是結(jié)合銷售與生產(chǎn)為一體廠家，我們的產(chǎn)品主要應(yīng)用于鋼鐵、電力、冶金、造船、紡織、電子、化工、石油、礦山、輕工業(yè)、機械制造、造紙印刷、交通設(shè)施、食品醫(yī)藥、鑄造噴涂、海運碼頭、汽車工業(yè)、航空航天、基礎(chǔ)設(shè)施等領(lǐng)域

既然是花錢，我們都想買一臺好的鉆機，

那么什么樣的才是好的鉆機？水井鉆機、

潛孔鉆機、錨固鉆機、打井鉆機各種型號廠家*。。。

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概述

臨桂水井鉆機出廠報價，旋挖鉆機是一種適合建筑基礎(chǔ)工程中成孔作業(yè)的施工機械。主要適于砂土、粘性土、粉質(zhì)土等土層施工，在灌注樁、連續(xù)墻、基礎(chǔ)加固等多種地基基礎(chǔ)施工中得到廣泛應(yīng)用，旋挖鉆機的額定功率一般為125～450kW，動力輸出扭矩為120～400kN·m，zui大成孔直徑可達1.5～4m，zui大成孔深度為60～90m，可以滿足各類大型基礎(chǔ)施工的要求。

臨桂水井鉆機出廠報價履帶行走工程鉆機由于其牽引力大、接地比壓小、穩(wěn)定性能好、越野性能也很好、爬坡能力強、轉(zhuǎn)彎半徑小、機動靈活及場地適應(yīng)能力強，XY-44型工程鉆機哪家好，還可以在場地狹小的地方實現(xiàn)原地轉(zhuǎn)彎燈特點，因此履帶行走工程鉆機能夠在各種鉆孔施工中得到廣泛應(yīng)用。

目前，國內(nèi)工程機械中使用履帶行走的機械較多，而在小型工程鉆機中使用也是zui近幾年才發(fā)展起來的，隨著工程鉆機鉆探技術(shù)的不斷成熟，人們逐漸對履帶工程鉆機開始使用和了解，履帶式工程鉆機的應(yīng)用越來越廣泛，如非開挖導(dǎo)向工程鉆機、坑道工程鉆機、全液壓巖心工程鉆機、立軸巖心工程鉆機、取樣工程鉆機、旋挖工程鉆機等已經(jīng)越來越多的使用履帶行走底盤，促進了履帶式工程鉆機行業(yè)的快速發(fā)展。

工程鉆機的進步帶來的不僅僅是包裝方式的轉(zhuǎn)變，讓更多的領(lǐng)域內(nèi)，企業(yè)的商品包裝有了新的選擇，發(fā)展到今天，工程鉆機可以包裝的商品的范圍在不斷的擴展，無論是日常消費zui為熱情的食品行業(yè)，都運用到了工程鉆機這種包裝設(shè)備，工程鉆機不負眾望，依靠其*的包裝原理，和包裝效果，成為了大家心目中的重要設(shè)備，并且得到了社會上的廣泛認可

工程鉆機在當今社會中的使用量不斷增加，尋烏縣工程鉆機，因為工程鉆機的使用為工業(yè)廢紙的處理節(jié)省了很多的事件，提高了很多的效率。幾乎所有相關(guān)企業(yè)都開始使用工程鉆機。使用量的增加，就增大了工程鉆機行業(yè)的競爭，競爭促進了技術(shù)領(lǐng)域的提高。

性能

該類鉆機一般采用液壓履帶式伸縮底盤、自行起落可折疊鉆桅、伸縮式鉆桿、帶有垂直度自動檢測調(diào)整、孔深數(shù)碼顯示等，整機操縱一般采用液壓先導(dǎo)控制、負荷傳感，具有操作輕便、舒適等特點。主、副兩個卷揚可適用于工地多種情況的需要。該類鉆機配合不同鉆具，適用于干式（短螺旋）或濕式（回轉(zhuǎn)斗）及巖層（巖心鉆）的成孔作業(yè)，還可配掛長螺旋鉆、地下連續(xù)墻抓斗、振動樁錘等，實現(xiàn)多種功能，主要用于市政建設(shè)、公路橋梁、工業(yè)和民用建筑、地下連續(xù)墻、水利、防滲護坡等基礎(chǔ)施工。國內(nèi)的專家認為：旋挖鉆機在國內(nèi)今后幾年仍有很大的市場。小型機

選擇旋挖鉆機的原則應(yīng)該是能滿足用戶主要工程需求，兼顧可能發(fā)生的工程需求。旋挖鉆機根

機構(gòu)組成

1、液壓油泵：為雙聯(lián)式，大排量泵為動力頭提供動力，小排量 泵為四個支腿油缸、起落桅桿油缸、加力/提升滑車油缸提供動力。

2、四個支腿：小型打井設(shè)備由液壓油缸和固定架組成?？稍诠ぷ鳜F(xiàn)場調(diào)整機體的水平度，起到支撐和穩(wěn)定機體的作用。

3、桅桿：為巨型鋼管、槽鋼和角鋼 組合焊接的框架結(jié)構(gòu)，以兩側(cè)槽鋼的內(nèi)槽為動力頭上下運行的軌道，保證鉆孔的垂直度。打井桅桿的起落由液 壓油缸完成。

4、動力頭：采用齒輪減速箱的機構(gòu)，其低速軸中間有一個大孔的芯軸，芯軸的上口可與混 凝土灌注設(shè)備的膠管接口連接，進行灌注混凝土；芯軸的下口通過法蘭盤連接鉆桿、鉆頭。高速軸由大扭 矩液壓馬達驅(qū)動。

分類

打井主要用于開發(fā)地下水資源，包括生活用水、農(nóng)業(yè)用水和工業(yè)用水等鉆井工作，同時也適用于水文地質(zhì)勘探、建筑工程、橋梁基礎(chǔ)打孔等。打井的主要設(shè)備是打井機，打井機的工作方式是泵吸反循環(huán)式。打井機機結(jié)構(gòu)形式：牽引式打井機、車載式打井機、車載背機式打井機。

打井機種類很多，鉆井設(shè)備按功用分旋轉(zhuǎn)、提升、循環(huán)、動力與傳動、控制等系統(tǒng)。打樁孔的話就買反循環(huán)鉆機，要打石頭井的話就買沖擊鉆，要打巖石的話就買氣動鉆機，不用水，不用電，速度快，200米深，20個小時就可以了，一般用于空調(diào)井，就是價格太高，10萬元估計能買個200型正循環(huán)鉆機，該機不適合散石底層，巖石可以打，200米一般需20到30個小時，200米的施工深度也是事故多發(fā)段，事故一般高達百分之二 。

鉆機性能：

1.整體箱型機架滑軌結(jié)構(gòu)緊湊

2.動力頭自動浮移機構(gòu)有效的延緩鉆桿絲扣壽命

3.選用國內(nèi)優(yōu)質(zhì)液壓元件，為鉆機提供可靠的工作保障

4.選用國內(nèi)大排量泥漿泵提高鉆機拉管施工的安全性

該機回拖力20噸，采用橡膠履帶式行走，適用于公路、農(nóng)田行走，裝車卸車方便。鉆機射入角度0-22度，自重6噸，長度5.5米，寬度2.1米，zui大爬坡度35度。

該機選用發(fā)動機為85千瓦柴油發(fā)動機，功率強勁。

鉆機附件：固定板一塊，導(dǎo)向鉆頭1個，擴器5個（φ260mm  φ325mm   φ425mm   φ525mm   φ630mm各1個） 鉆桿150米（φ73mm×3000mm），20T分動器1個，動力頭短接1個，泥漿泵配件1套，發(fā)動機易損件1套，1立方水箱1個。

該機特點：

1.滑架推進機構(gòu)快慢速兩檔，提高空載作業(yè)效率；

2.回轉(zhuǎn)動力頭采用礦山鉆機動力頭，更適用于干式和濕式鉆進，并提高濕式鉆進的使用壽命；

3.雙液壓夾持器接卸鉆桿，提高作業(yè)效率；

4.*的絲扣補償裝置保護鉆桿螺紋，提高使用壽命；

5.發(fā)動機、液壓件均采用國內(nèi)*公司產(chǎn)品

系統(tǒng)特點

履帶鉆機由主機、液壓站、操作臺、履帶四大部分組成，用超高壓液壓膠管相互連接，以便主機靈活移動。

1、全液壓鉆機又稱全油壓鉆機，一種用油壓驅(qū)動和控制所有運轉(zhuǎn)部件的鉆機。這類鉆機借高壓變量油泵和變量油馬達實現(xiàn)無級變速,可簡化傳動機構(gòu),去掉齒輪變速箱,既減輕了鉆機重量,又能充分利用動力。

2、同時鉆機轉(zhuǎn)速較高,工作平穩(wěn),操作方便安全,易實現(xiàn)自動化和儀表化,對高速小口徑鉆進(如金剛石鉆進)和大扭矩低轉(zhuǎn)速的工程鉆進都有很好的適應(yīng)性。但這種鉆機的液壓部件的加工制造較復(fù)雜,使用維修的要求比較高。按其結(jié)構(gòu)型式,可分為立軸式全液壓鉆機和動力頭式全液壓鉆機兩種。全液壓鉆機在上已廣泛使用,而且也是中國新型鉆機發(fā)展的主要方向。行走部分有三種方式可供選配，即步履式、拖車式和履帶式，步履式行走幅度為１.１米，并可３６０度轉(zhuǎn)向，拖車式需拖拉機或其它行走機械拖拽移動，履帶式配備有液壓馬達驅(qū)動的履帶行走機構(gòu)。

回轉(zhuǎn)頭由低速大扭矩液壓馬達和齒輪減速箱組成，回轉(zhuǎn)可實現(xiàn)０－１５０轉(zhuǎn)/分鐘無級變速，進給由推進油缸及進給鋼絲繩來實現(xiàn)，其它數(shù)據(jù)詳見參數(shù)表。

高風壓露天潛孔鉆機，銷售光伏打井鉆機，適用于f=6-20的巖石上鉆鑿105-165mm直徑的孔，主要用于道路建設(shè)、土石方開挖及露天開采、水電工程孔、預(yù)裂孔的鑿巖工序，是理想的高效穿鑿設(shè)備。水井鉆機是一種液壓驅(qū)動的多功能鉆機，根據(jù)不同的地質(zhì)情況，可用泥漿、泡沫、空氣進行回轉(zhuǎn)或潛孔錘鉆進。該鉆機結(jié)構(gòu)簡單便于操作和維護，可自行裝卸，不需要吊車。

功能介紹：

2680W大功率（帶離合）水鉆機

220V 50HZ 功率2680W 轉(zhuǎn)速每分鐘1980轉(zhuǎn)

鉆孔直徑15－150mm（可偶爾鉆孔160－180mm，避免超負荷使用）

本款機器適用于混泥土鉆孔作業(yè)，鉆頭可磨去墻內(nèi)鋼筋等硬物

工業(yè)級機器可長時間連續(xù)鉆孔作業(yè)，工作時機身平穩(wěn)

鉆孔范圍:?15-150mm

額定電壓:220V-

額定功率:50-60Hz

輸入功率:2680W

空載轉(zhuǎn)速:0-1280r/min

二、鉆孔前的檢查準備

1．鉆孔前必須“由外到里”、“先頂后幫”將采房內(nèi)頂板及兩幫的危巖（放線及空鼓礦石）找凈。將液壓站運到的工作區(qū)域，主機置于要鉆孔的頂板下方。

2．檢查液壓站油箱油位是否適宜，液壓油管和水管連接是否正確。（注意：進、回油管不得接反、油箱油位低于油標必須及時補充）。

3、檢查各緊固件有無松動，各油管連接部位是否安全可靠。

4．檢查鉆孔位置的底板是否平整、可靠，鉆機應(yīng)放在平整有支撐力的礦堆上。

液壓錨桿鉆機使用安全技術(shù)措施

為了進一步提高生產(chǎn)工效，減輕鑿巖工的工作量，提高采掘隊的鑿巖效率，特引進一臺MYT-150/320K型液壓錨桿鉆機，為保證使用期間安全、順利，特編制此施工安全措施：

三、使用方法

1、空載試運轉(zhuǎn)

(1)啟動泵站電機：檢查主機壓力表壓力及油位是否正常。電機是否反轉(zhuǎn)。密封地點有無滲油、漏油等現(xiàn)象。

（2）支腿空運行：將支腿控制手柄緩慢轉(zhuǎn)到升的位置，支腿各級油缸應(yīng)順利伸出。轉(zhuǎn)到降的位置，各級油缸應(yīng)順利縮回。

（3）馬達空運行：壓下回轉(zhuǎn)馬達控制，鉆機主軸應(yīng)具備由慢到快的受控運轉(zhuǎn)，同時轉(zhuǎn)動支腿控制手柄，兩者的復(fù)合動作應(yīng)互不干涉且運行靈活。

2、定孔

空載運轉(zhuǎn)正常后，將鉆桿插入鉆桿接頭的孔內(nèi)，找準孔位，使鉆桿先頂住頂板，推進機構(gòu)控制手柄轉(zhuǎn)動一個較小的角度，支腿慢速上升，讓鉆頭與頂板接觸，將馬達壓下，鉆進約30mm后開孔完成。

3．鉆孔

孔位定好后，打開水閥開關(guān)，回轉(zhuǎn)馬達全速回轉(zhuǎn)，根據(jù)巖石的硬度，加大推力，使推進速度與回轉(zhuǎn)扭矩達到配合實現(xiàn)高效鉆進，進入正常鉆孔作業(yè)。

4．接鉆桿

*根鉆桿到位后，馬達需繼續(xù)旋轉(zhuǎn)，關(guān)閉水閥，鉆桿在回轉(zhuǎn)狀態(tài)下，將推進機構(gòu)控制手柄向相反方向轉(zhuǎn)動，使鉆機回縮，支腿回落，鉆桿從孔內(nèi)拉出。接好鉆桿繼續(xù)鉆進。

5. 沖洗孔

鉆孔達到規(guī)定深度后，在保持鉆桿回轉(zhuǎn)及供水不間斷的情況下，使支腿緩慢回落，以沖掉孔內(nèi)殘留巖粉。

6．鉆孔完畢，鉆機返回，收起鉆機，將水管盤放整齊，將其放在的安全地點。

四、安全注意事項

1、操作前，操作者必須認真學(xué)習錨桿鉆機使用說明書，熟練掌握鉆機的性能和操作方法。

2、鉆機旋轉(zhuǎn)時，不能用手或戴手套觸摸旋轉(zhuǎn)的鉆桿，且不允許單手操作。

3．開孔時支腿不能伸出太快，否則會使鉆桿變形折斷或鉆頭破壞。

4．鉆機突然加載時，操縱臂會向某一方向擺動，操作者應(yīng)保持正確的站位、合理握住手柄，以防扭傷。

5、操作人員不得將手扶在氣腿上，以防氣腿伸縮時擠傷手。同時，操作人員要站在鉆機的一側(cè)，不得直接站在鉆機正下方，以防斷釬傷人。

6、在鉆進過程中的沖洗水壓應(yīng)在（0.6∽1.8）Mpa之間,且水質(zhì)無雜質(zhì)。

7、在作業(yè)過程中，應(yīng)及時檢查油管及油管接頭的完好情況，以防油管損壞造員傷害。

8、在日常工作中，應(yīng)注意液壓站電機防水、防潮。

9、在鉆機工作及運輸過程中，要妥善保護各油管接頭及閥件，防止刮傷損壞。

五、鉆機的移動

1、液壓站應(yīng)放在特制的平板車上人工進行挪移，嚴禁放在軌道用電鏟車拖拽。

2、移動前應(yīng)將油管拆除，并盤放整齊。管接頭應(yīng)采取保護措施，防止臟物進入污染液壓油及液壓元件。

六、維護與保養(yǎng)

1．不要隨意拆卸鉆機閥塊，油管接頭，以免造成泄漏，一般情況下嚴禁在井下工作面修理閥、液壓馬達等液壓元件。以免污染液壓油及液壓元件等。

2．油箱中的網(wǎng)式濾油器2～3個必須清洗一次。

3．注意液壓油的清潔，如有污染，應(yīng)立即更換或過濾液壓油。油位低于油標時應(yīng)及時補充液壓油。

4、鉆機在鉆孔完畢后應(yīng)用水將鉆機沖洗干凈，并放在的安全地點，禁止平放在地面。

七、氣動錨桿鉆機在使用中應(yīng)注意的問題  

1 工作時必須有足夠的水壓 氣動錨桿鉆機在工作時必須有足夠水壓，應(yīng)保持在 0.6MPa～1.2MPa，且水質(zhì)要干凈。在實際使用過中經(jīng)常有水壓不足而繼續(xù)使用鉆機的情況，這樣在輸出軸和水套、密封件之間，由于磨擦產(chǎn)生大量熱量，使水套和密封件很快老化，使密封破壞，鉆頭過早損壞。所以在使用中一定注意要先給水后開鉆，停水即停鉆，水壓不足不開鉆。另外要經(jīng)常更換鉆桿與鉆套之間的釬套密封圈，井下鉆套和鉆桿連接處的漏水現(xiàn)象非常嚴重，不僅作業(yè)人員操作不便，而且跑水造成壓力水不能充分的沖洗鉆頭，冷卻和排屑不充分。

2 鉆機工作的油霧器不得缺油，保證錨桿鉆機得到充足的潤滑馬達部分的潤滑和降溫全靠高壓氣體通過油霧器把油帶入馬達來實現(xiàn)，如果油霧器中缺油，氣動馬達將得不到潤滑，馬達齒輪齒面溫度就會迅速升高，從而使氣動馬達效率大大降低。如果馬達再得不到潤滑和降溫，燒傷面積繼續(xù)擴大，馬達將很快報廢，使錨桿鉆機不能工作。因此氣動錨桿鉆機在使用過程中，油霧器一定不能缺油。另外鉆桿在使用前，在插入鉆套部分涂上潤滑油脂，可以延長鉆桿和鉆套的使用壽命，鉆桿裝拆也比較方便。 

3錨桿鉆機工作時提供足夠的風壓和風量 氣動錨桿鉆機正?？刂频娘L壓為 0.4～0.63MP，壓風管路的直徑不小于 Φ25，只有滿足以上條件，才能保證錨桿鉆機在額定工況下工作。空氣壓力不足時，禁止使用錨桿鉆機，否則會加速鉆機零配件的損壞。一定要保持壓縮空氣的清潔和干燥，如含水量過大，會沖刷破壞氣動馬達內(nèi)零件表面的油膜，并使消音器內(nèi)結(jié)水垢，堵塞排氣道，使鉆機不能正常運轉(zhuǎn)。

4 錨桿鉆機工作時轉(zhuǎn)矩與推進力應(yīng)相匹配 在鉆進的過程中，經(jīng)常出現(xiàn)鉆機堵鉆現(xiàn)象，大大降低了鉆進效率。所以在選型時，根據(jù)本礦的頂板硬度的平均值，由于目前正在推廣使用預(yù)應(yīng)力錨桿，這對錨桿鉆機的選型的要求會更加高。在選擇錨桿鉆機時首先要考慮頂板的硬度值，其次，還要了解本礦所使用的預(yù)應(yīng)力錨桿的螺母擋片的破壞值，所選錨桿鉆機的zui大扭矩必須大于該值。     

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