孫經(jīng)理
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簡介
長島空壓機參考報價,在我國,移動式螺桿空壓機正以驚人的速度替代其他種類的空壓機。特別是在市政、橋梁等現(xiàn)場,因為需要對周邊的住戶負責,噪聲不易太大,所以電動移動螺桿空壓機需求量猛增。
離心式壓縮機工作原理是當空氣進入到機器后,其中的葉輪會快速的轉(zhuǎn)動,氣體會隨之進入到擴壓器,逐步的完成壓縮。它的zui顯著的優(yōu)點就是體積小,重量輕,比較適合于移動,不像有些設備那樣笨重,使用起來非常方便,在很多行業(yè)都廣受歡迎。而且在運行時所產(chǎn)生的振動及噪音都很小,不會影響到周邊的環(huán)境。這對于有特殊要求的情況,是zui大的益處。電動移動式螺桿空壓機廣泛應用于礦山、水利、交通、造船、城建、能源、*等行業(yè)。在歐美等發(fā)達國家,動力用移動式空壓機,可以說*是螺桿空壓機。
工作詳情編輯
長島空壓機參考報價,螺桿壓縮機是一種工作容積作回轉(zhuǎn)運動的容積式氣體壓縮機械。氣體的壓縮依靠容積的變化來實現(xiàn),而容積的變化又是借助壓縮機的一對轉(zhuǎn)子在機殼內(nèi)作回轉(zhuǎn)運動來達到。
,螺桿空壓機基本構(gòu)造:在壓縮機的機體中,平行地配置著一對相互嚙合的螺旋形轉(zhuǎn)子,通常把節(jié)圓外具有凸齒的轉(zhuǎn)子,稱為陽轉(zhuǎn)子或陽螺桿。把節(jié)圓內(nèi)具有凹齒的轉(zhuǎn)子,稱為陰轉(zhuǎn)子或陰螺桿,一般陽轉(zhuǎn)子與原動機連接,由陽轉(zhuǎn)子帶動陰轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)子上的zui后一對軸承實現(xiàn)軸向定位,并承受壓縮機中的軸向力。轉(zhuǎn)子兩端的圓柱滾子軸承使轉(zhuǎn)子實現(xiàn)徑向定位,并承受壓縮機中的徑向力。在壓縮機機體的兩端,分別開設一定形狀和大小的孔口。一個供吸氣用,稱為進氣口;另一個供排氣用,稱作排氣口。
進氣
螺桿空壓機的工作過程詳細分析之進氣過程:轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動時,陰陽轉(zhuǎn)子的齒溝空間在轉(zhuǎn)至進氣端壁開口時,其空間zui大,此時轉(zhuǎn)子齒溝空間與進氣口的相通,因在排氣時齒溝的氣體被*排出,排氣完成時,齒溝處于真空狀態(tài),當轉(zhuǎn)至進氣口時,外界氣體即被吸入,沿軸向進入陰陽轉(zhuǎn)子的齒溝內(nèi)。當氣體充滿了整個齒溝時,轉(zhuǎn)子進氣側(cè)端面轉(zhuǎn)離機殼進氣口,在齒溝的氣體即被封閉。
壓縮
螺桿空壓機的工作過程詳細分析之壓縮過程:陰陽轉(zhuǎn)子在吸氣結(jié)束時,其陰陽轉(zhuǎn)子齒尖會與機殼封閉,此時氣體在齒溝內(nèi)不再外流。其嚙合面逐漸向排氣端移動。嚙合面與排氣口之間的齒溝空間漸漸件小,齒溝內(nèi)的氣體被壓縮壓力提高。
排氣
螺桿空壓機的工作過程詳細分析之排氣過程:當轉(zhuǎn)子的嚙合端面轉(zhuǎn)到與機殼排氣口相通時,被壓縮的氣體開始排出,直至齒尖與齒溝的嚙合面移至排氣端面,此時陰陽轉(zhuǎn)子的嚙合面與機殼排氣口的齒溝空間為0,即完成排氣過程,在此同時轉(zhuǎn)子的嚙合面與機殼進氣口之間的齒溝長度又達到zui長,進氣過程又再進行。
國內(nèi)*
為紡織、水泥、玻璃行業(yè)專門打造的——
當您的用氣壓力為0.2--0.5Mpa時選用常規(guī)的0.7Mpa空氣壓縮機將造成巨大的電力浪費,選用低壓螺桿空氣壓縮機在同樣的電機功率下可以大幅度增加壓縮空氣的產(chǎn)氣量,相應地,您可以省電20--50%。
如果您購買0.7Mpa的機器,而實際使用壓力0.5Mpa的話,它的工作過程通常是這樣的:螺桿主機先將空氣壓縮到0.7Mpa,再通過減壓閥等途徑將壓力減到0.5Mpa使用。也就是說,您使用的是0.5Mpa壓力,您承受的是0.7Mpa的功耗。
這也可以從排氣量方面加以證明:
一臺132kW、0.7Mpa的螺桿空壓機,它的排氣量應該是24m3/min。而KHE132kW、0.5Mpa的螺桿空壓機,它的排氣量可以達到30m3/min,所節(jié)約的電費將讓您在不到一年的時間內(nèi)收回投資。
根據(jù)用戶的使用壓力,自動調(diào)節(jié)內(nèi)壓縮比,在0.2~0.5Mpa的排氣壓力范圍內(nèi),都保持比功率(能效)。
采用油泵強制潤滑
確保在極低的排氣壓力下也有足夠的噴油量、的油氣混合比
工作流程
空氣通過進氣過濾器將大氣中的灰塵或雜質(zhì)濾除后,由進氣控制閥進入壓縮機主機,在壓縮過程中與噴入的冷卻潤滑油混合,經(jīng)壓縮后的混合氣體從壓縮腔排入油氣分離罐,此時壓縮排出的含油氣體通過碰撞、攔截、重力作用,絕大部份的油介質(zhì)被分離下來,然后進入油氣精分離器進行二次分離,得到含油量很少的壓縮空氣,當空氣被壓縮到規(guī)定的壓力值時,zui小壓力閥,排出壓縮空氣到冷卻器進行冷卻,zui后送入使用系統(tǒng)。
特點
1)能強制而連續(xù)輸氣,沒有脈沖。排氣量幾乎不隨排氣壓力而變,對變工況運行具有較好的適應性。
2)沒有往復運動的慣性力,能做到轉(zhuǎn)子的動態(tài)平衡,機座振動小,沒有氣閥,活塞環(huán)等易損件,運行壽命長,維護管理簡單。
3)具有較高轉(zhuǎn)速,能與高速原動機直接相聯(lián),機件數(shù)量少,結(jié)構(gòu)緊湊,重量輕,占地面積小。
4)可以在工作腔中噴油,使其具有單級壓比高,排溫低,噪聲低,容積效率高等優(yōu)點。
壓縮空氣凈化系統(tǒng)
1)空氣污染物主要有來自空氣和系統(tǒng)之內(nèi)的固體顆粒、水和壓縮機內(nèi)的潤滑油;
2)一般通過干燥系統(tǒng)和過濾系統(tǒng)來對壓縮空氣凈化;
3)露點(ADP):用來表明空氣中水分的含量,就是當濕空氣在水蒸氣分壓力不變的情況下冷卻至飽和的溫度。含水量大的露點高,含水量少的露;
4)壓力露點(PDP):表明壓縮空氣中水分的含量;
5)干燥機按工作原理可分為:吸附式(壓力露點為:-20℃、-40℃、-70℃)和冷凍式(壓力露點為:-2℃~10℃);
6)吸附式干燥機又可分為無熱再生和有熱再生;冷凍式干燥機可分為風冷型和水冷型。
螺桿空壓機構(gòu)成
構(gòu)成
螺桿空壓機由壓縮機機頭、驅(qū)動電機、油冷卻器、空氣冷卻器、油分離器、空氣過濾器、加載電磁閥、卸荷閥、空氣出氣閥、冷卻風扇、電腦控制器等構(gòu)成。全性能型還內(nèi)置冷干機。
氣路和油路系統(tǒng)
螺桿空壓機加載時的運行狀態(tài)如圖3所示。加載時,當氣網(wǎng)壓力低到加載壓力,電磁閥(Y1)得電,電磁閥(Y1)的活塞克服彈簧力向上移動,控制壓力從儲氣罐(15)經(jīng)電磁閥(Y1)進入加載活塞(22)和卸荷閥(4)腔內(nèi)。卸荷閥(4)關(guān)閉了壓縮空氣的排空,加載活塞(22)向下移動導致空氣進氣閥(6)*打開,壓縮機供氣(*),空壓機加載運行。
螺桿壓縮機技術(shù)特征
基本特征
1)GA代表噴油螺桿壓縮機,后面的數(shù)字代表主電動機功率;
2)GX系列為皮帶傳動,可以加裝儲氣罐,為儀表板控制;
3)P為標準型機組;
4)FF為全性能機組,其內(nèi)置冷凍式干燥機,它有集中控制、占地面積少的優(yōu)點;
5)VSD為變頻控制系統(tǒng);
6)油氣分離系統(tǒng)通過重力分離、旋風分離、油氣分離器芯(過濾)來分離油和氣體。
8)空壓機的噪音源:電動機、機頭、排氣噪音。電動機和機頭產(chǎn)生振動噪音,Atlas的齒輪箱的齒輪等級高,是應用在航天領(lǐng)域上的;連軸器箱是特殊設計的,均可降低噪音;排氣噪音方面主要是消除冷卻風扇的噪音,冷卻風扇采用離心風扇,尺寸大、轉(zhuǎn)速低、葉片薄,均可降低排氣噪音;另吸氣口的位置加了大量吸音材料(不會產(chǎn)生燃燒),在連接處加彈性支座。
選購螺桿式空壓機知識
1.排氣壓力
一般情況下,應把輸氣管路的通徑選大些,以減少阻力損失,達到*運行減少能耗的目的。壓縮機的排氣壓力越大,耗能越多。所以不要選用過高排氣壓力的壓縮機。
2.排氣量
計算出實際用氣總量╳1.1-1.2系數(shù),作為選用排氣量的機型
3.空氣品質(zhì)
根據(jù)行業(yè)用氣設備對壓縮機氣體的要求,應適宜的選購螺桿空壓機及配套設備。
用途概述:
VW型系列無基礎往復活塞式壓縮機共有三個大類、多個品種及規(guī)格.該系列壓縮機功能齊全,綜合技術(shù)性能較好,廣泛適用于國民經(jīng)濟的各個部門,如礦山開采、石油、化工、機械、輕工、紡織、醫(yī)藥、電子、儀器等行業(yè)。是一種量大面廣的動力用壓縮機,能滿足國內(nèi)外市場不同用戶的需求。
無油空壓機
主要特點:
1. 全封閉式壓縮機
2. 空氣二級凈化
3. 超壓、過流、過熱三級保護
4. 、無震動
主要參數(shù):
1. 空氣純度: 無油三級
2. 輸出流量: 0-3L/min
3. 輸出壓力: 0-0.4MPa
4. 工作噪音:<30db
整體組裝式結(jié)構(gòu)
無需地基,只要放置于平整的地面連接管道即可使用;同時配有標準起吊環(huán)和叉車孔,安裝方便。
大缸徑、低轉(zhuǎn)速
以每天24小時重負荷連續(xù)運轉(zhuǎn)為設計理念,易損件少,維護簡單,高可靠性,高穩(wěn)定性,超長壽命。
水冷卻方式
充分吸收壓縮熱,降低排氣溫度,提高壓縮機工作效率。
機體
V型結(jié)構(gòu),布局合理,美觀大方,足夠的強度和剛性;中體與機身螺栓聯(lián)結(jié),十字頭滑道接觸面積大,確保良好的潤滑性;材料為優(yōu)質(zhì)灰鑄鐵件,經(jīng)充分退火處理,*變形。
可靠的保護裝置
失水停機保護系統(tǒng)
確保冷卻水供應,提升效率,避免因突然停水、水壓不足導致的高溫運轉(zhuǎn)等情況發(fā)生;
失油停機保護系統(tǒng)
確保零件充分潤滑,減少機械磨損,避免缺油、油壓不足等異常情況發(fā)生;
另具超壓、超溫、電機過載、電源逆相、電器故障、空車過久停機等多項系統(tǒng)保護。結(jié)構(gòu)簡介:
VW型系列壓縮機,具有另部件通用性強、無基礎、低噪聲、振動小、結(jié)構(gòu)緊湊、運轉(zhuǎn)平衡,可靠性高等特點.該系列有無基礎潤滑壓縮機,無基礎水冷、無基礎風冷壓縮機三個大類.排氣量zui大可達18m3,排氣壓力zui高可達1.2 Mpa。其中無基礎、無潤滑、低噪聲,綜合技術(shù)指標處于,并達到國外同類*產(chǎn)品水平。
該機配有后冷卻器,供氣溫度低,可提供理想的壓縮空氣源。
性能
空氣壓縮機電動機從靜止到穩(wěn)定轉(zhuǎn)速可由節(jié)電器實現(xiàn)軟啟動,避免了啟動時的大電流和啟動給空氣壓縮機帶來的機械沖擊。正常情況下,無油空壓機廠家,空氣壓縮機在節(jié)電器調(diào)速控制方式下工作。變頻節(jié)電器一旦出現(xiàn)故障,生產(chǎn)工藝不允許空氣壓縮機停機,因此系統(tǒng)設置了工頻與變頻切換功能,這樣當變頻節(jié)電器出現(xiàn)故障時可由工頻電源通過接觸器直接供電,使空氣壓縮機照常工作。
ZW系列無油空壓機
高效率
可靠度高
*純無油壓縮空氣
理想的等溫壓縮
排氣量:2.3-21.3m3/min
產(chǎn)品特點:
1、技術(shù)*的電氣控制系統(tǒng),關(guān)懷體貼的維護指示
每臺機組均采用以微電腦控制系統(tǒng), 具有自我診斷及保護功能。顯
制系統(tǒng)能及時提示用戶更換部件并作必要的維護,機組電腦系統(tǒng)留有備用輸出, 輸入接線端可實現(xiàn)多臺機組聯(lián)鎖控制及遠端控制。保證一天24小時安全為您工作。
2、*主機
螺桿主機采用日本三井公司單螺桿水潤滑機體,自1982年上市后,在市場上經(jīng)過近二十年的驗證,在空氣品質(zhì)能源節(jié)約及高可靠度,皆證明其*的技術(shù)品質(zhì)。 由于其本身的*結(jié)構(gòu),造就了其*對稱平衡壓縮,它振動更小, 噪聲更低。
3、*無油的空氣品質(zhì)
用水取代油,實現(xiàn)潤滑、冷卻、密封、降噪之四大功效,提供優(yōu)質(zhì)*之無油空氣,無污染、泄放之水無須特殊處理,符合環(huán)保要求。由于水的作用,其壓縮又是理想的等溫壓縮,每單位馬力的風量較一般的干式壓縮機提高產(chǎn)量15%。
4、省電的容量調(diào)整0-*控制/滿載-空載
當系統(tǒng)用氣量降低時,系統(tǒng)壓力開始升高,控制器接到壓力升高的訊號,便開始逐漸的減小進氣閥的開度,此時空壓機的排氣量也配合著減小,當然電機的電流也降低了。當系統(tǒng)用氣量增加時,系統(tǒng)壓力開始降低,控制器接到壓力降低的訊號,便逐漸的增加進氣閥的開度(甚至全開),此時空壓機的排氣量也配合著增加到全量輸出。
如系統(tǒng)用氣量持續(xù)降低時,系統(tǒng)壓力升高到空車壓力設定時,控制器便將進氣閥全關(guān),此時空壓機開始空車運轉(zhuǎn)。
*的單螺桿機體結(jié)構(gòu)
ZW系列機型皆采用日本MITISUI SEIKI(三井)單螺桿機體,自1982年上市以來, 在市場上經(jīng)過20年以上驗證在空氣品質(zhì)、能源節(jié)約及高可靠性方面,皆證明其*的技術(shù)品質(zhì)。
單機容量大,無余隙體積
單螺桿空壓機機體是由一個圓柱螺桿和兩個對稱配置的平面星輪組成。螺桿有6個齒, 星輪有11個齒,兩個星輪將螺桿分隔成上下兩個空間,各自實現(xiàn)吸氣、壓縮、排氣的過程。因此,單螺桿壓縮機相當于一臺六缸作用的活塞式壓縮機。螺桿旋轉(zhuǎn)一周,每一個螺槽均使用兩次,螺槽空間得到充分利用。 于其他回轉(zhuǎn)式壓縮機比較:結(jié)構(gòu)尺寸相同,排氣量大;排氣量相同時尺寸較小。
單螺桿機體作用力*平衡,軸承部件壽命長。無軸向推力作用在轉(zhuǎn)子上,周圍作用力達到平衡狀態(tài), 這些特性結(jié)合浮動柵門轉(zhuǎn)子(GATE ROTOR)得以密封空氣,提高其可靠度。摩擦力小,運行費用低。
低噪音設計
潤滑水密封可有效降低壓縮機噪音,加上結(jié)構(gòu)達到力平衡設計, 全套加裝新型隔音罩, 使噪音值降低至60-78Db(1.5m處測量).
低維修成本
壓縮空氣不含油,泄放之水無需處理可直接排放,潤滑水自動補充和泄放,消耗品少及易檢查維修,使維修成本較一般油潤滑機型降低50%以上。
無潤滑油結(jié)構(gòu)
高性能之油脂軸承配和耐磨之平軸承,在機械軸封與軸承間設計一大氣室,防止壓縮室水氣及真空壓力對軸承之影響,提高可靠度。
操作須知
一,變頻螺桿空壓機廠家,前提條件:必須樹立正確的工作思想,即要認真、謹慎的看好每臺機器,,明白自我崗位的重要性。
二,必須具備良好的技術(shù),即懂得空壓機的工作原理,設計構(gòu)造。
三,熟悉中國臺灣捷豹空壓機的操作流程、安全操作,機器出現(xiàn)故障能及時判斷并作及時處理。
四,定期查看檢查各種儀表,如壓力表、潤滑油。
五,細聽空壓機運轉(zhuǎn)發(fā)出的聲響,根據(jù)聲音狀況判斷機器是否有出現(xiàn)異常情況。
六,定期檢查機器各種零部件的運轉(zhuǎn)情況,如出現(xiàn)損壞應及時維修或更換。
七,保持機房衛(wèi)生干凈、通風良好,確認機房的安全性,保證空氣壓縮機工作安全可靠
技術(shù)參數(shù)
潤滑油變質(zhì)后呈深黑色、泡沫多并已出現(xiàn)乳化現(xiàn)象,用手指研磨,無粘稠感,發(fā)澀或有異味,滴在白試紙上呈深褐色,無黃色浸潤區(qū)或黑點很多。若不及時更換會加速零部件的磨損,影響使用壽命,甚至發(fā)生安全事故,因此,經(jīng)常檢查潤滑油是否變質(zhì)并及時更換尤為重要。
幾種簡易鑒別方法,介紹如下:
①油流觀察法
取兩只量杯,其中一個盛有待檢查的潤滑油,另一只空放在桌面上,將盛滿潤滑油的量杯舉高離開桌面30-40厘米并傾斜,讓潤滑油慢慢流到空杯中,觀察其流動情況,質(zhì)量好的潤滑油油流時應該是細長、均勻、連綿不斷,若出現(xiàn)油流忽快忽慢,時而有大塊流下,則說潤滑油已變質(zhì)。
②手捻法
將潤滑油捻在大拇指與食指之間反復研磨,較好的潤滑油手感到有潤滑性、磨屑少、無摩擦,若感到手指之間的砂粒之類較大摩擦感,則表明潤滑油內(nèi)雜質(zhì)多,不能再用,應更換新潤滑油。
③光照法
在天氣晴朗的日子,用螺絲刀將潤滑油撩起,與水平面成45度角。對照陽光,觀察油滴情況,在光照下,可清晰地看到潤滑油中無磨屑為良好,可繼續(xù)作用,若磨屑過多,應更換潤滑油。
④油滴痕跡法
取一張干凈的白色濾試紙,滴油數(shù)滴在濾試紙上,待潤滑油滲漏后,若表面有黑色粉末,用手觸摸有阻澀感,則說明潤滑油里面雜質(zhì)已很多,好的潤滑油無粉末,用手摸上去干而光滑,且呈黃色痕跡。
空氣壓縮機故障排除及維修方法
一、空氣壓縮機生產(chǎn)前檢查:
在啟動空氣壓縮機前,有必要對其作一些檢查,以排除故障隱患。啟動前的檢查主要有電源電壓的檢查和油位的檢查。
1、電源電壓的檢查:電源電壓的波動范圍要求為±5%左右。
2、油位檢查:油位一般在油標的1/3~2/3為宜。低于油標1/3時,應及時添加經(jīng)過濾的同牌號潤滑油,冬天宜用13#壓縮機油,夏季應用19#壓縮機油。溫度在10℃以上用SAE30,10℃以下用SAE10即可。
精工制造 品質(zhì)
出色的噪音控制技術(shù):
1、標準化的裝配工藝,配以高品質(zhì)的軸承,整機振動小、運行平穩(wěn),噪音當然更低。
2、經(jīng)過特殊處理后的閥板,可以有效降低噪音。
更大的產(chǎn)氣量:
1、更小的余隙,機械部件配合更精密,氣密性更好。
2、專有的曲柄設計,工作時垂直度更好,運行平穩(wěn)、上氣快脈沖小。
壽命長、故障率低:
1設計超過20000小時的電機壽命,是壓縮機運行動力的可靠保障。
2主要運動部件全部選用產(chǎn)品,使用壽命大于5000小時。
3我們專門針對別的產(chǎn)品卡缸、吃缸、曲柄甩出、電機啟動不良、外殼皸裂等問題點做了產(chǎn)品設計修改,使其更符合運動學原理,杜絕此類故障發(fā)生。
環(huán)保節(jié)能,維護簡單
1、純無油設計,輸出空氣清新清潔。
2、設計更科學,能效比更高。
3、方便拆卸,便于易損件的換取。
空氣壓縮機排氣量降低的故障原因及維修方法:
故障:空氣壓縮機排氣量降低:
1、故障原因:缺油
排氣量的降低與缺油有著直接的關(guān)系。一次我們在生產(chǎn)中,空壓機就出現(xiàn)了排氣量降低的故障,不僅不能使印刷機的壓輥升降,而且伴有一定的敲缸聲。
維修方法:我們首先對空氣*進行檢查,并對其進行清洗,然后觀察油位,發(fā)現(xiàn)油位低于1/3油標位,馬上加注了相同牌號的機油,再啟動電源開關(guān),試開,還是有敲擊聲。后來將運動機構(gòu)部件的曲軸、連桿、活塞、汽缸一一拆開進行檢查,發(fā)現(xiàn)是曲軸產(chǎn)生了裂紋,看得出快折斷了,想必缺油已經(jīng)有一段時間了。由于缺油,運動部件發(fā)生干摩擦,超負荷運行使各部件不同程度地受到損傷。我們對損傷的各運動部件進行清洗、研磨,嚴重的更換,再重新安裝、試機,敲缸聲消失了,排氣量也正常了??梢姍C油是絕dui不能缺少的,否則后患無窮。2、故障原因:空氣消聲濾清器及氣閥嚴密性不好維修方法:排氣量的降低還與空氣消聲濾清器及氣閥的嚴密性有關(guān)。必須對空氣消聲濾清器勤清冼。對氣閥板、閥片上的污垢進行清洗是有利于空壓機保證正常排氣量的。常規(guī)下每200小時就應清洗一次濾清器,每500~800小時應清洗一次氣閥。
2、故障原因:潤滑油質(zhì)量不好
維修方法:潤滑油質(zhì)量不好會造成活塞環(huán)被吸住,從而降低排氣量。因此,應選擇高質(zhì)量的潤滑油。*工作后,潤滑油內(nèi)會含有雜質(zhì)、灰塵等,因此還要進行過濾。一般來說,每500~800小時應更換一次機油,并對前一次使用的機油進行過濾。
3、故障原因:排氣溫度超高
維修方法:排氣溫度超高也會造成活塞環(huán)被吸住,導致排氣量降低。只要降低溫度,便可以解決問題。這里要注意兩點:(1)環(huán)境溫度不宜偏高,一般不超過40℃。(2)若氣閥漏氣,排出的高溫氣體又會返回汽缸。這時我們應仔細檢查氣閥,研磨閥板或更換閥片,排除漏氣現(xiàn)象,這樣才有可能解決溫度超高問題
使用無油空壓機的好處 :
1、隨著社會的發(fā)展,人們生活水平的提高,無油空壓機日益得到人們的喜愛,需求量越來越大。
2、無油空壓機在滿足工業(yè)生產(chǎn)要求的同時也具有了很多*性,因為不具有空壓機油設置,所以能夠保證通過空壓機壓縮后所出來的氣體的無油性。
3、在空壓機的運行過程中,無油空壓機避免了很多不必要的麻煩,例如,在工作當中,空壓機再不會因為潤滑油的粘度問題產(chǎn)生機體高溫或者油污損壞機體配件等情況。
4、無油空壓機降低了機體在運行中對能源的損耗,大大節(jié)省了空壓機的運行成本。
無油空壓機的使用提高了壓縮空氣質(zhì)量的同時,降低了能源的損耗,符合了人們對所物品高質(zhì)量的需求,隨著無油空壓機的部件及功能的日益完善,普通空壓機或許會被逐漸取代
空壓機三濾和油超期使用時的危害
空氣過濾器(又名風格)
作用:空濾芯是空壓機的一道重要的保護屏障!濾除空壓機吸入空氣中的粉塵雜質(zhì),吸入空氣越潔凈則機油過濾器、油氣分離器和機油的使用壽命就越有保障:防止其他異物進入主機,因為主機的部件配合是非常精密的,重要的配合間隙一般為30-150Ч,因此異物進入必然會對主機造成傷害,導致主機“抱死”甚至報廢。
材料:高精長進口濾紙
壽命:通常為1500~2000小時,可根據(jù)工作環(huán)境狀況調(diào)整,空氣過濾器堵塞報警設定值一般為-0.05bar。
超期使用的危害:
機組排氣量不足,影響生產(chǎn);空氣過濾器阻力過大,機組能耗增加;
機組實際壓縮比增大,主機負荷增大,壽命減短;
濾芯破損導致異物進入主機,發(fā)生主機抱死甚至報廢的情況。
油氣分離器:(簡稱油分)
作用:分離壓縮空氣中的油分
材料:高精度進口玻璃纖維
壽命:通常為3000~4000小時,可根據(jù)環(huán)境狀況調(diào)整。油分芯堵塞報警設定值一般為0.8-1.0bar, 每1bar壓差增加能耗7%。
超期使用的危害:
分離效率差,導致油耗量增大,運營成本增加,缺油嚴重時甚至可能引發(fā)主機故障;
壓縮空氣出口含油量增大,影響后端凈化設備運行,導致用氣設備無法正常工作;
堵塞后阻力增大,導致機組實際排氣壓力增大,增加能耗;
失效后玻璃纖維材料脫落進入油中,導致油濾芯壽命縮短及主機正常磨損。
機油過濾器:(又名油格)
作用:濾除空壓機基金油中的金屬顆粒、雜技等,保證油循環(huán)系統(tǒng)的潔凈,保護主機安全運行。
材料:高精度進口濾紙
壽命:通常為1500~2000小時,可根據(jù)環(huán)境狀況調(diào)整。機油過濾器堵塞報警設定值一般為1.0-1.4bar
超期使用的危害:回油量不足,導致排氣溫度過高,縮短油和油分芯使用壽命;導致主機潤滑不足,嚴重縮短主機壽命;濾芯破損后,末經(jīng)過濾的含大量金屬顆粒雜質(zhì)的油進入主機,導致主機嚴重損壞。
機油
作用:潤滑-對軸承、齒輪等關(guān)鍵機械部件的潤滑;密封-對螺桿與螺桿、螺桿與腔體之間的間隙實施密封;
冷卻-裝主機壓縮空氣中所產(chǎn)生的熱量帶到冷卻器釋放掉;
清凈-將油路系統(tǒng)中的油垢及其他雜屑等沉積至油分桶及油濾芯內(nèi);
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