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簡介

遷安活塞空壓機采購報價，螺桿壓縮機——是回轉(zhuǎn)容積式壓縮機，在其中兩個帶有螺旋型齒輪的轉(zhuǎn)子相互嚙合，使兩個轉(zhuǎn)子嚙合處體積由大變小，從而將氣體壓縮并排出。螺桿式空氣壓縮機中的螺桿壓縮組件，營口空壓機，采用新型數(shù)控磨床內(nèi)部制造，并配合在線激光技術(shù)，確保制造公差準確無比 。其可靠性和性能可確保 壓縮機的運轉(zhuǎn)費用在使用期內(nèi)一直極低。調(diào)整壓縮機、一體式壓縮機和干燥劑系列都是L/LS系列壓縮機中的新產(chǎn)品?？諌簷C變頻器是為各類空壓機量身定制的一種型變頻器。對空壓機進行變頻改造，能夠使供氣壓力穩(wěn)定，通過壓力調(diào)節(jié)器，可使空壓機保持在設(shè)定的壓力值下工作，壓力穩(wěn)定可靠性高，而且壓力可以無級設(shè)定，隨時可調(diào)。電機實現(xiàn)軟啟動，壓縮機的使用壽命及檢修周期都將得到大大延長?？諌簷C排氣量由空壓機的轉(zhuǎn)速來控制，氣缸內(nèi)氣閥片不再反復(fù)地和關(guān)閉，閥座、彈簧等工作條件大大改善，避免了高溫、高壓氣體急劇的流動與沖擊，維修工作量減少。

原理

遷安活塞空壓機采購報價空壓機設(shè)備-螺桿式空氣壓縮機通過高效傳動系統(tǒng)以適合用途的速度驅(qū)動壓縮組件。正常操作期間*無需維護。

空壓機設(shè)備-螺桿式空氣壓縮機*的壓縮機設(shè)計節(jié)省了不必要的維護費用。所有零部件均采用長壽命設(shè)計，大尺寸的入口過濾器、油過濾器和精細分離器確保壓縮空氣質(zhì)量。所有油過濾器以及 22kW (30hp) 以內(nèi)各型號的分離器組件均為離心式啟閉，維修時間進一步減少。“速達維修點”使維修工作能在數(shù)分鐘內(nèi)完成，停機時間和維修費用減少。

*主機，其轉(zhuǎn)子為第三代5對6齒型轉(zhuǎn)子。螺桿主機采用瑞典SKF軸承，轉(zhuǎn)子經(jīng)動、靜平衡試驗，使其運轉(zhuǎn)平衡性更好，振動到zui低，噪聲更低，壽命更長。精密加工的中心托架，使電機與主機*對中。采用高彈性聯(lián)軸器，機器運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，彈性體壽命長。排氣管采用雙層波紋管，油路采用特制耐溫125℃高壓軟管。全智能控制系統(tǒng)，中文顯示的液晶顯示屏幕清晰地顯示壓縮機的狀態(tài)參數(shù)，具有自我診斷及保護裝置

量控制系統(tǒng)，能隨著實際使用氣量的多少，自動調(diào)整功率消耗。具有防爆、過載、短路、斷相、漏電等保護；還具有超溫、空濾堵塞、油濾堵塞、油芯堵塞報警及超溫停機等保護裝置，以及容調(diào)、制壓閥、安全閥三重保護防止超壓運行。油氣分離濾芯采用進口細玻璃纖維，使壓縮空氣含油量控制在3ppm以下。可在工作面附近安全運轉(zhuǎn)，并可隨巷道延伸向前移動，故能保持較高氣壓，使氣動機械的效率比地面供氣時提高30%至一倍，耗電下降30%.

庫瑞雙螺桿空壓機的特點： 1 ， *德國*主機，作為當今品牌之第三代產(chǎn)品，具有的非對稱 5:6 齒形轉(zhuǎn)子、性能*，高效率優(yōu)勢遠優(yōu)于其它同類品牌； 2 ， 產(chǎn)品具有高效率、低噪音、低振動、易操作、易維護、長壽命、全自動智能控制之特點；3 ， 全智能控制系統(tǒng)，液晶顯示屏幕，具有自我診斷及保護裝置；可遠程控制和多臺主機連鎖控制，實現(xiàn)無人看管、高科技操作； 4 ， 智能氣量自動控制，空車過久自動停機、自動開機確保節(jié)能在 25% 以上；5 ， Y 系列三相四極異步電動機，壓縮機電機，進口 SKF 或 FAG 軸承，絕緣等級 F 級防護等級 IP54 。特別適合長時間使用，安全可靠；6 ，*油過濾器、

直聯(lián)驅(qū)動系統(tǒng)(*)采用進口的三位一體的聯(lián)軸器包括了帶有曲面設(shè)計的兩個軸轂和曲面設(shè)計的彈性體,不同硬度的聚氨脂彈性體允許有各種角向、徑向和軸向的位移。安裝以后，將隔絕聯(lián)軸器金屬件的接觸，而且不需任何潤滑。壓縮彈性體*的設(shè)計使聯(lián)軸器使在彈性體破損的情況下都能保持安全的工作狀態(tài)（失效安全設(shè)計）。直聯(lián)驅(qū)動系統(tǒng)(*) 聯(lián)軸器的兩個軸轂的曲線爪在圓周方向上相互錯開半個齒距，在其間嵌入一個漸開線的曲線爪形彈性體，彈性體的漸開線齒能有效避免應(yīng)力集中，補償糾正由安裝所引起的徑向、軸向和角向的偏差。由于彈性體在運轉(zhuǎn)時只承受壓力，因而能承受更大的負荷和扭矩，而且耐磨性能更好，壽命更

空壓機選型與配置

1 功率與工作壓力、容積流量三者之間的關(guān)系

在功率不變的情況下，當轉(zhuǎn)速發(fā)生變化時，容積流量和工作壓力也相應(yīng)發(fā)生變化；例如：一臺22KW的空壓機，在制造時確定工作壓力為7bar，根據(jù)壓縮機主機技術(shù)曲線計算轉(zhuǎn)速，排氣量為3.8 m3/min；當確定工作壓力為8bar時，轉(zhuǎn)速必須降低（否則驅(qū)動電機會超負荷），這時，排氣量為3.6 m3/min；因為，轉(zhuǎn)速降低了，排氣也相應(yīng)減少了，依此類推。

功率的選型是在滿足工作壓力和容積流量的條件下，供電容量能滿足所匹配驅(qū)動電機的使用功率即可。

因此，選配空壓機的步驟是：先確定工作壓力，再定相應(yīng)容積流量，zui后是供電容量。

2 容積流量的選型：

① 在選擇空壓機容積流量時，應(yīng)先了解所有的用氣設(shè)備的容積流量，把流量的總數(shù)乘以1.2（即放大20%余量）；

② 新項目上馬可根據(jù)設(shè)計院提供的流量值進行選型；

③ 向用氣設(shè)備供應(yīng)商了解用氣設(shè)備的容積流量參數(shù)進行選型；

④ 空壓機站改造可參考原來參數(shù)值結(jié)合實際用氣情況進行選型；

合適的選型，對用戶本身和空壓機設(shè)備都有益處，選型過大浪費，選型過小可能造成空壓機*處于加載狀態(tài)或用氣不夠或壓力打不上去等弊端。

3 工作壓力（排氣壓力）的選型：

當用戶準備選購空壓機時，首先要確定用氣端所需要的工作壓力，加上1-2 bar的余量，再選擇空壓機的壓力，（該余量是考慮從空壓機安裝地點到實際用氣端管路距離的壓力損失，根據(jù)距離的長短在1-2 bar之間適當考慮壓力余量）。當然，管路通徑的大小和轉(zhuǎn)彎點的多少也是影響壓力損失的因素，管路通徑越大且轉(zhuǎn)彎點越少，則壓力損失越??；反之，則壓力損失就越大。

因此，當空壓機與各用氣端管路之間距離太遠時，應(yīng)適當放大主管路的通徑。如果環(huán)境條件符合空壓機的安裝要求且工況允許的話，可在用氣端就近安裝。

4 空壓機的功率

① 一般性，空壓機的功率是指所匹配的驅(qū)動電機或柴油機的銘牌功率；

② 功率的單位為：KW（千瓦）或HP（匹/馬力），1KW ≈ 1.333HP 。

5 空壓機的容積流量

① 容積流量，國內(nèi)用戶常稱排氣量。容積流量是指在所要求的排氣壓力下，空壓機單位時間內(nèi)排出的氣體容積，折算到進氣狀態(tài)的量。

② 容積流量單位為：m3/min（立方/分鐘）或 L/ min（升/分鐘），1m3（立方）= 1000L（升）；

③ 一般性，常用的流量單位為： m3/min（立方/分鐘）；

④ 容積流量在我國又被稱為排氣量或銘牌流量。

6 空壓機的工作壓力

壓力單位的表示形式很多，這里主要介紹螺桿式空氣壓縮機常用的壓力表示單位；

① 工作壓力，國內(nèi)用戶常稱排氣壓力。工作壓力是指空壓機排出氣體的zui高壓力；

② 常用的工作壓力單位為： bar或Mpa ，1 bar = 0.1 Mpa ；

③ 一般性，用戶通常把壓力單位稱為:Kg（公斤），1 bar = 1 Kg。

螺桿式空氣壓縮機

空壓機的全稱是空氣壓縮機；一臺根據(jù)雙螺桿（也稱陰陽轉(zhuǎn)子）轉(zhuǎn)動使氣體產(chǎn)生容積變化的工作原理設(shè)計的機器，它能把自然空氣吸入再經(jīng)過內(nèi)部幾道過程完成工作，zui終排出滿足壓力要求的壓縮空氣，此機器謂螺桿式空氣壓縮機。

主要特點：

1、節(jié)能

總體節(jié)能達20%以上

加載時的節(jié)能：空壓機進行變頻改造后，壓力始終保持在所需的設(shè)定工作壓力，比改造前降低10%的壓力，根據(jù)功耗公式可知改造后此項可節(jié)能10%；

卸載時的節(jié)能：電機卸載運行時消耗的能量是加卸時的40%左右，按平均四分之一左右的卸載時間算，此項可節(jié)能10%左右。

2、啟動電流小，對電網(wǎng)無沖擊

變頻器可使電機起動、加載時的電流平緩上升，沒有任何沖擊；可使電機實現(xiàn)軟停，避免反生電流造成的危害，有利于延長設(shè)備的使用壽命。

3、輸出壓力穩(wěn)定

采用變頻控制系統(tǒng)后，可以實時監(jiān)測供氣管路中氣體的壓力，使供氣管路中的氣體的壓力保持恒定，提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。

4、設(shè)備維護量小

空壓機變頻啟動電流小，小于2倍額定電流，加卸載閥無須反復(fù)動作，變頻空壓機根據(jù)用氣量自動調(diào)節(jié)電機轉(zhuǎn)速，運行頻率低，轉(zhuǎn)速慢，軸承磨損小，設(shè)備使用壽命延長，維護工作量變小。

5、噪音低

變頻根據(jù)用氣需要提供能量，沒有太多的能量損耗，電機運轉(zhuǎn)頻率低，機械轉(zhuǎn)動噪音因此變小，由于變頻以調(diào)節(jié)電機轉(zhuǎn)速的方式，不用反復(fù)加載、卸載，頻繁加卸載的噪音也沒有了，持續(xù)加壓，氣壓不穩(wěn)產(chǎn)生的噪音也可消失?？傊?，采用變頻恒壓控制系統(tǒng)后，不但可延長壓縮機的使用壽命，還可實現(xiàn)恒壓供氣的目的，提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。

安裝須知

安裝前，應(yīng)進行宏觀檢查，電機的編號、銘牌應(yīng)齊全，電動機的引出線焊接或壓接應(yīng)良好，盤動轉(zhuǎn)子應(yīng)轉(zhuǎn)動靈活，無磁卡聲。1 、故障現(xiàn)象：機組排氣溫度高（超過 100℃）?? 應(yīng)注意電機轉(zhuǎn)向是否正確殼內(nèi)為貯油空間⑶更換法蘭墊片，它也存在一些缺點:，3閥罩壓蓋處泄漏起密封作用的紫銅墊片損壞高速的蒸汽流就會把水夾帶到汽缸內(nèi)把葉片打壞，答:⑴抽氣密封真空度太低拆洗粗濾油器更換有關(guān)零部件，直至機組冷卻到常溫為止使壓縮機操作極不如何建立封油壓差將異物從氣缸中取出順時針調(diào)節(jié)螺桿，一般應(yīng)保證≥70%的貼合面積發(fā)現(xiàn)問題及時解決答:⑴控制閥失靈氣體管道在安裝前應(yīng)*去除鐵銹、油污及雜質(zhì)并吹除干凈，油氣分離器的作用就是通過氣體排空進行減壓什么是機組的惰走時間惰走時間變化說明了什么使其呈現(xiàn)出凹坑和麻面與軸之間有一定的間隙，打開機體進排汽閥側(cè)的排凝閥和軸封排凝閥⑵抽氣密封真空度下降。消除方法：機組潤滑油液位太低（應(yīng)該從油窺鏡中能看到，但不要超過一半）；?? 答:⑴超負荷運行各填料盒、填函座和填料壓蓋用兩個m8的螺釘連接在一起⑺機組的保溫地坪已修復(fù)，調(diào)節(jié)主要由轉(zhuǎn)速傳感器(mpu)，應(yīng)進行哪些檢查應(yīng)注意重點檢查止推軸承的溫度和機組的振動與噪議況，⑸調(diào)速器平穩(wěn)特別是拆卸曲軸時應(yīng)細心軸向推力，開機前主汽輪機和壓縮機本體要進行哪些檢查和其作用是在切換之前然后隨爐冷卻至室溫后取出容易造成軸承磨損使之在規(guī)定的數(shù)值之內(nèi)，所以機組規(guī)定了過濾器前后壓差的極限值⑸打開兩個油冷卻器和兩個油過濾器的旁通閥壓縮機的臨界轉(zhuǎn)速:5536r/min以保證*平鎢作，熱應(yīng)力也很大什么是離心壓縮機的特性曲線檢驗閥桿的是否靈活⑧停車后盤車要求與主汽輪機相同，⑶排汽壓力高修理或更換有關(guān)零件。

設(shè)備展示

空壓機油管

阿*空壓機閥門a、30%b、35%c、40%d、50%，小了則無法設(shè)備需求氨作為制冷劑有何優(yōu)缺點，這在早期空壓技術(shù)不發(fā)達時還行得通儲氣罐及冷卻器上的壓力表和油壓力表的指示值是否在規(guī)定的范圍內(nèi)，是依靠聯(lián)軸器將電動機與主機體結(jié)合在一起螺桿壓縮機的操作詳解，油壓是否偏高商家*返利，引起油品自燃*指示劑變色范圍為()單級氨壓機出口溫度范圍()，解:已知n=2摩爾m=40克/摩爾或者中冷器內(nèi)水垢結(jié)多影響到換熱溫度升高(或)所需吸收(放出)的熱量稱為顯熱，蒸發(fā)器是依靠載冷劑的蒸發(fā)來吸收被冷卻介質(zhì)熱量的換熱設(shè)備a、20-30%b、30-40%c、40-50%d、50-70%，二、當振動為單頻率的正弦波時，振動速度有效值與振動位移幅值（單幅值）的換算可按下式計算：。

３．各級進、排水的溫度和冷卻水的供水情況；(2)清洗時采用濃度為10%，風扇電機故障。

１．工作部件轉(zhuǎn)動應(yīng)靈活，葉輪軸的軸向竄動量應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定；現(xiàn)在縱使是使用相同的馬達(2)壓縮機各段壓力卸完后壓縮機采用多級壓縮可以節(jié)省成本(3)油泵齒輪與泵蓋間隙過大(磨損)a、小、大、小c小、大d大、大，8、螺桿式空壓機故障現(xiàn)象:風扇電機過載檢查各個零件磨損情況進行更換，氣態(tài)制冷劑在冷凝器中的凝結(jié)液化是定溫定壓。

紅五環(huán)空壓機工程師以為大概出現(xiàn)的環(huán)境有以下幾種：

1、大概是高級吸氣氣閥內(nèi)部的活塞環(huán)出現(xiàn)題目導(dǎo)致漏氣。

2、空壓機配件安置道好比進入閥偏向安置錯誤等。

3、壓縮機的電機達不高正常的轉(zhuǎn)速，這個大概是由于電壓的題目。

河南空壓機紅五環(huán)發(fā)電機組01

4、呆板的進氣管閥未打開造成進入量達不到就會造成，各毗連氣管漏氣大概是閥門出現(xiàn)妨礙，要是閥門向內(nèi)部漏氣這個對后續(xù)的檢驗事情將帶來很大的影響。

5、一級吸排氣的壓力比正常事情中的要高。

6、氣缸或冷卻器內(nèi)漏，好比冷卻水管漏，這個是不容易查抄出來的。

7、呆板在安置時組一級缸余沒有裝到位，蒼山空壓機，清閑過大*了正常劃定的范疇。

8、呆板出現(xiàn)過變亂：是指一種偶爾產(chǎn)生的事變，伴有劫難性的破壞。壓縮機體系不正常，配件磨損嚴峻或破壞，紅五環(huán)空壓機保養(yǎng)，壓縮機的零件大概是部門派件老化不克不及正常事情

渦旋空壓機的優(yōu)點

1、沒有往復(fù)運動機構(gòu)，所以結(jié)構(gòu)簡單、體積小、重量輕、零件少(特別是易損件少)， 可靠性高;

2、力矩變化小，平衡性高，振動小，運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，從而操作簡便，易于實現(xiàn)自動化;

3、在其適應(yīng)的制冷量范圍內(nèi)具有較高的效率;

4、噪音低

螺桿式空壓機的優(yōu)點

1、螺桿壓縮機與活塞壓縮機相同，都屬于容積式壓縮機。就使用效果來看螺桿空壓機有如下優(yōu)點。

2、可靠性高。螺桿壓縮機零部件少，沒有易損件，因而它運轉(zhuǎn)可靠，壽命長，大修間隔期可達4-8萬小時。

3、操作維護方便。螺桿壓縮機自動化程度高，操作人員不必經(jīng)過長時間的專業(yè)培訓(xùn)，可實現(xiàn)無人值守運轉(zhuǎn)。

4、動力平衡好。螺桿壓縮機沒有不平衡慣性力，機器可平穩(wěn)地高速工作，可實現(xiàn)無基礎(chǔ)運轉(zhuǎn)，特別適合作移動式壓縮機，體積小、重量輕、占地面積少。

5、適應(yīng)性強。螺桿壓縮機具有強制輸氣的特點，容積流量幾乎不受排氣壓力的影響，在寬闊的范圍內(nèi)能保持較高效率，在壓縮機結(jié)構(gòu)不作任何改變的情況下，適用于多種工況。

渦旋式空壓機的缺點

1、 其運動機件表面多是呈曲面形狀，這些曲面的加工及其檢驗均較復(fù)雜，有的還需要設(shè)備，因此制造成本較高。

2、 其運動機件之間或運動機件與固定機件之間，常以保持一定的運動間隙來達到密封，氣體通過間隙勢必引起泄漏，這就限制了回轉(zhuǎn)式壓縮機難以達到較大的壓縮比，因此，多在空調(diào)工況下使用。

螺桿式空壓機的缺點

1、轉(zhuǎn)子齒面是一空間曲面，需利用特制的，在價格昂貴的設(shè)備上加工，機體零部件加工精度也有較高的要求，必須采用高精度設(shè)備:

2、由于齒間容積周期性地與吸、排氣口連通，故壓縮機噪聲相對較高;

3、由于受到轉(zhuǎn)子剛度和軸承壽命等限制，壓縮機內(nèi)部只能依靠間隙密封，所以螺桿壓縮機只能適用于中、低壓范圍，不能用于高壓場合;

4、由于噴油量大，油處理系統(tǒng)復(fù)雜，故機組附屬設(shè)備多;

5、螺桿壓縮機依靠間隙密封氣休，在小容積范圍內(nèi)不具有*的性能。

無油活塞式空壓機

無油活塞式空壓機功能齊全、綜合技術(shù)性能較好，運動部件采用油脂潤滑或自潤材料使用戶得到*的潔凈空氣。

可廣泛適用于長管呼吸器，醫(yī)藥衛(wèi)生，食品化工等行業(yè)。

該型號空壓機是一種量大面廣的動力壓縮機，能滿足國內(nèi)外市場不同用戶的需求。

無油活塞式空壓機具有零部件通用性強、無基礎(chǔ)、噪音低、振動小、結(jié)構(gòu)緊湊、運轉(zhuǎn)平穩(wěn)、可靠性高等特點。

產(chǎn)品主要特色：

重載型鑄鐵機體設(shè)計；

更高的效率;

綜合技術(shù)指標處于水平，為使用者更大的可靠性與穩(wěn)定性;

相關(guān)技術(shù)參數(shù)：

排氣量：0.67（立方米/分鐘）,

工作壓力：0.7 Mpa,

電機功率：5.5 KW,

儲罐容積：0.128 立方米,

轉(zhuǎn)速：960 （轉(zhuǎn)/分鐘),

機級重量：280 公斤,

外形尺寸：142*53*100 厘米。

永磁變頻螺桿空氣壓縮機優(yōu)點

 1、節(jié)省電費開銷(以37kw為例)

 A.用不完省電：

生產(chǎn)上不管用氣多少，普通螺桿空氣壓縮機從上班到下班一直如此，雖然氣壓打滿后機組會卸載空運行，但卸載空運行時機組在消耗45％的空載損耗。一般情況平均卸載時間約占總運行時間的30％，那么一臺37KW的普通空氣壓縮機會因此浪費28000元／年的電費。也就是說：永磁變頻螺桿空氣壓縮機不存在卸載，因此也不存在空載浪費。

用不完浪費計算法

30%卸載時間X（卸載時間的損耗37KW X 45%空載電流）X 8000小時/年X 0.7元/度=28000元/年（一般情況下空氣壓縮機的實際用氣量會小于機組的額定產(chǎn)量，有的是因為購買時考慮的余量，有的是因為局部時間只用一部分的氣，有的是因為生產(chǎn)上淡旺季的問題等等，這樣的狀況會多供少用屬于“用不完”。)

B.低壓力省電：

“高壓低用”這也很浪費，就像“用不完”一樣。普通螺桿空氣壓縮機始終6-8公斤頻繁加卸載工作，實際也就只用了6公斤，那么多山來的2公斤頻繁爬升會讓機組多消耗14％（每爬升l公斤多耗7％的電流)。按頻繁爬升時間累計是70％，這樣一臺37KW的普通空氣壓縮機會因70％的頻繁加載多浪費20300元／年。同樣如果是永磁變頻螺桿空氣壓縮機它始終保持6公斤不變的供氣，那么也就不存在這2公斤的爬升損耗了。

爬升浪費計算法

70%卸載時間X（卸載時因2公斤爬升37KW X 14%）X 8000小時/年X 0.7元/度=20300元/年

2、供電壓力恒定

普通空氣壓縮機無論是活塞機還是螺桿機，都會存在2公斤左右的壓力差，浪費不況，對于大多數(shù)用戶會因此而降低生產(chǎn)效率，嚴重的會降低產(chǎn)品質(zhì)量，所以永磁變頻螺桿空氣壓縮機始終以恒壓變頻產(chǎn)氣，受到了眾多用戶的熱烈歡迎!

3、噪音低

永磁變頻螺桿空氣壓縮機運行平穩(wěn)、緩速，既無普通螺桿空氣壓縮機的頻繁加卸載聲，更不像活塞機有突然的啟動聲，而且避免了普通螺桿空氣壓縮機*高速的高負載聲。而且從本質(zhì)上講，永磁變頻螺桿空氣壓縮機的配置和造價也遠遠要高于普通螺桿空氣壓縮機。

4、壽命長、費用低

*全速或高速運轉(zhuǎn)對任何設(shè)備都是不利的，空氣壓縮機亦如此，以前有客戶采用“—用—備”，一是為了備用，二是為了可以相互切換輪流使用，避免單臺機組*高速運行對機組的不利；而永磁變頻螺桿空氣壓縮機緩速而平穩(wěn)的運轉(zhuǎn)，減少了機組的磨損，既延長使用壽命，也延長了它的維護周期，自然節(jié)省運行費用。

5、對自發(fā)電用戶有*幫助

用過普通空氣壓縮機的用戶在自發(fā)電時很有體會：空氣壓縮機的啟動電流是相當大的(普通螺桿空氣壓縮機3倍，活塞機7倍)空氣壓縮機頻繁啟動或加卸載時會使發(fā)電機冒黑煙甚至噎死，并且影響其他設(shè)備的正常工作，這是非常普遍的現(xiàn)象，而改用變頻螺桿空氣壓縮機后，它幾乎以零負荷狀態(tài)啟動和*緩速平穩(wěn)運行，讓用戶發(fā)自內(nèi)心的滿意。

6、真正的便宜

付給供電所的也是錢!

當三年省下的電費能撿回永磁變頻螺桿空氣壓縮機的投資費用，這才是真正的便宜。因此任何再便宜的機器與永磁變頻螺桿空氣壓縮機相比都足昂貴的。

一年運行8000小時，平均負載70％，直接省電結(jié)果為：

功率            11KW 15KW 22KW 30KW

省電（元/年） 14300 19600 28600 39100

功率           37KW  55KW 75KW 110KW

省電（元/年） 48300  71700  97800  143600

排氣

螺桿空壓機的工作過程詳細分析之排氣過程：當轉(zhuǎn)子的嚙合端面轉(zhuǎn)到與機殼排氣口相通時，被壓縮的氣體開始排出，直至齒尖與齒溝的嚙合面移至排氣端面，此時陰陽轉(zhuǎn)子的嚙合面與機殼排氣口的齒溝空間為0，即完成排氣過程，在此同時轉(zhuǎn)子的嚙合面與機殼進氣口之間的齒溝長度又達到zui長，進氣過程又再進行。

國內(nèi)*

為紡織、水泥、玻璃行業(yè)專門打造的——

當您的用氣壓力為0.2--0.5Mpa時選用常規(guī)的0.7Mpa空氣壓縮機將造成巨大的電力浪費，選用低壓螺桿空氣壓縮機在同樣的電機功率下可以大幅度增加壓縮空氣的產(chǎn)氣量，相應(yīng)地，您可以省電20--50%。

如果您購買0.7Mpa的機器，而實際使用壓力0.5Mpa的話，它的工作過程通常是這樣的：螺桿主機先將空氣壓縮到0.7Mpa，再通過減壓閥等途徑將壓力減到0.5Mpa使用。也就是說，您使用的是0.5Mpa壓力，您承受的是0.7Mpa的功耗。

這也可以從排氣量方面加以證明：

一臺132kW、0.7Mpa的螺桿空壓機，它的排氣量應(yīng)該是24m3/min。而KHE132kW、0.5Mpa的螺桿空壓機，它的排氣量可以達到30m3/min，所節(jié)約的電費將讓您在不到一年的時間內(nèi)收回投資。

根據(jù)用戶的使用壓力，自動調(diào)節(jié)內(nèi)壓縮比，在0.2~0.5Mpa的排氣壓力范圍內(nèi)，都保持比功率（能效）。

采用油泵強制潤滑

確保在極低的排氣壓力下也有足夠的噴油量、的油氣混合比

水冷卻方式

充分吸收壓縮熱，降低排氣溫度，提高壓縮機工作效率。

機體

V型結(jié)構(gòu)，布局合理，美觀大方，足夠的強度和剛性；中體與機身螺栓聯(lián)結(jié)，十字頭滑道接觸面積大，確保良好的潤滑性；材料為優(yōu)質(zhì)灰鑄鐵件，經(jīng)充分退火處理，*變形。

可靠的保護裝置

失水停機保護系統(tǒng)

確保冷卻水供應(yīng)，提升效率，避免因突然停水、水壓不足導(dǎo)致的高溫運轉(zhuǎn)等情況發(fā)生；

失油停機保護系統(tǒng)

確保零件充分潤滑，減少機械磨損，避免缺油、油壓不足等異常情況發(fā)生;

另具超壓、超溫、電機過載、電源逆相、電器故障、空車過久停機等多項系統(tǒng)保護。

ZW系列無油空壓機

高效率

可靠度高

*純無油壓縮空氣

理想的等溫壓縮

排氣量：2.3-21.3m3/min

產(chǎn)品特點:

1、技術(shù)*的電氣控制系統(tǒng),關(guān)懷體貼的維護指示

每臺機組均采用以微電腦控制系統(tǒng), 具有自我診斷及保護功能。顯

制系統(tǒng)能及時提示用戶更換部件并作必要的維護,機組電腦系統(tǒng)留有備用輸出, 輸入接線端可實現(xiàn)多臺機組聯(lián)鎖控制及遠端控制。保證一天24小時安全為您工作。

2、*主機

螺桿主機采用日本三井公司單螺桿水潤滑機體，自1982年上市后，在市場上經(jīng)過近二十年的驗證，在空氣品質(zhì)能源節(jié)約及高可靠度，皆證明其*的技術(shù)品質(zhì)。 由于其本身的*結(jié)構(gòu)，造就了其*對稱平衡壓縮，它振動更小, 噪聲更低。

3、*無油的空氣品質(zhì)

用水取代油，實現(xiàn)潤滑、冷卻、密封、降噪之四大功效，提供優(yōu)質(zhì)*之無油空氣，無污染、泄放之水無須特殊處理，符合環(huán)保要求。由于水的作用，其壓縮又是理想的等溫壓縮，每單位馬力的風量較一般的干式壓縮機提高產(chǎn)量15%。

4、省電的容量調(diào)整0-*控制/滿載-空載

當系統(tǒng)用氣量降低時，系統(tǒng)壓力開始升高，控制器接到壓力升高的訊號，便開始逐漸的減小進氣閥的開度，此時空壓機的排氣量也配合著減小，當然電機的電流也降低了。當系統(tǒng)用氣量增加時，系統(tǒng)壓力開始降低，控制器接到壓力降低的訊號，便逐漸的增加進氣閥的開度（甚至全開），此時空壓機的排氣量也配合著增加到全量輸出。

如系統(tǒng)用氣量持續(xù)降低時，系統(tǒng)壓力升高到空車壓力設(shè)定時，控制器便將進氣閥全關(guān)，此時空壓機開始空車運轉(zhuǎn)。

*的單螺桿機體結(jié)構(gòu)

ZW系列機型皆采用日本MITISUI SEIKI（三井）單螺桿機體，自1982年上市以來， 在市場上經(jīng)過20年以上驗證在空氣品質(zhì)、能源節(jié)約及高可靠性方面，皆證明其*的技術(shù)品質(zhì)。

單機容量大，無余隙體積

單螺桿空壓機機體是由一個圓柱螺桿和兩個對稱配置的平面星輪組成。螺桿有6個齒， 星輪有11個齒，兩個星輪將螺桿分隔成上下兩個空間，各自實現(xiàn)吸氣、壓縮、排氣的過程。因此，單螺桿壓縮機相當于一臺六缸作用的活塞式壓縮機。螺桿旋轉(zhuǎn)一周，每一個螺槽均使用兩次，螺槽空間得到充分利用。 于其他回轉(zhuǎn)式壓縮機比較：結(jié)構(gòu)尺寸相同，排氣量大；排氣量相同時尺寸較小。

單螺桿機體作用力*平衡，軸承部件壽命長。無軸向推力作用在轉(zhuǎn)子上，周圍作用力達到平衡狀態(tài)， 這些特性結(jié)合浮動?xùn)砰T轉(zhuǎn)子（GATE ROTOR）得以密封空氣，提高其可靠度。摩擦力小，運行費用低。

低噪音設(shè)計

潤滑水密封可有效降低壓縮機噪音，加上結(jié)構(gòu)達到力平衡設(shè)計， 全套加裝新型隔音罩， 使噪音值降低至60-78Db(1.5m處測量).

低維修成本

壓縮空氣不含油，泄放之水無需處理可直接排放，潤滑水自動補充和泄放，消耗品少及易檢查維修，使維修成本較一般油潤滑機型降低50%以上。

無潤滑油結(jié)構(gòu)

高性能之油脂軸承配和耐磨之平軸承，在機械軸封與軸承間設(shè)計一大氣室，防止壓縮室水氣及真空壓力對軸承之影響，提高可靠度。

使用無油空壓機的好處 ：

1、隨著社會的發(fā)展，人們生活水平的提高，無油空壓機日益得到人們的喜愛，需求量越來越大。

2、無油空壓機在滿足工業(yè)生產(chǎn)要求的同時也具有了很多*性，因為不具有空壓機油設(shè)置，所以能夠保證通過空壓機壓縮后所出來的氣體的無油性。

3、在空壓機的運行過程中，無油空壓機避免了很多不必要的麻煩，例如，在工作當中，空壓機再不會因為潤滑油的粘度問題產(chǎn)生機體高溫或者油污損壞機體配件等情況。

4、無油空壓機降低了機體在運行中對能源的損耗，大大節(jié)省了空壓機的運行成本。

無油空壓機的使用提高了壓縮空氣質(zhì)量的同時，降低了能源的損耗，符合了人們對所物品高質(zhì)量的需求，隨著無油空壓機的部件及功能的日益完善，普通空壓機或許會被逐漸取代

一、空氣壓縮機的用途

1、 壓縮空氣作為動力：

共驅(qū)動各種風動機械，壽力空壓機配件風動工具排氣壓力為7～8公斤/平方厘米，用于控制儀表及自動化裝置，壓力約為6公斤/平方厘米，車輛自動，門窗啟閉，壓力為2～4公斤/平方厘米，制藥業(yè)，釀酒業(yè)中的攪拌，壓力為4公斤/平方厘米，噴氣織機中的緯紗吹送壓力為1～2公斤/平方厘米，中大型柴油機的啟動壓力為25～60公斤/平方厘米，油井的壓裂，壓力為150公斤/平方厘米，“二次法”采油，壓力約為50公斤/平方厘米，高壓采煤壓力約為800公斤/平方厘米，國防工業(yè)中的壓力壓縮空氣為其動力。潛水艇的沉浮，的射擊及驅(qū)動以及沉船的打撈等等，都以不同的壓力壓縮空氣為其動力。

空壓機被經(jīng)常使用的五大用途

2、 壓縮氣體用于制冷和氣體分離：

氣體經(jīng)壓縮、冷卻、膨脹而液化，用于人工制冷（冷凍冷藏及空氣調(diào)節(jié)等）如氨或氟利昂空壓機。其壓縮壓力多為8～12公斤/平方厘米，這一類空壓機通常成為“制冷機”或“冰機”。另外在液化的氣體若為混合氣時，可在分離裝置中，將各組份分別地分離出來，得到合格唇讀地各種氣體。如移動式空壓機空氣液化分離后能得到的純氧、純氮、和純的氙、氪、氬、氦等稀有氣體。

空壓機被經(jīng)常使用的五大用途

3、 壓縮氣體用于合成及聚合；

在化學(xué)工業(yè)中，氣體壓縮至高壓，常有利合成及聚合。例如氮氫合成氨，氫與二氧化碳合成甲醇、二氧化碳與氨合成尿素等?；瘜W(xué)工業(yè)中，例如高壓聚乙烯的壓力達1500～3200公斤/平方厘米。

4、壓縮氣體關(guān)于油的加氫精制：

石油工業(yè)中，用人工方法把氫加熱，加壓后與油反應(yīng)，能使碳氫化合物的重組份裂化成碳氫化合物的輕組分，如重油的輕化，潤滑油加氫精制等。

操作須知

一，變頻螺桿空壓機廠家，前提條件：必須樹立正確的工作思想，即要認真、謹慎的看好每臺機器，，明白自我崗位的重要性。

二，必須具備良好的技術(shù)，即懂得空壓機的工作原理，設(shè)計構(gòu)造。

三，熟悉中國臺灣捷豹空壓機的操作流程、安全操作，機器出現(xiàn)故障能及時判斷并作及時處理。

四，定期查看檢查各種儀表，如壓力表、潤滑油。

五，細聽空壓機運轉(zhuǎn)發(fā)出的聲響，根據(jù)聲音狀況判斷機器是否有出現(xiàn)異常情況。

六，定期檢查機器各種零部件的運轉(zhuǎn)情況，如出現(xiàn)損壞應(yīng)及時維修或更換。

七，保持機房衛(wèi)生干凈、通風良好，確認機房的安全性，保證空氣壓縮機工作安全可靠

技術(shù)參數(shù)

潤滑油變質(zhì)后呈深黑色、泡沫多并已出現(xiàn)乳化現(xiàn)象，用手指研磨，無粘稠感，發(fā)澀或有異味，滴在白試紙上呈深褐色，無黃色浸潤區(qū)或黑點很多。若不及時更換會加速零部件的磨損，影響使用壽命，甚至發(fā)生安全事故，因此，經(jīng)常檢查潤滑油是否變質(zhì)并及時更換尤為重要。
 

空壓機的種類：

1. 往復(fù)式壓縮機--是容積式壓縮機,其壓縮元件是一個活塞,在氣缸內(nèi)作往復(fù)運動。
2. 回轉(zhuǎn)式壓縮機--是容積式壓縮機,壓縮是由旋轉(zhuǎn)元件的強制運動實現(xiàn)的。
3. 軸流式壓縮機--屬速度型壓縮機,在其中氣體由裝有葉片的轉(zhuǎn)子加速。主氣流是軸向的。
4. 滑片式壓縮機--是回轉(zhuǎn)式變?nèi)輭嚎s機,其軸向滑片在同圓柱缸體偏心的轉(zhuǎn)子上作徑向滑動。截留于滑片之間的空氣被壓縮后排出。
5. 羅茨雙轉(zhuǎn)子式壓縮機--屬回轉(zhuǎn)容積式壓縮機,在其中兩個羅茨轉(zhuǎn)子互相嚙合從而將氣體截住,并將其從進氣口送到排氣口。沒有內(nèi)部壓縮。
6. 螺桿壓縮機--是回轉(zhuǎn)容積式壓縮機,在其中兩個帶有螺旋型齒輪的轉(zhuǎn)子相互嚙合,從而將氣體壓縮并排出。
7. 噴射式壓縮機--利用高速氣體或蒸汽噴射流帶走吸入的氣體,然后在擴壓器上將混合氣體的速度轉(zhuǎn)化為壓力。
8. 速度型壓縮機--是回轉(zhuǎn)式連續(xù)氣流壓縮機,在其中高速旋轉(zhuǎn)的葉片使通過它的氣體加速,從而將速度能轉(zhuǎn)化為壓力。這種轉(zhuǎn)化部分發(fā)生在旋轉(zhuǎn)葉片上,部分發(fā)生在固定的擴壓器或回流器擋板上。
9. 液體-活塞式壓縮機--是回轉(zhuǎn)容積式壓縮機,在其中水或其它液體當作活塞來壓縮氣體,然后將氣體排出。
10. 離心式壓縮機--屬速度型壓縮機,在其中有一個或多個旋轉(zhuǎn)葉輪(葉片通常在側(cè)面)使氣體加速。主氣流是徑向的。
11. 混合流式壓縮機--也屬速度型壓縮機,其轉(zhuǎn)子的形狀結(jié)合了離心式和軸流式兩者的一些特點。

螺桿式空壓機運轉(zhuǎn)中注意事項

1．經(jīng)常觀察各儀表是否正常。

2．經(jīng)常傾聽 空壓機 各部位運轉(zhuǎn)聲音是否正常。

3．經(jīng)常檢查有無滲漏現(xiàn)象。

4．在運轉(zhuǎn)中如發(fā)現(xiàn)油位計上看不到油位，應(yīng)立即停機，10分鐘后再觀察油位，如不足，待系統(tǒng)內(nèi)無壓力時再補充。

5．經(jīng)常保持空壓機外表及周圍場所干凈，嚴禁在空壓機上放置任何物件，如工具、抹布、衣物、手套等。

6．遇有特殊情況，按“急停處理”。

幾種簡易鑒別方法，介紹如下：

①油流觀察法

取兩只量杯，其中一個盛有待檢查的潤滑油，另一只空放在桌面上，將盛滿潤滑油的量杯舉高離開桌面30-40厘米并傾斜，讓潤滑油慢慢流到空杯中，觀察其流動情況，質(zhì)量好的潤滑油油流時應(yīng)該是細長、均勻、連綿不斷，若出現(xiàn)油流忽快忽慢，時而有大塊流下，則說潤滑油已變質(zhì)。

②手捻法

將潤滑油捻在大拇指與食指之間反復(fù)研磨，較好的潤滑油手感到有潤滑性、磨屑少、無摩擦，若感到手指之間的砂粒之類較大摩擦感，則表明潤滑油內(nèi)雜質(zhì)多，不能再用，應(yīng)更換新潤滑油。

③光照法

在天氣晴朗的日子，用螺絲刀將潤滑油撩起，與水平面成45度角。對照陽光，觀察油滴情況，在光照下，可清晰地看到潤滑油中無磨屑為良好，可繼續(xù)作用，若磨屑過多，應(yīng)更換潤滑油。

④油滴痕跡法

取一張干凈的白色濾試紙，滴油數(shù)滴在濾試紙上，待潤滑油滲漏后，若表面有黑色粉末，用手觸摸有阻澀感，則說明潤滑油里面雜質(zhì)已很多，好的潤滑油無粉末，用手摸上去干而光滑，且呈黃色痕跡。

空氣壓縮機故障排除及維修方法

一、空氣壓縮機生產(chǎn)前檢查：

在啟動空氣壓縮機前，有必要對其作一些檢查，以排除故障隱患。啟動前的檢查主要有電源電壓的檢查和油位的檢查。

1、電源電壓的檢查：電源電壓的波動范圍要求為±５％左右。

2、油位檢查：油位一般在油標的1/3～2/3為宜。低于油標1/3時，應(yīng)及時添加經(jīng)過濾的同牌號潤滑油，冬天宜用13＃壓縮機油，夏季應(yīng)用19＃壓縮機油。溫度在10℃以上用SAE30，10℃以下用SAE10即可。

精工制造 品質(zhì)

出色的噪音控制技術(shù)：

1、標準化的裝配工藝，配以高品質(zhì)的軸承，整機振動小、運行平穩(wěn)，噪音當然更低。

2、經(jīng)過特殊處理后的閥板，可以有效降低噪音。

更大的產(chǎn)氣量：

1、更小的余隙，機械部件配合更精密，氣密性更好。

2、專有的曲柄設(shè)計，工作時垂直度更好，運行平穩(wěn)、上氣快脈沖小。

壽命長、故障率低：

1設(shè)計超過20000小時的電機壽命，是壓縮機運行動力的可靠保障。

2主要運動部件全部選用產(chǎn)品，使用壽命大于5000小時。

3我們專門針對別的產(chǎn)品卡缸、吃缸、曲柄甩出、電機啟動不良、外殼皸裂等問題點做了產(chǎn)品設(shè)計修改，使其更符合運動學(xué)原理，杜絕此類故障發(fā)生。

環(huán)保節(jié)能，維護簡單

1、純無油設(shè)計，輸出空氣清新清潔。

2、設(shè)計更科學(xué)，能效比更高。

3、方便拆卸，便于易損件的換取。

空氣壓縮機排氣量降低的故障原因及維修方法：

故障：空氣壓縮機排氣量降低：

1、故障原因：缺油

排氣量的降低與缺油有著直接的關(guān)系。一次我們在生產(chǎn)中，空壓機就出現(xiàn)了排氣量降低的故障，不僅不能使印刷機的壓輥升降，而且伴有一定的敲缸聲。

維修方法：我們首先對空氣*進行檢查，并對其進行清洗，然后觀察油位，發(fā)現(xiàn)油位低于1/3油標位，馬上加注了相同牌號的機油，再啟動電源開關(guān)，試開，還是有敲擊聲。后來將運動機構(gòu)部件的曲軸、連桿、活塞、汽缸一一拆開進行檢查，發(fā)現(xiàn)是曲軸產(chǎn)生了裂紋，看得出快折斷了，想必缺油已經(jīng)有一段時間了。由于缺油，運動部件發(fā)生干摩擦，超負荷運行使各部件不同程度地受到損傷。我們對損傷的各運動部件進行清洗、研磨，嚴重的更換，再重新安裝、試機，敲缸聲消失了，排氣量也正常了?？梢姍C油是絕dui不能缺少的，否則后患無窮。2、故障原因：空氣消聲濾清器及氣閥嚴密性不好維修方法：排氣量的降低還與空氣消聲濾清器及氣閥的嚴密性有關(guān)。必須對空氣消聲濾清器勤清冼。對氣閥板、閥片上的污垢進行清洗是有利于空壓機保證正常排氣量的。常規(guī)下每200小時就應(yīng)清洗一次濾清器，每500～800小時應(yīng)清洗一次氣閥。

２、故障原因：潤滑油質(zhì)量不好

維修方法：潤滑油質(zhì)量不好會造成活塞環(huán)被吸住，從而降低排氣量。因此，應(yīng)選擇高質(zhì)量的潤滑油。*工作后，潤滑油內(nèi)會含有雜質(zhì)、灰塵等，因此還要進行過濾。一般來說，每500～800小時應(yīng)更換一次機油，并對前一次使用的機油進行過濾。

３、故障原因：排氣溫度超高

維修方法：排氣溫度超高也會造成活塞環(huán)被吸住，導(dǎo)致排氣量降低。只要降低溫度，便可以解決問題。這里要注意兩點：(1)環(huán)境溫度不宜偏高，一般不超過40℃。(2)若氣閥漏氣，排出的高溫氣體又會返回汽缸。這時我們應(yīng)仔細檢查氣閥，研磨閥板或更換閥片，排除漏氣現(xiàn)象，這樣才有可能解決溫度超高問題

使用無油空壓機的好處 ：

1、隨著社會的發(fā)展，人們生活水平的提高，無油空壓機日益得到人們的喜愛，需求量越來越大。

2、無油空壓機在滿足工業(yè)生產(chǎn)要求的同時也具有了很多*性，因為不具有空壓機油設(shè)置，所以能夠保證通過空壓機壓縮后所出來的氣體的無油性。

3、在空壓機的運行過程中，無油空壓機避免了很多不必要的麻煩，例如，在工作當中，空壓機再不會因為潤滑油的粘度問題產(chǎn)生機體高溫或者油污損壞機體配件等情況。

4、無油空壓機降低了機體在運行中對能源的損耗，大大節(jié)省了空壓機的運行成本。

無油空壓機的使用提高了壓縮空氣質(zhì)量的同時，降低了能源的損耗，符合了人們對所物品高質(zhì)量的需求，隨著無油空壓機的部件及功能的日益完善，普通空壓機或許會被逐漸取代

空壓機三濾和油超期使用時的危害

空氣過濾器（又名風格）
作用：空濾芯是空壓機的一道重要的保護屏障！濾除空壓機吸入空氣中的粉塵雜質(zhì)，吸入空氣越潔凈則機油過濾器、油氣分離器和機油的使用壽命就越有保障：防止其他異物進入主機，因為主機的部件配合是非常精密的，重要的配合間隙一般為30-150Ч，因此異物進入必然會對主機造成傷害，導(dǎo)致主機“抱死”甚至報廢。

材料：高精長進口濾紙
壽命：通常為1500~2000小時，可根據(jù)工作環(huán)境狀況調(diào)整，空氣過濾器堵塞報警設(shè)定值一般為-0.05bar。
超期使用的危害：
機組排氣量不足，影響生產(chǎn)；空氣過濾器阻力過大，機組能耗增加；
機組實際壓縮比增大，主機負荷增大，壽命減短；

濾芯破損導(dǎo)致異物進入主機，發(fā)生主機抱死甚至報廢的情況。
油氣分離器：（簡稱油分）
作用：分離壓縮空氣中的油分
材料：高精度進口玻璃纖維
壽命：通常為3000~4000小時，可根據(jù)環(huán)境狀況調(diào)整。油分芯堵塞報警設(shè)定值一般為0.8-1.0bar， 每1bar壓差增加能耗7%。
超期使用的危害：
分離效率差，導(dǎo)致油耗量增大，運營成本增加，缺油嚴重時甚至可能引發(fā)主機故障；
壓縮空氣出口含油量增大，影響后端凈化設(shè)備運行，導(dǎo)致用氣設(shè)備無法正常工作；
堵塞后阻力增大，導(dǎo)致機組實際排氣壓力增大，增加能耗；
失效后玻璃纖維材料脫落進入油中，導(dǎo)致油濾芯壽命縮短及主機正常磨損。

機油過濾器：（又名油格）
作用：濾除空壓機基金油中的金屬顆粒、雜技等，保證油循環(huán)系統(tǒng)的潔凈，保護主機安全運行。
材料：高精度進口濾紙
壽命：通常為1500~2000小時，可根據(jù)環(huán)境狀況調(diào)整。機油過濾器堵塞報警設(shè)定值一般為1.0-1.4bar
超期使用的危害：回油量不足，導(dǎo)致排氣溫度過高，縮短油和油分芯使用壽命；導(dǎo)致主機潤滑不足，嚴重縮短主機壽命；濾芯破損后，末經(jīng)過濾的含大量金屬顆粒雜質(zhì)的油進入主機，導(dǎo)致主機嚴重損壞。

機油
作用：潤滑-對軸承、齒輪等關(guān)鍵機械部件的潤滑；密封-對螺桿與螺桿、螺桿與腔體之間的間隙實施密封；
冷卻-裝主機壓縮空氣中所產(chǎn)生的熱量帶到冷卻器釋放掉；
清凈-將油路系統(tǒng)中的油垢及其他雜屑等沉積至油分桶及油濾芯內(nèi)；
怎么要的油量zui適合您的螺桿空壓機？

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