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簡介

琿春螺桿空壓機30KW，富達空壓機的種類很多，按工作原理可分為容積式壓縮機，速度式壓縮機，容積式壓縮機的工作原理是壓縮氣體的體積，使單位體積內(nèi)氣體分子的密度增加以提高壓縮空氣的壓力；速度式壓縮機的工作原理是提高氣體分子的運動速度，使氣體分子具有的動能轉(zhuǎn)化為氣體的壓力能，從而提高壓縮空氣的壓力。種類編輯

琿春螺桿空壓機30KW，現(xiàn)在常用的富達空壓機配件有活塞式富達空壓機配件，螺桿式富達空壓機配件，（螺桿富達空壓機配件又分為雙螺桿富達空壓機配件和單螺桿富達空壓機配件），離心式壓縮機以及滑片式富達空壓機配件，渦旋式富達空壓機配件。下面是各種壓縮機的定義。凸輪式，膜片式和擴散泵等壓縮機沒有列入其中，是因為它們用途特殊而尺寸相對較小。

容積式壓縮機--直接依靠改變氣體容積來提高氣體壓力的壓縮機。

往復式壓縮機--是容積式壓縮機，其壓縮元件是一個活塞，在氣缸內(nèi)作往復運動。

回轉(zhuǎn)式壓縮機--是容積式壓縮機，壓縮是由旋轉(zhuǎn)元件的強制運動實現(xiàn)的。

滑片式壓縮機--是回轉(zhuǎn)式變?nèi)輭嚎s機，其軸向滑片在同圓柱缸體偏心的轉(zhuǎn)子上作徑向滑動。截留于滑片之間的空氣被壓縮后排出。

液體-活塞式壓縮機--是回轉(zhuǎn)容積式壓縮機，在其中水或其它液體當作活塞來壓縮氣體，然后將氣體排出。

，羅茨雙轉(zhuǎn)子式壓縮機--屬回轉(zhuǎn)容積式壓縮機，在其中兩個羅茨轉(zhuǎn)子互相嚙合從而將氣體截住，并將其從進氣口送到排氣口。沒有內(nèi)部壓縮。

螺桿壓縮機--是回轉(zhuǎn)容積式壓縮機，在其中兩個帶有螺旋型齒輪的轉(zhuǎn)子相互嚙合，從而將氣體壓縮并排出。

速度型壓縮機--是回轉(zhuǎn)式連續(xù)氣流壓縮機，在其中高速旋轉(zhuǎn)的葉片使通過它的氣體加速，從而將速度能轉(zhuǎn)化為壓力。這種轉(zhuǎn)化部分發(fā)生在旋轉(zhuǎn)葉片上，部分發(fā)生在固定的擴壓器或回流器擋板上?！堵輻U式空壓機運行及維護技術(shù)問答》詳見中國電力出版社一書。

離心式壓縮機--屬速度型壓縮機，在其中有一個或多個旋轉(zhuǎn)葉輪（葉片通常在側(cè)面）使氣體加速。主氣流是徑向的。

軸流式壓縮機--屬速度型壓縮機，在其中氣體由裝有葉片的轉(zhuǎn)子加速。主氣流是軸向的。

混合流式壓縮機--也屬速度型壓縮機，其轉(zhuǎn)子的形狀結(jié)合了離心式和軸流式兩者的一些特點。

噴射式壓縮機--利用高速氣體或蒸汽噴射流帶走吸入的氣體，然后在擴壓器上將混合氣體的速度轉(zhuǎn)化為壓力。

特點

由電動機直接驅(qū)動壓縮機，使曲軸產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)運動，帶動連桿使活塞產(chǎn)生往復運動，引起氣缸容積變化。由于氣缸內(nèi)壓力的變化，通過進氣閥使空氣經(jīng)過空氣濾清器（消聲器）進入氣缸，在壓縮行程中，由于氣缸容積的縮小，壓縮空氣經(jīng)過排氣閥的作用，經(jīng)排氣管，單向閥（止回閥）進入儲氣罐，當排氣壓力達到額定壓力0.7MPa時由壓力開關(guān)控制而自動停機。當儲氣罐壓力降至0.5--0.6MPa時壓力開關(guān)自動聯(lián)接啟動。

選擇

富達空壓機配件的選擇主要依據(jù)氣動系統(tǒng)的工作壓力和流量。

氣源的工作壓力應(yīng)比氣動系統(tǒng)中的zui高工作壓力高20%左右，因為要考慮供氣管道的沿程損失和局部損失。如果系統(tǒng)中某些地方的工作壓力要求較低，可以采用減壓閥來供氣。富達空壓機配件的額定排氣壓力分為低壓（0.7~1.0MPa）、中壓（1.0~10MPa）、高壓（10~100MPa）和超高壓（100MPa以上），可根據(jù)實際需求來選擇。常見使用壓力一般為0.7-1.25。首先按空壓機的特性要求，選擇空壓機的類型。再根據(jù)氣動系統(tǒng)所需要的工作壓力和流量兩個參數(shù)，確定空壓機的輸出壓力pc和吸入流量qc，zui終選取空壓機的型號。

常見故障排除

1.機器不啟動：檢查主開關(guān)及電源線、檢查電機；

2.開機后機器不加載：調(diào)整壓力開關(guān)整定值或更換壓力開關(guān)、檢查或更換電磁閥；

3.壓縮機不卸荷，安全閥泄放：調(diào)整壓力開關(guān)整定值或更換壓力開關(guān)、檢查或更換電磁閥；

4.油耗過多：按*用油、降低油位至正常位置、拆下回油管路清洗、更換油氣分離器濾芯；

5.排氣壓力低于規(guī)定值：減少用氣量或增加壓縮機、檢查系統(tǒng)泄漏、清理或更換進氣過濾器芯、更換油氣分離器濾芯、檢查或更換電磁閥、檢修進氣控制閥、更換皮帶、調(diào)整壓力開關(guān)整定值；

6.壓縮機高溫保護停機：改善環(huán)境通風條件、清掃或清洗冷卻器、添油至規(guī)定位置、更換機油過濾器；

7.壓縮機卸荷運行，排氣壓力仍緩慢上升，安全閥泄放：檢查或更換電磁閥、檢修進氣控制閥、檢修卸荷管道；

8.安全閥泄放：檢修或更換安全閥、檢修zui小壓力閥、更換油氣分離器濾芯、檢修或更換壓力開關(guān)、檢查進氣控制閥或電磁閥。

進氣空濾芯的保養(yǎng)

空氣濾清器是濾除空氣塵埃污物的部件，過濾后的干凈空氣進入螺桿轉(zhuǎn)子壓縮腔壓縮。因螺桿機內(nèi)部間隙只允許15u以內(nèi)的顆粒濾出。如果空濾芯堵塞破損，大量大于15u的顆粒物進入螺桿機內(nèi)循環(huán)，不僅大大縮短機油濾芯、油細分離芯的使用壽命，還會導致大量顆粒物直接進入軸承腔，加速軸承磨損使轉(zhuǎn)子間隙增大，壓縮效率降低，甚至轉(zhuǎn)子枯燥咬死。

機油過濾器的更換

新機*次運行500小時后應(yīng)更換機油芯，用扳手反旋油濾芯取下，新濾芯裝上前加螺桿機油，濾芯密封用雙手擰回油濾座，用力擰緊。建議每1500-2000小時更換新濾芯，換機油時同時更換油濾芯，在環(huán)境惡劣時使用應(yīng)縮短更換周期。嚴禁超期限使用機油濾芯，否則由于濾芯堵塞嚴重，壓差超過旁通閥承受界限，旁通閥自動打開，大量贓物、顆粒會直接隨機油進入螺桿主機內(nèi)，造成嚴重后果。柴動螺桿機柴油機機油過濾芯及柴油過濾芯的更換應(yīng)遵循柴油機保養(yǎng)要求進行，更換方式與螺桿機油芯類似。

油細分離器的維護更換

油細分離器是將螺桿潤滑油與壓縮空氣分離的部件，正常運行下，油細分離器的使用壽命在3000小時左右，但潤滑油的品質(zhì)及空氣的過濾精度對其壽命有巨大的影響。可見在惡劣使用環(huán)境下必須縮短空濾芯的保養(yǎng)更換周期，甚至考慮加裝前置空氣濾清器。油細分離器在到期或者前后壓力差超過0.12Mpa后必須予以更換。否則會造成電機過載，油細分離器破損跑油。更換方法：拆下油氣桶蓋上安裝的各控制管接頭。取出裝油氣桶蓋上伸入油氣桶內(nèi)的回油管，拆出油氣桶上蓋緊固螺栓。移開油氣桶上蓋，取出油細。除去粘在上蓋板上的石棉墊及污物。裝入新的油細分離器，注意上下石棉墊必須加釘訂書訂，壓緊時石棉墊必須擺整齊，否則會引起沖墊。按原樣裝回上蓋板、回油管、各控制管，檢查有無泄漏。

保養(yǎng)及更換

螺桿機油的好壞對噴油螺桿機的性能具有決定性的影響，良好的油品具有抗氧化穩(wěn)定性好、分離迅速、清泡性佳、高粘度、防腐性能好，因此，用戶必須使用純正的本公司螺桿機油。新機磨合期500小時后進行*油品更換，以后每運行2000小時更換新油。換油時同時更換油過濾器。在環(huán)境惡劣的場所使用縮短更換周期。更換方法：起動空壓機運行5分鐘，使油溫升至50℃以上，油品粘度下降。停止運行，當油氣桶內(nèi)存有0.1Mpa壓力時，打開油氣桶底部的放油閥，接上儲油罐。放油閥應(yīng)慢慢打開，以免帶壓帶溫潤滑油四濺傷人污物。等潤滑油成滴狀后關(guān)閉放油閥。擰開油濾芯，把各管路里的潤滑油同時放盡，換上新油濾芯。打開加油口螺堵，注入新油，使油位在油標刻度線范圍內(nèi)，擰緊加油口螺堵，檢查有無滲漏現(xiàn)象。潤滑油在使用過程中必須經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)油位線太低時應(yīng)及時補充新油，潤滑油使用中也必須經(jīng)常排放冷凝水，一般情況每周排放一次，在高溫氣候下應(yīng)2-3天排放一次。停機4小時以上，在油氣桶內(nèi)無壓力情況下打開放油閥，排出冷凝水，看到有機油流出時迅速關(guān)閉閥門。潤滑油嚴禁不同品牌混合使用，切忌潤滑油超期使用，否則潤滑油品質(zhì)下降，潤滑性不良，閃點降低，極易造成高溫停機，引起油品自燃。

空氣壓縮機操作要求

空氣壓縮機操作要求 除嚴格遵守本規(guī)程的機電設(shè)備安全生產(chǎn)有關(guān)規(guī)定外，還應(yīng)遵守下列各項：

1.固定式空壓機應(yīng)安裝穩(wěn)固，移動式空壓機停妥后必須墊實。

2.新的或大、中修理后的空壓機，工作前應(yīng)檢查油路、水路是否暢通，連接部分有無松動，安全閥、壓力表是否齊全良好，風管是否漏氣等，確認后方可開車。

3.開車前，應(yīng)先開送風閥和給水閥。并用手盤動數(shù)轉(zhuǎn)后再連續(xù)運轉(zhuǎn)。停車時，應(yīng)排高壓到低壓順序放空，不得先從低壓開始，并同時關(guān)閉送風閥，以免回風引起事故。

4.輸氣管未裝好不準送風。打開送風閥前，應(yīng)先通知工作地點，并經(jīng)壓力試驗后方準使用。安裝輸氣管應(yīng)避免急彎。

5.禁止任何人員面對壓縮機出口處工作，更不準以壓縮空氣吹人，不準在貯氣罐附近施焊或其它熱加工等工作。

6.安全閥、壓力表和調(diào)節(jié)器等應(yīng)定期檢驗，保持靈敏有效。高壓表工作壓力不準超過額定值。運轉(zhuǎn)時不準打開各種孔、箱蓋和進行檢修工作。

7.貯氣罐應(yīng)遵守下列各項：

 1)每班工作后必須打開放水閥,放出罐內(nèi)水份油質(zhì)等物,每月至少將罐內(nèi)油質(zhì)等物清除一次。

2)放置貯氣罐的地方,應(yīng)通風良好,易于散熱。不得置于日光下曝曬，以免溫度過高而發(fā)生爆炸。

3)氣罐每年須作一次水壓試驗，其壓力應(yīng)為工作壓力的1.5倍。氣壓表和安全閥，每年須作一次校檢。

4)氣罐外部應(yīng)經(jīng)常保持清潔，不得沾有污物。

8.發(fā)生下列情況時，應(yīng)立即停車檢查：

1)壓力表：氣壓油壓、溫度表、電流表指示值超過規(guī)定數(shù)值或指示不正常時；

2)發(fā)生漏水、漏氣、漏電、漏油或冷卻水突然中斷時；

3)當氣壓安全閥不停地工作時；

4)發(fā)動機（電動機）、空壓機有不正常的聲響時；

 5)電動機滑環(huán)或電刷發(fā)生較大火花或有雜聲時；

9.禁止用汽油、煤油清洗壓縮機的曲軸箱、濾清器、氣閥、貯氣罐、空氣冷卻器及壓縮機的管路等零件，以免引起爆炸。

10.空氣機的氣缸潤滑油，必須使用規(guī)定牌號的機油,油質(zhì)要符合規(guī)定.應(yīng)經(jīng)常各部件潤滑良好,各軸承zui高溫升不得超過60

11.拖運移動式空壓機時,時速應(yīng)不超過每小時20公里.不得高速拖運，轉(zhuǎn)彎時更應(yīng)減速，不得急轉(zhuǎn)。

12.停止工作時，應(yīng)先降低氣壓2kg/cm2以下后，再停車。除嚴格遵守本規(guī)程的安全生產(chǎn)有關(guān)規(guī)定外，

還應(yīng)遵守下列各項：

1.在各種大小口徑管道、溝道內(nèi)工作，施工負責人應(yīng)詳細交底，檢查連接系統(tǒng)有無、蒸氣、熱水等，應(yīng)采取必要的安全措施后方可工作；工作時應(yīng)設(shè)監(jiān)護人，各管道入口處，必須掛上“有人操作”、“禁止開動”等警告牌。

2.施工前應(yīng)對所使用的工具進行詳細檢查，如有損壞或松動，應(yīng)及時維修。

3.安裝管道時，必須隨時做到管體在支架上卡牢；管口內(nèi)禁止放工具及其它物件；下班時，應(yīng)將管口隨時堵好，以防野生動物和雜物進入管內(nèi)。必要時管口應(yīng)用盲板點焊。

4.溝道內(nèi)焊接時，應(yīng)有防止觸電的措施。在管內(nèi)工作或檢查時，管內(nèi)必須通風良好，外部應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護，并必須有特殊的安全措施。

5.絞管牙時，人應(yīng)站在絞柄側(cè)面，以免機頭松動時絞柄傷人。

6.使用管子鉗，鉗口應(yīng)先咬緊。高空作業(yè)時，管徑大于50cm應(yīng)使用鏈條鉗，以防打滑墜落。

7.緊螺絲時，用力不要過猛，不準在活絡(luò)板手上加套管使用，如必須使用時，要用板手。

8.在電纜附近挖溝、坑，事先與有關(guān)部門，并采取一定措施后方準施工。

9.安裝地溝管道時，禁止將管子推甩到溝內(nèi)，應(yīng)用繩索或起重機滑放溝內(nèi)，下管時溝內(nèi)不許站人。

10.切斷鑄鐵管體或清除管道切割處的氧化鐵時，應(yīng)戴防護鏡，并檢查工具是否牢固，切管人員不準面對面操作，應(yīng)保持適當角度。

11.打鉛口時，必須將承插口擦干，如有滲水無法擦干時，澆鉛前先在接口處倒入少量黃油，以防爆炸；澆鉛時，應(yīng)清除現(xiàn)場障礙物，不允許有易燃物品，操作人員要戴防護用品。

12.橫穿交通要道管溝，應(yīng)鋪上堅固木板，要設(shè)標示牌，夜間要設(shè)紅燈。

13.管道除銹、清洗工作，必須遵守本規(guī)程防火、防爆、防毒、防塵安全生產(chǎn)規(guī)定。

14.大型組合件起吊和搬運，應(yīng)予加固，防止焊縫受額外應(yīng)力發(fā)生變形，并遵守起重工安技規(guī)程。

15.組合平臺架子，應(yīng)經(jīng)過施工負責人檢查。平臺上安管道件時應(yīng)墊穩(wěn)，防止滑動。

16.嚴禁在有汽、水、油等介質(zhì)和壓力管道上進行焊接與組裝工作。

17.管道連接時，應(yīng)對管道內(nèi)進行檢查清理，防止雜物。連接后，管道系統(tǒng)上所有閥門應(yīng)嚴加關(guān)閉。

18.在建筑物上架設(shè)易燃、易爆、有害氣體介質(zhì)的管道以及壓力管道必須取得有關(guān)單位同意，并做好安全措施，方可施工。

19.配合焊工工作時，必須戴好防護用品，并相應(yīng)遵守焊工安技規(guī)程。

20.管道和鍋爐試壓，要遵守下列要求：

1)應(yīng)嚴格遵守有關(guān)技術(shù)規(guī)定的試驗進行試壓；試壓前詳細檢查確實具備升壓條件時，方可進行試壓，并應(yīng)明確分工，統(tǒng)一指揮下進行。

2)壓力表應(yīng)校驗合格，并有鉛封，讀數(shù)應(yīng)為試驗壓力的1.5～2.5倍；帶壓設(shè)備要避免受到強烈的撞擊；水壓試驗時，必須將空氣排凈，試驗后將水排凈。季季施工采取防凍措施；使用臨時盲板，厚度應(yīng)滿足試壓要求，法蘭或盲板螺栓齊全，并應(yīng)做出明顯標志，試壓后應(yīng)及時拆除。

 3)升壓與降壓應(yīng)緩慢；應(yīng)對水壓臺和水壓試驗工具及管路系統(tǒng)進行仔細檢查，如有泄漏現(xiàn)象，應(yīng)及時修理；壓力在3～5kg以下，方可緊螺栓。

 4)在檢查受壓、設(shè)備和管道法蘭、盲板等處時，人不應(yīng)站在法蘭、盲板對面。

5)需要脫脂、防腐、保溫的設(shè)備和管道，應(yīng)在脫脂、防腐、保溫前進行試壓。

6)原則上不準用氣代替水壓作強度試驗，如必須用氣壓代替，應(yīng)另采取專門安全措施；禁止非工作人員在試驗系統(tǒng)范圍內(nèi)參觀或逗留。

21.彎管、扳管應(yīng)遵守下列要求：

1)小型灌砂架，應(yīng)用標準緊固件。管內(nèi)不準有雜物，砂子粒度均勻、炒干；煨管前，檢查工具是否牢靠。

2)只準有經(jīng)驗的工人操作震管、彎管、切管機等機械。

3)使用卷揚機或冷彎機彎時，應(yīng)有專人指揮操作，應(yīng)注意鋼絲繩綁扎的位置和方向，避免在彎管時脫落傷人。

4)彎管時，不準站在鋼絲繩附近；在現(xiàn)場彎小管時，不準將一端固定臨時物件上，操作人員嚴禁站在梯上操作彎管