是結(jié)合銷售與生產(chǎn)為一體廠家，我們的產(chǎn)品主要應(yīng)用于鋼鐵、電力、冶金、造船、紡織、電子、化工、石油、礦山、輕工業(yè)、機(jī)械制造、造紙印刷、交通設(shè)施、食品醫(yī)藥、鑄造噴涂、海運(yùn)碼頭、汽車工業(yè)、航空航天、基礎(chǔ)設(shè)施等領(lǐng)域

牛山本地分廠免費(fèi)提供專業(yè)的設(shè)備報(bào)價(jià)

潛孔鉆機(jī)每臺50000起

打井鉆機(jī)每臺45000起

水井鉆機(jī)每臺10000起

鉆具78、89、102、104、等多種型號齊全

歡迎各位用戶

產(chǎn)品介紹

1、單體氣動(dòng)回轉(zhuǎn)式錨桿鉆機(jī)。

牛山打井鉆機(jī)報(bào)價(jià)，基本情況：該鉆機(jī)是錨桿鉆機(jī)產(chǎn)品的主流，在齒輪式、柱塞式和葉片式三種類型氣動(dòng)馬達(dá)中，葉片馬達(dá)式已基本淘汰，齒輪式馬達(dá)與柱塞式馬達(dá)在扭矩——轉(zhuǎn)速特性、不同氣壓下的性能、噪聲特性、對潤滑的要求與抗污染等方面各有優(yōu)缺點(diǎn)，在不同使用條件下都有各自的市場?？偟膩碚f，齒輪氣動(dòng)馬達(dá)式已基本能代替進(jìn)口產(chǎn)品，但玻璃鋼支腿等部分的可靠性需要進(jìn)一步提高；柱塞馬達(dá)式錨桿鉆機(jī)尚處于小批量生產(chǎn)階段，尚需考核。

氣動(dòng)沖擊式錨桿鉆機(jī)基本以雙級氣腿式為主，因其結(jié)構(gòu)較成熟，可以在堅(jiān)硬巖石上鉆進(jìn)。盡管在某種巖石條件下的鑿巖速度低于回轉(zhuǎn)式，且噪聲頗高，仍被相當(dāng)多地應(yīng)用于錨桿支護(hù)。

牛山打井鉆機(jī)報(bào)價(jià)，條件限制：國產(chǎn)氣動(dòng)錨桿鉆機(jī)已基本能代替進(jìn)口產(chǎn)品。但煤礦井下壓縮空氣系統(tǒng)的輸送管道距離長，井下氣動(dòng)設(shè)備多，工作面氣體工作壓力偏低，常常在0.4MPa以下，使鉆機(jī)性能與鉆進(jìn)速度都比0.63MPa壓力下下降30%以上，影響錨桿孔鉆進(jìn)的效果，特別是在堅(jiān)硬巖石與深孔作業(yè)條件下，鉆進(jìn)作業(yè)更加困難。

2、液壓錨桿鉆機(jī)。

基本情況:該機(jī)型輸出的扭矩高于氣動(dòng)錨桿鉆機(jī)，在某些場合下應(yīng)用較好，特別是與掘進(jìn)機(jī)配套是較*的工作方式。

，條件限制：從目前已正式投入使用的支腿式液壓錨桿鉆機(jī)來看，鉆機(jī)輸出扭矩仍然偏低，液壓系統(tǒng)容易發(fā)熱。由于以礦物油為工作介質(zhì)，在煤礦井下使用中存在安全隱患。液壓錨桿鉆機(jī)的輸出扭矩比氣動(dòng)錨桿鉆機(jī)大，但是，有的產(chǎn)品扭矩值偏低，扭矩低于60N.m，加上管路壓力損失，井下鉆進(jìn)無力。有的產(chǎn)品液壓系統(tǒng)溫升過高，連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)2h后系統(tǒng)溫度升至65℃以上，性能急劇下降。若保持工作壓力不變，轉(zhuǎn)速下降率達(dá)50%以上。有的產(chǎn)品性能尚好，雖然液壓系統(tǒng)溫度高于65℃，性能下降率不到20%，但過高的溫度易使工作液變質(zhì)，密封件容易早期失效。

3、電動(dòng)錨桿鉆機(jī)的輸出特性較差，實(shí)際鉆孔速度較低，電機(jī)可靠性及防水性能存在嚴(yán)重問題，尚無良好的推進(jìn)方式。另外，電動(dòng)錨桿鉆機(jī)扭矩特性不好，有的產(chǎn)品過載能力不到額定值的2倍，不能滿足錨桿孔鉆進(jìn)時(shí)需克服相當(dāng)于額定扭矩2.5倍左右的阻力矩的要求，產(chǎn)品固有可靠性不高，因此電動(dòng)錨桿鉆機(jī)尚未正式在井下成批使用。

4、已開發(fā)的鉆車式與機(jī)載式錨桿鉆機(jī)都具有一定特點(diǎn)，并取得一些效果，但因煤礦井下具體條件以及經(jīng)濟(jì)上的原因，近期難以廣泛應(yīng)用。

5，鉆具的基本情況。與錨桿鉆機(jī)配套的鉆具，因破巖方式不同而不同，總的來說有回轉(zhuǎn)類破巖鉆具、沖擊類破巖鉆具以及回轉(zhuǎn)沖擊類破巖鉆具。

煤礦錨桿鉆機(jī)多為回轉(zhuǎn)式，所以回轉(zhuǎn)式鉆頭也比較流行。為配合推廣小直徑樹脂錨桿，鉆頭采用27～29mm的回轉(zhuǎn)鉆頭，其結(jié)構(gòu)類型多為兩翼對稱、兩翼不對稱和兩翼連筋式，可供鉆進(jìn)不同性質(zhì)巖石時(shí)選用。

目前，硬質(zhì)合金仍是鉆頭采用的主要材料。鉆頭型式與國產(chǎn)硬質(zhì)合金片的性能，影響鉆頭的應(yīng)用范圍。目前，普通硬質(zhì)合金的巖石鉆頭主要適用于頁巖、砂頁巖及部分砂巖（磨蝕性不高的砂巖），壽命為30m左右。高于常規(guī)鉆頭價(jià)格50%的國產(chǎn)優(yōu)質(zhì)合金鉆頭，可以鉆進(jìn)抗壓強(qiáng)度60～80MPa的中等磨蝕性巖石，壽命可達(dá)25～30m.然而，相當(dāng)多的生產(chǎn)廠家因受經(jīng)濟(jì)利益驅(qū)動(dòng)，不按標(biāo)準(zhǔn)要求組織生產(chǎn)，硬質(zhì)合金質(zhì)量低劣，工藝技術(shù)不高，產(chǎn)品壽命只有 10～20m. 甚至5-10m.

鉆桿由B19或B22(少數(shù))六角中空鋼加工。經(jīng)多年聯(lián)合攻關(guān)，我國錨桿鉆頭和鉆桿已能初步滿足一定條件下錨桿支護(hù)的需要。

現(xiàn)將錨桿鉆機(jī)的基本情況作如下梳理：

推進(jìn)機(jī)構(gòu)采用加工中心加工的鋁合金箱體，使蝸輪蝸桿咬合精度更高，提升力達(dá)到20000N，減速箱質(zhì)量輕，散熱快，使用持久不易變形，并具有自鎖功能，確保施工的安全性。

以全新的直齒形減速箱及直給式進(jìn)氣機(jī)構(gòu)，從根本上改善了YX密封漏氣的現(xiàn)象。新型回轉(zhuǎn)頭配用伊頓大排量液壓馬達(dá)扭矩力加大，回轉(zhuǎn)減速箱內(nèi)部結(jié)構(gòu)合理，齒輪采用低碳鉻鎳合金鋼，滲碳處理制作，加工精度高，噪音低回轉(zhuǎn)頭加裝加強(qiáng)型減震器，降低鉆孔的沖擊反作用力，提高了減速箱的使用壽命。

補(bǔ)償襯板結(jié)構(gòu)的加長滑架裝置錳鋼滑道，與進(jìn)口聚氨酯滑塊相配合，可承受大扭矩，有效抵抗變形，使滑架使用壽命比原有提高4倍以上。同時(shí)新型聚氨酯滑塊與滑道的自由間隙小，使鉆孔開鑿更精準(zhǔn)，更迅捷。

履帶板的寬度為310mm，在不同的工況條件下可實(shí)現(xiàn)更高的接地比壓，并帶有排泥槽，使設(shè)備在松軟泥濘的作業(yè)環(huán)境中不易發(fā)生卡滯現(xiàn)象。

配套*油壓的解鎖式柱塞行走馬達(dá)，帶有制動(dòng)閥和機(jī)械式剎車，制動(dòng)靈敏性高，強(qiáng)勁的牽引力驅(qū)動(dòng)保證了鉆機(jī)9噸的承載能力，帶空壓機(jī)爬坡可達(dá)30°特別定制的解鎖功能方便設(shè)備在無動(dòng)力情況下轉(zhuǎn)場拖移，節(jié)省設(shè)備吊裝時(shí)間及費(fèi)用。車架體采用重力軸裝置設(shè)計(jì)，減少行走時(shí)的摩擦阻力。

根據(jù)不同的地質(zhì)，環(huán)境造孔需求，設(shè)計(jì)并裝載了的核心動(dòng)力系統(tǒng)，使設(shè)備可在高海拔、山谷地區(qū)等惡劣地質(zhì)、環(huán)境條件下連續(xù)施工.配套蝸輪增壓水冷發(fā)動(dòng)機(jī)（圖片A區(qū)域），zui大可提供100馬力搶進(jìn)動(dòng)力，在鉆孔作業(yè)時(shí)能滿足動(dòng)力需求下，發(fā)動(dòng)機(jī)可持續(xù)運(yùn)行在燃油經(jīng)濟(jì)性zuijia的1500轉(zhuǎn)/分。發(fā)動(dòng)機(jī)排放符合現(xiàn)行排放標(biāo)準(zhǔn)。采用油水符合散熱器，在酷熱地帶也可以實(shí)現(xiàn)連續(xù)操作。

性能

履帶式液壓潛孔鉆機(jī)采用柴油發(fā)動(dòng)機(jī)（電動(dòng)機(jī)）-液壓油泵組為鉆機(jī)的液壓馬達(dá)行走、回轉(zhuǎn)、推進(jìn)及提升、油缸擺角定位等提供動(dòng)力，鉆機(jī)鉆孔作業(yè)時(shí)只有潛孔沖擊器消耗壓縮空氣。與全氣動(dòng)鉆機(jī)相比，能源（燃油或電量）消耗節(jié)約40%-50%。CM358A（D）履帶式液壓潛孔鉆機(jī)主要用于露天礦山開采、水電工程、筑路等石方工程鉆孔作業(yè)。

產(chǎn)品使用范圍；適用與土層、巖層由其適用于卵礫層、膠結(jié)卵礫層等復(fù)雜地層，廣泛應(yīng)用于道路橋梁工程、建筑工程、農(nóng)田工程等領(lǐng)域的地基基礎(chǔ)工程施工，是大直徑深基礎(chǔ)工程施工的理想設(shè)備。該系列鉆機(jī)融合了現(xiàn)代液壓樁工機(jī)械新技術(shù)和新工藝，主要性類產(chǎn)品*水平，保證整機(jī)的可靠性。

產(chǎn)品優(yōu)勢

自動(dòng)化程度越來越高，實(shí)現(xiàn)了臂架自動(dòng)定位，節(jié)約了現(xiàn)場標(biāo)記和定位的時(shí)間，改善了作業(yè)效率，使操縱員能夠集中精力監(jiān)視鉆孔的進(jìn)程。同時(shí)，更加注重安全和環(huán)保以及人機(jī)關(guān)系的改善。隨著的發(fā)動(dòng)機(jī)排放法規(guī)、機(jī)動(dòng)性、智能操縱和環(huán)保法規(guī)Tier 3/歐ⅢA排放法規(guī)的實(shí)施影響，大多數(shù)國外*鉆機(jī)制造公司采用了符合排放標(biāo)準(zhǔn)的柴油機(jī)。

主要結(jié)構(gòu)特點(diǎn)；該系列鉆機(jī)由主機(jī)部分、發(fā)電機(jī)組、液壓系統(tǒng)、真空系統(tǒng)、起重設(shè)備六部分組成。其主要特點(diǎn)是；

1.鉆機(jī)為動(dòng)力頭機(jī)型，鉆進(jìn)行程長，加接鉆桿方便，無需加接主動(dòng)鉆桿。

2.鉆桿結(jié)構(gòu)新穎，提引、擰卸工具*，連接拆卸鉆桿方便、快捷。

3.主動(dòng)源為機(jī)電兩用。

4.自備電源、背負(fù)自行式結(jié)構(gòu)，工作靈活便利。5.標(biāo)準(zhǔn)化、通用化程度高，使用、維護(hù)方便。該系列鉆機(jī)設(shè)備配備高性能渣漿泵。

優(yōu)點(diǎn)

１、鉆鑿孔徑115mm至165mm，配用ＤＨＤ360、ＤＨＤ350系列潛孔沖擊器，（可選配ＤＨＤ340Ａ沖擊器和89毫米鉆桿，鉆孔直徑120mm），適用于各種露天礦山，采石場的穿孔作業(yè)。

２、鉆機(jī)履帶自行、標(biāo)準(zhǔn)工程履帶底盤，堅(jiān)固耐久，四支分別控制的液壓支腿油缸使鉆機(jī)保高的鉆孔精度。

３、機(jī)載柴油發(fā)動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)空壓機(jī)和液壓油泵，克服了傳統(tǒng)產(chǎn)品拖帶電纜和風(fēng)管，導(dǎo)致轉(zhuǎn)聲移位費(fèi)時(shí)費(fèi)工的弊端，更重要的是消除空氣壓力的管路損失，導(dǎo)致燃料效率和穿孔速度的提高。

４、全液壓操作提高了設(shè)備運(yùn)行可靠性和減輕勞動(dòng)強(qiáng)度。

５、低速大扭矩雙液壓馬達(dá)驅(qū)動(dòng)回轉(zhuǎn)頭，扭矩3280牛頓米，使得高風(fēng)壓潛孔鉆進(jìn)實(shí)現(xiàn)回轉(zhuǎn)無級調(diào)速　。

６、 機(jī)械接卸鉆桿，儲桿器可儲4.2米鉆桿5根，另外配有4.0米啟動(dòng)鉆桿一根，zui大鉆孔深度可以達(dá)到30米，可以滿足礦山的普遍需要。

７、 可配用干式除塵器。

８、 司機(jī)室內(nèi)置操縱臺操作簡單，配置冷暖雙氣空調(diào)，滿足您不同環(huán)境下的使用需求。

使用方法

(一)鉆機(jī)的安裝和準(zhǔn)備
1、準(zhǔn)備好鑿巖洞室，其洞室規(guī)格可 根據(jù)鑿孔的 方法確定，一般開鑿水平孔時(shí)其洞室高度2.6-2.8米，鑿上向孔，下向孔或傾斜孔時(shí)其洞室寬度為2.5米，高度為2.8-3米。
2、將氣水管路、照明線路等引至工作面附近待用。
3、按孔為設(shè)計(jì)的要求，將支柱架設(shè)牢固。支柱的上下兩端要墊上木板，在將橫軸和卡環(huán)按照一定的高度和方向裝在支柱上，利用手搖絞車將機(jī)器提起，按所需的角度固定在支柱上，然后調(diào)整鉆機(jī)的孔向。

(二)作業(yè)前的檢查
1、開始工作時(shí)，應(yīng)仔細(xì)檢查氣水管路是否連接牢固，有沒有漏氣漏水的現(xiàn)象。
2、檢查注油器內(nèi)是否已經(jīng)裝滿機(jī)油。
3、檢查各部分的 螺釘、螺帽、接頭等處是否已經(jīng)擰緊，立柱是否確實(shí)頂?shù)煤芾喂??！　?4、很多事情過去了，心境卻不被遺忘，這大概就是回憶的價(jià)值。

(三)鑿孔作業(yè)程序

開孔時(shí)，先起動(dòng)電動(dòng)機(jī)，待轉(zhuǎn)運(yùn)正常后扳動(dòng)操縱器的推進(jìn)手把。使其得到適當(dāng)?shù)耐七M(jìn)力，然后再扳動(dòng)控制沖擊器的手把到工作位置。鑿巖工作以后，可以打開水閥，使氣水混合物保持在有適當(dāng)?shù)谋壤?。進(jìn)行正常的鑿巖工作。當(dāng)推進(jìn)工作使缷桿器移動(dòng)到與托釬器相碰時(shí)，為鉆完一根鉆桿。要停止電動(dòng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)和停止給沖擊器送氣、送水、把叉子插到托釬器的鉆桿槽中，使電機(jī)反轉(zhuǎn)滑板后退，使接頭與鉆桿脫開，再接第二根鉆桿，按此下你循環(huán)連續(xù)工作。

通用機(jī)型

QBZ－09和QBZ－15人抬輕便鉆機(jī)該鉆機(jī)由發(fā)動(dòng)機(jī)、動(dòng)力頭、加壓、提升支架、卸扣裝置、鉆具等組成，除卸扣裝置和鉆具外為一體化設(shè)計(jì)，提升支架為平行于地面直徑為1.5m的圓盤，可由4人共同操作。鉆機(jī)的提升則由人工完成，鉆進(jìn)時(shí)根據(jù)情況及時(shí)提升鉆具滑井，以避免卡鉆和保持井壁完好暢通。 QBZ－10人抬輕便鉆機(jī)柴油發(fā)動(dòng)機(jī)單獨(dú)安裝在一框架內(nèi)，通過傳動(dòng)軟軸帶動(dòng)減速機(jī)驅(qū)動(dòng)動(dòng)力頭進(jìn)行鉆井，提升支架為直徑1.5m的圓盤，鉆機(jī)的提升則由人工完成或加裝固定支架，鉆進(jìn)時(shí)根據(jù)情況及時(shí)提升鉆具滑井，以避免卡鉆和保持井壁完好

性能

架柱支撐氣動(dòng)手持式鉆機(jī)為便攜式鉆機(jī)，它具有轉(zhuǎn)矩大、質(zhì)量輕、體積小、可反轉(zhuǎn)、結(jié)構(gòu)簡單和維修方便等特點(diǎn)，與同類鉆機(jī)相比，該鉆機(jī)轉(zhuǎn)矩更大、轉(zhuǎn)速更快、功能更大，因此本鉆機(jī)工作效率高、工人操作勞動(dòng)強(qiáng)度低、進(jìn)尺費(fèi)用少。該機(jī)主要用在鉆探測地質(zhì)結(jié)構(gòu)煤層探放水探瓦斯孔、煤層注水孔和卸放壓力孔，也可用于煤巷及半煤巷側(cè)幫的錨桿支護(hù)、打孔、錨桿的攪拌和螺母的安裝。本系列鉆機(jī)視具體情況可配套多種鉆具。序號基本性能參數(shù)單位ZQSJ-140/4.11工作氣壓MPa0.400.500.632額定轉(zhuǎn)矩N•m135140≥145，≤1543反向額定轉(zhuǎn)矩N•m135140≥145，≤1544額定轉(zhuǎn)速r/min2402803005zui大輸出功率kW3.34.14.56zui大負(fù)荷轉(zhuǎn)矩N•m1602202607動(dòng)力失速轉(zhuǎn)矩N•m180240≥280，≤3008啟動(dòng)轉(zhuǎn)矩N•m1702302709負(fù)荷耗氣量m3/min4.555.510空載轉(zhuǎn)速r/min600610620111/2空載轉(zhuǎn)速r/min300

該鉆機(jī)具備以下優(yōu)點(diǎn)：

1、鉆機(jī)采用自動(dòng)伸縮式鉆塔（聚龍），用兩支高強(qiáng)度油缸作支撐，一組液壓閥控制鉆塔仰臥，操作省時(shí)省力，安全可靠，zui大限度的為用戶創(chuàng)造效益。

2、底盤采用橡膠履帶，重量較輕，壽命周期費(fèi)用較低，能降低車輛行走機(jī)構(gòu)的噪音，減小車體震動(dòng)、可大幅度降低油耗，可在城市道路行走不傷路面。

3、底盤自帶四條高強(qiáng)度螺紋支腿（或液壓高支腿）安裝調(diào)整快捷方便、可用于工作平面調(diào)平，裝卸車減少吊裝成本提高效率，工作時(shí)可作為輔助支撐。

4、采用48V電啟動(dòng)柴油機(jī)，*地降低了操作者的勞動(dòng)強(qiáng)度，特別是寒冷季節(jié)，柴油機(jī)啟動(dòng)困難時(shí)，更顯現(xiàn)了*地*性。5、本機(jī)配套BW-160獨(dú)立泥漿泵，泵流量、壓力大，維修保養(yǎng)方便，零配件全國各地方便購買

。6、可選型號有XYD-200/XYD-180/XYD-130型。

7、可選加裝液壓擰管機(jī)，提高工作效率、降低人工成本。整機(jī)參數(shù)鉆孔深度200mzui大開孔直徑φ75-φ300mm終孔直徑75mm主動(dòng)鉆桿53/59*4200mm鉆桿直徑φ50、φ60mm鉆孔傾角90°～75°配套動(dòng)力（柴油機(jī)）15/2200kW/r

一，錨桿鉆機(jī)的分類：

錨桿鉆機(jī)按結(jié)構(gòu)分為單體式、鉆車式、機(jī)載式；按動(dòng)力分為電動(dòng)式、氣動(dòng)式、液壓式；按破巖方式分為回轉(zhuǎn)式、沖擊式、沖擊回轉(zhuǎn)式、回轉(zhuǎn)沖擊式。到目前為止，我國已開發(fā)了30多種型號和不同類型的錨桿鉆機(jī)，但適于井下使用且可靠性較好的只有3～4種產(chǎn)品。另外，還有許多煤礦在錨桿支護(hù)施工中大量使用的還是傳統(tǒng)氣動(dòng)鑿巖機(jī)與煤電鉆，這不利于安全、高效作業(yè)。用途說明

主要用于頂板硬度f≤10的各種巖巷、半煤巖巷、煤巷進(jìn)行頂板鉆錨桿孔，并安裝錨桿。

該機(jī)轉(zhuǎn)矩大，重量輕，噪音小，效率高，可鉆Φ27－Φ42錨桿及錨索孔，孔深可達(dá)20米。鉆機(jī)備有液壓泵站，也可與掘進(jìn)機(jī)配套使用二、產(chǎn)品特點(diǎn)：
zui大程度采用工程塑料材料，重量輕、方便操作。
精密氣動(dòng)馬達(dá)，功率大、效率高、使用壽命長。
內(nèi)置凸輪離合器，可利用鉆機(jī)操縱臂手動(dòng)擰緊錨桿螺母。
推進(jìn)部分采用新型玻璃鋼氣缸，安全防爆、輕便靈活。

體積小，重量輕，操作簡單，維護(hù)方便。齒輪式氣動(dòng)馬達(dá)，運(yùn)轉(zhuǎn)穩(wěn)定，可靠性高。新型玻璃鋼氣腿設(shè)計(jì)，安全防爆、使用壽命更長。

主要特點(diǎn)崇禮打井鉆機(jī)報(bào)價(jià)，

● 結(jié)構(gòu)簡單、操作方便、價(jià)格低廉；

● 重心低可拆性好，搬遷運(yùn)輸方便，特別適合在凹凸的崎嶇地勢或原始地貌

● 沖擊器耗氣量低，配套所需空壓機(jī)排氣量小，節(jié)能經(jīng)濟(jì)；

● 回轉(zhuǎn)減速器扭矩大，在強(qiáng)振動(dòng)、高負(fù)荷的工作條件下，可靠性好。

● 電器系統(tǒng)具有過載保護(hù)和缺相保護(hù)功能，使鉆機(jī)運(yùn)行穩(wěn)定可靠。

● 推進(jìn)系統(tǒng)配置了減壓閥，可根據(jù)不同的巖石條件下調(diào)整推進(jìn)力，

鉆機(jī)特點(diǎn)

本機(jī)具有重量輕、操作靈活方便，噪音低、扭矩大、無級調(diào)速、鉆孔速度快、支腿回縮快等特點(diǎn),集鉆孔、攪拌、安裝錨索、錨桿于一體，是煤礦、工程隧道錨索、錨桿支護(hù)配套的理想機(jī)具。在地表極小部分開挖的情況下（一般指入口和出口小面積開挖），敷設(shè)、更換和修復(fù)各種地下管線的施工新技術(shù)，對地表干擾小，因此具有較高的社會經(jīng)濟(jì)效果。主要包括水平定向鉆進(jìn)、頂管、微型隧道、爆管、沖擊等技術(shù)方法。

該技術(shù)源于20世紀(jì)70年代，并于90年代傳入我國，被廣泛應(yīng)用于給水、排水、電力、通信、燃?xì)獾阮I(lǐng)域的新管道建設(shè)和舊管道修復(fù)，也可以應(yīng)用于文物、古建筑的保護(hù)等方面。鉆孔透采空區(qū)發(fā)現(xiàn)有害氣體噴出時(shí)，要停鉆加強(qiáng)通風(fēng)，并用黃泥封孔，同時(shí)向礦調(diào)度室匯報(bào)。液壓錨桿鉆機(jī)適用于頂板硬度f≤10的各種隧道、巖巷、半煤巷進(jìn)行錨護(hù)作業(yè)時(shí)使用。

1、整機(jī)特點(diǎn):
該機(jī)采用全液壓驅(qū)動(dòng)，全鋼履帶底盤，接地比壓小，通過能力強(qiáng)；動(dòng)力頭采用低速大扭矩馬達(dá)驅(qū)動(dòng)，兩檔無級調(diào)速，結(jié)構(gòu)*簡捷；油缸直推給進(jìn)系統(tǒng)，結(jié)構(gòu)簡單，效率高，維修方便，運(yùn)動(dòng)平穩(wěn)可靠；桅桿可在10°—20°范圍內(nèi)調(diào)整開孔角度，前后移動(dòng)裝置新穎*；整機(jī)重心低，穩(wěn)定性好；整體造型美觀，并體現(xiàn)了以人為本的設(shè)計(jì)理念。主要有以下特點(diǎn)：
1）性能可靠
主要配件采用國內(nèi)，柴油機(jī)、液壓泵、主閥、馬達(dá)、行走減速機(jī)及關(guān)鍵液壓附件均選用國內(nèi)產(chǎn)品。所有液壓膠管選用歐洲進(jìn)口產(chǎn)品。
2）高效
扭矩大、動(dòng)力配置高、合理的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、*的操縱方式保證了鉆機(jī)的高效施工。
3）環(huán)保
柴油機(jī)低污染排放，再加上專業(yè)的降噪聲設(shè)計(jì)，使鉆機(jī)*適用于城區(qū)施工。
4）節(jié)能
BZF-30A型鉆機(jī)采用*的負(fù)載傳感控制技術(shù)，使鉆機(jī)的動(dòng)力消耗和系統(tǒng)發(fā)熱降低到zui低限度。與同類機(jī)型相比，降低了施工成本。
5）穩(wěn)定
BZF-30A型鉆機(jī)采用加寬的鋼履帶底盤，工作時(shí)全履帶接地，接地比壓小，工作穩(wěn)定，安全可靠。
該機(jī)外形美觀，結(jié)構(gòu)緊湊，性能可靠，操作靈巧，是目前國內(nèi)非開挖市場中型工程的*設(shè)備。
2、適用領(lǐng)域:
BZF-30A型非開挖導(dǎo)向鉆機(jī)主要用于非開挖地下管線的鋪設(shè)工程。可在不開挖地面的情況下，穿越地表建筑物或地下設(shè)施（如公路、鐵路、河流、建筑及地下埋設(shè)物等），鋪設(shè)各類地下管線。廣泛使用于通訊、電力、熱力、煤氣及自來水等管線的非開挖鋪設(shè)設(shè)施工。

潛孔鉆機(jī)特點(diǎn)

1.鉆進(jìn)系統(tǒng)、供氣系統(tǒng)、動(dòng)力系統(tǒng)三位一體，結(jié)構(gòu)緊湊，機(jī)動(dòng)靈活。

2. *的長鉆桿高鉆架結(jié)構(gòu)很大限度地減少輔助作業(yè)時(shí)間、大大提高工作效率，而根據(jù)不同的臺段高度，鉆桿長度7~13m可配裝，在臺段高度小于12m時(shí)采用單鉆桿其效果尤為顯著。

3. 具有鉆桿自動(dòng)拆裝機(jī)構(gòu)和多桿鉆桿庫，潛孔鉆機(jī)價(jià)格，充分節(jié)省人力資源。

4.自動(dòng)防卡桿機(jī)構(gòu)，卡鉆時(shí)自動(dòng)提升，有效保護(hù)鉆具系統(tǒng)。

5.架式潛孔鉆機(jī)可實(shí)現(xiàn)俯仰、補(bǔ)償?shù)茸兎{(diào)整，臂式潛孔鉆機(jī)可實(shí)現(xiàn)舉臂、擺臂、俯仰、擺角、補(bǔ)償?shù)?變幅調(diào)整，潛孔鉆機(jī)報(bào)價(jià)，滑架補(bǔ)償機(jī)構(gòu)可對鉆架與工作面的接觸進(jìn)行可靠調(diào)整，擴(kuò)大作業(yè)范圍。

6. 架式潛孔鉆機(jī)配置四點(diǎn)伸縮支腿，臂式潛孔鉆機(jī)配置浮動(dòng)調(diào)平裝置，地表適應(yīng)性強(qiáng)。

7. 采用旋風(fēng)和層流兩級除塵系統(tǒng)，充分減少粉塵污染，維持了清潔的作業(yè)環(huán)境。

8. 人機(jī)工程設(shè)計(jì)實(shí)用的駕駛室，配備冷暖空調(diào)、可調(diào)式彈性減震座椅、防傾防砸保護(hù)設(shè)施；監(jiān)控系統(tǒng)高度集成，整機(jī)性能及作業(yè)參數(shù)實(shí)時(shí)監(jiān)控。

鉆井的主要功用為：

1、獲取地下實(shí)物資料，從井底獲取巖芯、巖屑、石油、水、天然氣等。

2、作為地球物理測井通道，獲取巖層各種地球物理場的資料，譬如用于地下軍火試驗(yàn)等。

3、作為人工通道，觀測地層中礦產(chǎn)、水文及地質(zhì)結(jié)構(gòu)等用途。

4、綜合應(yīng)用，勘探采集相結(jié)全，開發(fā)地下資源的用途。

根據(jù)用途劃分，一般將鉆井分為地質(zhì)普查鉆井、地質(zhì)勘探鉆井、水井、工程地質(zhì)鉆井、地?zé)徙@井、石油鉆井等。

頓鉆，山東鉆機(jī)出廠價(jià)，又稱沖擊鉆，一般用鋼絲繩把頓鉆鉆頭送到井底，由動(dòng)力驅(qū)動(dòng)游梁機(jī)構(gòu)，使游梁做上下運(yùn)動(dòng)，并帶動(dòng)鋼絲繩和鉆頭產(chǎn)生上下沖擊作用，從而破碎巖石。頓鉆設(shè)備簡單，成本低，不污染油層，但它鉆速慢、效率低，鉆孔淺，不能適應(yīng)復(fù)雜地層和深井要求，逐漸被旋轉(zhuǎn)鉆所代替。

旋轉(zhuǎn)鉆是利于鉆頭旋轉(zhuǎn)時(shí)產(chǎn)生的切削或研磨作用破碎巖石。是當(dāng)前zui通用的鉆井技術(shù)。它比頓鉆速度快，并易于處理井塌、井噴等復(fù)雜情況。按動(dòng)力傳遞方式，旋轉(zhuǎn)鉆又可分國轉(zhuǎn)盤鉆和井下動(dòng)力鉆兩種。

轉(zhuǎn)盤鉆是在鉆井平臺的裝置轉(zhuǎn)盤，轉(zhuǎn)盤中心有方孔，山東鉆機(jī)生產(chǎn)廠家，鉆柱上端方鉆桿穿過方孔，下接鉆桿和鉆頭，動(dòng)力驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)盤時(shí)，帶動(dòng)鉆柱桿和鉆頭一起旋轉(zhuǎn)，從而破碎巖石，掘進(jìn)鉆孔。這種技術(shù)有一個(gè)明顯的缺點(diǎn)，就是鉆桿和鉆頭一起旋轉(zhuǎn)，鉆得越深，使用的鉆桿就越多，轉(zhuǎn)盤所帶動(dòng)的重量就越大，鉆桿磨損也成倍增加，能耗也會逐漸增大，直到動(dòng)力機(jī)超負(fù)荷為止。

井下動(dòng)力鉆是利于井下動(dòng)力鉆具，帶動(dòng)鉆頭破碎巖石，鉆頭在鉆進(jìn)時(shí)，鉆桿不轉(zhuǎn)動(dòng)，減少了鉆桿的磨損，增大了鉆桿的壽命，減少了能耗，適合鉆更深的鉆井。不過，這種技術(shù)也相對復(fù)雜，鉆井設(shè)備按功能分為旋轉(zhuǎn)系統(tǒng)、提升系統(tǒng)、泥漿循環(huán)系統(tǒng)等，設(shè)備制造及應(yīng)用技術(shù)難度都較高，不適合小型鉆井企業(yè)的使用。

安裝與調(diào)試

1鉆機(jī)運(yùn)到施工現(xiàn)場，把液壓泵站可安置在離作業(yè)點(diǎn)10-15m以外的安全地方，進(jìn)、回油管按規(guī)定與油口相連，注入上稠40-1稠化液壓油或30號以上的抗磨耐壓液壓油，井下電工接通電源，按標(biāo)記接對電機(jī)轉(zhuǎn)向，以防倒轉(zhuǎn)。

2打開油箱出油口截止閥，查檢有無泄漏和松動(dòng)現(xiàn)象，檢查泵站油箱的油位是否正確。

3啟動(dòng)電機(jī)，操作工扶起鉆機(jī)站在操作機(jī)構(gòu)的右邊，以防工作脫水造成危險(xiǎn)，另一操作工操作執(zhí)行機(jī)構(gòu)，將水管與切割機(jī)構(gòu)的供水接頭座接好。

4裝好鉆頭鉆桿，對準(zhǔn)孔位，操作左手把推進(jìn)，將鉆頭推進(jìn)到巖壁附近，打開供水開關(guān)（水壓為0.6-1.8Mpa為宜），隨即操作右手把，啟動(dòng)馬達(dá)旋轉(zhuǎn)，進(jìn)行一分鐘空載磨合試機(jī)，無異常方可鉆孔。操縱機(jī)構(gòu)由組合式換向閥、操縱拉桿、操縱手把組成。支撐架把換向閥和操縱手把有機(jī)的連接在一起，操縱手把由左右手把組成，左手把控制油缸的推進(jìn)、收縮，右手把控制馬達(dá)的旋轉(zhuǎn)（見產(chǎn)品標(biāo)記），且可通過閥芯的大小達(dá)到無級調(diào)速來控制動(dòng)作的快慢。

使用與操作

1 每臺鉆機(jī)應(yīng)配備2名專職操作人員，操作人員應(yīng)了解鉆機(jī)的性能，熟悉操作規(guī)程，能排除施工中出現(xiàn)的一般故障，并對鉆機(jī)進(jìn)行日常保養(yǎng)維護(hù)。對炮掘工作面，在放炮時(shí)注意將鉆機(jī)向后移放，以防止煤石塊砸壞鉆機(jī)。

2當(dāng)鉆機(jī)使用時(shí)，油箱油位必須高于zui低油位線，嚴(yán)禁油箱油位在zui低油位線下工作。嚴(yán)禁兩種或兩種以上的液壓油混合使用或使用非液壓油，以防損壞鉆機(jī)和泵站的密封件及其它部件。

3鉆孔時(shí)，嚴(yán)禁馬達(dá)反轉(zhuǎn)，以防止鉆頭損壞，操作者左邊切勿站人。

4鉆孔中若發(fā)現(xiàn)卡鉆、停鉆或鉆桿彎曲，應(yīng)立即回縮，重新調(diào)整推進(jìn)速度。一般調(diào)整方法是將泵站輸出的φ10、φ13兩根出油管堵死，短時(shí)（約30秒鐘）啟動(dòng)電機(jī)，以防高壓損泵，并分別把泵站輸出φ10膠管上面壓力表調(diào)整為4-8Mpa（根據(jù)頂板硬度和操作人員適應(yīng)程度而定，zui低不能小于4Mpa，zui高不能大于8Mpa），輸出φ13膠管的壓力表調(diào)整為13Mpa，而后接通鉆機(jī)再進(jìn)行操作。

5正常情況下發(fā)現(xiàn)鉆機(jī)速度緩慢時(shí)，檢查鉆頭的磨損程度，及時(shí)修磨，保持鋒銳。

使用規(guī)則

(一)鉆機(jī)的安裝和準(zhǔn)備

1、準(zhǔn)備好鑿巖洞室，其洞室規(guī)格可 根據(jù)鑿孔的 方法確定，一般開鑿水平孔時(shí)其洞室高度2.6-2.8米，鑿上向孔，下向孔或傾斜孔時(shí)其洞室寬度為2.5米，高度為2.8-3米。

2、將氣水管路、照明線路等引至工作面附近待用。

3、按孔為設(shè)計(jì)的要求，將支柱架設(shè)牢固。支柱的上下兩端要墊上木板，在將橫軸和卡環(huán)按照一定的高度和方向裝在支柱上，利用手搖絞車將機(jī)器提起，按所需的角度固定在支柱上，然后調(diào)整鉆機(jī)的孔向[1]  。

（二)作業(yè)前的檢查

1、開始工作時(shí)，應(yīng)仔細(xì)檢查氣水管路是否連接牢固，有沒有漏氣漏水的現(xiàn)象。

2、檢查注油器內(nèi)是否已經(jīng)裝滿機(jī)油。

3、檢查各部分的 螺釘、螺帽、接頭等處是否已經(jīng)擰緊，立柱是否確實(shí)頂?shù)煤芾喂獭?/span>

(三)鑿孔作業(yè)程序

開孔時(shí)，先起動(dòng)電動(dòng)機(jī)，待轉(zhuǎn)運(yùn)正常后扳動(dòng)操縱器的推進(jìn)手把。使其得到適當(dāng)?shù)耐七M(jìn)力，然后再扳動(dòng)控制沖擊器的手把到工作位置。鑿巖工作以后，可以打開水閥，使氣水混合物保持在有適當(dāng)?shù)谋壤?。進(jìn)行正常的鑿巖工作。當(dāng)推進(jìn)工作使缷桿器移動(dòng)到與托釬器相碰時(shí)，為鉆完一根鉆桿。要停止電動(dòng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)和停止給沖擊器送氣、送水、把叉子插到托釬器的鉆桿槽中，使電機(jī)反轉(zhuǎn)滑板后退，使接頭與鉆桿脫開，再接第二根鉆桿，按此下你循環(huán)連續(xù)工作。

應(yīng)用范圍

隨著我國生產(chǎn)力的提高，各種機(jī)械的應(yīng)用在國內(nèi)也逐漸增長起來。不單單是巖土工程需要用到錨桿鉆機(jī)，在煤礦中錨桿鉆機(jī)的應(yīng)用也是非常廣泛的。僅國有重點(diǎn)煤礦，每年就有3 000多個(gè)掘進(jìn)工作面。錨桿支護(hù)施工需要相當(dāng)數(shù)量的錨桿鉆機(jī)，市場的需要使諸多科研、制造單位紛紛投入錨桿鉆機(jī)及其配套機(jī)具的開發(fā)與生產(chǎn)，產(chǎn)品型式繁多，相類似的產(chǎn)品反復(fù)出現(xiàn)、反復(fù)鑒定。錨桿鉆機(jī)是錨桿支護(hù)技術(shù)發(fā)展的客觀需要，它必然按一定規(guī)律向前發(fā)展，經(jīng)過一個(gè)時(shí)期的競爭后，會逐漸走上正軌。經(jīng)對國內(nèi)外錨桿鉆機(jī)分析認(rèn)為，煤礦用錨桿鉆機(jī)的發(fā)展趨勢將有以下特點(diǎn)：

(1)由于煤礦錨桿支護(hù)將在量大面廣的煤巷、半煤巖巷廣泛應(yīng)用，在相當(dāng)長時(shí)間內(nèi)，單體錨桿鉆機(jī)是錨桿鉆機(jī)產(chǎn)品發(fā)展的主流。在部分使用綜合掘進(jìn)機(jī)的巷道，將逐漸采用液壓單體式錨桿鉆機(jī)，并共用掘進(jìn)機(jī)的液壓動(dòng)力源。為進(jìn)一步提高綜掘設(shè)備的錨桿支護(hù)機(jī)械化水平，仍將繼續(xù)探討如何廣泛使用機(jī)載錨桿鉆機(jī)。機(jī)載錨桿鉆機(jī)仍以液壓回轉(zhuǎn)式鉆進(jìn)方式為主，但仍會尋求解決鉆進(jìn)抗壓強(qiáng)度大、磨蝕性強(qiáng)的巖石的合理鉆進(jìn)方式。在大斷面巖巷掘進(jìn)中，液壓鉆車的使用會更加體現(xiàn)其鉆進(jìn)錨桿孔與安裝錨桿的*性，而錨桿鉆車的應(yīng)用不會在短期內(nèi)提上日程。

(2)液壓回轉(zhuǎn)式錨桿鉆機(jī)將向進(jìn)一步提高輸出轉(zhuǎn)矩方向發(fā)展，以適應(yīng)錨桿孔高速鉆進(jìn)與安裝錨桿的需要。液壓錨桿鉆機(jī)將在進(jìn)一步改進(jìn)技術(shù)性能的同時(shí)提高可靠性，著重解決液壓元件耐用性、井下*工作穩(wěn)定性的問題，并尋求如何與現(xiàn)有井下設(shè)備共用動(dòng)力源問題。為使液壓錨桿孔鉆進(jìn)適應(yīng)面更廣，人們會探討高轉(zhuǎn)矩回轉(zhuǎn)輔以小能量沖擊錨桿孔鉆進(jìn)的問題。

(3)氣動(dòng)錨桿鉆機(jī)轉(zhuǎn)矩-轉(zhuǎn)速特性好、重量輕、失速轉(zhuǎn)矩大，但產(chǎn)品可靠性與產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定性會在一個(gè)時(shí)期內(nèi)更加令人關(guān)注。為了更廣泛地使用氣動(dòng)錨桿鉆機(jī)，煤礦現(xiàn)場將會有意識地調(diào)整壓縮空氣系統(tǒng)，并逐漸重視井下移動(dòng)式空壓機(jī)的應(yīng)用問題。

(4)電動(dòng)錨桿鉆機(jī)成本低，主機(jī)動(dòng)力簡單且能源消耗少，人們將在提高電動(dòng)錨桿鉆機(jī)可靠性與合理解決支腿方式上繼續(xù)攻關(guān)。鑒于電動(dòng)錨桿鉆機(jī)轉(zhuǎn)矩特性硬、電機(jī)可靠性較差的問題，在采用壓力水沖洗錨桿孔時(shí)，電機(jī)可靠性的關(guān)鍵將在于過載能力與防水、密封性能；只有在二者得到根本解決后，電動(dòng)錨桿鉆機(jī)才能被更廣泛地用于井下作業(yè)。

(5)氣動(dòng)沖擊式錨桿孔鑿巖機(jī)與氣動(dòng)回轉(zhuǎn)式錨桿鉆機(jī)、氣動(dòng)回轉(zhuǎn)式鉆機(jī)(幫錨桿孔鉆機(jī))互相配套使用，使井下動(dòng)力系統(tǒng)單一，效果好。人們會進(jìn)一步改進(jìn)氣動(dòng)沖擊鑿巖方式，使之更好的與氣動(dòng)回轉(zhuǎn)式鉆進(jìn)方式匹配。

(6)錨桿孔回轉(zhuǎn)式鉆進(jìn)使用的鉆具是消耗量大的易損件。隨著錨桿鉆機(jī)產(chǎn)品正?；?，鉆具性能及質(zhì)量將會更加受到重視，鉆具結(jié)構(gòu)、材料與加工工藝會逐漸趨于合理，回轉(zhuǎn)式鉆進(jìn)方式的適應(yīng)范圍會有所擴(kuò)大。

(7)錨桿鉆機(jī)的進(jìn)一步發(fā)展，要求錨桿鉆機(jī)及其配套機(jī)具的標(biāo)準(zhǔn)化水平進(jìn)一步提高。在此技術(shù)上，產(chǎn)品競爭將主要在質(zhì)量、服務(wù)、價(jià)格方面。為此，有些錨桿鉆機(jī)與鉆具生產(chǎn)廠家會在科學(xué)化管理上下功夫，逐漸自覺地貫徹ISO 9000族標(biāo)準(zhǔn)，以使其產(chǎn)品更有競爭能力。

(8)錨桿鉆機(jī)性能參數(shù)的研究是錨桿鉆機(jī)產(chǎn)品發(fā)展與質(zhì)量控制的基礎(chǔ)，幾種產(chǎn)品的競爭，會逐漸提高對錨桿鉆機(jī)基礎(chǔ)性研究重要性的認(rèn)識。在錨桿鉆機(jī)產(chǎn)品競爭中，生產(chǎn)廠家將會爭技術(shù)、爭人才、爭條件建設(shè)。

(9)錨桿鉆機(jī)的發(fā)展有一定技術(shù)難度，它的應(yīng)用效果與現(xiàn)場的使用維修條件有關(guān)。煤礦現(xiàn)場將會尋求應(yīng)用錨桿鉆機(jī)的科學(xué)管理方法，重視與加強(qiáng)錨桿鉆機(jī)的維修、保養(yǎng)，建立錨桿鉆機(jī)維修點(diǎn)。

(10)錨桿鉆機(jī)的水平、質(zhì)量影響錨桿支護(hù)綜合效益，煤礦現(xiàn)場會逐漸重視使用錨桿鉆機(jī)與鉆具的綜合經(jīng)濟(jì)效益問題，并做為選擇錨桿鉆機(jī)與鉆具的重要根據(jù)。

安全注意事項(xiàng)：

1、 操作人員必須經(jīng)過學(xué)習(xí)培訓(xùn)，熟悉鉆機(jī)的性能、結(jié)構(gòu)、操作方法、安全注意事項(xiàng)，方可進(jìn)行鉆機(jī)操作。

2、 仔細(xì)檢查鉆孔位置、周圍環(huán)境，確保頂板、煤（巖）幫的穩(wěn)定，以保證工作安全。

3、 操作人員要穿好衣服，戴好安全帽，扎好袖口，防止旋轉(zhuǎn)部位的鉤掛、纏繞。

4、 安穩(wěn)鉆機(jī)要盡量與頂板垂直，并不得在鉆機(jī)下襯墊硬材料。

5、 檢查氣管、水管是否滿足伸長要求，避免出現(xiàn)膠管受卡、掛、壓等障礙現(xiàn)象。

6、 操作鉆機(jī)應(yīng)站在鉆機(jī)后面，操作桿左側(cè)，扶穩(wěn)鉆機(jī)并嚴(yán)禁用手觸摸旋轉(zhuǎn)鉆桿。

7、 鉆機(jī)開切眼時(shí)，不能使用太大的推進(jìn)力，應(yīng)調(diào)整鉆速與推進(jìn)力相匹配，否則會造成卡鉆，損壞鉆桿、鉆頭，嚴(yán)禁使用彎鉆桿鉆孔。

8、 當(dāng)鉆機(jī)滿載停鉆時(shí)，將會產(chǎn)生較大的反扭矩，使操作臂向右擺動(dòng)（操作者必須站在鉆機(jī)后面操作桿的左側(cè)），要用力抓穩(wěn)鉆機(jī)，以防擠傷打傷，鉆機(jī)收縮時(shí)嚴(yán)禁用手握靠氣腿。

9、 應(yīng)經(jīng)常清洗進(jìn)風(fēng)管口的濾網(wǎng)，用完鉆后，就吹干鉆機(jī)內(nèi)的殘留沖洗水，嚴(yán)禁無水鉆孔，以防卡鉆。

10、      工作氣壓力為0.4-0.63Mpa，水壓力為1.5-3Mpa，環(huán)溫在10℃以下時(shí)用20#機(jī)油，減速箱內(nèi)應(yīng)存儲2/3容積的2#合成銹基脂（黃油）。