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○從鉆機(jī)的出廠到售后服務(wù)我們步步跟得上○

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?從二手的到全新的我們統(tǒng)統(tǒng)都有?

就是這樣一個誠信的廠家、我們的鉆機(jī)分為多種型號水井鉆機(jī)、錨固鉆機(jī)、潛孔鉆機(jī)200、400、600、鉆桿、鉆頭、液壓拆卸平臺、油泵、履帶、所有的配件我們無*的供應(yīng)。只因?yàn)槲覀兏鼘I(yè)。我們的價格是敢拿出來比的，24小時為您開通。。。

概述

行唐200水井鉆機(jī)新價鉆機(jī)總體結(jié)構(gòu)由轉(zhuǎn)盤、卷揚(yáng)機(jī)、機(jī)架和液壓系統(tǒng)四大部分組成，根據(jù)目前市場上大口徑鉆機(jī)普遍存在實(shí)際能力低于公稱能力的狀態(tài)，我們經(jīng)過計(jì)算，將驅(qū)動功率加大，使鉆機(jī)的公稱能力名實(shí)相符。根據(jù)用戶的意見，我們在鉆機(jī)上又增加了鉆進(jìn)加壓裝置，這又進(jìn)一步提高了鉆機(jī)的使用性能。

打井機(jī)組成結(jié)構(gòu)

打井機(jī)機(jī)結(jié)構(gòu)形式：牽引式、車載式、車載背機(jī)式。一般70米打井機(jī)的組成：柴油機(jī)、摩擦離合器、變速箱、分動箱、傳動軸、泥漿泵、清水泵、真空泵、轉(zhuǎn)盤、水、卷揚(yáng)機(jī)、液壓系統(tǒng)、操縱機(jī)構(gòu)、桅桿、鉆具、車架等。

打井機(jī)工作原理

打井機(jī)的工作方式是泵吸反循環(huán)式。其工作原理是：在大氣壓力的作用下 600型水井鉆機(jī)，循環(huán)液由沉淀池經(jīng)回水溝沿著井孔的環(huán)狀間隙流到井底 600型水井鉆機(jī)圖片，此時轉(zhuǎn)盤驅(qū)動鉆桿，帶動鉆頭旋轉(zhuǎn)進(jìn)行鉆進(jìn)，由泥漿泵抽吸建立的負(fù)壓把碎屑泥漿吸入鉆桿內(nèi)腔，隨后上升至水，經(jīng)泥漿泵排入沉淀池，沉淀后的循環(huán)液繼續(xù)流入井孔，如此周而復(fù)始 600型水井鉆機(jī)設(shè)備，形成了反循環(huán)的鉆進(jìn)工作。

特點(diǎn)： 

１、 鉆鑿孔徑115mm至165mm，配用ＤＨＤ360、ＤＨＤ350系列潛孔沖擊器，（可選配ＤＨＤ340Ａ沖擊器和89毫米鉆桿，鉆孔直徑120mm），適用于各種露天礦山，采石場的穿孔作業(yè)。 

２、 鉆機(jī)履帶自行、標(biāo)準(zhǔn)工程履帶底盤，堅(jiān)固耐久，四支分別控制的液壓支腿油缸使鉆 機(jī)保高的鉆孔精度。 

３、 機(jī)載柴油發(fā)動機(jī)驅(qū)動空壓機(jī)和液壓油泵，克服了傳統(tǒng)產(chǎn)品拖帶電纜和風(fēng)管，導(dǎo)致轉(zhuǎn) 聲移位費(fèi)時費(fèi)工的弊端，更重要的是消除空氣壓力的管路損失，導(dǎo)致燃料效率和穿孔速度的提高。 

４、 全液壓操作提高了設(shè)備運(yùn)行可靠性和減輕勞動強(qiáng)度。 

５、 低速大扭矩雙液壓馬達(dá)驅(qū)動回轉(zhuǎn)頭，扭矩3280牛頓米，使得高風(fēng)壓潛孔鉆進(jìn)實(shí)現(xiàn)回轉(zhuǎn)無級調(diào)速 。 

６、 機(jī)械接卸鉆桿，儲桿器可儲4.2米鉆桿5根，另外配有4.0米啟動鉆桿一根，zui大 鉆孔深度可以達(dá)到30米，可以滿足礦山的普遍需要。

７、 可配用干式除塵器。 

８、 司機(jī)室內(nèi)置操縱臺操作簡單，配置冷暖雙氣空調(diào)，滿足您不同環(huán)境下的使用需求。 技術(shù)參數(shù)：  鉆孔直徑（mm）：115-165（標(biāo)準(zhǔn)配置）、120（可選）鉆孔深度（m）：30m  鉆孔角度：垂直位置0-30度回轉(zhuǎn)速度（rpm）：0-100 回轉(zhuǎn)扭矩（NM）：3280 回轉(zhuǎn)頭功率（KW）：37 一次推進(jìn)行程（m）：5.5 推進(jìn)力（kgf）：4162 提升力（kgf）：6818 zui大行走速度（km/h）：1.4 爬坡能力（度）：26 離地間隙（mm）：300 儲桿器容量（根）：5 鉆桿直徑（mm）：啟動鉆桿114*4000，儲桿器5根114*4200 鉆機(jī)調(diào)平油缸數(shù)量：4  空壓機(jī)：壽力 21m3/min 13.8kg.f/cm2  發(fā)動機(jī)：康明斯 261ＫW   2100rpm(額定轉(zhuǎn)速)

優(yōu)點(diǎn)

1.油泵：

*產(chǎn)品主機(jī)油泵采用美國泊姆克油泵，保證工作流量和連續(xù)工作壓力，為液壓元件提供充足的動力保障。

國產(chǎn)油泵工作壽命短，效率低使用壽命短、故障多。

優(yōu)點(diǎn)2柴油機(jī).燃油過濾芯：

*在柴油機(jī)廠家配置基礎(chǔ)上又加裝一個弗列加油水分離器（油水分離器濾芯+粗燃油過濾芯+精細(xì)燃油過濾芯）確保燃油質(zhì)量，提高發(fā)動機(jī)使用壽命，大大減少故障率。

柴油機(jī)廠家只裝有粗燃油過濾芯+精細(xì)過濾芯，因?yàn)楣さV施工為流動加油車加油不能保證油品質(zhì)量。

優(yōu)點(diǎn)3.柴油機(jī)空氣空濾芯：

*柴油機(jī)進(jìn)氣過濾系統(tǒng)采用預(yù)濾芯+大干式空濾芯+油浴式濾芯+精細(xì)空濾芯，使發(fā)動機(jī)機(jī)進(jìn)氣更潔凈，充分保證進(jìn)氣清潔度，降低發(fā)動機(jī)進(jìn)氣環(huán)境造成的故障率。

發(fā)動機(jī)廠家只有兩道干式空濾芯。

優(yōu)點(diǎn)4.多路閥：

*國內(nèi)操縱閥或土耳其操縱閥，保證制動可靠性，提高工人操作舒適度，延長使用壽命長。

國內(nèi)普通操縱閥輸出功率低使用壽命短，漏油故障高。

優(yōu)點(diǎn)5.提升馬達(dá)：

*采用美國伊頓產(chǎn)品，性能穩(wěn)定，提升力大，提升速度快，制動效果好，使用壽命長，避免在作業(yè)現(xiàn)象中出現(xiàn)溜車現(xiàn)象。

行唐200水井鉆機(jī)新價普通的提升馬達(dá)作業(yè)中經(jīng)常出現(xiàn)漏油、溜車現(xiàn)象。

優(yōu)點(diǎn)6.行走馬達(dá)

**韓國*油壓，提高行走爬坡能力，同時在履帶內(nèi)側(cè)安裝兩只浮動油缸，能夠在高低不平的施工環(huán)境確保行走穩(wěn)定性及爬坡力。

普通馬達(dá)，行走動力差，行走速度慢故障率高。

優(yōu)點(diǎn)7.馬達(dá)提升鏈條

*采用了24#加大提升鏈條強(qiáng)度高，*使用的20#提升鏈條更堅(jiān)固耐用，避免在高強(qiáng)度打孔作業(yè)時出現(xiàn)的鏈條斷裂現(xiàn)象。

普通鏈條，強(qiáng)度差、使用壽命短

優(yōu)點(diǎn)8.回旋馬達(dá)與減速箱

*采用美國伊頓回轉(zhuǎn)馬達(dá)，回轉(zhuǎn)減速箱自行設(shè)計(jì)開發(fā)結(jié)構(gòu)簡單耐用，傳動效率高、轉(zhuǎn)速快，回旋雙馬達(dá)性能可靠，扭矩大。

優(yōu)點(diǎn)9.履帶

*標(biāo)準(zhǔn)工程機(jī)械履帶、箱型結(jié)構(gòu)履帶架，堅(jiān)固、耐用、同時底盤中的四輪等均為整體式免維護(hù)，給用戶帶來更多的方便。

與普通的液壓機(jī)的底盤相比較有橡膠輪（抓地不穩(wěn)定），和機(jī)械履帶，要經(jīng)常維護(hù)，重復(fù)作業(yè)。

優(yōu)點(diǎn)10.節(jié)能

*履帶式液壓潛孔鉆機(jī)采用柴油發(fā)動機(jī)--液壓油泵組為動力裝置，由液壓馬達(dá)實(shí)現(xiàn)鉆機(jī)回轉(zhuǎn)，液壓油缸推進(jìn)和提升，全進(jìn)口液壓馬達(dá)行走，液壓油缸擺角定位等輔助動作，履帶式液壓潛孔鉆機(jī)作業(yè)時，只有潛孔沖擊器消耗壓縮空氣。與全氣動鉆機(jī)比較，配套空氣壓縮機(jī)排氣量減少30%-50%，鉆孔作業(yè)時能源（燃油或耗電）消耗節(jié)約40%-50%。

鉆機(jī)底座安裝要求

工程鉆機(jī)底座安裝前對各構(gòu)件進(jìn)行檢查，受損的構(gòu)件，如焊縫開裂、材料有裂紋或銹蝕嚴(yán)重的構(gòu)件應(yīng)按有關(guān)要求修復(fù)合格后才能安裝在底座上。各起升滑輪應(yīng)在其潤滑點(diǎn)加注二硫化鑰極壓鏗基潤滑脂，滑輪用手轉(zhuǎn)動應(yīng)靈活、無卡阻和異常響聲。因工程鉆機(jī)底座起升力很大，滑輪軸套與軸之間比壓也很大，必須注耐極壓的潤滑脂，才能形成良好的油膜。組裝前先清除底座各構(gòu)件銷孔中的油漆等雜物，涂潤滑脂，以利于銷鈾的安裝，并防止銷軸銹蝕。

1.底座的低位安裝 根據(jù)井口中心位置按左、右前基座上井口中心標(biāo)志位置，先擺放左前基座和右前基座，再安裝左后基應(yīng)和右后基座，安裝前立柱。安裝左、右人字架，首先將人字架兩前腿平故在地面上，再將人字架的左右后腿的上端與前腿相連，然后把它們整體吊起，分別與左、右前基座相連，井架術(shù)起升前將安裝臺裝人寧架前腿上，將人字架前后腿整體疊放在前基座上。安裝左、右上座，首先安裝緩沖裝置，然后將上座與基座相連，再將前立柱的貯端與左、右上座相連，zui后將左、右后立柱上端與左、有上座相連;安裝斜梯;安裝立根臺，井與左、有上座相連;安裝絞車梁，與左、右上座相連;安裝氣罐支架，與左、右座相連(氣罐支架與上座連接前，應(yīng)先將儲氣罐件裝進(jìn)氣罐支架中);安裝轉(zhuǎn)盤梁及轉(zhuǎn)盤驅(qū)動裝置，分別與立根臺和絞車梁相連;女裝前鋪臺，分別與左、右上座相連;將斜片架的上端分別與立根臺和絞車梁相連。安裝導(dǎo)軌總成和防噴器移動裝置;安裝調(diào)節(jié)支座，與左、右上座中的過渡座連接;安裝支房架，分別與左、有上座相連;安裝操作臺，分別與右上座和轉(zhuǎn)盤梁相連。待絞車、司鉆控制房和司鉆偏房安裝完之后，安裝鋪臺欄桿總成中的部分欄桿，拆下斜梯，安裝帶滾輪的梯子，至此底座低位安裝已經(jīng)完成。

2.底座的高位安裝 當(dāng)?shù)鬃鹕焦ぷ魑恢脮r，在人字架前腿上端與上座間固定;安裝鋪臺總成中剩余的鋪臺，安全滑梯、斜梯、旋轉(zhuǎn)斜梯及坡道、欄桿總成中的部分欄桿，至此底座的安裝已全部完成。

3 .在底座起升整個過程要求起升速度緩慢平穩(wěn)，而且隨時注意指重表變化，如果在起升中間指重表讀數(shù)突然增加或底座構(gòu)件出現(xiàn)干涉等異?，F(xiàn)象，應(yīng)停止起升、并將底座放下，仔細(xì)檢查排除故障后再起升。

4.在底座起升過程中，將緩沖油缸活塞桿伸出約600mm(24In)，可使底座平穩(wěn)就位。

5.當(dāng)?shù)鬃鹕焦ぷ魑恢脮r，在人字架前腿上端與上座間穿入銷軸，用別針固定。

潛孔鉆機(jī)的接御鉆稈機(jī)構(gòu)維護(hù)

1、潛孔鉆機(jī)送桿器的上下轉(zhuǎn)臂必須保持結(jié)構(gòu)同心，運(yùn)轉(zhuǎn)同步，發(fā)現(xiàn)變形應(yīng)及時處理。

2、經(jīng)常檢查托桿器齒輪和齒條的嚙合狀態(tài)，及時清理其上的污垢和灰塵;在托桿器安裝時，托輪架軸心位置可用地腳螺釘進(jìn)行調(diào)節(jié)，以確保托輪與副鉆桿的正確接觸。

3、潛孔鉆機(jī)在卡桿時，卡桿器的卡板與鉆桿的板口必須卡牢，發(fā)現(xiàn)卡板或鉆桿板口磨鈍時應(yīng)該及時處理，以防將鉆具掉入孔中。

4、潛孔鉆機(jī)的定心環(huán)軸承的滾珠或滾子應(yīng)當(dāng)轉(zhuǎn)動靈活。發(fā)現(xiàn)滾動體失效拉傷鉆桿時應(yīng)及時處理。

5、檢查潛孔鉆機(jī)各處鏈接螺釘、螺栓、使它們緊固齊全。

6、減速機(jī)采用稀油潤滑，應(yīng)注意潛孔鉆機(jī)的油質(zhì)是否達(dá)到要求，并定期進(jìn)行更換。

7、點(diǎn)控接卸鉆桿機(jī)構(gòu)的送入和退出，操作時應(yīng)注意觀察，防止過轉(zhuǎn)。

8、潛孔鉆機(jī)卸桿時，氣接頭的卡爪需緊緊卡住副鉆桿，故潛孔鉆機(jī)沖擊器在卸桿時不能停止供氣。

9、不能用銼刀，撬棍代替潛孔鉆機(jī)的插板。

工程鉆機(jī)注意事項(xiàng)

1、隨時注意檢查水氣管路，鉆機(jī)各配件的螺栓、螺帽是否牢固。

2、隨時注意檢查風(fēng)力馬達(dá)的潤滑油狀況。

3、當(dāng)工作面浸入水中時，開孔要用大直徑的釬頭，插入鉆桿，使鉆桿露出水面1-2米，防止泥漿和巖渣掉入孔內(nèi)。

4、鉆機(jī)在鉆鑿作業(yè)時不允午反轉(zhuǎn)以免鉆桿掉入孔內(nèi)。

5、鉆機(jī)在短時間內(nèi)停止工作時，要給予少量的壓氣，以免泥沙侵入鉆機(jī)沖擊器的內(nèi)部，如果長時間停止鉆機(jī)作業(yè)，應(yīng)將沖擊器提升距孔底1-2米處進(jìn)行固定。

6、工作時應(yīng)注意沖擊器的聲音和減速箱運(yùn)轉(zhuǎn)情況，發(fā)現(xiàn)不正常的聲音和現(xiàn)象應(yīng)立即停機(jī)，并及時進(jìn)行檢查。

7、加新鉆桿時，要注意鉆孔內(nèi)保持清潔，以避免泥沙混入鉆機(jī)沖擊器內(nèi)部，損壞鉆機(jī)零件。

8、每個工作班結(jié)束時，須及時清理工程鉆機(jī)表面的污物，除正常搬運(yùn)外，嚴(yán)禁在工作面大拆大卸。

9、鉆機(jī)鉆桿接頭和減速器用黃油潤滑。

履帶式液壓潛孔鉆機(jī)安全規(guī)程 

1 鉆機(jī)操作人員應(yīng)熟識和掌握鉆機(jī)一般知識及操作技術(shù)和安全操作規(guī)程，并經(jīng)培訓(xùn)教育考試合格，方可持證上崗。

2 鉆機(jī)操作人員應(yīng)定崗定員，無關(guān)人員不得擅自操作。

3鉆機(jī)操作人員進(jìn)行工作時，必須戴安全帽，防護(hù)眼鏡，口罩，護(hù)耳，穿好安全鞋和防塵工作服。 

4 操作鉆機(jī)時應(yīng)保持工作場所清潔安全，防止跌落塌方等危險，手，臂，眼應(yīng)注意安全，以免造成誤傷。 

5 鉆機(jī)工作前做好全面檢查，不得強(qiáng)行帶病使用鉆機(jī)，對于鉆機(jī)跑，冒，滴，漏現(xiàn)象及時處理，及時上報，及時整改。

6 進(jìn)行保養(yǎng)和維修時，應(yīng)落實(shí)好安全防護(hù)措施，方可進(jìn)行。

7 柴油機(jī)工作時，進(jìn)氣管，排氣管，散熱器等溫度較高處，禁止人員靠近，防止灼傷和燙傷。 

8 工作中注意觀察設(shè)備運(yùn)行情況及各種儀表指示情況，發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)及時停機(jī)檢查并排除故障。 

9 工作中操作人員不得離開鉆機(jī)工作臺，不得做與工作無關(guān)的事，操作時必須精力集中，嚴(yán)禁違章作業(yè)。 

10 鉆機(jī)在加油或檢查各種油箱及燃料系統(tǒng)時，嚴(yán)禁吸煙和用明火照明。 

11發(fā)動鉆機(jī)時注意鉆機(jī)前進(jìn)和后退的速度，拖掛和牽孔時不要在鉆機(jī)之間行走和逗留。 

12 移動鉆機(jī)時，操作人員著裝要嚴(yán)整，與鉆機(jī)行走鏈板保持適當(dāng)距離，防止壓傷和絞傷。 

13 在邊幫作業(yè)時，必須先將作業(yè)面浮石清理干凈，調(diào)整滑架和鉆臂，保持機(jī)體平衡，在裂縫較多，較寬處，應(yīng)確保人、機(jī)安全，方可作業(yè)。 

14 接、卸鉆桿時，必須確保操作安全，到位后方可進(jìn)行下一步操作。 

15 接、卸鉆桿時，必須采取高空防墜落措施后，方可進(jìn)行操作。 

16 禁止作業(yè)人員坐在鉆機(jī)上操作設(shè)備或用鉆機(jī)升降人員或做其他用途，在無良好照明條件下，禁止夜間作業(yè)。

17 啟動設(shè)備前，要檢查各種潤滑油，柴油機(jī)水、油狀況，嚴(yán)禁開機(jī)狀態(tài)下進(jìn)行加注。 

18 在任何情況下，不準(zhǔn)一人單獨(dú)操作設(shè)備作業(yè)。 

19 鉆機(jī)的工作風(fēng)壓，牽引力都不能超出規(guī)定數(shù)據(jù)，拖掛時將掛鉤掛牢，拖掛時時速不得超過5公里每小時。 20 爆時，鉆機(jī)應(yīng)掩蔽起來，以防飛石砸壞零部件，鉆機(jī)停用時，用風(fēng)吹干凈表面粉塵，并放置安全地帶，以防機(jī)件損壞。