是結合銷售與生產(chǎn)為一體廠家，我們的產(chǎn)品主要應用于鋼鐵、電力、冶金、造船、紡織、電子、化工、石油、礦山、輕工業(yè)、機械制造、造紙印刷、交通設施、食品醫(yī)藥、鑄造噴涂、海運碼頭、汽車工業(yè)、航空航天、基礎設施等領域

既然是花錢，我們都想買一臺好的鉆機，

那么什么樣的才是好的鉆機？水井鉆機、

潛孔鉆機、錨固鉆機、打井鉆機各種型號廠家*。。。

我們提供各種配件供應，廠家各種資質(zhì)齊全，設備運行可全可靠，已得到廣大客戶的好評，更多優(yōu)惠價格請多多關注我們哦

簡介

梧州錨固鉆機出租報價，錨桿鉆機在一些地方又稱為錨固鉆機，是煤礦巷道錨桿支護工作中的鉆孔工具。其在改善支護效果、降低支護成本、加快成巷速度、減少輔助運輸量、減輕勞動強度、提高巷道斷面利用率等方面有著十分突出的*性。 錨桿鉆機是錨桿支護的關鍵設備，它影響著錨桿支護的質(zhì)量——錨桿孔的方位、深度、孔徑的準確性以及錨桿安裝質(zhì)量，又涉及操作者的人身安全、勞動強度與作業(yè)條件等

梧州錨固鉆機出租報價井機主要用于開發(fā)地下水資源，包括生活用水、農(nóng)業(yè)用水和工業(yè)用水等鉆井工作，同時小型水井鉆機也適用于水文地質(zhì)勘探、建筑工程、橋梁基礎打孔等。打井機結構形式：牽引式、車載式、車載背機式。一般家用小型打井機的組成：柴油機、摩擦離合器、變速箱、分動箱、傳動軸、泥漿泵、清水泵、真空泵、轉盤、水、卷揚機、液壓系統(tǒng)、操縱機構、桅桿、鉆具、車架等。

拖車式水井鉆機是我廠自主研發(fā)的全新機型。該鉆機設計合理，配套完善，性能*。配備不同的鉆具，可以實現(xiàn)多種鉆井工藝，如泥漿鉆進，空氣泡沫鉆進、氣動潛孔錘鉆進、氣舉反循環(huán)鉆進等。從而可以適應粘土層、砂土層、風化巖、基巖等不同地質(zhì)條件的施工。

潛孔鉆具在露天和地下礦山、采石場、水電工程、水井鉆進、礦物勘探、巖體鋼索錨固、地熱開鑿、地鐵工程開挖邊樁支護等施工場地大量使用。預鉆孔采用SL400型潛孔鉆機，SL400型潛孔鉆機是一種輕型、高效多功能履帶式鉆機由于潛孔鉆具有鉆孔平直度高、孔壁光整、鉆桿、沖擊器剛性好、不依賴高軸向推力，鉆孔深度不受限制和設備投資低、便于維護等一系列特點，受到鑿巖工程行業(yè)的普遍重視。石灰?guī)r硬度大，鉆孔進尺慢，巖溶強發(fā)育地層鉆孔遇到傾斜巖面發(fā)生斜孔、偏孔，目前斜孔糾偏還沒有一套行之有效和成熟的施工工藝和技術措施, 采用潛孔鉆機預鉆孔削弱樁基巖石的抵抗力，加快鉆孔進尺，巖面上的孔洞能更好地與鉆頭刃腳形成咬合作用，防止鉆頭順斜坡巖面傾斜方向偏轉，從而達到糾偏斜孔潛孔鉆機在硬度大、溶洞發(fā)育、斜坡巖面預鉆孔，糾偏斜坡巖面斜孔、加快樁基鉆孔施工進度，具有省工時、斜孔糾偏效果好、合理可行等特點潛孔鉆機預鉆孔在巖溶強發(fā)育地層樁基輔助施工技術，相對一些傳統(tǒng)的基本處理方法，具有省工時、成本低、斜孔糾偏效果好等特點主要用于鉆鑿水井、監(jiān)測井、地源熱泵孔，也可用于橋梁樁基礎探孔的定位和偏孔的修正、以及樁基預鉆孔減小樁基巖石的硬度，從而加快樁基鉆孔施工進度預鉆孔采用SL400型潛孔鉆機，SL400型潛孔鉆機是一種輕型、高效多功能履帶式鉆機

原理

本鉆井機鉆井深度2-150米，口徑110-500MM，適合泥土層，流沙層，少量的巖土層。安譥獎?，邑毌快绞nＷ昃俁瓤歟啃∈?0米。鉆井機工作高度4米，不工作高度2米，適合任何地點開鉆井。本鉆井機標準配置由主鉆機7.5千瓦，液壓油泵電機5.5千瓦組成，工作噪音低。本鉆井機設計簡單，體積小重量輕，移動方便，配有特制的輪子在特別惡劣的環(huán)境中都能移動自如。耐用，維修方便。自動上下鉆桿。操作簡單一個員工就能獨立操作機器，毫無操作經(jīng)驗的員工經(jīng)過半個小時的培訓就能全部掌握。打井機的工作方式是泵吸反循環(huán)式。其工作原理是：在大氣壓力的作用下，循環(huán)液由沉淀池經(jīng)回水溝沿著井孔的環(huán)狀間隙流到井底，此時轉盤驅(qū)動鉆桿，帶動鉆頭旋轉進行鉆進，由泥漿泵抽吸建立的負壓把碎屑泥漿吸入鉆桿內(nèi)腔，隨后上升至水，經(jīng)泥漿泵排入沉淀池，沉淀后的循環(huán)液繼續(xù)流入井孔，如此周而復始，形成了反循環(huán)的鉆進工作。

國內(nèi)*的氣液聯(lián)動鉆機

將液壓設計技術創(chuàng)新性地應用于輕型潛孔鉆機中，高效節(jié)能，國內(nèi)*。

液壓馬達驅(qū)動，回轉扭矩大，不易卡釬。

采用油缸推進，提升力強勁，利于中深孔鉆進。

*的鉆架鎖緊機構，確保鉆孔角度準確、*。

別致的配重裝置，使鉆機工作穩(wěn)定、可靠、不移位。

高效節(jié)能的電動鉆機

以普通電機為回轉動力，經(jīng)濟、高效、節(jié)能。

采用擺線針輪減速器，回轉扭矩大，鑿巖效率高。

新穎的過載保護，使鉆機運行穩(wěn)定可靠。

有單*、雙*、支座式三種支承結構可供選擇，能適應任何地質(zhì)地貌。

高適應性的全風動鉆機

推進、回轉和沖擊全部以壓縮空氣為動力，結構簡潔、動力單一、搬遷便利。

在單*、雙*、支座式三種支承結構可供選擇，能適應任何地質(zhì)地貌。

操縱機構集中，操作方便快捷。

*的雙消聲器，消聲效果好，減少了環(huán)境污染。

簡要說明：

全液壓工勘鉆機主要適用于建筑、公路、橋梁、水利、水電、礦山、隧道工程等行業(yè)。用于地基勘察孔，深基坑錨固孔，基礎加固孔、路、壩基加固孔，排水孔，露天采石炮孔，小型水井及基樁等工程孔施工。

鉆機主要結構及特點：

· 全液壓驅(qū)動，鋼履帶行走，一體式總體結構。

· 主臂上、下升降，左右側擺和伸縮功能齊備。

· 樞紐座結構能保證桅桿和桅桿滑座上下一體式擺動。

· 桅桿可在桅桿滑座上滑移和側擺。

· 動力頭移動為油缸鏈條倍速機構，且有雙鏈條平衡機構。

· 多功能動力頭具備：

1 油缸翻轉功能。

1 主軸浮動功能。

1 滑動間隙補償和調(diào)整功能。

1 低速大扭矩雙馬達輸入結構。

1 頂驅(qū)傳動功能。

1 一體式水結構。

· 鉆桿的夾持和卸扣功能完備。

常見工程鉆機結構： 由動力部分、主副卷揚機、變速箱、減速箱、磨盤、液壓部分、水、鉆桿、機架、控制箱等其他輔助部件構成。 　　

打井機采用挖掘機履帶底盤，越野性能強。獨立的模塊設計，可使鉆機裝在卡車上，增加其機動性。兩檔回轉和推進速度可滿足在土層和巖層的不同穿鑿需要。組合式的定位器，可根據(jù)不同型號的鉆桿和沖擊器進行調(diào)整更換定位盤，保證定位定心準確、可靠。卷揚機構方便鉆桿和沖擊器的吊裝，降低勞動強度。

工程鉆機分類： 　按照動力在水平面上下分：可分為磨盤式工程鉆機和潛水工程鉆機（簡稱潛水鉆機）。

一、工程鉆機與水井鉆機的區(qū)別：

1、主要是架子的區(qū)別：工程鉆機為門字架（通過兩側的纜繩固定，并調(diào)整到垂直位置），在兩側門桿上有導向槽，以便校正、標注鉆桿是否垂直；而水井鉆通常為三腳架（穩(wěn)定性好，便于架立）。

2、型號符號不同，水井鉆開頭為S，如SPJ-300，工程鉆機開頭為G，如GPS-10、15、20

2、二者的主機、鉆頭、鉆機型號等方面都相同。

二、回旋式鉆機的分類及工作原理：

鉆機一般分回轉式鉆機機、沖擊式鉆機和復合式鉆機3大類。

回轉式鉆機：

打井機，其工作方式是泵吸反循環(huán)式。其工作原理是：在大氣壓力的作用下，循環(huán)液由沉淀池經(jīng)回水溝沿著井孔的環(huán)狀間隙流到井底，此時轉盤驅(qū)動鉆桿，帶動鉆頭旋轉進行鉆進，由泥漿泵抽吸建立的負壓把碎屑泥漿吸入鉆桿內(nèi)腔，隨后上升至水，經(jīng)泥漿泵排入沉淀池，沉淀后的循環(huán)液繼續(xù)流入井孔，如此周而復始，形成了反循環(huán)的鉆進工作。依靠鉆具的回轉運動破碎巖層而成孔。主要有大、小鍋錐鉆機，正、反循環(huán)轉盤式鉆機，液壓動力頭式鉆機，潛孔振動回轉式鉆機等。簡單的回轉式鉆機只有鉆進裝置，結構完善的回轉式鉆機則有鉆進裝置和循環(huán)洗井裝置兩部分組成。轉盤式水井鉆機的鉆具包括鉆桿和鉆頭。常用鉆桿的名義直徑有60、73、89和114毫米4種。鉆頭分全面鉆進用鉆頭和環(huán)狀鉆進用鉆頭兩大類。

1、大、小鍋錐—老式鉆機： 利用其鍋錐形鉆具旋轉切削土層，切下的土屑落到鍋內(nèi)，提升到地面卸出。根據(jù)鉆具的大小分別稱為大鍋錐和小鍋錐，可由人力或動力驅(qū)動。其結構簡單,工效低,只能用于一般土層或砂卵石直徑不大于10厘米、含量不超過50%的地層。小鍋錐開孔直徑0.55米，鉆井深度80～100米；大鍋錐開孔直徑1.1米，鉆井深度30～40米。

2、正、反循環(huán)泥漿洗井轉盤式鉆機 即常說的磨盤鉆。

⑴ 正循環(huán)泥漿洗井轉盤式鉆機由塔架、卷揚機、轉盤、鉆具、泥漿泵、水和電動機等組成。作業(yè)時，動力機通過傳動裝置驅(qū)動轉盤，由主動鉆桿帶動鉆頭以30～90轉/分的轉速旋轉破碎巖層。泥漿由泥漿泵抽吸加壓后通過鉆桿上方的水壓入空心鉆桿，向下流入鉆頭，由水口射出，以冷卻、潤滑鉆頭；井底巖屑通過鉆桿外的環(huán)形通道被帶出井口，在沉淀池沉淀后，泥漿流回泥漿池供循環(huán)使用。

⑵ 反循環(huán)泥漿洗井轉盤式鉆機的鉆進方式和結構與上述基本相同，但泥漿的循環(huán)方式相反：泥漿在沉淀池沉淀后從井口自行流入井底，攜帶巖屑的泥漿則由砂石泵經(jīng)鉆頭水口通過鉆桿內(nèi)腔向上抽吸出井，回到沉淀池。這種方式稱泵吸反循環(huán)。也可用將加壓水流從井底通過噴嘴射入鉆桿內(nèi)腔，形成攜帶巖屑的上升水流，稱射流反循環(huán)。鉆機在鉆桿內(nèi)可形成很高的上升流速，排出巖屑和卵石的能力較強，因而鉆進速度較快。適用于土層、一般砂層和卵石直徑小于鉆桿內(nèi)徑的松散地層，所用鉆桿的內(nèi)徑較大,一般為150～200毫米，zui大可達300毫米。但因受泵的抽吸或壓送能力的限制,鉆井深度一般在150米以內(nèi)，井深在50米以內(nèi)時排屑效率較高。

一般工程使用的鉆機都是正循環(huán)，孔徑大，鉆孔深。反循環(huán)鉆機速度快，要求真空泵吸力大。

鉆機分類：

按照動力在水平面上下分：可分為磨盤式工程鉆機和潛水工程鉆機（簡稱潛水鉆機）。

一、工程鉆機與水井鉆機的區(qū)別：

1、主要是架子的區(qū)別：工程鉆機為門字架（通過兩側的纜繩固定，并調(diào)整到垂直位置），在兩側門桿上有導向槽，以便校正、標注鉆桿是否垂直；而水井鉆通常為三腳架（穩(wěn)定性好，便于架立）。

2、型號符號不同，水井鉆開頭為S，如SPJ-300，工程鉆機開頭為G，如GPS-10、15、20

2、二者的主機、鉆頭、鉆機型號等方面都相同。

二、回旋式鉆機的分類及工作原理：

鉆機一般分回轉式鉆機機、沖擊式鉆機和復合式鉆機3大類。

用途介紹

螺旋鉆機是一種適用于各種快速成孔作業(yè)的施工機械，適用于電力、電信、植樹、市政園林、公路、鐵路、等成孔作業(yè)。螺旋鉆機適用于填土層、淤泥層、沙土層、凍土層以及短螺旋鉆不能鉆進的含有軟石，碎石的地層。采用巖心鉆頭，可以鉆入巖石。

回轉式鉆機：

　　依靠鉆具的回轉運動破碎巖層而成孔。主要有大、小鍋錐鉆機，正、反循環(huán)轉盤式鉆機，液壓動力頭式鉆機，潛孔振動回轉式鉆機等。簡單的回轉式鉆機只有鉆進裝置，結構完善的回轉式鉆機則有鉆進裝置和循環(huán)洗井裝置兩部分組成。轉盤式水井鉆機的鉆具包括鉆桿和鉆頭。常用鉆桿的名義直徑有60、73、89和114毫米4種。鉆頭分全面鉆進用鉆頭和環(huán)狀鉆進用鉆頭兩大類。

　　1、大、小鍋錐—老式鉆機： 利用其鍋錐形鉆具旋轉切削土層，切下的土屑落到鍋內(nèi)，提升到地面卸出。根據(jù)鉆具的大小分別稱為大鍋錐和小鍋錐，可由人力或動力驅(qū)動。其結構簡單,工效低,只能用于一般土層或砂卵石直徑不大于10厘米、含量不超過50%的地層。小鍋錐開孔直徑0.55米，鉆井深度80～100米；大鍋錐開孔直徑1.1米，鉆井深度30～40米。

2、正、反循環(huán)泥漿洗井轉盤式鉆機 即常說的磨盤鉆。

⑴ 正循環(huán)泥漿洗井轉盤式鉆機由塔架、卷揚機、轉盤、鉆具、泥漿泵、水和電動機等組成。作業(yè)時，動力機通過傳動裝置驅(qū)動轉盤，由主動鉆桿帶動鉆頭以30～90轉/分的轉速旋轉破碎巖層。泥漿由泥漿泵抽吸加壓后通過鉆桿上方的水壓入空心鉆桿，向下流入鉆頭，由水口射出，以冷卻、潤滑鉆頭；井底巖屑通過鉆桿外的環(huán)形通道被帶出井口，在沉淀池沉淀后，泥漿流回泥漿池供循環(huán)使用。

⑵ 反循環(huán)泥漿洗井轉盤式鉆機的鉆進方式和結構與上述基本相同，但泥漿的循環(huán)方式相反：泥漿在沉淀池沉淀后從井口自行流入井底，攜帶巖屑的泥漿則由砂石泵經(jīng)鉆頭水口通過鉆桿內(nèi)腔向上抽吸出井，回到沉淀池。這種方式稱泵吸反循環(huán)。也可用將加壓水流從井底通過噴嘴射入鉆桿內(nèi)腔，形成攜帶巖屑的上升水流，稱射流反循環(huán)。鉆機在鉆桿內(nèi)可形成很高的上升流速，排出巖屑和卵石的能力較強，因而鉆進速度較快。適用于土層、一般砂層和卵石直徑小于鉆桿內(nèi)徑的松散地層，所用鉆桿的內(nèi)徑較大,一般為150～200毫米，可達300毫米。但因受泵的抽吸或壓送能力的限制,鉆井深度一般在150米以內(nèi)，井深在50米以內(nèi)時排屑效率較高。

一般工程使用的鉆機都是正循環(huán)，孔徑大，鉆孔深。反循環(huán)鉆機速度快，要求真空泵吸力大。

三、型號解釋：

1、SPJ-300水井鉆機：指在zui大鉆深300米時可鉆直徑50cm的孔；電機是30kw，泥漿泵為15kw，一般還需配備一個潛水電泵。出

售GPS-10工程鉆機：zui大鉆孔直徑1.0m，鉆深50m。

GPS-15工程鉆機：zui大鉆孔直徑1.5m，鉆深50m。

鉆機性能：

1.整體箱型機架滑軌結構緊湊

2.動力頭自動浮移機構有效的延緩鉆桿絲扣壽命

3.選用國內(nèi)優(yōu)質(zhì)液壓元件，為鉆機提供可靠的工作保障

4.選用國內(nèi)大排量泥漿泵提高鉆機拉管施工的安全性

該機回拖力20噸，采用橡膠履帶式行走，適用于公路、農(nóng)田行走，裝車卸車方便。鉆機射入角度0-22度，自重6噸，長度5.5米，寬度2.1米，zui大爬坡度35度。

該機選用發(fā)動機為85千瓦柴油發(fā)動機，功率強勁。

鉆機附件：固定板一塊，導向鉆頭1個，擴器5個（φ260mm  φ325mm   φ425mm   φ525mm   φ630mm各1個） 鉆桿150米（φ73mm×3000mm），20T分動器1個，動力頭短接1個，泥漿泵配件1套，發(fā)動機易損件1套，1立方水箱1個。

該機特點：

1.滑架推進機構快慢速兩檔，提高空載作業(yè)效率；

2.回轉動力頭采用礦山鉆機動力頭，更適用于干式和濕式鉆進，并提高濕式鉆進的使用壽命；

3.雙液壓夾持器接卸鉆桿，提高作業(yè)效率；

4.*的絲扣補償裝置保護鉆桿螺紋，提高使用壽命；

5.發(fā)動機、液壓件均采用國內(nèi)*公司產(chǎn)品

系統(tǒng)特點

履帶鉆機由主機、液壓站、操作臺、履帶四大部分組成，用超高壓液壓膠管相互連接，以便主機靈活移動。

1、全液壓鉆機又稱全油壓鉆機，一種用油壓驅(qū)動和控制所有運轉部件的鉆機。這類鉆機借高壓變量油泵和變量油馬達實現(xiàn)無級變速,可簡化傳動機構,去掉齒輪變速箱,既減輕了鉆機重量,又能充分利用動力。

2、同時鉆機轉速較高,工作平穩(wěn),操作方便安全,易實現(xiàn)自動化和儀表化,對高速小口徑鉆進(如金剛石鉆進)和大扭矩低轉速的工程鉆進都有很好的適應性。但這種鉆機的液壓部件的加工制造較復雜,使用維修的要求比較高。按其結構型式,可分為立軸式全液壓鉆機和動力頭式全液壓鉆機兩種。全液壓鉆機在上已廣泛使用,而且也是中國新型鉆機發(fā)展的主要方向。行走部分有三種方式可供選配，即步履式、拖車式和履帶式，步履式行走幅度為１.１米，并可３６０度轉向，拖車式需拖拉機或其它行走機械拖拽移動，履帶式配備有液壓馬達驅(qū)動的履帶行走機構。

回轉頭由低速大扭矩液壓馬達和齒輪減速箱組成，回轉可實現(xiàn)０－１５０轉/分鐘無級變速，進給由推進油缸及進給鋼絲繩來實現(xiàn)，其它數(shù)據(jù)詳見參數(shù)表。

高風壓露天潛孔鉆機，銷售光伏打井鉆機，適用于f=6-20的巖石上鉆鑿105-165mm直徑的孔，主要用于道路建設、土石方開挖及露天開采、水電工程孔、預裂孔的鑿巖工序，是理想的高效穿鑿設備。水井鉆機是一種液壓驅(qū)動的多功能鉆機，根據(jù)不同的地質(zhì)情況，可用泥漿、泡沫、空氣進行回轉或潛孔錘鉆進。該鉆機結構簡單便于操作和維護，可自行裝卸，不需要吊車。

性能參數(shù)：
鉆　機　型　號 BXP150 BXP150A
鉆孔zui大深度(m) （終孔直徑為500mm時）150 終孔直徑為500mm時）　150
鉆孔zui大直徑(mm) 2000 2000
轉盤速度(r/min) 11、19、33、52、80、-10.5（倒） 11、19、33、52、80、-10.5（倒）
盤扭矩(kN.m) 16 16
轉盤通孔直徑(mm) 500 500
卷揚單繩拉力(KN) 30 30
卷揚單繩速度(m/s) 0.41、0.70、1.03、1.96 0.41、0.70、1.03、1.96
卷揚機容繩量(m) 65 65
鋼繩直徑(mm) Φ13.5 Φ13.5
大鉤提升能力(kN) 20 20
塔架高度(m) 7.77 7.77
塔架承載能力(kN) 150 150
主動鉆桿(mm) 180×180×4500 226X226X4800
從動鉆桿(mm) Φ168×8 Φ219X10
砂石泵流量(m³/h) 280 450
砂石泵吸程(m) 7.5 7.5
砂石泵轉速(r/min) 730 730
砂石泵功率(KW) 25 45
配用動力 6105G56A型柴油機 NC6110ZD17渦輪增壓型柴油機
柴油機轉速(r/min) 2000 2000
柴油機功率(kW) 72 117

工程鉆機在生產(chǎn)前需要做哪些準備工作？

工程鉆機在生產(chǎn)工作之前，需要準備好系列準備工作，提前做好各項準備工作，可以滿足工程鉆機設備更好的去生產(chǎn)鉆井。

工程鉆機的準備工作可以分為幾個步驟，大型工程鉆機多少錢，

1、定井位：工程鉆機再生產(chǎn)之前，需要聽從地質(zhì)師的選擇，根據(jù)地質(zhì)上或者生產(chǎn)上的需要，來確定井身軸線或者井底的位置。

2、運輸路：由于有些工程鉆機設備屬于大型機械設備，而有些地區(qū)生產(chǎn)地質(zhì)條件卻極為復雜，需要有很好的運輸條件才能讓工程鉆機運輸?shù)缴a(chǎn)場地。

3、平場地：工程鉆機設備生產(chǎn)的時候，大型工程鉆機廠家，需要保持平穩(wěn)的運行狀態(tài)，這為了保證施工過程中各種設備的穩(wěn)定，需要對施工場地進行打基礎，對于特大型的工程鉆機，則更需要對現(xiàn)場使用混凝土澆灌，保證生產(chǎn)的穩(wěn)定。

4、組裝生產(chǎn)：當前期準備工作準備完成以后，就可以對工程鉆機進行安裝調(diào)試，然后樹立井架，進行安裝工程鉆機設備，以方便后續(xù)生產(chǎn)

反循環(huán)鉆機相比普通鉆機速度和動力更大，而且由于采用新的工作原理，它的施工速度更快，同時遇到的困難也會少很多，反循環(huán)鉆機性能優(yōu)勢還是非常的明顯的，表現(xiàn)多個方面，下面我們一起來看介紹吧!

1、與進口反循環(huán)鉆機相比，該反循環(huán)鉆機具有整機重量輕，性價比高，維護保養(yǎng)費用低等優(yōu)勢。

2、反循環(huán)鉆機設有加接鉆桿的機械臂，可在直孔及小頂角工況使用。同時鉆機還配有輔助液壓絞車，大大減輕機臺工人的勞動強度，有利于機臺的安全施工，文明施工。

3、鉆機采用工程履帶、液壓步履底盤，移動方便是，較為適合平原、高原、丘陵等地貌。底盤設有4個支腿，鉆探施工中鉆機振動小，穩(wěn)定性好。

4、反循環(huán)鉆機采用電動力驅(qū)動，低噪音低污染，效率高，動力儲備系數(shù)大。

5、反循環(huán)鉆機為多功能型，關鍵元件全部采用高性價比產(chǎn)品，系統(tǒng)設有壓力保護和報警裝置。

6、反循環(huán)鉆機所有執(zhí)行機構的手柄、儀表中在操作臺上，操作、控制方便可靠。

7、反循環(huán)鉆機采用*的鉆架、鉆進行程大，抗扭能力大，結構簡單，維護方便，便于搬遷，孔口操作比較方便是，并可施工大頂角鉆孔。

8、反循環(huán)鉆機采用具有抗大沖擊功能的大動力頭，回轉速度適合空氣反循環(huán)需要，提升力，扭矩等參數(shù)可滿足100M淺空氣反循環(huán)潛孔錘鉆探等工藝的要求。

由于現(xiàn)在施工環(huán)境都比較復雜，不同的鉆機環(huán)境適應能力不一樣，對于鉆機操作一定要由專業(yè)人員來進行。同時施工時候應當避免機械的損壞，先制定方案，然后在進行施工，這樣工作效率更高。

回轉式鉆機：

打井機，其工作方式是泵吸反循環(huán)式。其工作原理是：在大氣壓力的作用下，循環(huán)液由沉淀池經(jīng)回水溝沿著井孔的環(huán)狀間隙流到井底，此時轉盤驅(qū)動鉆桿，帶動鉆頭旋轉進行鉆進，由泥漿泵抽吸建立的負壓把碎屑泥漿吸入鉆桿內(nèi)腔，隨后上升至水，經(jīng)泥漿泵排入沉淀池，沉淀后的循環(huán)液繼續(xù)流入井孔，如此周而復始，形成了反循環(huán)的鉆進工作。依靠鉆具的回轉運動破碎巖層而成孔。主要有大、小鍋錐鉆機，正、反循環(huán)轉盤式鉆機，液壓動力頭式鉆機，潛孔振動回轉式鉆機等。簡單的回轉式鉆機只有鉆進裝置，結構完善的回轉式鉆機則有鉆進裝置和循環(huán)洗井裝置兩部分組成。轉盤式水井鉆機的鉆具包括鉆桿和鉆頭。常用鉆桿的名義直徑有60、73、89和114毫米4種。鉆頭分全面鉆進用鉆頭和環(huán)狀鉆進用鉆頭兩大類。

1、大、小鍋錐—老式鉆機： 利用其鍋錐形鉆具旋轉切削土層，切下的土屑落到鍋內(nèi)，提升到地面卸出。根據(jù)鉆具的大小分別稱為大鍋錐和小鍋錐，可由人力或動力驅(qū)動。其結構簡單,工效低,只能用于一般土層或砂卵石直徑不大于10厘米、含量不超過50%的地層。小鍋錐開孔直徑0.55米，鉆井深度80～100米；大鍋錐開孔直徑1.1米，鉆井深度30～40米。

2、正、反循環(huán)泥漿洗井轉盤式鉆機 即常說的磨盤鉆。

⑴ 正循環(huán)泥漿洗井轉盤式鉆機由塔架、卷揚機、轉盤、鉆具、泥漿泵、水和電動機等組成。作業(yè)時，動力機通過傳動裝置驅(qū)動轉盤，由主動鉆桿帶動鉆頭以30～90轉/分的轉速旋轉破碎巖層。泥漿由泥漿泵抽吸加壓后通過鉆桿上方的水壓入空心鉆桿，向下流入鉆頭，由水口射出，以冷卻、潤滑鉆頭；井底巖屑通過鉆桿外的環(huán)形通道被帶出井口，在沉淀池沉淀后，泥漿流回泥漿池供循環(huán)使用。

⑵ 反循環(huán)泥漿洗井轉盤式鉆機的鉆進方式和結構與上述基本相同，但泥漿的循環(huán)方式相反：泥漿在沉淀池沉淀后從井口自行流入井底，攜帶巖屑的泥漿則由砂石泵經(jīng)鉆頭水口通過鉆桿內(nèi)腔向上抽吸出井，回到沉淀池。這種方式稱泵吸反循環(huán)。也可用將加壓水流從井底通過噴嘴射入鉆桿內(nèi)腔，形成攜帶巖屑的上升水流，稱射流反循環(huán)。鉆機在鉆桿內(nèi)可形成很高的上升流速，排出巖屑和卵石的能力較強，因而鉆進速度較快。適用于土層、一般砂層和卵石直徑小于鉆桿內(nèi)徑的松散地層，所用鉆桿的內(nèi)徑較大,一般為150～200毫米，zui大可達300毫米。但因受泵的抽吸或壓送能力的限制,鉆井深度一般在150米以內(nèi)，井深在50米以內(nèi)時排屑效率較高。

一般工程使用的鉆機都是正循環(huán)，孔徑大，鉆孔深。反循環(huán)鉆機速度快，要求真空泵吸力大。

氣動錨桿鉆機在使用中應注意的問題  

1 工作時必須有足夠的水壓 氣動錨桿鉆機在工作時必須有足夠水壓，應保持在 0.6MPa～1.2MPa，且水質(zhì)要干凈。在實際使用過中經(jīng)常有水壓不足而繼續(xù)使用鉆機的情況，這樣在輸出軸和水套、密封件之間，由于磨擦產(chǎn)生大量熱量，使水套和密封件很快老化，使密封破壞，鉆頭過早損壞。所以在使用中一定注意要先給水后開鉆，停水即停鉆，水壓不足不開鉆。另外要經(jīng)常更換鉆桿與鉆套之間的釬套密封圈，井下鉆套和鉆桿連接處的漏水現(xiàn)象非常嚴重，不僅作業(yè)人員操作不便，而且跑水造成壓力水不能充分的沖洗鉆頭，冷卻和排屑不充分。

2 鉆機工作的油霧器不得缺油，保證錨桿鉆機得到充足的潤滑馬達部分的潤滑和降溫全靠高壓氣體通過油霧器把油帶入馬達來實現(xiàn)，如果油霧器中缺油，氣動馬達將得不到潤滑，馬達齒輪齒面溫度就會迅速升高，從而使氣動馬達效率大大降低。如果馬達再得不到潤滑和降溫，燒傷面積繼續(xù)擴大，馬達將很快報廢，使錨桿鉆機不能工作。因此氣動錨桿鉆機在使用過程中，油霧器一定不能缺油。另外鉆桿在使用前，在插入鉆套部分涂上潤滑油脂，可以延長鉆桿和鉆套的使用壽命，鉆桿裝拆也比較方便。 

3錨桿鉆機工作時提供足夠的風壓和風量 氣動錨桿鉆機正?？刂频娘L壓為 0.4～0.63MP，壓風管路的直徑不小于 Φ25，只有滿足以上條件，才能保證錨桿鉆機在額定工況下工作?？諝鈮毫Σ蛔銜r，禁止使用錨桿鉆機，否則會加速鉆機零配件的損壞。一定要保持壓縮空氣的清潔和干燥，如含水量過大，會沖刷破壞氣動馬達內(nèi)零件表面的油膜，并使消音器內(nèi)結水垢，堵塞排氣道，使鉆機不能正常運轉。

4 錨桿鉆機工作時轉矩與推進力應相匹配 在鉆進的過程中，經(jīng)常出現(xiàn)鉆機堵鉆現(xiàn)象，大大降低了鉆進效率。所以在選型時，根據(jù)本礦的頂板硬度的平均值，由于目前正在推廣使用預應力錨桿，這對錨桿鉆機的選型的要求會更加高。在選擇錨桿鉆機時首先要考慮頂板的硬度值，其次，還要了解本礦所使用的預應力錨桿的螺母擋片的破壞值，所選錨桿鉆機的zui大扭矩必須大于該值。  

光伏潛孔鉆機和牙輪鉆機有哪些不同

光伏 鉆機主要是在地質(zhì)勘探中使用，光伏潛孔鉆機和牙輪鉆機都屬于歸屬于鉆機的種類，光伏打井鉆機，而且它們都可以用于鑿巖使用，但這兩種鉆機之間又有很多的不同之處，下面我們就來了解一下這二者之間的區(qū)別。

光伏潛孔鉆機是沖擊回轉式鉆機，內(nèi)部結構與一般鑿巖機不同，其配氣和活塞往復機構是獨立的，就是沖擊器，而亞倫鉆機牙輪鉆機是一種鉆孔設備，多用于大型露天礦山。露天穿孔設備經(jīng)歷了“磕頭鉆”、噴火鉆、沖擊光伏潛孔鉆的發(fā)展，可以說光伏前潛孔鉆機是由牙輪鉆機發(fā)展出來的。光伏潛孔鉆機是屬于牙輪鉆機的一種。

光伏潛孔鉆機有風動和電動機兩種，風動機的動力比較大，光伏鉆機的深度也是比電動的大，電動優(yōu)勢是成套設備數(shù)量和重量較小，方便工地轉運。光伏潛孔鉆機鉆進角度從近零度到近90度變化，牙輪鉆機是在工程勘察運用較多的為地質(zhì)光伏鉆機，雖然也是可以調(diào)角度的機頭，但角度超過45度后鉆進會較困難。

操控臺：操控抬設置在鉆機后側，便于操作手隨時觀察和實現(xiàn)對鉆機各項動作的集中控制，集中控制的液壓和氣動側操作使用安全方便?；剞D頭：回轉減速機采用兩級行星減速，輸出扭矩2510N.M，回轉速度0-72轉/分。

主要部件：行走馬達與履帶 每條履帶都分別靠風馬達提供動力，由封閉式減速齒輪驅(qū)動，盤式制動器通過彈簧剎閘，空氣離合，光伏打井鉆機*，正反方向功效一樣，在拖掛空壓機時，爬坡度26度，單機32度 

氣動錨桿鉆機在使用中應注意的問題  

1 工作時必須有足夠的水壓 氣動錨桿鉆機在工作時必須有足夠水壓，應保持在 0.6MPa～1.2MPa，且水質(zhì)要干凈。在實際使用過中經(jīng)常有水壓不足而繼續(xù)使用鉆機的情況，這樣在輸出軸和水套、密封件之間，由于磨擦產(chǎn)生大量熱量，使水套和密封件很快老化，使密封破壞，鉆頭過早損壞。所以在使用中一定注意要先給水后開鉆，停水即停鉆，水壓不足不開鉆。另外要經(jīng)常更換鉆桿與鉆套之間的釬套密封圈，井下鉆套和鉆桿連接處的漏水現(xiàn)象非常嚴重，不僅作業(yè)人員操作不便，而且跑水造成壓力水不能充分的沖洗鉆頭，冷卻和排屑不充分。

2 鉆機工作的油霧器不得缺油，保證錨桿鉆機得到充足的潤滑馬達部分的潤滑和降溫全靠高壓氣體通過油霧器把油帶入馬達來實現(xiàn)，如果油霧器中缺油，氣動馬達將得不到潤滑，馬達齒輪齒面溫度就會迅速升高，從而使氣動馬達效率大大降低。如果馬達再得不到潤滑和降溫，燒傷面積繼續(xù)擴大，馬達將很快報廢，使錨桿鉆機不能工作。因此氣動錨桿鉆機在使用過程中，油霧器一定不能缺油。另外鉆桿在使用前，在插入鉆套部分涂上潤滑油脂，可以延長鉆桿和鉆套的使用壽命，鉆桿裝拆也比較方便。 

3錨桿鉆機工作時提供足夠的風壓和風量 氣動錨桿鉆機正常控制的風壓為 0.4～0.63MP，壓風管路的直徑不小于 Φ25，只有滿足以上條件，才能保證錨桿鉆機在額定工況下工作?？諝鈮毫Σ蛔銜r，禁止使用錨桿鉆機，否則會加速鉆機零配件的損壞。一定要保持壓縮空氣的清潔和干燥，如含水量過大，會沖刷破壞氣動馬達內(nèi)零件表面的油膜，并使消音器內(nèi)結水垢，堵塞排氣道，使鉆機不能正常運轉。

4 錨桿鉆機工作時轉矩與推進力應相匹配 在鉆進的過程中，經(jīng)常出現(xiàn)鉆機堵鉆現(xiàn)象，大大降低了鉆進效率。所以在選型時，根據(jù)本礦的頂板硬度的平均值，由于目前正在推廣使用預應力錨桿，這對錨桿鉆機的選型的要求會更加高。在選擇錨桿鉆機時首先要考慮頂板的硬度值，其次，還要了解本礦所使用的預應力錨桿的螺母擋片的破壞值，所選錨桿鉆機的zui大扭矩必須大于該值。  

鉆機人員注意事項

1．鉆孔樁機操作工、指揮、電工、焊工、機修工等配套齊全，持證上崗，進入現(xiàn)場必須遵守安全操作規(guī)程和安全生產(chǎn)紀律，戴安全帽，穿膠水鞋。

2．施工場地坡度不大于1%，地耐力不小于83kPa（0.85kgf/c㎡）的要求平整實，并配備足夠的排水設備和設置沉漿池。

3．安裝前應按作業(yè)方案和對照鉆機說明書的要求，詳細檢查各部件、零配件齊全合格。不合格或變形、銹蝕的零配件不準使用。

4．安裝鉆機應放置堅實平穩(wěn)，鉆桿的中心線偏斜應小于全高的1%，10m以上的鉆桿不得在地面上接好后一次吊起安裝。

5．電源線路、電箱接線正確，絕緣可靠，接地牢固，觸電保護器靈敏有效，電源容量和導線截面符合鉆機說明書和安全用電規(guī)范的要求。

6．汽車式鉆孔機應先架好支腿，將輪胎支起，并采用自動微調(diào)或線錘調(diào)整挺桿，保持垂直。

7．鉆機應裝有鉆深限位的報警裝置。

8．作業(yè)前將操縱桿放在空檔位置，啟動后應先空運轉試驗，檢查儀表、溫度、音響、制動等各項工作正常后，方可作業(yè)。

9．鉆孔時應對準樁位，先使鉆桿向下，鉆頭接觸地面，再開動鉆桿轉動，不得晃動鉆桿。

10．鉆機發(fā)出下鉆限位報警信號時，應停鉆，將鉆桿稍稍提升，待解除報警信號后，方可繼續(xù)下鉆。

11．如遇卡鉆時，應立即切斷電源，停止下鉆，未查明原因排除故障前，不準強行啟動。

12．鉆孔過程中，如遇機架搖晃、移動、偏斜或鉆頭內(nèi)發(fā)出有節(jié)奏的響聲時，應立即停鉆，經(jīng)處理后，方可繼續(xù)施鉆。

13．短螺旋鉆孔機也必須按作業(yè)方案規(guī)定，向孔位較遠處甩土，不得在孔位邊上甩土。

14．擴孔作業(yè)中，要嚴格控制泥漿護壁配比，防止塌孔。擴孔達到設計要求的孔位時，應停止擴削，并攏擴孔刀管，稍松數(shù)圈，使管內(nèi)存土全部輸送到地面，才可停鉆。嚴禁用手清除螺旋片上的泥土。

15．鉆孔中，發(fā)現(xiàn)緊固螺栓松時，應立即停機，重新緊固后方可繼續(xù)作業(yè)。

16．鉆孔作業(yè)中，應有專人負責電纜，如遇停電，應將各控制器放置零位，切斷電源，將鉆頭接觸地面。

17．成孔后，必須將孔口加蓋保護或澆筑混凝土，附近不準堆放重物和材料。

18．嚴禁在高低壓架空電線下方鉆孔，移動鉆機、鉆桿時必須保持與高壓電線的安全距離不小于6m。

19．運輸淤泥泥漿的汽車，車箱封閉嚴密，不漏漿掉土污染道路，按地點傾倒，并嚴格遵守交通安全規(guī)則。

20．泥漿泵的安裝和使用，應符合三相五線制的要求，接地可靠，觸電保護器靈敏有效。

21．作業(yè)后，應清洗鉆桿和螺旋片上的泥土、泥漿。

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