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適用范圍： 

臨河潛孔鉆機(jī)沖擊器大全，產(chǎn)品用于為一臺(tái)液壓頂錨桿鉆機(jī)或一臺(tái)液壓幫錨桿鉆機(jī)提供動(dòng)力，用于鉆頂錨桿孔或邦錨桿孔及炮眼應(yīng)用，泵站距主機(jī)的額定距離20米，zui長(zhǎng)40米。液壓錨桿鉆機(jī)用于有防爆要求且巷道頂板采用錨桿錨索支護(hù)的礦山中錨桿錨索的鉆機(jī)，是國(guó)內(nèi)同類(lèi)產(chǎn)品中綜合性能的錨桿鉆孔設(shè)備。系列液壓錨桿鉆機(jī)主要應(yīng)用于礦山巷道及隧道中進(jìn)行鉆孔施工，礦山采場(chǎng)放頂孔等作業(yè)。MYT系列液壓錨桿鉆機(jī)具有大扭矩、高轉(zhuǎn)速、低噪音的特點(diǎn)，使其廣泛適用于不用地質(zhì)條件、不同的工礦環(huán)境。精密的回轉(zhuǎn)部分和科學(xué)的流量配比使該系列鉆機(jī)壽命得到保障，人性化的操縱結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，使您在使用中更加安全、舒適。

本機(jī)特點(diǎn)： 

1、在巖層及硬煤條件下，鉆孔效率是普通氣動(dòng)錨桿機(jī)的3倍，壽命是普通氣動(dòng)錨桿機(jī)的2倍以上 ； 

2、動(dòng)力頭采用*的液壓馬達(dá)，壓力高達(dá)20MPa，效率≥85%，輸出扭矩達(dá)200N.m以上； 

3、*的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)使支腿推進(jìn)力能夠在（300-1250）公斤內(nèi)任意調(diào)整，使得鉆機(jī)的轉(zhuǎn)速與推進(jìn)力始終處于匹配狀態(tài)。 

4、支腿油缸和操縱臂均采用鋼和玻璃鋼的復(fù)合機(jī)構(gòu)，重量輕便且抗砸抗摔

沖擊器使用

臨河潛孔鉆機(jī)沖擊器大全，鉆孔過(guò)程中氣動(dòng)沖擊器的性能能否得到充分發(fā)揮，固然與沖擊器的設(shè)計(jì)、制造很大關(guān)系，但與合理操作，與其相應(yīng)鉆桿直徑、充足的氣壓、合理的軸壓力、足夠大的回轉(zhuǎn)力矩，可調(diào)節(jié)的旋轉(zhuǎn)速度以及良好拍碴和注水等條件也有密切的關(guān)系。

氣壓與供氣量

，氣動(dòng)沖擊器的工作效率與壓氣的壓力和供氣量有很大的關(guān)系。前者直接關(guān)系到氣動(dòng)沖擊器沖擊頻率沖擊功；后者與拍碴速度有關(guān)。

實(shí)驗(yàn)表明，提高壓氣的壓力能使得鉆孔速度大大提高。同時(shí)，氣動(dòng)沖擊器機(jī)鉆頭壽命能大大提高，加大風(fēng)量可保證排除巖碴所需的返回氣流速度，因此，為及時(shí)排碴避免重復(fù)破碎，提高鑿巖效率和鉆頭壽命，也必須有充足的壓氣供應(yīng)。

根據(jù)經(jīng)驗(yàn)氣動(dòng)沖擊器通常僅需保持與鉆頭接觸的軸向壓力，加大軸壓力不能明顯提高轉(zhuǎn)孔速度。

旋轉(zhuǎn)速度可根據(jù)不同巖種和地質(zhì)情況加以調(diào)整。

在鑿巖過(guò)程中將水注入壓氣流中是防止粉塵飛揚(yáng)，但是，注水對(duì)鉆速和鉆具壽命無(wú)益。

沖擊器的潤(rùn)滑

由于活塞沖擊頻率高，要求零件之間公差配合緊密，如果潤(rùn)滑不足產(chǎn)生摩擦和熱量是零件表面產(chǎn)生微小裂縫，導(dǎo)致零件報(bào)廢。沖擊器潤(rùn)滑是十分重要的。

a.減少運(yùn)動(dòng)件的摩擦

b.防腐蝕作用

c.密封作用

對(duì)潤(rùn)滑油質(zhì)量的要求

a.具有高的液膜強(qiáng)度

b.不能有煙霧或排除

c.任何條件下無(wú)腐蝕現(xiàn)象

d.能很快潤(rùn)滑所有部件

e.在高鉆速、高溫、低溫情況下充分潤(rùn)滑

f.無(wú)論在冷氣體或熱氣體中都不形成膠黏殘余物質(zhì)

g.有較高的油質(zhì)性

沖擊器的結(jié)構(gòu)及其工作原理       

沖擊器是一個(gè)能產(chǎn)生沖擊作用的氣動(dòng)裝置，其基本結(jié)構(gòu)一般由配氣機(jī)構(gòu)，內(nèi)外缸、活塞幾部分組成。  空氣潛孔錘的工作原理   通過(guò)不斷改變進(jìn)排氣方向，就可實(shí)現(xiàn)活塞在氣缸內(nèi)的不斷往復(fù)運(yùn)動(dòng)，從而也能不斷反復(fù)沖擊鉆頭，這就是氣功沖擊器工作的zui簡(jiǎn)單原理和過(guò)程。造成控制反復(fù)改變進(jìn)排壓縮空氣方向的機(jī)構(gòu)叫配氣機(jī)構(gòu)，配氣機(jī)構(gòu)是沖擊器的核心部分，當(dāng)壓縮空氣進(jìn)入前氣室時(shí)推動(dòng)活塞上行，當(dāng)壓縮空氣進(jìn)入后氣室時(shí)推動(dòng)活塞下行?；钊菦_擊器的一個(gè)能量轉(zhuǎn)換裝置，它依靠活塞運(yùn)動(dòng)將壓縮空氣的能量轉(zhuǎn)換為沖擊的機(jī)械能，一般是以沖擊功表示，沖擊功的大小決定于活塞的重量及運(yùn)動(dòng)速度。

扭力沖擊器技術(shù)特點(diǎn) 

（1）扭力沖擊器“扭力牛仔”鋼體外殼和鉆頭套筒*的倒扣交錯(cuò)式連接牢固可靠。扭力沖擊器扭力沖擊發(fā)生器外部物理尺寸緊湊，內(nèi)部機(jī)械結(jié)構(gòu)合理，泥漿流道通暢，無(wú)任何橡膠件，無(wú)任何電子元器件。另外，即使扭力沖擊器扭力沖擊器失效，它也只是相當(dāng)于一個(gè)鉆頭短節(jié)和PDC鉆頭一起繼續(xù)旋轉(zhuǎn)并不影響繼續(xù)鉆進(jìn)，并不需要對(duì)此進(jìn)行起下鉆，但性能相當(dāng)于又回到之前不用扭力沖擊器 沖擊器的狀態(tài)中，這時(shí)的機(jī)械鉆速會(huì)降低，但沒(méi)有任何其他風(fēng)險(xiǎn)。 

（2）使用扭力沖擊器扭力沖擊發(fā)生器，會(huì)大大增加機(jī)械鉆速和鉆井導(dǎo)向性，使PDC更有效地剪切破碎地層。 

（3）泥漿流量和流速越大，扭力沖擊器扭力沖擊發(fā)生器產(chǎn)生的沖擊能量也越大，對(duì)鉆頭產(chǎn)生的機(jī)械鉆速以及沖擊的頻率也越高。 

（4）扭力沖擊器扭力沖擊發(fā)生器由于是從扭向上產(chǎn)生的穩(wěn)定均勻的高頻沖擊，所以只適用于金剛石鉆頭。產(chǎn)生的所謂振動(dòng)或沖擊，不會(huì)對(duì)PDC鉆頭的金剛石覆合片產(chǎn)生損壞，反而會(huì)延長(zhǎng)PDC鉆頭壽命，同時(shí)也減弱其他鉆具的疲勞強(qiáng)度，延長(zhǎng)其他鉆具的壽命。

沖擊器的基本工作原理。  

壓縮空氣經(jīng)左側(cè)進(jìn)氣缸進(jìn)入內(nèi)缸4和外缸3間的環(huán)槽，由內(nèi)缸的徑向進(jìn)氣孔進(jìn)入前氣室（圖中位置），推動(dòng)活塞5上行（回程），后氣室內(nèi)氣體由于容積變小而排氣，經(jīng)活塞上端內(nèi)孔與上接頭1下部芯管之間環(huán)狀間隙排到襯套6的下環(huán)槽，此時(shí)前氣室處于進(jìn)氣行程，后氣室處于排氣行程。當(dāng)活塞中部環(huán)面接觸內(nèi)缸下端內(nèi)孔后，即關(guān)閉了前氣室的進(jìn)氣通道，前氣室處于封閉狀態(tài)，室內(nèi)壓縮氣體開(kāi)始膨脹作動(dòng)，繼續(xù)推動(dòng)活塞上行，此為膨脹過(guò)程。當(dāng)活塞上端內(nèi)孔與芯管密封面接觸而關(guān)閉排氣環(huán)槽后，后氣室內(nèi)氣體處于壓縮狀態(tài)，進(jìn)入壓縮行程。活塞繼續(xù)上行，當(dāng)?shù)锥嗣嬖竭^(guò)襯套上徑向排氣孔后，前氣室開(kāi)始排氣，經(jīng)襯套內(nèi)孔直接排到下部環(huán)槽，此時(shí)前氣室為排氣行程。當(dāng)活塞上環(huán)面越過(guò)內(nèi)缸環(huán)槽后，壓氣開(kāi)始進(jìn)入后氣室，后氣室處于進(jìn)氣行程，活塞作減速運(yùn)動(dòng)，直至速度為零而停止運(yùn)動(dòng)，即完成了活塞的回程運(yùn)動(dòng)?；钊麤_程時(shí)前后氣室經(jīng)歷的過(guò)程相反，前氣室依次經(jīng)歷排氣行程，壓縮行程和進(jìn)氣行程，后氣室依次經(jīng)歷進(jìn)氣行程、膨脹行程和排氣行程。經(jīng)潛孔錘作功后的廢氣由襯套下環(huán)槽經(jīng)外缸徑向孔排至外缸與外套管之間的環(huán)狀通道，再經(jīng)上接頭右側(cè)排氣孔及專(zhuān)門(mén)排氣管排出外，壓氣在孔內(nèi)形成*的封閉循環(huán)。扭力沖擊發(fā)生器工作原理及技術(shù)簡(jiǎn)介  1.扭力沖擊器工作機(jī)理  在井下，PDC鉆頭的運(yùn)動(dòng)是極其無(wú)序的，包括橫向、縱向和扭向的振動(dòng)及這幾種振動(dòng)的組合。井下振動(dòng)會(huì)損壞單個(gè)PDC切削齒,導(dǎo)致鉆頭壽命降低，引起扭矩波動(dòng)干擾定向控制和隨鉆測(cè)井（LWD）信號(hào)，以及產(chǎn)生不規(guī)則井眼降低井身質(zhì)量。  扭力沖擊器扭力沖擊發(fā)生器配合PDC鉆頭一起使用，其破巖機(jī)理是以沖擊破碎為主，并加以旋轉(zhuǎn)剪切巖層，主要作用是在保證井身質(zhì)量的同時(shí)提高機(jī)械鉆速。扭力沖擊器消除了井下鉆頭運(yùn)動(dòng)時(shí)可能出現(xiàn)的一種或多種振動(dòng)（橫向、縱向和扭向）的現(xiàn)象，使整個(gè)鉆柱的扭矩保持穩(wěn)定和平衡，巧妙地將泥漿的流體能量轉(zhuǎn)換成扭向的、高頻的、均勻穩(wěn)定的機(jī)械沖擊能量并直接傳遞給PDC鉆頭，使鉆頭和井底始終保持連續(xù)性。

由扭力沖擊器提供的額外的扭向沖擊力*改變了PDC鉆頭的運(yùn)作，其每分鐘750-1500次高頻穩(wěn)定的沖擊力，相當(dāng)于每分鐘750-1500次切削地層，這就使鉆頭不需要等待扭力積蓄足夠的能量就可以切削地層。這時(shí)候PDC鉆頭上有兩個(gè)力在切削地層，一個(gè)是轉(zhuǎn)盤(pán)提供的扭力，一個(gè)是扭力沖擊器提供的力——并直接給到鉆頭本身（對(duì)鉆桿并不產(chǎn)生任何作用和改變整個(gè)沖擊能量的荷載，只作用在鉆頭體本身上）。這時(shí)侯鉆桿的扭矩基本是穩(wěn)定的，鉆桿傳達(dá)的扭矩可以*用于切削地層，而不會(huì)浪費(fèi)。

鉆桿的直徑及流通截面和選取

① 增大孔徑，傳爆效率高； 

② 環(huán)形截面積，寬10～25mm,排渣效率高

一、定期檢查液壓油  潛孔鉆車(chē)屬于半液壓車(chē)，即除了沖擊采用壓縮空氣外，其余功能都是通過(guò)液壓系統(tǒng)來(lái)實(shí)現(xiàn)的，因此液壓油的質(zhì)量對(duì)液壓系統(tǒng)能否正常工作至關(guān)重要。  1、打開(kāi)液壓油箱，觀(guān)看液壓油的顏色是否清澈透明，若已乳化或變質(zhì)必須立即進(jìn)行更換。若鉆車(chē)的使用頻率較高，一般應(yīng)半年更換一次液壓油。禁止二種液壓油混用! 

2、鉆車(chē)配用的液壓油為抗磨液壓油，內(nèi)有抗氧化劑、防銹劑和抗泡劑等，可以有效防止油泵、液壓馬達(dá)等液壓元件的早期磨損。常用的抗磨液壓油有：YB-N32、YB-N46、YB-N68等，尾注數(shù)字越大，液壓油的運(yùn)動(dòng)粘度越高。根據(jù)環(huán)境溫度的不同，在夏季一般采用粘度較高的YB-N46或YB-N68液壓油，在冬季采用粘度較低的YB-N32、YB-N46液壓油，鑒于目前仍有部分抗磨液壓油采用老牌號(hào)進(jìn)行標(biāo)注的，如YB-N68標(biāo)注為40#稠化液壓油，YB-N46、YB-N32分別標(biāo)注為30#和20#，因此用戶(hù)在購(gòu)買(mǎi)時(shí)一定要認(rèn)清型號(hào)。

二、定期清洗油箱和濾油器  液壓油內(nèi)的雜質(zhì)不僅會(huì)造成液壓閥失靈，還會(huì)加劇油泵、液壓馬達(dá)等液壓元件的磨損，因此我們?cè)诮Y(jié)構(gòu)上設(shè)置了吸油濾油器和回油濾油器，盡可能保證在系統(tǒng)中循環(huán)油液的清潔。但由于液壓元件在工作中要產(chǎn)生磨損，添加液壓油時(shí)不經(jīng)意會(huì)帶進(jìn)雜質(zhì)，因此定期清洗油箱和濾油器，是保證油液清潔、防止液壓系統(tǒng)失靈以及延長(zhǎng)液壓元件壽命的關(guān)鍵。 

1、改進(jìn)后的吸油濾油器裝在油箱的下方，與油泵吸油口相通，由于具有自鎖功能，即拆下濾芯后濾油器能自動(dòng)關(guān)閉油口而不泄漏，清洗時(shí)只需直接擰下濾芯用干凈的柴油沖洗即可。吸油濾油器應(yīng)每月清洗一次，若發(fā)現(xiàn)濾芯破損應(yīng)立即更換! 

2、回油濾油器裝在油箱的上方，與回油管相通，清洗時(shí)只需直接擰出濾芯用干凈的柴油沖洗即可。回油濾油器應(yīng)每月清洗一次，若發(fā)現(xiàn)濾芯破損應(yīng)立即更換! 

3、油箱是吸油和回油的交匯處，也是雜質(zhì)zui容易沉積和集中的地方，因此應(yīng)經(jīng)常進(jìn)行清理。每月應(yīng)打開(kāi)放油塞放掉部分油液沖出底部雜質(zhì)，每半年*清理一次，放出全部油液(不再使用或多次過(guò)濾后再用)，在油箱清理干凈后，加入新的液壓油及時(shí)清理油霧器和添加潤(rùn)滑油  潛孔鉆車(chē)是通過(guò)沖擊器來(lái)實(shí)現(xiàn)沖擊鑿巖的，良好的潤(rùn)滑是保證沖擊器正常工作的必要條件。由于壓縮空氣中常帶有水分以及管路清理不干凈，在使用一段時(shí)間以后油霧器的底部經(jīng)常殘存有一定的水分和雜質(zhì)，這都會(huì)影響沖擊器的潤(rùn)滑和壽命，因此當(dāng)發(fā)現(xiàn)油霧器不出油或油霧器內(nèi)有水分和雜質(zhì)時(shí)應(yīng)及時(shí)予以排除。加潤(rùn)滑油時(shí)首先必須關(guān)閉總進(jìn)氣閥，然后打開(kāi)沖擊氣閥以排除管內(nèi)余氣，以免造成傷害。嚴(yán)禁無(wú)潤(rùn)滑油作業(yè)!

做好柴油機(jī)的磨合及機(jī)油更換  柴油機(jī)是整個(gè)液壓系統(tǒng)的源動(dòng)力，它直接影響鉆車(chē)的爬坡能力、推進(jìn)(提升)力、回轉(zhuǎn)扭矩和鑿巖效率，及時(shí)的維護(hù)和保養(yǎng)是鉆車(chē)發(fā)揮*效率的前提。 

1、新機(jī)或大修后的柴油機(jī)在使用前必須進(jìn)行磨合運(yùn)轉(zhuǎn)，以提高柴油機(jī)的可靠性和經(jīng)濟(jì)壽命。在低于70%額定轉(zhuǎn)速和50%額定負(fù)荷的情況下運(yùn)行50小時(shí)。 

2、磨合后應(yīng)停機(jī)趁熱放出油底殼內(nèi)的機(jī)油，用柴油清洗油底殼和濾油網(wǎng)，更換機(jī)油和濾清器。 

3、磨合期以后應(yīng)每工作250小時(shí)更換一次機(jī)油和濾清器。

4、仔細(xì)閱讀柴油機(jī)的使用說(shuō)明書(shū)，做好其它保養(yǎng)事項(xiàng)。

五、每班清理空濾防止柴油機(jī)拉缸 

潛孔鉆車(chē)因其鑿巖效率高而深受用戶(hù)喜愛(ài)，但效率越高同時(shí)產(chǎn)生的粉塵也越多，對(duì)柴油機(jī)的工作和壽命帶來(lái)嚴(yán)重影響。因此，我們?cè)诮Y(jié)構(gòu)上設(shè)置了二級(jí)空氣濾清器(一級(jí)為干式紙芯空氣濾清器，二級(jí)為油浸式空氣濾清器)，并增加了柴油機(jī)進(jìn)風(fēng)管，盡可能地防止粉塵等進(jìn)入機(jī)體造成磨損和拉缸，延長(zhǎng)柴油機(jī)的使用壽命。但空氣濾清器只能暫時(shí)阻止粉塵等進(jìn)入機(jī)體，工作一段時(shí)間以后必須進(jìn)行清理，否則粉塵集存的多了，不僅會(huì)堵塞進(jìn)風(fēng)通道，而且會(huì)造成空氣濾清器的破損，嚴(yán)重影響柴油機(jī)的性能和使用壽命。 

1、一級(jí)干式空氣濾清器必須每班清理!先將濾芯小心取出，輕輕抖動(dòng)可排除大部分灰塵，然后用壓縮空氣從濾芯內(nèi)側(cè)向外吹，注意控制好氣壓，防止把濾芯吹破。不要用水、柴油或汽油清洗紙濾芯!否則濾芯的孔隙被堵后會(huì)增加進(jìn)氣阻力甚至導(dǎo)致濾芯破損。清理干凈后要仔細(xì)檢查濾芯有無(wú)破損，如有破損應(yīng)立即更換。安裝濾芯時(shí)必須保證聯(lián)接處密封可靠! 

2、二級(jí)油浸式空氣濾清器應(yīng)三天清理一次!在做好一級(jí)干式空氣濾清器每班清理的前提下，二級(jí)油浸式空氣濾清器可每三天進(jìn)行一次清理。打開(kāi)濾清器下部，取出金屬濾網(wǎng)和油盤(pán)，用柴油仔細(xì)清洗干凈，并將洗凈的濾網(wǎng)用機(jī)油浸透后瀝干備用。在干凈的油盤(pán)內(nèi)注入機(jī)油至刻度線(xiàn)，然后裝入瀝干后的濾網(wǎng)，在確保密封可靠后鎖緊。注意：濾網(wǎng)清洗后必須浸潤(rùn)機(jī)油，油盤(pán)內(nèi)必須加注機(jī)油，否則將失去過(guò)濾效果! 

3、進(jìn)風(fēng)口必須遠(yuǎn)離粉塵區(qū)!潛孔鉆車(chē)的工作環(huán)境惡劣，粉塵較大，為此我們?cè)谝患?jí)空氣濾清器上加接了一根進(jìn)風(fēng)管，盡量使柴油機(jī)的進(jìn)風(fēng)口能遠(yuǎn)離粉塵。作業(yè)時(shí)，應(yīng)盡量將進(jìn)風(fēng)管的進(jìn)風(fēng)口避開(kāi)粉塵密集區(qū)，并不得直接放在地上，以免吸入砂塵!粉塵特別大時(shí)，可適當(dāng)加長(zhǎng)進(jìn)風(fēng)管。

潛孔鉆機(jī)操作使用說(shuō)明 

(一)鉆機(jī)的安裝和準(zhǔn)備

1、準(zhǔn)備好鑿巖洞室，其洞室規(guī)格可 根據(jù)鑿孔的 方法確定，一般開(kāi)鑿水平孔時(shí)其洞室

高度2.6-2.8米，鑿上向孔，下向孔或傾斜孔時(shí)其洞室寬度為2.5米，高度為2.8-3米。

2、將氣水管路、照明線(xiàn)路等引至工作面附近待用。  3、按孔為設(shè)計(jì)的要求，將支柱架設(shè)牢固。支柱的上下兩端要墊上木板，在將橫軸和卡環(huán)按照一定的高度和方向裝在支柱上，利用手搖絞車(chē)將機(jī)器提起，按所需的角度固定在支柱上，然后調(diào)整鉆機(jī)的孔向。

(二)作業(yè)前的檢查 

1、開(kāi)始工作時(shí)，應(yīng)仔細(xì)檢查氣水管路是否連接牢固，有沒(méi)有漏氣漏水的現(xiàn)象。

2、檢查注油器內(nèi)是否已經(jīng)裝滿(mǎn)機(jī)油。 

3、檢查各部分的 螺釘、螺帽、接頭等處是否已經(jīng)擰緊，立柱是否確實(shí)頂?shù)煤芾喂獭?nbsp;

(三)鑿孔作業(yè)程序 

開(kāi)孔時(shí)，先起動(dòng)電動(dòng)機(jī)，待轉(zhuǎn)運(yùn)正常后扳動(dòng)操縱器的推進(jìn)手把。使其得到適當(dāng)?shù)耐七M(jìn) 力，然后再扳動(dòng)控制沖擊器的手把到工作位置。鑿巖工作以后，可以打開(kāi)水閥，使氣水混合物保持在有適當(dāng)?shù)谋壤?。進(jìn)行正常的鑿巖工作。當(dāng)推進(jìn)工作使缷桿器移動(dòng)到與托釬器相碰時(shí)，為鉆完一根鉆桿。要停止電動(dòng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)和停止給沖擊器送氣、送水、把叉子插到托釬器的鉆桿槽中，使電機(jī)反轉(zhuǎn)滑板后退，使接頭與鉆桿脫開(kāi)，再接第二根鉆桿，按此下你循環(huán)連續(xù)工作。

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