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簡(jiǎn)介

松溪履帶式鉆機(jī)*報(bào)價(jià)，鉆機(jī)是由鉆桿，球齒鉆頭及沖擊器組成。鉆孔時(shí)，用兩根鉆桿接桿鉆進(jìn)。回轉(zhuǎn)供風(fēng)機(jī)構(gòu)由回轉(zhuǎn)電動(dòng)機(jī)、回轉(zhuǎn)減速器、及供風(fēng)回轉(zhuǎn)器組成?；剞D(zhuǎn)減速器為三級(jí)圓柱齒輪封閉式的異性構(gòu)件，他用螺旋注油器自動(dòng)潤(rùn)滑。供風(fēng)回轉(zhuǎn)器由連接體、密封件、中空主軸及鉆桿接頭等部分組成，其上設(shè)有供接卸鉆桿使用的風(fēng)動(dòng)卡抓。 提升調(diào)壓機(jī)構(gòu)是由提升電動(dòng)機(jī)借助提升減速器、提升鏈條、而使回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)及鉆具實(shí)現(xiàn)升降動(dòng)作的。在封閉鏈條系統(tǒng)中，裝有調(diào)壓缸及動(dòng)滑輪組。正常工作時(shí)，由調(diào)壓缸的活塞桿推動(dòng)動(dòng)滑輪組使鉆具實(shí)現(xiàn)減壓鉆進(jìn)。是鉆機(jī)的一個(gè)分類和擴(kuò)展，顧名思義，工程鉆機(jī)是用于高層建筑、港口、碼頭、水壩、電力、橋梁等工程的大口徑灌注樁施工的鉆機(jī)。

使用范圍

松溪履帶式鉆機(jī)*報(bào)價(jià)，該履帶鉆機(jī)系列適用于鐵路、水電、交通、橋梁、壩基等建筑物的工程地質(zhì)勘察及地質(zhì)巖心鉆探、物理勘察、小型灌漿孔、爆po孔的鉆鑿、小型水井鉆鑿。由于具有油壓給進(jìn)機(jī)構(gòu)，并采用上球卡夾持機(jī)構(gòu)代替卡盤，可實(shí)行不停機(jī)倒桿，鉆進(jìn)效率高，手柄集中、操作方便、安全可靠。

潛孔鉆機(jī)系統(tǒng)介紹

，潛孔鉆井機(jī)鉆進(jìn)孔深相對(duì)較淺，無液壓提升裝置，鉆具起降*用卷揚(yáng)機(jī)。一般采用空壓沖擊器，以空氣為介質(zhì)沖洗巖粉。動(dòng)力系統(tǒng)一般為電機(jī)。

潛孔鉆井機(jī)的鉆具包括鉆桿、沖擊器和鉆頭。鉆桿的兩端有連接螺紋，一端與回轉(zhuǎn)供風(fēng)機(jī)構(gòu)相聯(lián)接，另一端聯(lián)接沖擊器。沖擊器的前端安裝鉆頭高壓磨。潛孔鉆井機(jī)的鉆孔過程：鉆孔時(shí)，回轉(zhuǎn)供風(fēng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)鉆具回轉(zhuǎn)并向中空鉆桿供給壓氣，沖擊鉆頭進(jìn)行鑿巖，壓氣將巖碴（粉）排出孔外，推進(jìn)機(jī)構(gòu)將回轉(zhuǎn)供風(fēng)機(jī)構(gòu)和鉆具不斷向前推進(jìn)。

一、鉆桿的作用是把沖擊器送到孔底，傳遞扭矩和軸壓力，并通過其中心孔向沖擊器輸送壓氣和水鄂破機(jī)。鉆桿的材料主要是因鉆桿受到復(fù)雜載荷作用和磨蝕作用，要求鉆桿有足夠的強(qiáng)度、剛度和沖擊性，鉆桿采用中空厚壁無縫鋼管與兩端按焊接而成。

二、沖擊器的作用：是通過活塞的運(yùn)動(dòng)把壓氣的壓力能轉(zhuǎn)變?yōu)槠扑閹r石的機(jī)械能，并實(shí)現(xiàn)孔底排碴和處理夾鉆。沖擊器的沖擊功、沖擊頻率和耗氣量是表征沖擊器性能優(yōu)劣的主要參數(shù)雷蒙磨。沖擊器的沖擊功越大，鉆孔速度越高。但沖擊功的增加量有一定限度的高強(qiáng)磨粉機(jī)。因?yàn)?，一方面受到鉆頭硬質(zhì)合金柱強(qiáng)度的限制；另一方面，在鉆頭直徑一定的情況下，單位功耗是不同的，且差別很大。

潛孔鉆井機(jī)的鉆具的材料和作用都是不同的，所要承受的壓力也是不同的，所以人員在使用中是要合理使用和正常定期的維護(hù)。

特點(diǎn)：

1、潛孔鉆機(jī)采用電機(jī)經(jīng)高性能減速器作回轉(zhuǎn)動(dòng)力;用氣缸作推進(jìn)動(dòng)力。省去了液壓系統(tǒng)，因而機(jī)械效率高，成本低、性能穩(wěn)定。

2、具有防卡保護(hù)，當(dāng)鉆具被卡時(shí)電機(jī)不易燒毀、減速器不易損壞。

3、輕便易于移機(jī)，潛孔鉆機(jī)整機(jī)重量小于500Kg，且可分解成三塊，移機(jī)、上架方便。

4、采用滾動(dòng)拖板，軌道不易磨損。

5、潛孔鉆機(jī)采用半自云動(dòng)拆卸鉆桿，工作效率高。

液壓系統(tǒng)油液選擇一股說來，液壓油應(yīng)符合下述要求：不得含有蒸汽、空氣及其它容易氣化和產(chǎn)生氣化的雜質(zhì)；具有良好的潤(rùn)滑性能，有很高的液膜強(qiáng)度；有高度的化學(xué)穩(wěn)定性；適宜的粘度和良好的粘溫性能。鉆機(jī)液壓油*使用蘭稠或上稠液壓油(2 0 40n1m 2/iS)，在來源有困難的情況下，夏季使用30=工機(jī)械油，冬季使用20# 機(jī)械油亦可。

2液壓系統(tǒng)油液污染的危害與防止措施液壓系統(tǒng)污染是液壓故障的一個(gè)主要原因。污染物混入系統(tǒng)后會(huì)加速液壓零件的磨損、研損、燒傷甚至破壞或者引起閥的動(dòng)作失靈或者引起噪聲。污染物會(huì)堵塞液壓元件的節(jié)流孔或節(jié)流縫隙，改變液壓系統(tǒng)的工作性能，引起動(dòng)作失調(diào)甚至*失靈，產(chǎn)生誤動(dòng)作造成事故?；覊m顆粒在潛孔鉆機(jī)液壓缸內(nèi)會(huì)加速密封件的損壞，缸筒內(nèi)表面的拉傷，使泄漏增大，推力不足或者動(dòng)作不穩(wěn)定、爬行、速度下降，產(chǎn)生異常的聲響與振動(dòng)。還可能引起濾網(wǎng)堵塞，液壓泵吸油困難，回油不暢而產(chǎn)生氣蝕、振動(dòng)和噪聲，堵塞嚴(yán)重時(shí)會(huì)因阻力過大而將濾網(wǎng)擊穿，*喪失過濾作用，造成液壓系統(tǒng)的惡性循環(huán)。因此必須加強(qiáng)管理，防止油液污染，確保液壓系統(tǒng)能夠安全可靠地運(yùn)行。(1)油液污染對(duì)液壓系統(tǒng)產(chǎn)生的危害：堵塞液壓元件，如泵、閥類元件相對(duì)運(yùn)動(dòng)部件之間的配合間隙，堵塞液壓元件中的節(jié)流小孔，阻尼孔和閥口，使元件不能正常工作；污物進(jìn)入液壓元件相對(duì)運(yùn)動(dòng)部件之間的配合間隙，會(huì)劃傷配合面，破壞配合面的精度和表面粗糙度，加速磨損，使元件泄漏增加，有時(shí)會(huì)使閥芯卡住，造成元件動(dòng)作失靈；油液中污物過多，使油泵吸油I：（1）處濾油網(wǎng)堵塞，造成吸油阻力過大，使油泵不能正常工作，產(chǎn)生噪音和振動(dòng)；油液中的污物會(huì)使油液變質(zhì)。水分混入油液中，會(huì)使油液產(chǎn)生乳化，降低油的潤(rùn)滑性能，增加油的酸值，導(dǎo)致元件使用壽命縮短，泄漏增加。(2)防止油液污染的措施。在液壓系統(tǒng)常見的故障中，有不少是由于油液不干凈造成的。所以，保持油液的干凈是維護(hù)液壓設(shè)備的一個(gè)重要方面。防止油液污染的措施有以下幾點(diǎn)：油箱周圍應(yīng)保持清潔，油箱加蓋密封；油箱中油液要定期更換，一般累計(jì)工作1000h后應(yīng)當(dāng)換油。注油時(shí)，應(yīng)通過120目以上的過濾器；經(jīng)常檢查 清洗過濾器；定期用煤油清洗液壓元件并疏通管路；定期檢查管路和元件之間的管接頭及密封裝置。

3、空氣進(jìn)入液壓系統(tǒng)的危害與防止措施液壓系統(tǒng)中所用油液可壓縮性很小，但低壓空氣的可壓縮性很大，約為油液的l萬倍，即使系統(tǒng)中含有少量的空氣，它的影響也很大，會(huì)使系統(tǒng)產(chǎn)生故障。(1)空氣進(jìn)入履帶式錨固鉆機(jī)液壓系統(tǒng)的危害。使液壓產(chǎn)生噪聲，溶解在油液中的空氣，在壓力低時(shí)就會(huì)油中逸出，產(chǎn)生氣泡，形成空穴現(xiàn)象；到了高壓區(qū)，在壓力油的沖擊下，氣泡}皮擊碎，急劇升壓，使系統(tǒng)產(chǎn)生噪音；油中的氣化急劇受壓時(shí)，會(huì)放出大量的熱量，引起局部過熱，損壞液壓元件和液壓油 油中的空氣可壓縮性大，使工作元件產(chǎn)生爬行和振動(dòng)，破壞工作平穩(wěn)性；油液中混人大量氣泡，會(huì)使油液變質(zhì)，降低油的使用壽命，加劇元件磨損。(2)防止空氣進(jìn)入液壓系統(tǒng)的措施。根據(jù)空氣進(jìn)入液壓系統(tǒng)的不同原因，在使用和維護(hù)中就注意下列幾點(diǎn)：經(jīng)常檢查油箱中油面高度，保持油箱中有足夠的油量。

4：從外觀去維護(hù)，如接頭處是否松動(dòng)、是否有漏油，管路是否有裂紋等；泵啟動(dòng)前的檢查，如是否按規(guī)定加油，油溫是否正常，低于10℃時(shí)應(yīng)在無負(fù)載下運(yùn)轉(zhuǎn)20分鐘以上（特別是冬節(jié)）；泵啟動(dòng)和啟動(dòng)后的檢查，泵啟動(dòng)時(shí)應(yīng)用開開停停的方法進(jìn)行啟動(dòng)以使油溫上升，使行裝置運(yùn)轉(zhuǎn)靈活再進(jìn)入正常使用。泵啟動(dòng)后還應(yīng)檢查是否有汽蝕、過熱、氣泡等不良現(xiàn)象發(fā)生

錨鉆井需要注意以下幾個(gè)方面︰

1，錨固鉆機(jī)到位情況下，打算糾正的縱向、 橫向和角偏差及擋墻與垂直的位置。

壁厚的 2，要求直，那么容易解決的拉桿和注漿。

3，為了使錨固發(fā)揚(yáng)zui大的作用，墻不能打破下來、 結(jié)構(gòu)松散、 或?qū)⒂绊懡Y(jié)算和土層錨桿的承載能力。

4，錨固轉(zhuǎn)世不能使用膨潤(rùn)土泥漿鉆進(jìn)時(shí)，以免在孔壁泥漿，低承載能力構(gòu)成。

5，用錨桿鉆允許偏差︰ 程度的偏置 50 毫米，豎向撓度 20 毫米，角偏差 0.5 度。施工特點(diǎn)：

●可選配的跟管鉆進(jìn)鉆具（鉆桿、套管、偏心鉆頭等），在不穩(wěn)定地層用套管護(hù)壁開孔，常規(guī)球齒鉆頭鉆孔。鉆進(jìn)效率高，成孔質(zhì)量好。鉆機(jī)主要適用于深基坑錨固支護(hù)，還可通過旋噴模塊的更換，使鉆機(jī)可以進(jìn)行旋噴施工。除此之外本機(jī)在地?zé)峥?、降水井、微型鋼管樁和微型灌注樁的施工方面也有?qiáng)力表現(xiàn)。

●鉆機(jī)除了履帶底盤、夾持卸扣器和轉(zhuǎn)盤外，我們還為用戶提供了旋噴模塊等選配件，用戶在訂購(gòu)鉆機(jī)時(shí)進(jìn)行選配疊加，使我們的鉆機(jī)更加適合您的工程。

1、 錨固鉆機(jī)應(yīng)滿足以下要求︰ 蒸汽、 空氣可能不包含雜質(zhì)和它易于氣化和氣化;具有良好的潤(rùn)滑性，膜強(qiáng)度高;高的化學(xué)穩(wěn)定性、 合適的粘度和良好的粘溫性能。

2，錨固鉆機(jī)污染的危害和防止液壓系統(tǒng)的污染是液壓故障的主要原因。進(jìn)入系統(tǒng)的污染物可能加速磨損的液壓件、后損失，燒傷研究所和甚至摧毀或?qū)е麻y門故障或引起的噪聲。污染物可以堵塞了液壓元件的油門或節(jié)流縫隙，改變液壓系統(tǒng)的性能和導(dǎo)致運(yùn)動(dòng)障礙或甚至*失敗，故障造成事故的原因。塵埃粒子會(huì)加速損壞密封在液壓缸，氣缸內(nèi)表面被拉扯，泄漏增加推力不穩(wěn)定或不足的行動(dòng)，爬行，慢下來，導(dǎo)致異常噪聲和振動(dòng)。它有必要加強(qiáng)管理，防止石油污染，確保液壓系統(tǒng)的安全可靠運(yùn)行。

性能特點(diǎn)：

1、成熟可靠的底盤設(shè)計(jì)，高原地方打樁力無衰減，山區(qū)施工坡度無壓力，是安全可靠的*。

2、4缸無級(jí)變速，移動(dòng)方便，特殊道路可自行轉(zhuǎn)場(chǎng)，操作方便、精確度高，定位速度更快，效率高出260型約百分之十。

3、*的散熱設(shè)計(jì)，保證設(shè)備長(zhǎng)時(shí)間工作。

4、一體式軌動(dòng)作平穩(wěn)，鉆孔（打樁）精確度高。

5、創(chuàng)新的液壓泵設(shè)計(jì)，*的提高了施工效率。

6、全時(shí)四驅(qū)，四輪剎車

參數(shù)  參數(shù)值

鉆孔直徑（mm）  80~120

鉆孔深度（m）  30~60

鉆孔方向（°）  與地面成45~85

鉆具一次性推進(jìn)長(zhǎng)度（mm）  1000

電機(jī)動(dòng)力  ≧2.2KW 3.0KW 4.0KW

鉆具回轉(zhuǎn)速度  0~78

使用氣壓(Mpa)  0.5~0.8

操作故障以及解決方法

空氣進(jìn)入錨固鉆機(jī) 3、 危害和預(yù)防在液壓系統(tǒng)中使用的流體的可壓縮性是非常小的但低壓縮性的空氣是大，約為 l 倍油甚至含有極少量的空氣系統(tǒng)中，其影響也是很大，是導(dǎo)致系統(tǒng)故障。（1）危險(xiǎn)的空氣進(jìn)入液壓系統(tǒng)。（2） 采取措施，防止空氣進(jìn)入液壓系統(tǒng)。根據(jù)不同的原因的空氣進(jìn)入液壓系統(tǒng)。

1.錨固鉆機(jī)鉆孔時(shí)過份搖擺：

原因：鉆桿變形不直；釬套磨損；氣腿磨損。

解決方法：配用合格的鉆桿；檢查釬套是否磨損，已磨損的更換主軸。

2.無法將錨桿推頂并安裝到位：

原因：人工推力不夠；鉆機(jī)偏離錨桿孔；使用了不合理的樹脂藥卷或不直的錨桿。

解決方法：加大人工推力；將錨固鉆機(jī)對(duì)準(zhǔn)錨桿孔；檢查藥卷是否符合要求，是否使用合格的錨桿。

3.氣腿推力小或不能穩(wěn)定在設(shè)定點(diǎn)：

原因：氣路不暢；放氣閥泄露；氣腿密封圈損壞。

　 解決方法：檢查氣腿的進(jìn)氣氣路，錨固鉆機(jī)確保氣路順暢；檢查放氣閥的密封件是否損壞，如有損壞立即更換；檢查氣腿的密封件是否有磨損，并更換磨損件。

4.鉆孔時(shí)，手把上感到反扭矩較大：

原因：氣壓高，水壓低；鉆頭損壞；操作時(shí)突然加大推力。

解決方法：檢查氣壓、水壓值是否正常；錨固鉆機(jī)檢查并更換損壞的鉆頭；改進(jìn)操作方法，平穩(wěn)作業(yè)。

5.馬達(dá)轉(zhuǎn)速太慢：

原因：氣壓低；進(jìn)氣管路有異物阻塞或漏氣嚴(yán)重；

解決方法：檢查氣壓，值為0.4~0.63Mpa;有異物堵塞應(yīng)吹凈進(jìn)氣管，清理過濾器和濾網(wǎng)或更換進(jìn)氣管。

6.錨固鉆機(jī)鉆孔速度降低：

原因：氣壓低；使用了不合適的鉆頭；鉆頭磨損過大；巖質(zhì)堅(jiān)硬；水壓低；軸承，齒輪磨損嚴(yán)重。

解決方法：檢查氣壓，應(yīng)達(dá)到合理值；錨固鉆機(jī)使用配套合適的鉆頭；降低轉(zhuǎn)速，加大氣腿推力；檢查水壓，壓力值應(yīng)為0.6~1.2Mpa;