變頻空壓機、螺桿空壓機、移動式高風(fēng)壓空壓機

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7.5KW的雙螺桿螺桿空壓機5000元起

11KW的永磁變頻螺桿空壓機6000元起

15KW的無油螺桿空壓機7000元起

22KW的螺桿空壓機9000元起

37KW的大型螺桿空壓機10000元起

空壓機工作原理簡述

五蓮專業(yè)螺桿空壓機螺桿式單級壓縮空壓機是由一對相互平行齒合的陰陽轉(zhuǎn)子（或稱螺桿）在氣缸內(nèi)轉(zhuǎn)動，使轉(zhuǎn)子齒槽之間的空氣不斷地產(chǎn)生周期性的容積變化，空氣則沿著轉(zhuǎn)子軸線由吸入側(cè)輸送至輸出側(cè)，實現(xiàn)螺桿式壓縮機的吸氣、壓縮和排氣的全過程?？諌簷C的進氣口和出氣口分別位于殼體的兩端，陰轉(zhuǎn)子的槽與陽轉(zhuǎn)子的齒被主電機驅(qū)動而旋轉(zhuǎn)。

五蓮專業(yè)螺桿空壓機由電動機直接驅(qū)動壓縮機，使曲軸產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)運動，帶動連桿使活塞產(chǎn)生往復(fù)運動，引起氣缸容積變化。由於氣缸內(nèi)壓力的變化，通過進氣閥使空氣經(jīng)過空氣濾清器（消聲器）進入氣缸，在壓縮行程中，由於氣缸容積的縮小，壓縮空氣經(jīng)過排氣閥的作用，經(jīng)排氣管，單向閥（止回閥）進入儲氣罐，當(dāng)排氣壓力達到額定壓力0.7MPa時由壓力開關(guān)控制而自動停機。當(dāng)儲氣罐壓力降至0.5--0.6MPa時壓力開關(guān)自動聯(lián)接啟動。

液環(huán)式氣體壓縮機

“QYJ系列、YLJ系列”壓縮機屬于改進型徑向進排氣雙作用液環(huán)式壓縮機。

主要為抽吸和壓送干燥及*氣而設(shè)計制造的，但也常用來壓縮乙烯、丙烯、氫氣、氯甲醚等等易燃易爆的氣體，或做真空泵使用，只是所用的液環(huán)介質(zhì)不同；當(dāng)壓縮、*氣時，應(yīng)用98%的濃硫酸，而壓縮其它氣體時用水即可，其功率消耗 也隨液體比重而減小。

這種液環(huán)式壓縮機有時也用做自動控制系統(tǒng)的空壓裝置或醫(yī)藥、食品工業(yè)上，因為它排出的氣體不含油污，非常干凈。

技術(shù)性能：zui大排氣量：1314 m3/h（出口壓力為零時）；

排氣量： 1200 m3/h（出口壓力為0.15MPa時）

排氣壓力 ： 0.10 ~ 0.30 MPa （在此工況運行效率zui高）；

zui高壓力 ： 0.30 MPa（QYJ型為0.35MPa）；

zui大真空度：0.086667 MPa ；

進口管徑： 150 mm （QYJ型為200 mm）；

出口管徑： 150 mm；

轉(zhuǎn)向：人站在泵端面向泵為逆時針；

軸承溫升： 不高于環(huán)境35 oС，zui高溫度70oС；

主軸轉(zhuǎn)速： 960 轉(zhuǎn)/分；

主要構(gòu)件: 均采用球墨鑄鐵制造，經(jīng)水壓強試驗；

設(shè)備均采用152型外裝式機械密封:泵體外裝剛玉陶瓷靜環(huán)，動環(huán)由填充四氟和純四氟分段壓制而成，填充四氟耐磨，純四氟柔韌性好，加工成波紋管形密封件，在不銹鋼彈簧推力下，動環(huán)有很好的浮動性和密封比壓，確保有足夠的耐腐蝕性和耐磨性，正常的使用和維護將是它壽命的關(guān)鍵。不漏酸、不漏氣，壽命長。

葉輪與錐形分配套之間的間隙是液環(huán)式壓縮機輸送氣量的關(guān)鍵，間隙越大，抽氣量越小，過小的間隙也容易使葉輪與錐套磨損。

主要規(guī)格有：

QYJ-1250/3.5 QYJ-1200/3.5

YLJ-1600/3.5 YLJ-1200/3.0 YLJ-1000/3.0

YLJ-750/3.0 YLJ-300/3.0 YLJ-150/2.0

該設(shè)備主要用于氯堿行業(yè).

回轉(zhuǎn)滑片式空氣壓縮機

通過消化、轉(zhuǎn)換從美國引進的牙輪鉆機配套的空氣壓縮即，采集多家優(yōu)點改進擴展了多種不同規(guī)格的回轉(zhuǎn)滑片壓縮機。該壓縮機主要由氣缸、轉(zhuǎn)子、滑片及兩邊的氣缸蓋組成。轉(zhuǎn)子在氣缸內(nèi)壁面滑行，與其它幾個零件形成了若干個扇行空間。由于轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)，各個扇行空間的容積變化完成吸氣、壓縮、排氣的過程。隨著轉(zhuǎn)子不停的轉(zhuǎn)動，壓縮機周而復(fù)始地完成以上的工作。該壓縮機幾乎無脈沖地排出壓縮氣體。經(jīng)過長時期使用后仍然能保持其額定的排氣量和排氣壓力。該壓縮機體積小，工作時比活塞式壓縮機振動小，安裝更簡便。

旋葉式壓縮機

每種型號的壓縮機對潤滑油的要求都是不同的。旋葉式壓縮機的潤滑油功能是潤滑在壓縮過程中滑入和滑出的葉片。潤滑油也作為葉片與機架間的密封劑使用，使氣體壓縮成為可能。通常ISO68-150產(chǎn)品滿足旋葉式壓縮機的粘度要求。

往復(fù)式壓縮機

往復(fù)式壓縮機提供了一個很大的流出壓力容量范圍從1bar g至1000bar g（4）。的油潤滑汽缸，曲軸箱部件，線圈，活塞，閥門和裝填桿。曲軸箱部件包括十字頭軸承，十字接頭，十字頭導(dǎo)承和曲柄銷。近來的制冷應(yīng)用表明操作粘度小于10 cSt的ISO15潤滑油可提供合適的潤滑作用。然而，依靠氣體分子量和流壓操作，加工和碳氫化合物氣體往復(fù)式壓縮機的經(jīng)典使用是ISO68-680產(chǎn)品。

在大多數(shù)往復(fù)式壓縮機，一種流體作為潤滑劑使用于所有部件。較小的往復(fù)式壓縮機使用噴濺潤滑油。較大的裝置通常使用一種油泵系統(tǒng)以潤滑上方的曲軸箱部件。一些大型設(shè)備使用兩種不同的潤滑油，一種用于汽缸而另一種用于其它需潤滑的部件。由于汽缸潤滑油須與氣體共存，故必須與向下液流過程兼容。汽缸潤滑油可設(shè)計成為特殊氣體或操作條件提供潤滑作用。

螺旋式壓縮機

注滿螺旋式壓縮機通常使用壓縮烴和生產(chǎn)氣體，流壓范圍從1-25 bar g（5）。它們具有許多優(yōu)點，包括改進壓縮效率，低流出溫度，高可靠性和由于簡單的機械構(gòu)造所致的較少維護。螺旋式氣體壓縮機必須具備幾種功能。它們潤滑軸承，在螺桿與機架之間提供足夠的密封，移去壓縮過程中的熱量，沖去壓縮機中的任何微粒以及保護系統(tǒng)免于腐蝕。較低的粘度限制是10-20cSt在對軸承的油供溫度以及5cSt在流出條件下以確保合適的密封。上部的潤滑油粘度取決于為軸承提供足夠的潤滑油的能力。典型的上部粘度限制是30-100cSt。通常ISO68-220潤滑油滿足螺旋式壓縮機的粘度要求。準(zhǔn)確的粘度級別依賴于操作條件和氣流成分。

由于系統(tǒng)的閉環(huán)設(shè)計，合成產(chǎn)品特別適用于螺旋式壓縮機。潤滑油與壓縮氣體進入分離器。分離的油經(jīng)過一個油冷卻器再回流入壓縮機。在這個過程中潤滑油的降解可導(dǎo)致如軸承故障，密封不夠或腐蝕等壓縮機問題。在許多應(yīng)用中，合成壓縮機潤滑油的使用能造成有效的烴壓縮和生產(chǎn)氣體

離心壓縮機主要由轉(zhuǎn)子和定子兩大部分組成。轉(zhuǎn)子包括葉輪和軸。葉輪上有葉片，此外還有平衡盤和軸封的一部分。定子的主體是機殼(氣缸)，定子上還安排有擴壓器、彎道、回流器、迸氣管、排氣管及部分軸封等。離心壓縮機的工作原理為，當(dāng)葉輪高速旋轉(zhuǎn)時，氣體隨著旋轉(zhuǎn)，在離心力作用下，氣體被甩到后面的擴壓器中去，而在葉輪處形成真空地帶，這時外界的新鮮氣體進入葉輪。葉輪不斷旋轉(zhuǎn)，氣體不斷地吸入并甩出，從而保持了氣體的連續(xù)流動。

與往復(fù)式壓縮機比較，離心壓縮機具有下述優(yōu)點：1、結(jié)構(gòu)緊湊，尺寸小，重量輕；2、排氣連續(xù)、均勻，不需要級間中間罐等裝置；3、振動小，易損件少，不需要龐大而笨重的基礎(chǔ)；4、除軸承外，機件內(nèi)部不需潤滑，省油，且不污染被壓縮的氣體；5、轉(zhuǎn)速高；6、維修量小，調(diào)節(jié)方便。

離心壓縮機通過高速旋轉(zhuǎn)的葉輪，把原動機的能量傳送給氣體，使氣體壓力和速度提高，氣體在壓縮機內(nèi)固定元件中將速度能轉(zhuǎn)換為壓力能。主要用來壓縮和輸送氣體。

離心壓縮機的工作原理是氣體進入離心式壓縮機的葉輪后，在葉輪葉片的作用下，一邊跟著葉輪作高速旋轉(zhuǎn)，一邊在旋轉(zhuǎn)離心力的作用下向葉輪出口流動，并受到葉輪的擴壓作用，其壓力能和動能均得到提高，氣體進入擴壓器后，動能又進一步轉(zhuǎn)化為壓力能，氣體再通過彎道、回流器流入下一級葉輪進一步壓縮，從而使氣體壓力達到工藝所需的要求。

 制冷壓縮機的類別介紹

壓縮機為制冷系統(tǒng)中的核心設(shè)備，只有通過它將電能轉(zhuǎn)換為機械功，把低溫低壓氣態(tài)制冷劑壓縮為高溫高壓氣體，才能保證制冷的循環(huán)進行。

一. 容積式：靠改變工作腔的容積，將周期性吸入的定量氣體壓縮。

1. 往復(fù)活塞式：靠活塞的往復(fù)運動來改變汽缸的工作容積。

依外部構(gòu)造分為：

① 全封閉：制冷量小于60KW，多用于空調(diào)機和小型制冷設(shè)備中。

驅(qū)動電機和運動部件封閉在同一空間里，結(jié)構(gòu)緊湊，密封性好，噪聲低。但功率較小，不易維修。

常見品牌：法美巴西 泰康，法 美優(yōu)樂，美 谷輪﹑ 布里斯托，丹麥 丹佛斯，意大利 恩布拉克﹑ 伊萊克斯，日本 日立﹑ 松下﹑ 東芝﹑ 三洋， 三菱﹑DAKIN大金，韓LG，中國春蘭等。

② 半封閉：制冷量60～600KW，可用于各種空調(diào)﹑制冷設(shè)備中。

由曲軸箱機體與電機外殼共同構(gòu)成密閉的空間，工作穩(wěn)定壽命長，制冷能力較大，可用于多種工況，可維修，但噪聲稍高。分為單級壓縮型（常規(guī)型，碟閥型，卸載型，連通型）和雙級壓縮型。

常見品牌：美德 谷輪，德 比澤爾﹑ 博克﹑ 格拉索，意大利 富士豪﹑ 萊富康，日本 三菱﹑ 日立﹑ 三洋，中國泰州雪梅﹑大連冰山﹑南京五洲等。

③ 式

壓縮機和電機分別為兩個設(shè)備于外部連接，結(jié)構(gòu)復(fù)雜笨重，工作不穩(wěn)定，已近于淘汰。

2. 回轉(zhuǎn)式：靠回轉(zhuǎn)體的旋轉(zhuǎn)運動來改變汽缸的工作容積。

依內(nèi)部構(gòu)造分類：

① 滾動轉(zhuǎn)子式：制冷量8～12KW，多用于小型空調(diào)機和制冷設(shè)備中。

為全封閉式，結(jié)構(gòu)緊湊，密封性好，噪聲低。但功率較小，不易維修。

常見品牌：日本 三菱﹑ 日立﹑ 松下﹑ 三洋﹑ 東芝，中國慶安﹑黃石東貝等。

② 渦旋式：制冷量8～150KW，可用于各種空調(diào)﹑制冷設(shè)備中。

為全封閉式，結(jié)構(gòu)簡單緊湊，工作性能高，密封性好，噪聲低，為今后主導(dǎo)機型。

常見品牌：美德 谷輪，法 美優(yōu)樂，日本 日立﹑ 松下﹑ 大金﹑ 三洋，中國春蘭等。

③ 螺桿式：制冷量100～1200KW，可用于大中型空調(diào)﹑制冷設(shè)備中。

為半封閉式，結(jié)構(gòu)緊湊，工作性能高，制冷能力大并可進行無級調(diào)節(jié)，但潤滑油系統(tǒng)較復(fù)雜，噪聲較高。分為單，雙螺桿型。

常見品牌：德 比澤爾﹑ 格拉索，意大利 富士豪﹑ 萊富康﹑ 多菱，日本 日立﹑ 大金﹑ 三菱重工﹑ 神鋼 ，韓國 ，國外 ，中國臺灣復(fù)盛﹑漢鐘，中國重慶嘉陵﹑大連冰山等。

節(jié)能效果 

同樣按前面額定功率為37kW的兩種機型，在負載率只有60％時，普通進氣節(jié)流控制的工頻機型的輸入功率為38.2kW，而永磁變頻機型的軸功率23.6kW，節(jié)電率達到37.5％若果按每年工作4000小時計算，普通異步工頻機型每年的電費開銷為10.72萬元，而如果改用永磁同步變頻機型的話，每年的用電費用則為6.58萬元，每年節(jié)省的電費為4.14萬元。

1）永磁變頻空氣壓縮機節(jié)能效果 

永磁變頻空氣壓縮機zui大的優(yōu)點就是節(jié)能，一般能節(jié)能10%~35%，節(jié)能的多少決定于空氣壓縮機的工作工況和變頻器的參數(shù)的設(shè)定。其中zui大的因素是空氣壓縮機的工作工況，當(dāng)客戶的用氣狀況起伏大，

其節(jié)能的效果就越好，zui直接的數(shù)據(jù)是空載時的時間占全部工作時間的比例。所以在銷售變頻器的控制柜的過程中，首先要了解客戶的工況，要得到以下的數(shù)據(jù)：   

2）永磁變頻空氣壓縮機能降低噪音      

當(dāng)排氣量減少時，電機的轉(zhuǎn)速減慢，空氣壓縮機的噪音比全速運行時的噪音要小得多。卸載運行的時間減少，放空的噪音也減少。

永磁變頻空氣壓縮機的5大優(yōu)點，是不是足以讓您心動呢。它不僅能減低成本，節(jié)能環(huán)保，工作效率和產(chǎn)生的噪音污染還很低。

在選擇永磁變頻空氣壓縮機時一定要向銷售人員詢問清楚相關(guān)的節(jié)能意思，認清品牌，避免買到了產(chǎn)品，損失過大。

3）永磁變頻空壓機減少生產(chǎn)損失      

永磁變頻空氣壓縮機使用了高效節(jié)能控制器，同時監(jiān)視20多個參數(shù)，電流，電壓，轉(zhuǎn)速，力矩，用電量，系統(tǒng)的智能化程度很高。使空氣系統(tǒng)更加穩(wěn)定可靠，減少了停機時間，降低了生產(chǎn)的損失。

機器的型號；工作在的模式是ON/OFF控制，還是MOD控制；加載工作時間和全部工作時間；

空氣壓縮機每天的工作時間和每周工作幾天，一年工作多少小時；壓力帶的設(shè)定；如果有電能表的話，將其用電的度數(shù)抄下來。當(dāng)?shù)匾欢入姷碾娰M是多少。      

知道以上的各種情況后，就可以計算出一年在裝置了高效節(jié)能控制器的情況下，能節(jié)約多少錢。當(dāng)然這個節(jié)能分析非常復(fù)雜，有專門的軟件TOOLBOOKS來計算具體的工況下能節(jié)省多少的電費。

4）永磁變頻空壓機的維護成本降低 

由于采用了高效節(jié)能控制系統(tǒng)，空氣壓縮機的軟件啟動減少了對電機電氣元件的電沖擊，啟動電流小，

都延長了電機的接觸器的壽命?？諝鈮嚎s機的軟件啟動減少了對設(shè)備的機械沖擊，電機軸承，主機軸承和齒輪箱都延長了使用壽命。高效節(jié)能控制器控制裝置使空氣壓縮機在決大部分時間處于加載狀態(tài)，各類相關(guān)的電磁閥和氣動元件都*地減少了動作次數(shù)，所以無論電氣和機械零件的故障率都大大降低。養(yǎng)活了更換零件的費用和人工費。正向過濾的狀態(tài)，當(dāng)卸載時空氣過濾器處于反向過濾的狀態(tài)，變頻器的使用，

大大減少了入口過濾器的反向過濾的時間，延長了濾芯的使用壽命。     

5）永磁變頻空氣壓縮機使工廠的電網(wǎng)的容量降低

當(dāng)使用星三角啟動時，啟動電流還是比較大，當(dāng)工廠電網(wǎng)容量有*，會引起上游的空氣開關(guān)跳閘，使用高效節(jié)能控制器可以節(jié)省工廠電網(wǎng)擴容的費用變頻空壓機是由于空壓機馬達的轉(zhuǎn)速與空壓機的實際消耗功率成一次方關(guān)系，降低馬達轉(zhuǎn)速將減少實際消耗功率變頻式空壓機是用壓力感測器即時感應(yīng)系統(tǒng)中實際氣壓和用氣量。通過電器控制和變頻控制的精確配合，在不改變空壓機馬達轉(zhuǎn)矩(即拖動負載的能力)的前提下來即時控制馬達轉(zhuǎn)速(即輸出功率)，經(jīng)由改變壓縮機轉(zhuǎn)速，來響應(yīng) 系統(tǒng)壓力的變化，并保持穩(wěn)定的系統(tǒng)壓力(設(shè)定值)，以實現(xiàn)高品質(zhì)壓空氣的按需輸出。當(dāng)系統(tǒng)消耗風(fēng)量降低時，此時壓縮機提供的壓縮空氣大于系統(tǒng)消耗量，變頻式壓縮機會降低轉(zhuǎn)速，同時減少輸出壓縮空氣風(fēng)量；反之則提高馬達運轉(zhuǎn)速增加壓縮空氣風(fēng)量，以保持穩(wěn)定的系統(tǒng)壓力值。 

永磁變頻空氣壓機zui大的優(yōu)點就是節(jié)能，一般能節(jié)能10%~35%，節(jié)能的多少決定于空氣壓機的工作工況和變頻器的參數(shù)的設(shè)定。其中zui大的因素是空氣壓機的工作工況，當(dāng)客戶的用氣狀況起伏大，其節(jié)能的效果就越好，zui直接的數(shù)據(jù)是空載時的時間占全部工作時間的比例節(jié)能空壓機驅(qū)動一體機第3種節(jié)能方式，現(xiàn)場多路采集空壓機溫度及壓力（機頭溫度、氣罐壓力、機油溫度、電 機溫度等）和環(huán)境溫度計算客戶的用氣量，并自動生成起停曲線，在保證客戶用氣安全及用氣質(zhì)量的前提下，實現(xiàn)zui大限度節(jié)能。并依托強大的互聯(lián)網(wǎng)后臺支持，可實現(xiàn)遠程控制，專有的移動互聯(lián)APP可實時具備保養(yǎng)時限提醒，故障預(yù)警等實時監(jiān)控，可zui大程度節(jié)省人力巡檢成本，更迅速的應(yīng)急處置時間，為用戶提供的服務(wù)。空壓機節(jié)能的好處  空壓機是一種利用電動機將氣體在壓縮腔內(nèi)進行壓縮并使壓縮的氣體具有一定壓力的設(shè)備。作為基礎(chǔ)工業(yè)裝備，空壓機廣泛的用于驅(qū)動各種風(fēng)動機械、風(fēng)動工具，在冶金、機械制造、礦山、電力、紡織、石化、輕紡等行業(yè)有廣泛的應(yīng)用，是許多工藝流程中的關(guān)鍵設(shè)備。   

傳統(tǒng)的螺桿式空壓機存在一些明顯的技術(shù)弱點：如供氣量無法連續(xù)調(diào)節(jié)，氣壓容易產(chǎn)生大幅的波動卸載時嚴(yán)重浪費能源;頻繁的啟停，影響電機的使用壽命，設(shè)備維護量大等等。