīng)比氣動(dòng)系統(tǒng)中的zui高工作壓力高20%左右,因?yàn)橐紤]供氣管道的沿程損失和局部損失。如果系統(tǒng)中某些地方的工作壓力要求較低,可以采用減壓閥來供氣??諝鈮嚎s機(jī)的額定排氣壓力分為低壓(0.7~1.0MPa)、中壓(1.0~10MPa)、 高壓(10~100MPa)和超高壓(100MPa以上),可根據(jù)實(shí)際需求來選擇。

      空壓機(jī)機(jī)的分類

      ,空氣壓縮機(jī)是氣源裝置中的主體,它是將原動(dòng)機(jī)(通常是電動(dòng)機(jī))的機(jī)械能轉(zhuǎn)換成氣體壓力能的裝置,是壓縮空氣的氣壓發(fā)生裝置。

      空氣壓縮機(jī)的種類很多,按工作原理可分為容積型壓縮機(jī)和速度型壓縮機(jī)。容積型壓縮機(jī)的工作原理是壓縮氣體的體積,使單位體積內(nèi)氣體分子的密度增加以提高壓縮空氣的壓力;速度型壓縮機(jī)的工作原理是提高氣體分子的運(yùn)動(dòng)速度,空壓機(jī)使氣體分子具有的動(dòng)能轉(zhuǎn)化為氣體的壓力能,從而提高壓縮空氣的壓力。

      雙螺桿空壓機(jī)故障處理

      噴氣織機(jī)配套設(shè)備之一的空壓機(jī)的使用也越來越廣泛。噴氣織機(jī)對(duì)壓縮空氣的要求較高,必須無油。目前國內(nèi)擁有噴氣織機(jī)的棉紡織企業(yè)所使用的空壓機(jī)主要為阿*水冷式螺桿壓縮機(jī)和英格索蘭公司的葉片壓縮機(jī)。兩例雙螺桿空壓機(jī)的故障處理。一些大型設(shè)備使用兩種不同的潤滑油,一種用于汽缸而另一種用于其它需潤滑的部件。由于汽缸潤滑油須與氣體共存,故必須與向下液流過程兼容。汽缸潤滑油可設(shè)計(jì)成為特殊氣體或操作條件提供潤滑作用。

      一、往復(fù)活塞式空壓機(jī)的應(yīng)用特點(diǎn):

      1、往復(fù)活塞式空壓機(jī)在軟包裝塑料行業(yè)中起著極其重要的作用。例如:制袋時(shí)將其用到打孔機(jī)上進(jìn)行氣沖打孔;印刷塑料時(shí),也有人將其用到汽缸上對(duì)膠印壓輥起升降作用。

      2、往復(fù)活塞式壓縮機(jī)性能優(yōu)良,具有噪聲低、油耗省、比功率低等優(yōu)點(diǎn),但在生產(chǎn)中易出現(xiàn)排氣量降低、排氣溫度高、油溫高、敲缸聲、活塞卡住或咬住等故障。

      空壓機(jī)安全措施

      1、進(jìn)入水套的冷卻水,應(yīng)由特設(shè)的具有水壓落差的盛水槽放入,水槽上裝設(shè)水平面指示標(biāo)尺,在水平面降至限度以下時(shí),信號(hào)裝置即起作用;也可以采用離心泵進(jìn)水;不要直接利用自耒水管進(jìn)水,因?yàn)殡y以看出進(jìn)水與否當(dāng)活塞式壓縮機(jī)的曲軸旋轉(zhuǎn)時(shí),通過連桿的傳動(dòng),活塞便做往復(fù)運(yùn)動(dòng),由氣缸內(nèi)壁、氣缸蓋和活塞頂面所構(gòu)成的工作容積則會(huì)發(fā)生周期性變化。活塞式壓縮機(jī)的活塞從氣缸蓋處開始運(yùn)動(dòng)時(shí),氣缸內(nèi)的工作容積逐漸增大,這時(shí),氣體即沿著進(jìn)氣管,推開進(jìn)氣閥而進(jìn)入氣缸,直到工作容積變到zui大時(shí)為止,進(jìn)氣閥關(guān)閉;活塞式壓縮機(jī)的活塞反向運(yùn)動(dòng)時(shí),氣缸內(nèi)工作容積縮小,氣體壓力升高,當(dāng)氣缸內(nèi)壓力達(dá)到并略高于排氣壓力時(shí),排氣閥打開,氣體排出氣缸,直到活塞運(yùn)動(dòng)到極限位置為止,排氣閥關(guān)閉。當(dāng)活塞式壓縮機(jī)的活塞再次反向運(yùn)動(dòng)時(shí),上述過程重復(fù)出現(xiàn)??傊?,活塞式壓縮機(jī)的曲軸旋轉(zhuǎn)一周,活塞往復(fù)一次,氣缸內(nèi)相繼實(shí)現(xiàn)進(jìn)氣、壓縮、排氣的過程,即完成一個(gè)工作循環(huán)。

      活塞壓縮機(jī)的優(yōu)點(diǎn)

      1、活塞壓縮機(jī)的適用壓力范圍廣,不論流量大小,均能達(dá)到所需壓力;

      2、活塞壓縮機(jī)的熱效率高,單位耗電量少;

      3、適應(yīng)性強(qiáng),即排氣范圍較廣,且不受壓力高低影響,能適應(yīng)較廣闊的壓力范圍和制冷量要求;

      4、活塞壓縮機(jī)的可維修性強(qiáng);

      5、活塞壓縮機(jī)對(duì)材料要求低,多用普通鋼鐵材料,加工較容易,造價(jià)也較低廉;

      6、活塞壓縮機(jī)技術(shù)上較為成熟,生產(chǎn)使用上積累了豐富的經(jīng)驗(yàn);

      7 、活塞壓縮機(jī)的裝置系統(tǒng)比較簡單活塞式壓縮機(jī)的分類

      1、按所采用的工質(zhì)分類,一般有氨壓縮機(jī)和氟利昂壓縮機(jī)兩種。

      按壓縮級(jí)數(shù)分類,有單級(jí)壓縮和兩級(jí)壓縮。單級(jí)壓縮機(jī)是指壓縮過程中制冷劑蒸氣由低壓至高壓只經(jīng)過一次壓縮。而所謂的兩級(jí)壓縮機(jī),壓縮過程中制冷劑蒸氣由低壓至高壓要連續(xù)經(jīng)過兩次壓縮。

      2、按作用方式分類,有單作用壓縮機(jī)和雙作用壓縮機(jī)。

      其制冷劑蒸氣僅在活塞的一側(cè)進(jìn)行壓縮,活塞往返一個(gè)行程,吸氣排氣各一次。而雙作用壓縮機(jī)制冷劑蒸氣輪流在活塞兩側(cè)的氣缸內(nèi)進(jìn)行壓縮,活塞往返一個(gè)行程,吸、排氣各兩次。所以同樣大小的氣缸,雙作用壓縮機(jī)的吸氣量較單作用的大。但是由于雙作用壓縮機(jī)的結(jié)構(gòu)較復(fù)雜,因而目前大都是采用單作用壓縮機(jī)。

      3、按制冷劑蒸氣在氣缸中的運(yùn)動(dòng)分類,有直流式和逆流式。所謂直流式是指制冷劑蒸氣的運(yùn)動(dòng)從吸氣到排氣都沿同一個(gè)方向進(jìn)行,而逆流式,吸氣與排氣時(shí)制冷劑蒸氣的運(yùn)動(dòng)方向是相反的。從理論分析來看,直流式與逆流式相比,由于蒸氣在氣缸中溫度及比容的變化較少,故直流式性能較好。但是由于直流式壓縮機(jī)的進(jìn)汽閥需裝在活塞上,這樣便相對(duì)增加了活塞的長度和重量,因而功的消耗就增加、檢修也麻煩,所以目前生產(chǎn)的壓縮機(jī)大都采用逆流式。

      4、按氣缸中心線的位置分類,有立式壓縮機(jī)、臥式壓縮機(jī)、V型、W型和S型壓縮機(jī)等。立式壓縮機(jī)氣缸中心線呈垂直位置而臥式壓縮機(jī)氣缸中心線是水平的。V型、W型和S型是高速、多缸、現(xiàn)代型壓縮機(jī),其速度一般為960~1440轉(zhuǎn)/分,氣缸數(shù)目多為2、4、6、8 四種,其中,字母表示氣缸的排列形式。

      5、活塞式制冷壓縮機(jī),根據(jù)其結(jié)構(gòu)特征,還可分為式、半封閉式和全封閉式三種。雖然構(gòu)造各異,但它們之間也有許多共同之處,只是其結(jié)構(gòu)特征不同。

      往復(fù)活塞式空壓機(jī)的工作原理:

      1、往復(fù)活塞式空壓機(jī)一般由電動(dòng)機(jī)經(jīng)三角帶帶動(dòng)軸旋轉(zhuǎn),再經(jīng)連桿帶動(dòng)活塞產(chǎn)生往復(fù)運(yùn)動(dòng),負(fù)氣閥、活塞、汽缸所組成的活塞腔容積發(fā)生變化,達(dá)到壓縮空氣的目的。壓縮空氣經(jīng)中冷器再進(jìn)行壓縮,zui后進(jìn)進(jìn)儲(chǔ)氣罐。

      2、儲(chǔ)氣罐主要由筒體、壓力表、安全閥等組成,可以穩(wěn)定空氣管路壓力,減少壓縮機(jī)工作時(shí)所引起的壓力波動(dòng)。若某種原因使其內(nèi)部的壓縮空氣超過額定氣壓,安全閥會(huì)自動(dòng),將壓縮空氣排進(jìn)大氣中,保證安全運(yùn)行。我廠使用的是福建壓縮機(jī)總廠生產(chǎn)的V-0.3/10型和W-0.6/10型空壓機(jī),安全閥的壓力為額定排氣壓力的1.05~1.08倍。當(dāng)然,不同規(guī)格的空壓機(jī),安全閥的壓力是不一樣的。

      其優(yōu)點(diǎn):

      1、*的運(yùn)轉(zhuǎn)可靠性和效率,雙螺桿式空氣壓縮機(jī)主機(jī)結(jié)構(gòu)簡單,幾乎沒有易損件,因此螺桿主機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)可靠,使用壽命長。

      2、易操作易維護(hù)。

      3、的動(dòng)力平衡特性。雙螺桿式空氣壓縮機(jī)因其結(jié)構(gòu)原理,壓縮機(jī)本身沒有不平衡慣性力,壓縮機(jī)在高速運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)下非常平穩(wěn),因此,空壓站無須專門制作基礎(chǔ)就能投入使用,而且體積小,重量輕,使用很方便。

      4、高效率。由于螺桿壓縮機(jī)具有強(qiáng)制輸氣的特性,容積流量幾乎不受排氣壓力的影響。

      5、低噪音低振動(dòng)。

      6、高品質(zhì)壓縮空氣。

      1,故障分板

      都是移動(dòng)式單級(jí)雙螺桿空壓機(jī),所不同的是前者由柴油機(jī)驅(qū)動(dòng),后者由電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng),兩者都一度出現(xiàn)跳停故障。VHP700空壓機(jī)能夠正常開停,工作期間也能正常供風(fēng),但有時(shí)突然跳停。首先檢查柴油機(jī),沒有發(fā)現(xiàn)明顯問題。再檢查空壓機(jī)溫度自動(dòng)保護(hù)和壓力自動(dòng)調(diào)節(jié)系統(tǒng),溫控部分正常。經(jīng)拆檢壓力調(diào)節(jié)閥和減荷閥,發(fā)現(xiàn)減荷閥內(nèi)部用于承受壓力調(diào)節(jié)壓差的橡膠薄膜損壞,膜上有一小孔。由于橡膠膜損壞,在供風(fēng)壓力變換時(shí),空壓機(jī)進(jìn)風(fēng)口大小不能夠及時(shí)調(diào)整,機(jī)組負(fù)荷與柴油機(jī)功率不匹配,引起柴油機(jī)過載保護(hù)跳停,更換減荷閥內(nèi)橡膠薄膜后,故障排除。開機(jī)后立即跳停,偶爾能正常開機(jī),工作一段時(shí)間后仍跳停。檢查潤滑油溫度和排氣壓力不高,將溫度保護(hù)開關(guān)暫時(shí)短路,跳?,F(xiàn)象消失。這表明是溫度高引起的跳停,但是感覺不到潤滑油散熱器散出的熱量。排查潤滑油路,溫度保護(hù)開關(guān)和溫控閥正常,更換了油過濾器濾芯,清洗了散熱片,故障依舊。對(duì)止回閥進(jìn)行解體檢查,發(fā)現(xiàn)同樣是承受潤滑油前后壓差的橡膠薄膜損壞,更換后故障排除。

      零件檢查

      單級(jí)雙螺桿空壓機(jī)的跳停,往往是由于壓力調(diào)節(jié)系統(tǒng)某個(gè)閥失效引起,閥的橡膠密封件、塑料膜片、彈簧等零件易出故障,往往隱蔽性較強(qiáng),容易給人造成錯(cuò)覺。

      空壓機(jī)有不正常的響聲

      1、氣缸內(nèi)有響聲

      ①氣缸內(nèi)掉入異物或破碎閥片,清除異物或破碎閥片;

      ②活塞頂部與氣缸蓋發(fā)生頂碰,應(yīng)調(diào)整間隙;

      ③連桿大頭瓦、小頭襯套及活塞橫孔磨損過度,應(yīng)更換之;

      ④活塞環(huán)過分磨損,工作時(shí)在環(huán)槽內(nèi)發(fā)生沖擊,更換活塞環(huán);;

      ⑤氣缸內(nèi)有水。

      2、閥內(nèi)有響聲

      ①進(jìn),排氣閥組未壓緊,應(yīng)擰緊閥室方蓋緊固螺母:;

      ②閥片彈簧損壞,及時(shí)更換;

      ③氣閥結(jié)合螺栓、螺母松動(dòng),擰緊螺母;

      ④閥片與閥蓋之間間隙過大,調(diào)整間隙,必要時(shí)更換閥片

      3、曲軸箱內(nèi)有響聲

      ①連桿瓦磨損過度,換新瓦,

      ②連桿螺栓未擰緊,緊固之;

      ③飛輪未裝緊或鍵配合過松,應(yīng)裝緊,

      ④主軸承損壞,更換軸承;

      ⑤曲軸上之擋油圈松脫,換新?lián)跤腿Α?/span>

      空壓機(jī)的常見故障處理:機(jī)械故障

      活塞環(huán)卡死,氣缸發(fā)生干磨,曲軸連桿咬死,滾動(dòng)軸承損壞、系裝配間隙過小或潤

      滑油太臟、油位過低,應(yīng)調(diào)整裝配間隙或更換添加潤滑油。

      成都空壓機(jī)的常見故障處理:排氣溫度或冷卻水排水溫度過高(指水冷式)

      1、氣缸拉毛使氣缸過熱,修理氣缸,活塞;

      2、排氣閥漏氣或閥彈簧,閥片損壞、更換損壞零件;

      3、冷卻水量不足,加大冷卻水流量;

      4、冷卻水路堵塞,氣缸、氣缸蓋,冷卻器內(nèi)積垢過厚或堵塞,清除水垢或堵塞物;

      5、進(jìn)、排氣閥結(jié)炭,使氣體通道不暢,清理結(jié)炭。

      空壓機(jī)的常見故障處理:排氣壓力表跳動(dòng)

      1、進(jìn)、排氣閥片或彈簧滯住,檢修;

      2、壓力表損壞,更換之;

      3、儀表管路有異物。清理吹除。

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