是結(jié)合銷售與生產(chǎn)為一體廠家，我們的產(chǎn)品主要應(yīng)用于鋼鐵、電力、冶金、造船、紡織、電子、化工、石油、礦山、輕工業(yè)、機械制造、造紙印刷、交通設(shè)施、食品醫(yī)藥、鑄造噴涂、海運碼頭、汽車工業(yè)、航空航天、基礎(chǔ)設(shè)施等領(lǐng)域

廠慶活動期間驚喜不斷，買設(shè)備送安裝，易損件供應(yīng)等

昌邑潛孔鉆機一時報價

潛孔鉆機每臺50000起

打井鉆機每臺45000起

水井鉆機每臺10000起

鉆具78、89、102、104、等多種型號齊全

歡迎各位用戶

簡介

昌邑潛孔鉆機一時報價，目前一些礦井錨桿鉆機的使用現(xiàn)狀不是很好，常常是一臺新鉆機下井使用不到兩個月就要上地面維修，嚴(yán)重影響正常生產(chǎn)。錨桿鉆機能否正常工作及出現(xiàn)故障后能否準(zhǔn)確及時得到排除，是改善支護效果、加快成巷速度、減少勞動強度、提高生產(chǎn)效率和提高設(shè)備使用率的關(guān)鍵，因而受到各地產(chǎn)煤企業(yè)的普遍重視并競相采用，代表了巷道支護技術(shù)的主要發(fā)展方向錨桿鉆機是我公司生產(chǎn)制造的一款實用性鉆機設(shè)備。廣泛適用于巖石硬度≤f10的巷道，特別適應(yīng)較硬巖層的錨桿支護作業(yè)，既可鉆頂板錨桿孔，又可鉆錨索孔，還可攪拌和安裝樹脂藥卷類錨桿、錨索，無需其他設(shè)備，即可實現(xiàn)錨桿螺母一次安裝擰緊，達(dá)到初錨預(yù)緊力的要求。

在把水井鉆機買回家使用的時候都感覺到非常的得心應(yīng)手，但是在使用一段時間之后如果不進行正確或者是定期的維修和保養(yǎng)，那么水井鉆機就會出現(xiàn)各種問題和工作上的故障，在水井鉆機進行工作的時候經(jīng)常會出現(xiàn)的一種問題那就是主機在地上或者是液壓支撐下降的問題，那么這個時候我們就需要停止水井鉆機的工作進度，然后在使用三四厘米的鋼板或者是使用路基箱來進行擴展接收面積。這樣就減少了對土地上的相對應(yīng)的壓力，經(jīng)過處理故障后才可以進行正常的工作。在機器工作的時候出現(xiàn)聲音的反常或者是機器本身出現(xiàn)反常工作的時候也要及時的停止工作進行全面的檢查，從根本性質(zhì)上解決問題，這樣才能夠進行正常的工作。所以說在使用任何機器的時候都需要進行準(zhǔn)確的維修和保養(yǎng)，所以說只有把機器進行正常的維修和保養(yǎng)才能夠保證機器的正常使用

沖擊反循環(huán)鉆機與回轉(zhuǎn)鉆機在施工過程中的優(yōu)缺點

根據(jù)已施工的工程,不同的地層、不同的區(qū)域但鉆進口徑相同來對比,發(fā)現(xiàn)沖擊反循環(huán)與回轉(zhuǎn)正循環(huán)各有各的優(yōu)點,一般在粘土、亞粘土、淤泥質(zhì)土層、粉砂層施工時,通過小班報鉆孔記錄報表,取各程平均數(shù)據(jù)分析,回轉(zhuǎn)鉆機要比沖擊反循環(huán)鉆機施工快1.2倍,且因沖擊反循環(huán)鉆機自重大搬遷困難、時間長等因素,在土層中施工不如回轉(zhuǎn)正循環(huán)鉆機快,但在卵礫石層、基巖施工中,沖擊反循環(huán)鉆進明顯比回轉(zhuǎn)鉆機要快3倍,一般5cm以下礫石要快2倍以上,5～10cm礫石要快3倍以上,而且沖擊反循環(huán)鉆進5級以下的巖石,鉆進速度比回轉(zhuǎn)鉆進要快5～6倍,從上述情況分析來看,沖擊反循環(huán)在施工復(fù)雜地層即卵石層,嵌巖鉆孔樁成孔速度上優(yōu)點明顯,尤其在一些丘陵山區(qū)地帶較為適用,*性更加顯著。如:福建福寧高速霞浦段就是一個典型的例子,整個樁成孔時間比回轉(zhuǎn)鉆機快3倍以上。

對樁孔成型方面,沖擊反循環(huán)施工孔徑一般在粘土、亞粘土、淤泥質(zhì)土層、粉砂層施工時為防止坍孔,仍然采用正循環(huán)沖擊鉆進,但易縮徑,但樁的垂直度比較好。在卵、礫石層施工中都采用沖擊反循環(huán)鉆進,由于沖擊力較大,容易坍孔,充盈系數(shù)偏大,根據(jù)我公司已施工的幾個工程數(shù)據(jù)表明,在回轉(zhuǎn)鉆機進段的平均充盈系數(shù)為1.15;而沖擊反循環(huán)鉆進段的充盈系數(shù)則為1.25,在土層中的充盈系數(shù)沖擊和回轉(zhuǎn)基本接近在

在成本消耗方面:在粘土、亞粘土、淤泥質(zhì)土層、粉砂層施工,沖擊反循環(huán)的成本消耗要比回轉(zhuǎn)鉆機消耗大,主要沖擊鉆機動力功率大、耗電量高。再則鋼絲繩消耗大,因沖擊耗繩、自身重量大,搬遷運輸成本大等,但在卵、礫石層、漂石、塊石、基巖施工中,沖擊鉆進效率高,而回轉(zhuǎn)鉆機研磨材料消耗大,鉆進速度慢,成孔周期

長,成本比沖擊鉆進大5倍以上,如遇大漂石、大塊石、硬度較高的花崗巖回轉(zhuǎn)鉆機是無法鉆進,只用沖擊反循環(huán)鉆機來完成。

在環(huán)境影響方面,沖擊反循環(huán)鉆進振動對周圍環(huán)境影響比回回轉(zhuǎn)鉆進要大,特別是沖擊下部堅硬基礎(chǔ)巖面時,沖擊振動對周圍產(chǎn)生聲音較大,影響人們休息。

原理

風(fēng)動錨桿鉆機是我國煤礦井下使用zui廣的一種錨桿支護機具，對錨桿鉆機進行科學(xué)的管理維修和正確的使用是提高錨桿支護效率和質(zhì)量的重要因素，提高了錨桿鉆機故障判斷的準(zhǔn)確率，提高了鉆機的維修速度和質(zhì)量。從我國煤礦建設(shè)高產(chǎn)高效礦井的發(fā)展來看，我國錨桿鉆機的發(fā)展已經(jīng)阻礙了我國煤礦高產(chǎn)高效礦井的建設(shè)步伐，我們國家應(yīng)根據(jù)自身的情況對現(xiàn)有單體錨桿鉆機加以攻關(guān)研究，增強這些錨桿鉆機的可靠性，提高輸出功率，減輕重量，提高使用壽命，以滿足煤礦井下的使用需要。

設(shè)備實拍

螺旋鉆桿保養(yǎng) 

1、鉆機螺旋鉆桿需進行定期保養(yǎng)維護確定保養(yǎng)周期，定期進行防銹防塵處理。 

2、鉆機螺旋鉆桿的使用需在鉆機的額定鉆距內(nèi)，根據(jù)鉆距的技術(shù)參數(shù)型號采用相配的鉆桿。 

3、鉆機螺旋鉆桿采用礦用地質(zhì)類地質(zhì)鉆探管與其相配的接頭摩擦焊接而成，鉆機螺旋此法要在夏天扦插，從樹上選取當(dāng)年的軟枝條，剪成10厘米一節(jié)，底部切成斜面，用生根液浸泡30分鐘，扦插在土壤里，經(jīng)常噴水，一個月就可以生根。 3.嫁接法 可以在2-5年內(nèi)結(jié)果。銀杏樹移栽應(yīng)在春秋兩個季度。春季每一畝地栽種100棵，挖坑栽植，挖坑深度在50厘米，把有機肥，化肥混合在一起，把銀杏苗放在坑里踏實，鉆機螺旋鉆桿廠家價格，澆水。第二年每畝施肥80千克。第三年進入旺盛時期。 修剪苗圃所培育的苗木，少則需幾年，鉆機螺旋鉆桿生產(chǎn)廠家，如花灌木的一些種類。多則需十幾年甚至幾十年，鄂爾多斯鉆機螺旋鉆桿，一般三、四年生以下的苗木，不需要整形，修剪也較少，為了節(jié)約養(yǎng)分，一般是剪掉花朵或花序。三、四年生以上的大苗需要整形，更需要修剪。主要目的是培養(yǎng)具有一定樹體結(jié)構(gòu)和形態(tài)的大苗，有的大苗或盆栽大苗需要培養(yǎng)成帶花或帶果的大苗。要達(dá)到這些要求必須對苗木進行整形和修剪。

鉆桿制造商，所以其具有很好的隨動性和較高的抗拉強度，可以適應(yīng)在常規(guī)鉆探和排放瓦斯用。在硬巖層、煤層或其他特殊環(huán)境作業(yè)時，需根據(jù)鉆桿實際材質(zhì)物理性能和參數(shù) 確定其鉆進深度等。

技術(shù)參數(shù):

鉆孔直徑:80-140

回轉(zhuǎn)速度:0-80rpm

回轉(zhuǎn)扭矩:1800N.m

zui大推進力:1600Kgf

zui大提升力:3200Kgf

柴油機功率:30Kw(雙缸)

鉆臂zui大水平擺角:45度左/45度右

鉆臂zui大垂直俯仰角度:40度上/15度下

滑架zui大擺角:10度左/91度右

一次推進行程:3000mm

配用空壓機流量:大于等于11立方/分鐘

配用空壓機壓力:大于等于0.8Mpa

液壓系統(tǒng)壓力:16Mpa

zui大行走速度:2.5Km/h

爬坡角度:20度

履帶寬度:250mm

鉆機重量:3.7T(雙缸)

運輸尺寸:5500mm*2400mm*2100mm

離地間隙:300mm

滑架補償長度:800mm

螺旋鉆桿操作工藝

1.螺旋鉆機操作工必須經(jīng)過專門培訓(xùn)，了解鉆機工作原理，熟悉操作程序。

2. 螺旋鉆機固定牢靠，點桿打牢背實，確保鉆機運行穩(wěn)定，防止螺旋鉆桿折斷或發(fā)生其它意外。

3. 采取“緩慢升壓，進退結(jié)合”的打鉆工藝。選擇較低的初始鉆進壓力，緩慢升壓直至穩(wěn)定的鉆進速度，保持鉆機運行的穩(wěn)定性。

4.為防止螺旋鉆桿折斷、脫扣及其它原因造成螺旋鉆桿之間產(chǎn)生摩擦火花：①不準(zhǔn)使用絲扣損壞的鉆桿鉆進；②不準(zhǔn)鉆桿在鉆孔內(nèi)轉(zhuǎn)；③操作工要嚴(yán)格關(guān)注壓力變化，發(fā)現(xiàn)壓力突降（鉆桿折斷），立即停鉆。

5.操作過程中，夾持器必須夾牢螺旋鉆桿，防止打滑產(chǎn)生火花和螺旋鉆桿轉(zhuǎn)。

6.應(yīng)優(yōu)先選用水力排粉工藝。必須使用壓風(fēng)排粉時，要通過三通閥門將風(fēng)、水管路連通，正常打鉆時關(guān)水開風(fēng)，發(fā)生鉆孔高溫或燃燒時關(guān)風(fēng)送水。供風(fēng)壓力必須始終保持在0.6MPa以上，保證排粉動力。

7.打鉆過程中，若發(fā)生瓦斯噴孔或頂鉆等現(xiàn)象時，退出部分鉆桿，停止打鉆作業(yè)，釋放瓦斯，在確認(rèn)瓦斯卸壓后，方可恢復(fù)打鉆。

8．螺旋鉆桿施工鉆孔期間嚴(yán)禁排粉距離過長，德州螺旋鉆桿，當(dāng)鉆孔深度大于50m時，必須采用風(fēng)力與螺旋共同排粉。

9．采用風(fēng)力排粉時，凡是出現(xiàn)鉆孔排粉不暢、有堵塞鉆孔現(xiàn)象時，應(yīng)停止鉆進，嚴(yán)禁鉆桿原地旋轉(zhuǎn)，工程鉆機螺旋鉆桿價格，需要原地旋轉(zhuǎn)時，旋轉(zhuǎn)時間應(yīng)不大于3min，并同時注意監(jiān)測有無CO出現(xiàn)。

10.嚴(yán)禁螺旋鉆機帶鉆桿原地空轉(zhuǎn)，嚴(yán)禁鉆頭與煤（巖）體接觸硬磨出現(xiàn)鉆頭發(fā)熱的現(xiàn)象。操作維護

1、氣動錨桿鉆機常見的故障及原因排除

1.1、馬達(dá)動力不足原因與故障排除

1.1.1、氣源壓力過低、氣量過小檢查供氣閥門是否*打開，檢查供氣軟管是否損壞；進氣管直徑偏小，增大進氣管的直徑；進氣軟。管過長，縮短進氣軟管的長度；油杯堵塞，清洗油杯消除故障；空氣壓縮機工作不正常，解決其問題使其正常工作；軸承損壞，更換軸承；減壓閥是否處于關(guān)閉位置，應(yīng)關(guān)閉減壓閥；接頭處漏風(fēng)，擰緊接頭，保證接頭處良好；馬達(dá)減速箱內(nèi)有雜物，取出雜物。

1.1.2 過濾網(wǎng)、消音器堵塞 拆開過濾器，清洗過濾網(wǎng)；潤滑油過量，拆開并清洗過濾器，調(diào)節(jié)供油量。消音器凍結(jié)，取出并清洗，建議采用防凍潤滑油。

1.1.3 扳手壓不到位 檢查馬達(dá)閥，如不能*打開，更換新閥。

1.1.4 三通軸處漏風(fēng) 檢查“O”型圈，更換損壞的“O”型圈。 

1.1.5 馬達(dá)驅(qū)動轉(zhuǎn)矩小 馬達(dá)轉(zhuǎn)子和殼體之間的間隙過大，氣缸換向閥密封件磨損，造成壓縮空氣的大量泄漏。使得馬達(dá)在空轉(zhuǎn)時轉(zhuǎn)速正常，而鉆孔后馬達(dá)轉(zhuǎn)速則迅速下降或失去轉(zhuǎn)速，攪拌錨固劑時停轉(zhuǎn)。 

1.2 支腿推力不足的原因分析與故障排除：

①工作面的壓縮空氣壓力低，不符合鉆機使用要求，建議使用 0.4- 0.65MPa 的氣壓；

②過濾器被污染物堵塞，管路壓力損失增大，氣壓降低，應(yīng)檢查并清洗；

③供氣閥未*打開，供氣管路破損漏氣，管接頭漏氣，供氣軟管打折、打圈多、管徑過小等使管路壓力損失增大，造成供給氣缸的壓縮空氣壓力低；

④注油器堵塞，管路壓力損失增大，氣壓降低；

⑤氣缸換向閥密封件磨損，造成漏氣；

⑥支腿密封件損壞，更換新密封件；

⑦支腿內(nèi)油污太多，阻力過大；清洗支腿，適量潤滑，減小阻力。

1.3 支腿回落速度慢的原因與故障排除 鉆機工作時，放置位置不合理使機器受力不均造成伸縮管彎曲；氣缸內(nèi)進入灰塵，要清洗，適量潤滑，減小阻力，并檢查防塵圈是否損壞，如果損壞，要立即更換；鋼質(zhì)的外套管內(nèi)壁生銹，使膠碗運動不靈，加快了膠碗的磨損；排氣閥堵塞，清洗排氣閥。

1.4 鉆孔速度慢的原因與故障排除:

①氣缸推力不足：壓氣管路超過額定負(fù)荷、管路漏耗、閥門磨損造成工作氣壓低，氣缸推力不足。

②鉆桿規(guī)格不合格或已經(jīng)彎曲變形：檢查鉆桿是否彎曲，若彎曲應(yīng)修復(fù)成直的再使用；檢查鉆頭規(guī)格是否正確，要使用規(guī)格合適的鉆頭。檢查鉆頭是否鋒利，要使用鋒利的鉆頭；鉆桿中心孔堵塞，檢查并清洗鉆桿中心孔。

③供水不足：鉆機水閥不能*打開，水流不暢；水源壓力低，應(yīng)使水壓保持在 0.6～1.2MPa 的范圍內(nèi)；供水閥沒有*打開，供水管堵塞，管路破損和接頭漏水，造成水壓低、流量小。

2、氣動錨桿鉆機在使用中應(yīng)注意的問題 

2.1 工作時必須有足夠的水壓 氣動錨桿鉆機在工作時必須有足夠水壓，應(yīng)保持在 0.6MPa～1.2MPa，且水質(zhì)要干凈。在實際使用過中經(jīng)常有水壓不足而繼續(xù)使用鉆機的情況，這樣在輸出軸和水套、密封件之間，由于磨擦產(chǎn)生大量熱量，使水套和密封件很快老化，使密封破壞，鉆頭過早損壞。所以在使用中一定注意要先給水后開鉆，停水即停鉆，水壓不足不開鉆。另外要經(jīng)常更換鉆桿與鉆套之間的釬套密封圈，井下鉆套和鉆桿連接處的漏水現(xiàn)象非常嚴(yán)重，不僅作業(yè)人員操作不便，而且跑水造成壓力水不能充分的沖洗鉆頭，冷卻和排屑不充分。

2.2 鉆機工作的油霧器不得缺油，保證錨桿鉆機得到充足的潤滑馬達(dá)部分的潤滑和降溫全靠高壓氣體通過油霧器把油帶入馬達(dá)來實現(xiàn)，如果油霧器中缺油，氣動馬達(dá)將得不到潤滑，馬達(dá)齒輪齒面溫度就會迅速升高，從而使氣動馬達(dá)效率大大降低。如果馬達(dá)再得不到潤滑和降溫，燒傷面積繼續(xù)擴大，馬達(dá)將很快報廢，使錨桿鉆機不能工作。因此氣動錨桿鉆機在使用過程中，油霧器一定不能缺油。另外鉆桿在使用前，在插入鉆套部分涂上潤滑油脂，可以延長鉆桿和鉆套的使用壽命，鉆桿裝拆也比較方便。 

2.3 錨桿鉆機工作時提供足夠的風(fēng)壓和風(fēng)量 氣動錨桿鉆機正?？刂频娘L(fēng)壓為 0.4～0.63MP，壓風(fēng)管路的直徑不小于 Φ25，只有滿足以上條件，才能保證錨桿鉆機在額定工況下工作?？諝鈮毫Σ蛔銜r，禁止使用錨桿鉆機，否則會加速鉆機零配件的損壞。一定要保持壓縮空氣的清潔和干燥，如含水量過大，會沖刷破壞氣動馬達(dá)內(nèi)零件表面的油膜，并使消音器內(nèi)結(jié)水垢，堵塞排氣道，使鉆機不能正常運轉(zhuǎn)。

2.4 錨桿鉆機工作時轉(zhuǎn)矩與推進力應(yīng)相匹配 在鉆進的過程中，經(jīng)常出現(xiàn)鉆機堵鉆現(xiàn)象，大大降低了鉆進效率。所以在選型時，根據(jù)本礦的頂板硬度的平均值，由于目前正在推廣使用預(yù)應(yīng)力錨桿，這對錨桿鉆機的選型的要求會更加高。在選擇錨桿鉆機時首先要考慮頂板的硬度值，其次，還要了解本礦所使用的預(yù)應(yīng)力錨桿的螺母擋片的破壞值，所選錨桿鉆機的zui大扭矩必須大于該值。

按操作方式

分為手持式幫錨桿鉆機，支腿式頂錨桿鉆機。

與錨桿鉆機配套的鉆具，因破巖方式不同而不同，總的來說有回轉(zhuǎn)類破巖鉆具、沖擊類破巖鉆具以及回轉(zhuǎn)沖擊類破巖鉆具。

目前，煤礦zui為常用的錨桿鉆機為倍速單體氣動錨桿鉆機與回轉(zhuǎn)式液壓錨桿鉆機液壓錨桿

功能介紹：

2680W大功率（帶離合）水鉆機

220V 50HZ 功率2680W 轉(zhuǎn)速每分鐘1980轉(zhuǎn)

鉆孔直徑15－150mm（可偶爾鉆孔160－180mm，避免超負(fù)荷使用）

本款機器適用于混泥土鉆孔作業(yè)，鉆頭可磨去墻內(nèi)鋼筋等硬物

工業(yè)級機器可長時間連續(xù)鉆孔作業(yè)，工作時機身平穩(wěn)

鉆孔范圍:?15-150mm

額定電壓:220V-

額定功率:50-60Hz

輸入功率:2680W

空載轉(zhuǎn)速:0-1280r/min

二、鉆孔前的檢查準(zhǔn)備

1．鉆孔前必須“由外到里”、“先頂后幫”將采房內(nèi)頂板及兩幫的危巖（放線及空鼓礦石）找凈。將液壓站運到的工作區(qū)域，主機置于要鉆孔的頂板下方。

2．檢查液壓站油箱油位是否適宜，液壓油管和水管連接是否正確。（注意：進、回油管不得接反、油箱油位低于油標(biāo)必須及時補充）。

3、檢查各緊固件有無松動，各油管連接部位是否安全可靠。

4．檢查鉆孔位置的底板是否平整、可靠，鉆機應(yīng)放在平整有支撐力的礦堆上。

液壓錨桿鉆機使用安全技術(shù)措施

為了進一步提高生產(chǎn)工效，減輕鑿巖工的工作量，提高采掘隊的鑿巖效率，特引進一臺MYT-150/320K型液壓錨桿鉆機，為保證使用期間安全、順利，特編制此施工安全措施：

三、使用方法

1、空載試運轉(zhuǎn)

(1)啟動泵站電機：檢查主機壓力表壓力及油位是否正常。電機是否反轉(zhuǎn)。密封地點有無滲油、漏油等現(xiàn)象。

（2）支腿空運行：將支腿控制手柄緩慢轉(zhuǎn)到升的位置，支腿各級油缸應(yīng)順利伸出。轉(zhuǎn)到降的位置，各級油缸應(yīng)順利縮回。

（3）馬達(dá)空運行：壓下回轉(zhuǎn)馬達(dá)控制，鉆機主軸應(yīng)具備由慢到快的受控運轉(zhuǎn)，同時轉(zhuǎn)動支腿控制手柄，兩者的復(fù)合動作應(yīng)互不干涉且運行靈活。

2、定孔

空載運轉(zhuǎn)正常后，將鉆桿插入鉆桿接頭的孔內(nèi)，找準(zhǔn)孔位，使鉆桿先頂住頂板，推進機構(gòu)控制手柄轉(zhuǎn)動一個較小的角度，支腿慢速上升，讓鉆頭與頂板接觸，將馬達(dá)壓下，鉆進約30mm后開孔完成。

3．鉆孔

孔位定好后，打開水閥開關(guān)，回轉(zhuǎn)馬達(dá)全速回轉(zhuǎn)，根據(jù)巖石的硬度，加大推力，使推進速度與回轉(zhuǎn)扭矩達(dá)到配合實現(xiàn)高效鉆進，進入正常鉆孔作業(yè)。

4．接鉆桿

*根鉆桿到位后，馬達(dá)需繼續(xù)旋轉(zhuǎn)，關(guān)閉水閥，鉆桿在回轉(zhuǎn)狀態(tài)下，將推進機構(gòu)控制手柄向相反方向轉(zhuǎn)動，使鉆機回縮，支腿回落，鉆桿從孔內(nèi)拉出。接好鉆桿繼續(xù)鉆進。

5. 沖洗孔

鉆孔達(dá)到規(guī)定深度后，在保持鉆桿回轉(zhuǎn)及供水不間斷的情況下，使支腿緩慢回落，以沖掉孔內(nèi)殘留巖粉。

6．鉆孔完畢，鉆機返回，收起鉆機，將水管盤放整齊，將其放在的安全地點。

四、安全注意事項

1、操作前，操作者必須認(rèn)真學(xué)習(xí)錨桿鉆機使用說明書，熟練掌握鉆機的性能和操作方法。

2、鉆機旋轉(zhuǎn)時，不能用手或戴手套觸摸旋轉(zhuǎn)的鉆桿，且不允許單手操作。

3．開孔時支腿不能伸出太快，否則會使鉆桿變形折斷或鉆頭破壞。

4．鉆機突然加載時，操縱臂會向某一方向擺動，操作者應(yīng)保持正確的站位、合理握住手柄，以防扭傷。

5、操作人員不得將手扶在氣腿上，以防氣腿伸縮時擠傷手。同時，操作人員要站在鉆機的一側(cè)，不得直接站在鉆機正下方，以防斷釬傷人。

6、在鉆進過程中的沖洗水壓應(yīng)在（0.6∽1.8）Mpa之間,且水質(zhì)無雜質(zhì)。

7、在作業(yè)過程中，應(yīng)及時檢查油管及油管接頭的完好情況，以防油管損壞造員傷害。

8、在日常工作中，應(yīng)注意液壓站電機防水、防潮。

9、在鉆機工作及運輸過程中，要妥善保護各油管接頭及閥件，防止刮傷損壞。

五、鉆機的移動

1、液壓站應(yīng)放在特制的平板車上人工進行挪移，嚴(yán)禁放在軌道用電鏟車拖拽。

2、移動前應(yīng)將油管拆除，并盤放整齊。管接頭應(yīng)采取保護措施，防止臟物進入污染液壓油及液壓元件。

六、維護與保養(yǎng)

1．不要隨意拆卸鉆機閥塊，油管接頭，以免造成泄漏，一般情況下嚴(yán)禁在井下工作面修理閥、液壓馬達(dá)等液壓元件。以免污染液壓油及液壓元件等。

2．油箱中的網(wǎng)式濾油器2～3個必須清洗一次。

3．注意液壓油的清潔，如有污染，應(yīng)立即更換或過濾液壓油。油位低于油標(biāo)時應(yīng)及時補充液壓油。

4、鉆機在鉆孔完畢后應(yīng)用水將鉆機沖洗干凈，并放在的安全地點，禁止平放在地面。

七、氣動錨桿鉆機在使用中應(yīng)注意的問題  

1 工作時必須有足夠的水壓 氣動錨桿鉆機在工作時必須有足夠水壓，應(yīng)保持在 0.6MPa～1.2MPa，且水質(zhì)要干凈。在實際使用過中經(jīng)常有水壓不足而繼續(xù)使用鉆機的情況，這樣在輸出軸和水套、密封件之間，由于磨擦產(chǎn)生大量熱量，使水套和密封件很快老化，使密封破壞，鉆頭過早損壞。所以在使用中一定注意要先給水后開鉆，停水即停鉆，水壓不足不開鉆。另外要經(jīng)常更換鉆桿與鉆套之間的釬套密封圈，井下鉆套和鉆桿連接處的漏水現(xiàn)象非常嚴(yán)重，不僅作業(yè)人員操作不便，而且跑水造成壓力水不能充分的沖洗鉆頭，冷卻和排屑不充分。

2 鉆機工作的油霧器不得缺油，保證錨桿鉆機得到充足的潤滑馬達(dá)部分的潤滑和降溫全靠高壓氣體通過油霧器把油帶入馬達(dá)來實現(xiàn)，如果油霧器中缺油，氣動馬達(dá)將得不到潤滑，馬達(dá)齒輪齒面溫度就會迅速升高，從而使氣動馬達(dá)效率大大降低。如果馬達(dá)再得不到潤滑和降溫，燒傷面積繼續(xù)擴大，馬達(dá)將很快報廢，使錨桿鉆機不能工作。因此氣動錨桿鉆機在使用過程中，油霧器一定不能缺油。另外鉆桿在使用前，在插入鉆套部分涂上潤滑油脂，可以延長鉆桿和鉆套的使用壽命，鉆桿裝拆也比較方便。 

3錨桿鉆機工作時提供足夠的風(fēng)壓和風(fēng)量 氣動錨桿鉆機正?？刂频娘L(fēng)壓為 0.4～0.63MP，壓風(fēng)管路的直徑不小于 Φ25，只有滿足以上條件，才能保證錨桿鉆機在額定工況下工作?？諝鈮毫Σ蛔銜r，禁止使用錨桿鉆機，否則會加速鉆機零配件的損壞。一定要保持壓縮空氣的清潔和干燥，如含水量過大，會沖刷破壞氣動馬達(dá)內(nèi)零件表面的油膜，并使消音器內(nèi)結(jié)水垢，堵塞排氣道，使鉆機不能正常運轉(zhuǎn)。

4 錨桿鉆機工作時轉(zhuǎn)矩與推進力應(yīng)相匹配 在鉆進的過程中，經(jīng)常出現(xiàn)鉆機堵鉆現(xiàn)象，大大降低了鉆進效率。所以在選型時，根據(jù)本礦的頂板硬度的平均值，由于目前正在推廣使用預(yù)應(yīng)力錨桿，這對錨桿鉆機的選型的要求會更加高。在選擇錨桿鉆機時首先要考慮頂板的硬度值，其次，還要了解本礦所使用的預(yù)應(yīng)力錨桿的螺母擋片的破壞值，所選錨桿鉆機的zui大扭矩必須大于該值。     

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