服務(wù)項目 
機(jī)鉆深井、機(jī)械冷卻用水、水源空調(diào)井、飲用水井、農(nóng)田井、工廠用水井、舊井改造、維修深井泵，用水量可根據(jù)貴公司需求定做。工程施工降水，大型基坑、地鐵、隧道、地下室、污水管道及排地下數(shù)十米管道等業(yè)務(wù)。

出產(chǎn)出售專業(yè)生產(chǎn)銷售雙螺桿空壓機(jī)、格瑞克空氣壓縮機(jī)、永磁變頻雙螺桿空壓機(jī)、螺桿式空壓機(jī)配件、中高壓空壓機(jī)、無油空壓機(jī)、空壓機(jī)節(jié)能改造、空壓機(jī)余熱回收系統(tǒng)、高級精密過濾器，冷凍式干燥機(jī)，吸附式干燥機(jī)以及各種類型空壓機(jī)的后處理設(shè)備與維修服務(wù)。

簡介

方正無油空壓機(jī)原裝報價，螺桿式單級壓縮空壓機(jī)是由一對相互平行齒合的陰陽轉(zhuǎn)子（或稱螺桿）在氣缸內(nèi)轉(zhuǎn)動，使轉(zhuǎn)子齒槽之間的空氣不斷地產(chǎn)生周期性的容積變化，空氣則沿著轉(zhuǎn)子軸線由吸入側(cè)輸送至輸出側(cè)，實現(xiàn)螺桿式空壓機(jī)的吸氣、壓縮和排氣的全過程?？諌簷C(jī)的進(jìn)氣口和出氣口分別位于殼體的兩端，陰轉(zhuǎn)子的槽與陽轉(zhuǎn)子的齒被主電機(jī)驅(qū)動而旋轉(zhuǎn)。

方正無油空壓機(jī)原裝報價，由電動機(jī)直接驅(qū)動壓縮機(jī)，使曲軸產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)運動，帶動連桿使活塞產(chǎn)生往復(fù)運動，引起氣缸容積變化。由於氣缸內(nèi)壓力的變化，通過進(jìn)氣閥使空氣經(jīng)過空氣濾清器（消聲器）進(jìn)入氣缸，在壓縮行程中，由於氣缸容積的縮小，壓縮空氣經(jīng)過排氣閥的作用，經(jīng)排氣管，單向閥（止回閥）進(jìn)入儲氣罐，當(dāng)排氣壓力達(dá)到額定壓力0.7MPa時由壓力開關(guān)控制而自動停機(jī)。當(dāng)儲氣罐壓力降至0.5--0.6MPa時壓力開關(guān)自動聯(lián)接啟動。 1、一體機(jī)設(shè)計中的電機(jī)溫升問題

，目前的一體式螺桿主機(jī)，電機(jī)直接安裝在螺桿機(jī)頭的吸氣伸軸端。業(yè)內(nèi)很多人，提出了一體機(jī)電機(jī)溫升的質(zhì)疑，認(rèn)為電機(jī)直接與螺桿機(jī)頭做成一體，螺桿機(jī)頭的溫度會傳遞到電機(jī)側(cè)，導(dǎo)致電機(jī)散熱差、溫升高。對于此類觀點，依據(jù)本實際的設(shè)計與應(yīng)用狀況，做如下幾點說明：

單螺桿水潤滑無油空壓機(jī)的優(yōu)勢

一、終生無油，可靠性好

水潤滑螺桿體里面不存油，不會造成壓縮空氣的油污染屬于全無油空壓機(jī)。干式無油機(jī)軸承、齒輪箱、中冷需要油參與潤滑與密封，機(jī)組溫度高，容易造成漏油污染壓縮空氣，屬于半無油壓縮機(jī)。

二、等溫壓縮，效率zui高，沒有易燃、易爆隱患

全無油螺桿機(jī)運行溫度不超過50℃，氣體不膨脹節(jié)能15%以上，半無油螺桿機(jī)排氣溫度180℃以上，高溫使軸承、螺桿、機(jī)體、密封材使用壽命非常短，必須使用昂貴的材料。潤滑油高溫下?lián)]發(fā)會引發(fā)火災(zāi)、爆炸等事故。

三、省電：水潤滑壓縮機(jī)是目前世界無油機(jī)能耗zui低之一 

某品牌干式無油空壓機(jī)90KW，銘牌氣量12.50m³/min（10bar）     噴水全無油空壓機(jī)90KW，實測氣量是14.52m³/min（10bar)      排氣量增加了16﹪，意味著用戶節(jié)約用電16﹪。按照每天運行24小時、電費1.0元/度計算，十年每臺機(jī)組可節(jié)省電費126萬元。

四、壓縮溫度zui低，主機(jī)壽命長，保養(yǎng)費用低，*運行周期長    噴水全無油壓縮機(jī)主機(jī)一般質(zhì)保5年，設(shè)計壽命25年以上。保養(yǎng)費用少，是正規(guī)企業(yè)注重能源管理、降低產(chǎn)品成本的zui可信賴的選擇。

五、維護(hù)保養(yǎng)簡單，無后顧之憂 

像“水泵”一樣簡單，確保無后顧之憂。

六、干燥

壓縮空氣中含水量zui低，所有壓縮機(jī)產(chǎn)生的都是*飽和水蒸氣，噴水全無油壓縮空氣的壓力露點小于40攝氏度，實際是含水zui少的，會有大量的空氣中的水分排出來。

七、無菌：

氣體中不含細(xì)菌，高壓氣體會將細(xì)菌的細(xì)胞壁壓破，納米膜反滲透的水過濾器細(xì)菌類無法通過。離心式壓縮機(jī)的優(yōu)缺點大總結(jié)

天然氣壓縮機(jī)的構(gòu)造原理

天然氣加氣站用壓縮機(jī)，構(gòu)件主要包括電機(jī)、曲軸連桿機(jī)構(gòu)、氣缸、活塞。氣體的壓縮級數(shù)為三級或四級，連桿、氣缸與活塞組成的列數(shù)為兩列，同一列的不同級的氣缸之間不設(shè)置平衡段缸且采用倒級差組合結(jié)構(gòu)，每一列中的氣缸填料與活塞環(huán)為自潤滑材料環(huán)。與現(xiàn)有天然氣加氣站用壓縮機(jī)相比，不僅簡化了結(jié)構(gòu)，而且提高了壓縮機(jī)運轉(zhuǎn)的平穩(wěn)性，降低了能耗，并可得到無油污染的壓縮天然氣。

性能

高低壓氣系統(tǒng)是水電廠重要的操作能源，以可靠的自動控制系統(tǒng)實現(xiàn)對高低壓氣系統(tǒng)的自動控制十分必要。KJK系列空壓機(jī)自動控制裝置以高性能 PLC為核心控制單元，并配置壓力、溫度變送器、液晶顯示設(shè)定單元以及電機(jī)軟啟動裝置，實現(xiàn)水電廠氣系統(tǒng)的自動控制。該控制裝置適用于水輪發(fā)電機(jī)組水電廠高、低壓氣系統(tǒng)控制裝置控制。

優(yōu)點

1、提高運行效率。可實現(xiàn)從低速到高速（電機(jī)轉(zhuǎn)速從1200--7600 r/min），從低壓力到高壓力(6.2-10 bar)的全工況高效節(jié)能。

2、能效優(yōu)勝。能滿足客戶多種壓力需求，可以從1立方到7立方的用氣范圍內(nèi)自由選擇。以37kW機(jī)組為例：在不同壓力和排量狀況下，實測比功率基本達(dá)到1級能效標(biāo)準(zhǔn)，機(jī)組能維持穩(wěn)定的高效率和功率因素。

3、高度集成控制。實現(xiàn)變頻器和螺桿空氣壓縮機(jī)控制系統(tǒng)合二為一，自動化程度高，加快了控制速度，提高了控制精度。

4、運行安全平衡，噪音低。轉(zhuǎn)速可雙倍于國內(nèi)現(xiàn)有產(chǎn)品，運行噪音65分貝左右。相對于目前國內(nèi)市場的低速永磁變頻使用主機(jī)可獲得更大排氣量更高可靠性更高效率不間斷連續(xù)運行

旋葉式壓縮機(jī)
每種型號的壓縮機(jī)對潤滑油的要求都是不同的。旋葉式壓縮機(jī)的潤滑油功能是潤滑在壓縮過程中滑入和滑出的葉片。潤滑油也作為葉片與機(jī)架間的密封劑使用，使氣體壓縮成為可能。通常ISO68-150產(chǎn)品滿足旋葉式壓縮機(jī)的粘度要求。
往復(fù)式壓縮機(jī)
往復(fù)式壓縮機(jī)提供了一個很大的流出壓力容量范圍從1bar g至1000bar g（4）。的油潤滑汽缸，曲軸箱部件，線圈，活塞，閥門和裝填桿。曲軸箱部件包括十字頭軸承，十字接頭，十字頭導(dǎo)承和曲柄銷。近來的制冷應(yīng)用表明操作粘度小于10 cSt的ISO15潤滑油可提供合適的潤滑作用。然而，依靠氣體分子量和流壓操作，加工和碳?xì)浠衔餁怏w往復(fù)式壓縮機(jī)的經(jīng)典使用是ISO68-680產(chǎn)品。
在大多數(shù)往復(fù)式壓縮機(jī)，一種流體作為潤滑劑使用于所有部件。較小的往復(fù)式壓縮機(jī)使用噴濺潤滑油。較大的裝置通常使用一種油泵系統(tǒng)以潤滑上方的曲軸箱部件。一些大型設(shè)備使用兩種不同的潤滑油，一種用于汽缸而另一種用于其它需潤滑的部件。由于汽缸潤滑油須與氣體共存，故必須與向下液流過程兼容。汽缸潤滑油可設(shè)計成為特殊氣體或操作條件提供潤滑作用。

各種配件供應(yīng)

運行成本降低

傳統(tǒng)壓縮機(jī)的運行成本由三項組成：初始采購成本、維護(hù)成本和能源成本。其中能源成本大約占壓縮機(jī)運行成本的77%。通過能源成本降低44.3%，再加上變頻起動后對設(shè)備的沖擊減少，維護(hù)和維修量也跟隨降低，所以運行成本將大大降低。

提高壓力控制精度

變頻控制系統(tǒng)具有精確的壓力控制能力。使壓縮機(jī)的空氣壓力輸出與用戶空氣系統(tǒng)所需的氣量相匹配。變頻控制壓縮機(jī)的輸出氣量隨著電機(jī)轉(zhuǎn)速的改變而改變。由于變頻控制電機(jī)速度的精度提高，所以它可以使管網(wǎng)的系統(tǒng)壓力變化保持在3pisg變化范圍也就是±0.2bar范圍內(nèi)，能保持恒定的供氣壓力,有效地提高了工控的質(zhì)量。

延長壓縮機(jī)的使用壽命

變頻器從0Hz起動壓縮機(jī)，它的起動加速時間可以調(diào)整，變頻器的保護(hù)功能比較齊全，電機(jī)為軟啟動，啟動電流比較小，對電機(jī)有很好的保護(hù)作用,從而減少起動時對壓縮機(jī)的電器部件和機(jī)械部件所造成的沖擊，增強(qiáng)系統(tǒng)的可靠性，減少了空壓機(jī)加卸載的次數(shù)，從而減少了電機(jī)對空壓機(jī)機(jī)械部分的沖擊,使壓縮機(jī)的使用壽命延長。此外，變頻控制能夠減少機(jī)組起動時電流波動，這一波動電流會影響電網(wǎng)和其它設(shè)備的用電，變頻器能夠有效的將起動電流的峰值減少到zui低程度。

優(yōu)點

在相同冷量的情況下，特別是在大容量時，與往復(fù)式壓縮機(jī)組相比，省去了龐大的油分裝置，機(jī)組的重量及尺寸較小，占地面積小

離心式壓縮機(jī)結(jié)構(gòu)簡單緊湊，運動件少，工作可靠，經(jīng)久耐用，運行費用低

容易實現(xiàn)多級壓縮和多種蒸發(fā)溫度，容易實現(xiàn)中間冷卻，耗功較低

離心機(jī)組中混入的潤滑油極少，對換熱器的傳熱效果影響較小，機(jī)組具有較高的效率。

可以利用工廠的各個熱回收裝置，合理的進(jìn)行熱能的綜合利用，提高生產(chǎn)過程的總熱效率，從而節(jié)約動力投資，降低產(chǎn)品成本

結(jié)構(gòu)簡單，易損件少，便于檢修運轉(zhuǎn)可靠，不用備機(jī)

轉(zhuǎn)速高，供氣均勻，占地面積小，投資少

消除了氣體帶油的缺點

適用范圍：大中流量、中低壓力的場合

占地面積小，結(jié)構(gòu)簡單，質(zhì)量小，輸氣量大，不用備機(jī)，設(shè)備投資成本少

離心壓縮機(jī)用蒸汽驅(qū)動，有利于副產(chǎn)蒸汽的綜合合理應(yīng)用，降低能耗

離心壓縮機(jī)的易損部件少，運行穩(wěn)定，操作費用低

離心壓縮機(jī)的輸氣均勻，調(diào)節(jié)方便，可以實現(xiàn)自動化控制

氣缸內(nèi)不需要注入潤滑油

設(shè)計原理

回轉(zhuǎn)滑片式空氣壓縮機(jī) 
通過消化、轉(zhuǎn)換從美國引進(jìn)的牙輪鉆機(jī)配套的空氣壓縮即，采集多家優(yōu)點改進(jìn)擴(kuò)展了多種不同規(guī)格的回轉(zhuǎn)滑片壓縮機(jī)。該壓縮機(jī)主要由氣缸、轉(zhuǎn)子、滑片及兩邊的氣缸蓋組成。轉(zhuǎn)子在氣缸內(nèi)壁面滑行，與其它幾個零件形成了若干個扇行空間。由于轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)，各個扇行空間的容積變化完成吸氣、壓縮、排氣的過程。隨著轉(zhuǎn)子不停的轉(zhuǎn)動，壓縮機(jī)周而復(fù)始地完成以上的工作。該壓縮機(jī)幾乎無脈沖地排出壓縮氣體。經(jīng)過長時期使用后仍然能保持其額定的排氣量和排氣壓力。該壓縮機(jī)體積小，工作時比活塞式壓縮機(jī)振動小，安裝更簡便。

旋葉式壓縮機(jī)
每種型號的壓縮機(jī)對潤滑油的要求都是不同的。旋葉式壓縮機(jī)的潤滑油功能是潤滑在壓縮過程中滑入和滑出的葉片。潤滑油也作為葉片與機(jī)架間的密封劑使用，使氣體壓縮成為可能。通常ISO68-150產(chǎn)品滿足旋葉式壓縮機(jī)的粘度要求。
往復(fù)式壓縮機(jī)
往復(fù)式壓縮機(jī)提供了一個很大的流出壓力容量范圍從1bar g至1000bar g（4）。的油潤滑汽缸，曲軸箱部件，線圈，活塞，閥門和裝填桿。曲軸箱部件包括十字頭軸承，十字接頭，十字頭導(dǎo)承和曲柄銷。近來的制冷應(yīng)用表明操作粘度小于10 cSt的ISO15潤滑油可提供合適的潤滑作用。然而，依靠氣體分子量和流壓操作，加工和碳?xì)浠衔餁怏w往復(fù)式壓縮機(jī)的經(jīng)典使用是ISO68-680產(chǎn)品。
在大多數(shù)往復(fù)式壓縮機(jī)，一種流體作為潤滑劑使用于所有部件。較小的往復(fù)式壓縮機(jī)使用噴濺潤滑油。較大的裝置通常使用一種油泵系統(tǒng)以潤滑上方的曲軸箱部件。一些大型設(shè)備使用兩種不同的潤滑油，一種用于汽缸而另一種用于其它需潤滑的部件。由于汽缸潤滑油須與氣體共存，故必須與向下液流過程兼容。汽缸潤滑油可設(shè)計成為特殊氣體或操作條件提供潤滑作用。
螺旋式壓縮機(jī)
注滿螺旋式壓縮機(jī)通常使用壓縮烴和生產(chǎn)氣體，流壓范圍從1-25 bar g（5）。它們具有許多優(yōu)點，包括改進(jìn)壓縮效率，低流出溫度，高可靠性和由于簡單的機(jī)械構(gòu)造所致的較少維護(hù)。螺旋式氣體壓縮機(jī)必須具備幾種功能。它們潤滑軸承，在螺桿與機(jī)架之間提供足夠的密封，移去壓縮過程中的熱量，沖去壓縮機(jī)中的任何微粒以及保護(hù)系統(tǒng)免于腐蝕。較低的粘度限制是10-20cSt在對軸承的油供溫度以及5cSt在流出條件下以確保合適的密封。上部的潤滑油粘度取決于為軸承提供足夠的潤滑油的能力。典型的上部粘度限制是30-100cSt。通常ISO68-220潤滑油滿足螺旋式壓縮機(jī)的粘度要求。準(zhǔn)確的粘度級別依賴于操作條件和氣流成分。
由于系統(tǒng)的閉環(huán)設(shè)計，合成產(chǎn)品特別適用于螺旋式壓縮機(jī)。潤滑油與壓縮氣體進(jìn)入分離器。分離的油經(jīng)過一個油冷卻器再回流入壓縮機(jī)。在這個過程中潤滑油的降解可導(dǎo)致如軸承故障，密封不夠或腐蝕等壓縮機(jī)問題。在許多應(yīng)用中，合成壓縮機(jī)潤滑油的使用能造成有效的烴壓縮和生產(chǎn)氣體

離心壓縮機(jī)主要由轉(zhuǎn)子和定子兩大部分組成。轉(zhuǎn)子包括葉輪和軸。葉輪上有葉片，此外還有平衡盤和軸封的一部分。定子的主體是機(jī)殼(氣缸)，定子上還安排有擴(kuò)壓器、彎道、回流器、迸氣管、排氣管及部分軸封等。離心壓縮機(jī)的工作原理為，當(dāng)葉輪高速旋轉(zhuǎn)時，氣體隨著旋轉(zhuǎn)，在離心力作用下，氣體被甩到后面的擴(kuò)壓器中去，而在葉輪處形成真空地帶，這時外界的新鮮氣體進(jìn)入葉輪。葉輪不斷旋轉(zhuǎn)，氣體不斷地吸入并甩出，從而保持了氣體的連續(xù)流動。
與往復(fù)式壓縮機(jī)比較，離心壓縮機(jī)具有下述優(yōu)點：1、結(jié)構(gòu)緊湊，尺寸小，重量輕；2、排氣連續(xù)、均勻，不需要級間中間罐等裝置；3、振動小，易損件少，不需要龐大而笨重的基礎(chǔ)；4、除軸承外，機(jī)件內(nèi)部不需潤滑，省油，且不污染被壓縮的氣體；5、轉(zhuǎn)速高；6、維修量小，調(diào)節(jié)方便。
離心壓縮機(jī)通過高速旋轉(zhuǎn)的葉輪，把原動機(jī)的能量傳送給氣體，使氣體壓力和速度提高，氣體在壓縮機(jī)內(nèi)固定元件中將速度能轉(zhuǎn)換為壓力能。主要用來壓縮和輸送氣體。
離心壓縮機(jī)的工作原理是氣體進(jìn)入離心式壓縮機(jī)的葉輪后，在葉輪葉片的作用下，一邊跟著葉輪作高速旋轉(zhuǎn)，一邊在旋轉(zhuǎn)離心力的作用下向葉輪出口流動，并受到葉輪的擴(kuò)壓作用，其壓力能和動能均得到提高，氣體進(jìn)入擴(kuò)壓器后，動能又進(jìn)一步轉(zhuǎn)化為壓力能，氣體再通過彎道、回流器流入下一級葉輪進(jìn)一步壓縮，從而使氣體壓力達(dá)到工藝所需的要求。

空壓機(jī)結(jié)垢、積碳的處理方法

空壓機(jī)換熱器傳統(tǒng)的清洗方法：物理方法主要采用人工刮削、打磨和高壓水沖刷。化學(xué)方法是當(dāng)已經(jīng)出現(xiàn)結(jié)垢影響到熱傳導(dǎo)的情形時，一般都是采用酸洗+高壓沖洗的方式對換熱器等進(jìn)行維護(hù)。但，除垢工藝復(fù)雜，加入酸堿的數(shù)量、溶度、處理時間都需要操作者具有豐富的經(jīng)驗。否則，容易造成在除垢的同時會因過度腐蝕，傷及換熱設(shè)備和管路。

空壓機(jī)油路處理時，給機(jī)器內(nèi)加入清洗劑，讓其運作500小時，之后再放出油，在更換三種過濾器，也就是保養(yǎng)。另外一種是把機(jī)器中的冷卻器，機(jī)體，還有油管拆下來，買一種積碳清洗劑和水混成一定的比例，通過浸泡和小的水泵循環(huán)，來清洗。

空壓機(jī)積碳的清洗，還有解體清洗、半解體清洗、封閉清洗等多種方式。

預(yù)防空壓機(jī)積炭的方法1、預(yù)防積炭從空濾開始空濾芯是空壓機(jī)的一道重要的保護(hù)屏障。濾除空壓機(jī)吸入的空氣中的粉塵雜質(zhì)，吸入的空氣越潔凈則油濾芯、油氣分離芯和油的使用壽命就能越有保障

2、使用高品質(zhì)的潤滑油

轉(zhuǎn)子潤滑油對壓縮機(jī)的轉(zhuǎn)子、軸承和齒輪的潤滑起著至關(guān)重要的作用。高品質(zhì)潤滑油在保證空壓機(jī)冷卻和潤滑的同時，還能對壓縮機(jī)的運行效率、系統(tǒng)的抗腐蝕性和轉(zhuǎn)子的運行壽命起著至關(guān)重要的作用，更重要的是可以防止積炭的產(chǎn)生。

永磁一體機(jī)與控制的匹配問題

永磁驅(qū)動一體式螺桿主機(jī)，在使用過程中，與控制的匹配經(jīng)歷了選擇、磨合及相互調(diào)整，zui終達(dá)到了比較理想的匹配。當(dāng)前的市場是一個性能與成本同等競爭的環(huán)境，單一的追求性能或單一的追求低價，是無法俘獲用戶的青睞。

其一是轉(zhuǎn)速的選擇：對于一體式螺桿主機(jī)，基于其調(diào)頻的控制因素、電機(jī)的無軸承結(jié)構(gòu)因素，在電機(jī)轉(zhuǎn)速的設(shè)計上具備了更寬的選擇，各大廠家對于設(shè)計轉(zhuǎn)速高和設(shè)計轉(zhuǎn)速低，各執(zhí)一詞。設(shè)計高轉(zhuǎn)速，從電機(jī)設(shè)計角度，可以獲得更高的電機(jī)效率，從使用角度，采用直驅(qū)聯(lián)接替代目前市場上的皮帶機(jī)，避免了皮帶結(jié)構(gòu)帶來的一系列缺陷，如效率損失，節(jié)能約1-2%、皮帶壽命差，皮帶結(jié)構(gòu)帶來的軸向力等。雖然螺桿一體機(jī)運行噪音相對于低速略高，但只要空壓機(jī)系統(tǒng)能做良好的隔音措施，影響并不大。設(shè)計低轉(zhuǎn)速，從電機(jī)的震動與噪音角度，應(yīng)該比較低，但其缺陷主要是需要較大的機(jī)頭實現(xiàn)同等排氣量;

其二是控制系統(tǒng)的選擇：目前空壓機(jī)行業(yè)競爭日趨激烈，對于永磁電機(jī)用變頻器功率選擇，希望也能實現(xiàn)與電機(jī)同檔。對于這樣的要求，變頻器廠家也在努力調(diào)整應(yīng)對，但就這樣的要求，我們認(rèn)為存在以下問題需要考慮。假設(shè)，一臺37kW的永磁電機(jī)驅(qū)動的空壓機(jī)，依據(jù)如下公式分析。在設(shè)計時，假設(shè)電壓取值為340V，設(shè)計的額定電流為74A，小于37kW變頻器的電流允許值，實現(xiàn)了同檔匹配的目的，但該機(jī)器安裝到客戶使用現(xiàn)場后，可能會出現(xiàn)如下情況。一種狀況：如該使用企業(yè)在用電高峰期，電網(wǎng)出現(xiàn)下差浮動，電機(jī)輸入電壓降低，要繼續(xù)維持37kW的輸出，只能采用提升電流來滿足，電流的長時間增加，zui終導(dǎo)致變頻器保護(hù)，空壓機(jī)不能正常工作;另外一種狀況：當(dāng)該空壓機(jī)使用了較長時間后，濾網(wǎng)壓差變大，提供同等空氣用量的情況下，電機(jī)功率增大，由于電壓沒有上升空間，只能通過電流的增加來實現(xiàn)，也會出現(xiàn)變頻器保護(hù)情況。在這里需要說明的一點，空壓機(jī)的使用是壓力恒定，而壓力體現(xiàn)在電機(jī)驅(qū)動上，為恒轉(zhuǎn)矩輸出。對于永磁電機(jī)，轉(zhuǎn)矩大致可以線性地對應(yīng)到電流，所以當(dāng)出現(xiàn)濾網(wǎng)的壓差過高時，對于同檔配置變頻器的情況，可能會出現(xiàn)因電流過高出現(xiàn)變頻器保護(hù)，而該故障是無法通過降低轉(zhuǎn)速來解決的。