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控制系統(tǒng)組成及參數設置      

邢臺螺桿空壓機本地價螺桿機控制系統(tǒng)，我們采用臺安空壓機控制器（型號CCAC-M）,變頻器采用東元7200GS系列（功率段為25HP∽400HP）

邢臺螺桿空壓機本地價控制器基本參數：加載時間10S、壓力上限0.75MPa、壓力下限0.65 MPa、運行方式：變頻、變頻器選擇：東元7200GS、空壓機運行時間:

根據要求自行設定、比例系數、積分時間。  變頻器參數：BN-01=20、BN-02=20、BN-05=101、BN-06=-6；SN-02=0F、SN-04=0100、SN-05=0010、SN-08=1111、SN-11=0100

；SN30=0003、SN31=1101、CN-02=50、CN-07=1.5、CN-08=14、CN-09=398（根據實際所用電機的額定電流×1.15）、CN-15=50

、CN-23=2、CN-24=2、CN-36=10、CN-37=20；ON-09=80。通訊參數設置：站號3、波特率19200、停止位1、數據位8、校驗位偶。

3.調試步驟 

⑴ 根據東元7200GS變頻器及臺安CCAC-M空壓機控制器規(guī)格，完成電源線及控制線的配線，注意變頻器外圍選購件（如：

空開、斷路器、電抗器等）的連接及所用動力線的線徑、材質。

⑵ 設置控制器、變頻器參數，如上。 

⑶上電運行空壓機，觀察設備是否運轉正常，若有故障，則根據具體故障現象排除故障，直至設備可以正常運行。 

⑷ 設備運行正常后根據實際的用氣要求，調節(jié)合適的出氣口壓力，并使變頻器運行電流波動在很小的范圍內（幾A以下），與電流波動相關的參數有，控制器P、I、D參數及變頻器ON09、CN08、CN15，可視實際情況調節(jié)。

安裝螺桿式空氣壓縮機步驟的簡單介紹 

1．安裝螺桿式空壓機的步驟 

(1)選擇采光良好的寬闊場所，以利于操作、保養(yǎng)和維修時所需的空間和照明。

(2)選擇空氣濕度低、灰塵少，空氣清新且通風好的場所，避免水霧、酸霧、油霧，多粉塵和多纖維的環(huán)境。 

(3)按照GB50029－2003《壓縮空氣站設計規(guī)范》的要求，壓縮空氣站機器間的采暖溫度不宜低于15℃，非工作時間機器間的溫度不得低于5℃。

(4)當空壓機吸氣口或機組冷卻風吸風口設于室內時，其室內環(huán)境溫度不應大于40℃。 

(5)如果工廠環(huán)境較差，灰塵多，須加裝前置過濾設備，以保證空壓機系統(tǒng)零件的使用壽命。 

(6)當單臺排氣量等于或大于20m3/min，且總安裝容量等于或大于60 m3/min的壓縮空氣站，宜設檢修用起重設備，其起重能力應按空壓機組zui重部件確定。 

(7)預留通道和保養(yǎng)空間，按照GB50029－2003《壓縮空氣站設計規(guī)范》的要求，空壓機組與墻之間的通道寬度按排氣量大小為0.8～1.5m的距離。

2.壓縮空氣管路配管應注意的事項 

(1)主管路配管時，管路須有1°～2°的傾斜度，以利于管路中冷凝水的排出

(2)配管管路的壓力降不得超過空壓機使用壓力的5%，故配管時選用比設計值大的管路，其計算公式如下： 管徑計算d＝ mm＝ mm  其中Q壓－壓縮空氣在管道內流量m3/minV－壓縮空氣在管道內的流速m/s                            

Q自－空壓機銘牌標量m3/min                         

p排絕－空壓機排氣絕壓bar（等于空壓機排氣壓力加1大氣壓） 

(3) 支線管路必須從主管路的頂端接出，以避免主管路中的凝結水下流至工作機械中或者回流至空壓機中。 

(4) 管路不要任意縮小或放大，管路需使用漸縮管，若沒有使用漸縮管，在接頭處會有擾生，產生擾流則會導致大的壓力降，同時對管路的壽命也有不利影響。 

(5) 空壓機之后如果有儲氣罐及干燥機等凈化緩沖設備，理想的配管順序應是空壓機＋儲氣罐＋干燥機。儲氣罐可將部分的冷凝水濾除，同時也有降低氣體溫度的功能。將較低溫度且含水量較少的壓縮空氣再導入干燥機，則可減輕干燥機負荷。 

(6) 若空氣使用量很大且時間很短，另加裝一儲氣罐做為緩沖之用，這樣可以減少空壓機加泄載次數，對空壓機使用壽命有很大的益處。

(7) 管路中盡量減少使用彎頭及各種閥類。 

(8) 理想的配管是主管線環(huán)繞整個廠房，這樣可以在任何位置均可以獲得雙方向的壓縮空氣。如在某支線用氣量突然大增時，可以減少壓降。除此之外，在環(huán)狀主管線上應配置適當的閥組，以利于檢修時切斷之用。 

(9) 多臺空壓機空氣輸出管道并聯(lián)聯(lián)網時，空壓機輸出端無須加裝止回閥。

3. 空壓機的基礎  空壓機的基礎應建立在硬質土壤上，在安裝前將基礎水平面抹平，以避免振動發(fā)生。如裝在樓上，須做好防振措施，否則振動傳至樓下或產生共振現象，極易對空壓機與建筑物造成危害。一般螺桿空壓機的振動速度值在11.2mm/s（皮帶傳動）和7.1 mm/s（聯(lián)軸器傳動）以下，可以不做特殊的基礎，建議砌一個高約120mm，長寬略大于空壓機底面積的平臺地基，以利于排污。

4. 冷卻系統(tǒng)  水冷式空壓機冷卻用水的水質標準，應符合GB50050《工業(yè)循環(huán)冷卻水處理設計規(guī)范》的規(guī)定。當企業(yè)內部有軟化水可以利用，且系統(tǒng)又經濟合理時，系統(tǒng)內的循環(huán)水可采用軟化水。主要是避免水中的鈣、鎂等離子在冷卻器中因高溫而起化學反應，zui后在冷卻器中結成水垢，從而影響冷卻器的冷卻效率。冷卻水水壓一般在0.15～0.4MPa之間，冷卻水出口溫度應保持在大于入口溫度6℃～10℃之間。其冷卻水進水管道應安裝過濾網，且進出水管道需分別安裝壓力表、溫度計和截止閥。  風冷式空壓機須注意其通風環(huán)境，不得將空壓機置于高溫機械的附近或通風不良的封閉空間內，以免導致排氣高溫而停機。若放置在一封閉空間中使用，須加裝進、排風設備，進風口設在機房的下部，排風口設在機房的上部，以利于冷空氣循環(huán)。一般而言，其進、排風風量須大于空壓機散熱排風量。

5. 電力系統(tǒng)  空壓機配電時，須保證電源電壓的正確性。  依據所使用空壓機的功率大小，選擇正確的電源線線徑，不得使用小的電源線，否則電源線會因負荷過高產生高溫而燒毀。電源線須采用多股銅芯電纜，三相四線制其中一相為接地線。  空壓機單獨使用一套電力系統(tǒng)，尤其要避免與其他大的電力消耗系統(tǒng)并聯(lián)使用，否則可能因過大的電壓降或三相電流不平衡，而造成空壓機主電機過載而停機，大功率空壓機尤其須注意。且供電網絡負荷應均勻，電壓波動在±5％內，三相電壓不平衡允許在±1％。配電柜至空壓機的供電電纜中間不能有連接點。 

依據空壓機的功率大小選擇適當的空氣開關，以維護電力系統(tǒng)與維修保養(yǎng)的安全。  電力系統(tǒng)的接地線應確保架設，而且接地線不可直接接在壓縮空氣輸送管或冷卻水管上。

6．附錄  1kW相當于2安培額定電流，1平方毫米銅線可以通過4～6安培電流。常用電線（橡皮銅線）規(guī)格（芯數×截面mm2＋芯數×截面mm2） 3×10＋1×6、3×16＋1×10、3×25＋1×10、3×35＋1×10 3×50＋1×16、3×70＋1×25、3×95＋1×35  低壓380V變壓器支承容量是3倍的電機額定容量，高壓6000V變壓器支承容量是2倍的電機額定容量。 .

螺桿式空壓機選型的10要步驟 

選用空氣壓縮機時首先必須瞭解各使用端的：

（1）壓縮空氣用途；

（2）zui低使用壓力級； 

（3）*與離峰的需求風量。若zui高與zui低使用壓力差達3bar時，就必須考慮「高低壓分流」，然後根據尖、離峰的負擔變化來選擇不同機型的空壓機，如「基載」使用離心式（單機＞75CMM）或螺旋式（單機＜60CMM）：「變動負載」使用高壓空氣壓縮機與大型儲氣桶來因應.    

（4）依據不同的用氣質量選用與配置不同形式與等級的乾燥機與精密篩檢程式，過好的品質浪費能源，不足的品質影響制程，必須慎重考慮。  

（5）空氣壓縮機的控制技術日新月異，「多機連鎖」、「變頻變速」及「遠端監(jiān)控」等技術，能有效抑制離心式的BOV及螺旋式的空車浪費（節(jié)約電費25-40％），減少備機容量與投資（15-30％），穩(wěn)定供氣壓力（正負0.1bar）。

（6）空氣壓縮機的運轉效率不能只比較型錄上的標稱馬力與風量，重點是實際的「性能曲線」與「每馬風量」。  

（7）安裝考慮機房空間的大小，通風條件、噪音隔絕、廢熱、廢水回收等都引響能源的使用。此外，「集中式」比「分散式」有較低的安裝、保養(yǎng)與控制成本，也可以減少週邊設備。  

（8）至於，冷卻方法有氣冷與水冷兩種，氣冷是不必額外投資冷卻塔雨水，但必須有良好的通風：水冷是運轉溫度不受環(huán)境的影響，有利空壓機的壽命，唯有結冰爆裂與阻塞的缺點。  

（9）電源規(guī)劃電壓需求與電壓降的穩(wěn)定必須要求，離心機通常為高電壓，*不能移動，啟動時對電網會造成衝擊，應該保持經常性運轉。  

（10）維護機房要有適當的保養(yǎng)空間及必需的吊運設施與出入通道，工程人員與保養(yǎng)也應該施予不同的維修專業(yè)訓練保養(yǎng)項目，除三級保養(yǎng)項目外，另需：  

1、檢查空壓機電氣部分的接頭接觸及絕緣阻值；    

2、更換電機潤滑脂（每運行8000小時更換一次），如設備說明書有參數則以說明書為準；    

3、清洗減荷閥（進氣閥）；  

4、清洗zui小壓力閥（壓力維持閥）；    

5、清洗回油單向閥；  

 6、清洗溫控閥；   

7、清洗冷卻器；   

8、清洗水氣分離器；   

9、校正所有參數。      

注：以上保養(yǎng)應在設備確認無電、無壓力后方可進行操作方法：   

1、檢查空壓機電氣部分的接頭接觸及絕緣阻值：   

空壓機的電氣部分分為主電路、控制電路和信號變送（溫度、壓力傳感器）電路。空壓機由于運行時產生的震動，常時間后部分電線接頭會出現松動現象，電線接頭松動輕則引起機組不能起動，重則引起保護功能失效、電弧短路、觸電等嚴重性災害。因此，電氣部分應定期檢查。   

檢查時可用手逐個擺動電線，感覺線頭的松緊度，松動的線頭則應緊固；   

另外，需用搖表檢測電動機、設備與地的絕緣，絕緣電阻應控制在500兆歐以上，否則應做烘干或維修處理。  

2、更換電機潤滑脂：   

電動機的前端及后端裝有軸承，軸承在適當的潤滑下才能保證壽命，正常工作，因此應定期注入潤滑脂，潤滑脂的型號應根據各廠家提供的參數選擇。 

3、清洗減荷閥（又稱進氣閥）：  

 3.1減荷閥組成：減荷閥由閥體、閥芯（活塞）、氣路集成塊、電磁閥及比例閥（容調閥）等部件組成（如圖0）。

3．2減荷閥作用：減荷閥主要控制空壓機的加載（重車）、卸載（空車）、比例（容調）控制作用，另外可防止空壓機停機時潤滑油從主機噴出。（由于該文章主要講解保養(yǎng)，所以減荷閥的具體工作過程就不詳細描述了。）   

3．3減荷閥拆卸：

1拆下減荷閥與空氣過濾器連接的軟管；

2拆除其它所有部件與減荷閥相連的氣管；

3拆除電磁閥線圈；

4拆除減荷閥與主機組裝的螺母并取下；

5將減荷閥移至鋪有潔凈紙皮或相關潔凈鋪設的地面。   

3．4清洗減荷閥：（清洗劑應選用肥皂水、柴油、清潔汽油、天納水等，應根據污垢的程度選用上述清洗劑，一般*使用肥皂水或柴油進行清洗）   

3．4．1拆電磁閥：拆下電磁閥并檢查電磁閥內的O型圈及密封片是否需要更換（提醒：如果不熟悉進氣閥還請記下所拆卸的該元件位置，以免裝回時出錯），如無須更換的將拆卸的螺絲、O型圈、密封片、電磁桿、芯等元件放入事先準備好的容器內，并放入適當清洗劑浸泡（注：在選用汽油和天納水作清洗劑時請不要將O型圈等橡膠制品浸泡過久，以免腐蝕）；   

3．4．2拆比例閥：將比例閥從閥體上拆下，然后擰出調節(jié)螺母（擰前在螺母上做一下記號，以免裝回時比例值偏差太大），取出閥芯、O型圈、U型圈、彈簧并檢查O、U型圈是否需要更換（拆下的所有密封圈和彈簧都須做該項檢查，在下面的講述中就不重復說了），將拆下的元件放入清洗劑中浸泡。   

3．4．3拆氣路集成塊：將集成塊從閥體上拆下，在集成塊的四側有氣孔（該孔是在集成氣路出現堵塞時起到疏通的作用），將氣孔上的密封螺母擰出并將集成塊一起放入清洗劑中浸泡。   

3．4．4拆減荷閥閥芯：用卡簧鉗取下位于閥芯與閥體連接處的卡簧，再用管鉗擰出閥芯，取出里面的氣缸、閥片、O型圈、U型圈、彈簧并放入清洗劑中浸泡，再拆出閥體上的進氣口，將整個閥體放入浸泡，此時，減荷閥的拆卸過程已完成。   

3．4．5清洗：如進氣閥的污垢較嚴重時，則清洗時換一份新的清洗劑，清洗過程中應先洗較干凈的部件后洗污垢多的部件，清洗過的部件應用清水再次沖洗，以免腐蝕而縮短部件的使用壽命，用清水洗干凈的部件應放到干凈的地方晾干，以免含鐵的部件生銹。  

在清洗閥片和閥體與閥片接觸的地方時應注意該表面的平整性，并應清洗干凈，必要時更換，否則會引起空壓機帶負載起動（大機組帶負載起動時會產生無法起動現象）。  

3．4．6安裝組件：組件安裝則按拆卸的反步驟進行，應提出的是，在安裝組件時，裝密封圈的位置和活動的組件應涂上適量機油，可使密封圈更好安裝、活動的部件更靈活。  

說明：由于減荷閥的零件較多，如果沒有把握記住每個零件位置時可以每拆一個部件清洗后再裝上該部件，但部件先不要裝到閥體上，待所有部件都清洗后再一起組裝到閥體。  

3．4．7減荷閥整個清洗過程完成后放到一旁待裝入空壓機。

4、清洗zui小壓力閥（又稱壓力維持閥）：    

4．1zui小壓力閥組成：zui小壓力閥由閥體、閥芯、調節(jié)螺母、彈簧、密封元件等組成

4．2zui小壓力閥的作用：zui小壓力閥主要起建立機組內壓，促使?jié)櫥脱h(huán)、滿足減荷閥的工作壓力等作用，另外zui小壓力閥也起單向閥的作用，防止機組在卸載運行時儲氣罐中的壓縮空氣倒流至空壓機。   

4．3zui小壓力閥的拆卸：zui小壓力閥的結構非常簡單，擰開閥芯與閥體間的螺母即可取出里面的元件了，小機組的zui小壓力閥閥芯內置于閥體，其拆開閥體蓋即可取出內部所有元件。    

4．4清洗zui小壓力閥：按清洗減荷閥的方法清洗zui小壓力閥。   

4．5zui小壓力閥的組裝：按拆卸的反步驟組裝元件，由于zui小壓力閥的結構非常簡單，組裝過程就不一一講述了，但需注意，如內部有U型圈時，需注意U型圈的方向。  

4．6zui小壓力閥整個清洗過程完成后放到一旁待裝入空壓機

安裝   

安裝場所之選定zui為工作人員所疏忽。往往空壓機購置后就隨便找個位置安放，配管 后立即使用，根本沒有事前的規(guī)劃。殊不知如此草率的結果，卻形成日后空壓機故障維修困難及壓縮空氣品質不良等的原因。所以選擇良好的安裝場所乃是正確使用空壓機的先決條件。 

1、  須寬闊采光良好的場所，以利操作與檢修。 

2、  空氣之相對濕度宜低，灰塵少，空氣清潔且通風良好。 

3、 環(huán)境溫度應低于40℃，避免不必要的高溫跳車，而且環(huán)境溫度愈高，空壓機的輸出空氣量愈少；另外環(huán)境溫度必須高于5℃，控制在水的凝點溫度以上。 

4、  如果工廠環(huán)境較差，灰塵多，應加裝一通風導管，將進氣端引向空氣比較干凈的地方?；蚣友b前置過濾設備，以維持空壓機系統(tǒng)零件之使用壽命。 

5、  空壓機周圍須預留保養(yǎng)空間及維修時足以讓零部件出入的通道?？諌簷C四周及頂部距 墻需有一米以上的距離。                                                                      6、 預留通路及裝設天車或其它起重設備，以利維修保養(yǎng)。 

7、   空壓機為發(fā)熱設備，尤其是空冷式，廠房通風十分重要。依外界風向來考慮加裝抽排風設備是必需的。其抽風量須大于空壓機循環(huán)風扇或冷卻風扇的風量，冷卻空氣入口的面積須足夠。也可在空壓機頂部的排風扇出口處加裝一導風罩，將空壓機排出的熱空氣從導風管中抽走，以維持室溫5～40℃。

配管、基礎及冷卻系統(tǒng)注意事項 

1、  空氣管路之配管注意事項 

（1）  主管路配管時，管路須有10 －20 之傾斜度，以利管路中的凝結水排出。  （2）  配管管路之壓力降不得超過空壓機設定壓力之5%，故配管時選用較大的管徑。

（3）  支線管路必須從主管路的頂端接出，避免管路中的凝結水下流至工作機器中或者回流至空壓機內，空壓機空氣出口管路應有單向閥。 

（4）  幾臺空壓機并聯(lián)安裝，須在主管路末端加裝球閥或自動排水閥，以利冷凝水自動排放。 

（5）  主管路不要任意縮小，如果必須縮小或放大管徑時須使用漸縮管，否則在接頭處會有紊流情況發(fā)生，導致大的壓力損失，同時對管路的壽命影響很大。

（6）空壓機之后如果有儲氣罐及干燥機等凈化緩沖設施，理想之配管應是空壓機→儲氣罐→干燥機。如此儲氣罐可將部分的凝結水濾除，同時儲氣罐亦有降低氣體溫度之功能。較低溫度且含水量較少之空氣再進入干燥機，可減輕干燥機之負荷。 

（7）  若系統(tǒng)之空氣用量很大且時間很短，加裝一儲氣罐做為緩沖之用，如此可減少空壓機空重車之次數，對空壓機有很大的益處。 

（8）  系統(tǒng)壓力在1.5MPa以下的壓縮空氣，其輸送管內之流速應在15m/sec以下，以避 免過大的壓力降。 

（9）  管路中盡量減少使用彎頭及各類閥門，以減少壓力損失。 

（10） 理想的配管是主管線環(huán)繞整個廠房，如此在任何位置均可獲得兩個方向的壓縮空氣。如在某支線用氣量突然大增時，可以減少壓力降。且在環(huán)狀主干線上配置適當之閥門，以便檢修切斷之用。

基礎 

（1） 基礎應建立在硬質土壤上，在安裝前須將基礎平面磨水平，以避免空壓機產生振動而引起噪音大。 

（2） 空壓機如裝在樓上，須做好防振處理，以防止振動傳至樓下，或產生共振，對空壓機及大樓本身均有安全上的隱患。 

（3） 螺桿空壓機所產生的振動很小，故不需做基礎。但其所放置之地面須平坦，且地下不可為軟性土壤，若加墊5mm～15mm厚的橡膠減振墊，則效果更佳。

冷卻系統(tǒng) 

（1） 水冷式空壓機之冷卻用水應符合工業(yè)用水的規(guī)定，以避免水中的鈣鎂等離子因高溫而引起化學反應，在冷卻器中結成水垢，影響冷卻器之熱傳效果。若使用冷卻水水塔循環(huán)系統(tǒng)，則水中須定期加軟化劑，防止冷卻器結垢。 

（2） 冷卻水循環(huán)系統(tǒng)之自動補給系統(tǒng)須完善，否則運轉若干時間后，冷卻水量不足，會造成空壓機排氣溫度超過設定值而保護停機。 

（3） 空壓機之冷卻水系統(tǒng)單獨使用，避免與其他系統(tǒng)共用，以防水量不足而影響冷卻效果。 

（4） 冷卻水塔須符合空壓機所規(guī)定的冷卻水量，同時抽水泵功率數的選定須正確。冷卻水塔放置場所要散熱容易，通風良好，且要支撐固定以防傾倒。 

（5） 冷卻水水壓一般須維持在0.15-0.25MPa，zui高不得超過0.5MPa。

（6） 冷卻水出口溫度應保持低于40℃。 

（7） 如系風冷式空壓機，尤須注意其通風環(huán)境。不得將空壓機放置于高溫機械附近，或通風不良之密閉空間內，以免導致排氣溫度超過設定值而保護停機，如在一封閉系統(tǒng)中使用，須加裝抽、排風設備，以利空氣循環(huán)，一般而言，其抽、排風的風量須大于空壓機散熱排風量。

（8）風冷式空壓機須經常清潔換熱器，以保持高效散熱。