是結(jié)合銷售與生產(chǎn)為一體廠家，我們的產(chǎn)品主要應(yīng)用于鋼鐵、電力、冶金、造船、紡織、電子、化工、石油、礦山、輕工業(yè)、機(jī)械制造、造紙印刷、交通設(shè)施、食品醫(yī)藥、鑄造噴涂、海運(yùn)碼頭、汽車工業(yè)、航空航天、基礎(chǔ)設(shè)施等領(lǐng)域

設(shè)備太倉(cāng)地區(qū)本地廠家報(bào)價(jià)

免費(fèi)提供專業(yè)的設(shè)備報(bào)價(jià)

潛孔鉆機(jī)每臺(tái)50000起

打井鉆機(jī)每臺(tái)45000起

水井鉆機(jī)每臺(tái)10000起

鉆具78、89、102、104、等多種型號(hào)齊全

歡迎各位用戶

 簡(jiǎn)介

太倉(cāng)錨固鉆機(jī)報(bào)價(jià)，本機(jī)具有重量輕、操作靈活方便，噪音低、扭矩大、無(wú)級(jí)調(diào)速、鉆孔速度快、支腿回縮快等特點(diǎn),集鉆孔、攪拌、安裝錨索、錨桿于一體，是煤礦、工程隧道錨索、錨桿支護(hù)配套的理想機(jī)具。在地表極小部分開(kāi)挖的情況下（一般指入口和出口小面積開(kāi)挖），敷設(shè)、更換和修復(fù)各種地下管線的施工新技術(shù)，對(duì)地表干擾小，因此具有較高的社會(huì)經(jīng)濟(jì)效果。主要包括水平定向鉆進(jìn)、頂管、微型隧道、爆管、沖擊等技術(shù)方法。

太倉(cāng)錨固鉆機(jī)報(bào)價(jià)，該技術(shù)源于20世紀(jì)70年代，并于90年代傳入我國(guó)，被廣泛應(yīng)用于給水、排水、電力、通信、燃?xì)獾阮I(lǐng)域的新管道建設(shè)和舊管道修復(fù)，也可以應(yīng)用于文物、古建筑的保護(hù)等方面。鉆孔透采空區(qū)發(fā)現(xiàn)有害氣體噴出時(shí)，要停鉆加強(qiáng)通風(fēng)，并用黃泥封孔，同時(shí)向礦調(diào)度室匯報(bào)。液壓錨桿鉆機(jī)適用于頂板硬度f(wàn)≤10的各種隧道、巖巷、半煤巷進(jìn)行錨護(hù)作業(yè)時(shí)使用。

1、整機(jī)特點(diǎn):
該機(jī)采用全液壓驅(qū)動(dòng)，全鋼履帶底盤(pán)，接地比壓小，通過(guò)能力強(qiáng)；動(dòng)力頭采用低速大扭矩馬達(dá)驅(qū)動(dòng)，兩檔無(wú)級(jí)調(diào)速，結(jié)構(gòu)*簡(jiǎn)捷；油缸直推給進(jìn)系統(tǒng)，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，效率高，維修方便，運(yùn)動(dòng)平穩(wěn)可靠；桅桿可在10°—20°范圍內(nèi)調(diào)整開(kāi)孔角度，前后移動(dòng)裝置新穎*；整機(jī)重心低，穩(wěn)定性好；整體造型美觀，并體現(xiàn)了以人為本的設(shè)計(jì)理念。主要有以下特點(diǎn)：
1）性能可靠
主要配件采用國(guó)內(nèi)，柴油機(jī)、液壓泵、主閥、馬達(dá)、行走減速機(jī)及關(guān)鍵液壓附件均選用國(guó)內(nèi)產(chǎn)品。所有液壓膠管選用歐洲進(jìn)口產(chǎn)品。
2）高效
扭矩大、動(dòng)力配置高、合理的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、*的操縱方式保證了鉆機(jī)的高效施工。
3）環(huán)保
柴油機(jī)低污染排放，再加上專業(yè)的降噪聲設(shè)計(jì)，使鉆機(jī)*適用于城區(qū)施工。
4）節(jié)能
BZF-30A型鉆機(jī)采用*的負(fù)載傳感控制技術(shù)，使鉆機(jī)的動(dòng)力消耗和系統(tǒng)發(fā)熱降低到zui低限度。與同類機(jī)型相比，降低了施工成本。
5）穩(wěn)定
BZF-30A型鉆機(jī)采用加寬的鋼履帶底盤(pán)，工作時(shí)全履帶接地，接地比壓小，工作穩(wěn)定，安全可靠。
該機(jī)外形美觀，結(jié)構(gòu)緊湊，性能可靠，操作靈巧，是目前國(guó)內(nèi)非開(kāi)挖市場(chǎng)中型工程的*設(shè)備。
2、適用領(lǐng)域:
BZF-30A型非開(kāi)挖導(dǎo)向鉆機(jī)主要用于非開(kāi)挖地下管線的鋪設(shè)工程。可在不開(kāi)挖地面的情況下，穿越地表建筑物或地下設(shè)施（如公路、鐵路、河流、建筑及地下埋設(shè)物等），鋪設(shè)各類地下管線。廣泛使用于通訊、電力、熱力、煤氣及自來(lái)水等管線的非開(kāi)挖鋪設(shè)設(shè)施工。

潛孔鉆機(jī)特點(diǎn)，

1.鉆進(jìn)系統(tǒng)、供氣系統(tǒng)、動(dòng)力系統(tǒng)三位一體，結(jié)構(gòu)緊湊，機(jī)動(dòng)靈活。

2. *的長(zhǎng)鉆桿高鉆架結(jié)構(gòu)很大限度地減少輔助作業(yè)時(shí)間、大大提高工作效率，而根據(jù)不同的臺(tái)段高度，鉆桿長(zhǎng)度7~13m可配裝，在臺(tái)段高度小于12m時(shí)采用單鉆桿其效果尤為顯著。

3. 具有鉆桿自動(dòng)拆裝機(jī)構(gòu)和多桿鉆桿庫(kù)，潛孔鉆機(jī)價(jià)格，充分節(jié)省人力資源。

4.自動(dòng)防卡桿機(jī)構(gòu)，卡鉆時(shí)自動(dòng)提升，有效保護(hù)鉆具系統(tǒng)。

5.架式潛孔鉆機(jī)可實(shí)現(xiàn)俯仰、補(bǔ)償?shù)茸兎{(diào)整，臂式潛孔鉆機(jī)可實(shí)現(xiàn)舉臂、擺臂、俯仰、擺角、補(bǔ)償?shù)?變幅調(diào)整，潛孔鉆機(jī)報(bào)價(jià)，滑架補(bǔ)償機(jī)構(gòu)可對(duì)鉆架與工作面的接觸進(jìn)行可靠調(diào)整，擴(kuò)大作業(yè)范圍。

6. 架式潛孔鉆機(jī)配置四點(diǎn)伸縮支腿，臂式潛孔鉆機(jī)配置浮動(dòng)調(diào)平裝置，地表適應(yīng)性強(qiáng)。

7. 采用旋風(fēng)和層流兩級(jí)除塵系統(tǒng)，充分減少粉塵污染，維持了清潔的作業(yè)環(huán)境。

8. 人機(jī)工程設(shè)計(jì)實(shí)用的駕駛室，配備冷暖空調(diào)、可調(diào)式彈性減震座椅、防傾防砸保護(hù)設(shè)施；監(jiān)控系統(tǒng)高度集成，整機(jī)性能及作業(yè)參數(shù)實(shí)時(shí)監(jiān)控。

潛孔鉆機(jī)說(shuō)明:

LD370全液壓潛孔鉆機(jī)是我公司在LD351鉆機(jī)的升級(jí)機(jī)型，適用于大中型露天礦山，工程開(kāi)挖，采石場(chǎng)鉆鑿爆po孔或預(yù)裂孔。

推進(jìn)和回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)均由液壓控制，操作靈活方便，適用于高低風(fēng)壓作業(yè)，比氣動(dòng)鉆機(jī)降低40%以上耗風(fēng)量，同等作業(yè)條件下，可降低成套設(shè)備購(gòu)置成本20%以上。

液壓系統(tǒng)的高轉(zhuǎn)換效率使該成套設(shè)備大功率比氣動(dòng)鉆機(jī)成套設(shè)備大功率小60KW,每工作小時(shí)可節(jié)省燃油12升以上，液壓馬達(dá)驅(qū)動(dòng)回轉(zhuǎn)頭和液壓馬達(dá)驅(qū)動(dòng)推進(jìn)箱產(chǎn)生比氣動(dòng)鉆機(jī)更大的扭矩和推進(jìn)力，更適用于鉆鑿復(fù)雜巖石，提高其鉆孔效率。

機(jī)動(dòng)靈活，工地適應(yīng)性好。

鉆機(jī)履帶自行，車載動(dòng)力，動(dòng)力可用內(nèi)燃機(jī)和電機(jī)，底盤(pán)絞接浮動(dòng)，使鉆機(jī)在行走時(shí)有更好的機(jī)動(dòng)性和穩(wěn)定性。

該鉆機(jī)簡(jiǎn)潔的鉆臂結(jié)構(gòu)，減少滑架的絞接點(diǎn)，更利于鉆鑿爆po孔時(shí)的穩(wěn)定性。

鉆機(jī)液壓系統(tǒng)

在大噸位的鉆機(jī)中，采用液壓系統(tǒng)驅(qū)動(dòng)顯示出了巨大的*性，它使產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)變得簡(jiǎn)單，體積大大縮小。全液壓水平定向鉆機(jī)的液壓系統(tǒng)包括：動(dòng)力頭回轉(zhuǎn)液壓系統(tǒng)、動(dòng)力頭推進(jìn)或回拖液壓系統(tǒng)、夾持卸扣器液壓系統(tǒng)、履帶行走液壓系統(tǒng)、鉆臂升降液壓系統(tǒng)、鉆機(jī)支腿液壓系統(tǒng)、駕駛室平移液壓系統(tǒng)、吊車液壓系統(tǒng)、泥漿泵馬達(dá)液壓系統(tǒng)。在設(shè)計(jì)液壓系統(tǒng)時(shí)，以滿足性能和使用要求而又沒(méi)有多余元件為jia。下邊我們就分別探討一下鉆機(jī)各部分液壓系統(tǒng)的工作原理。

動(dòng)力頭回轉(zhuǎn)液壓系統(tǒng)

動(dòng)力頭回轉(zhuǎn)液壓系統(tǒng)，一般由一對(duì)規(guī)格相同但轉(zhuǎn)向正好相反的低速大扭矩液壓馬達(dá)組成，液壓馬達(dá)帶有減

泥漿泵馬達(dá)液壓系統(tǒng)

現(xiàn)在的鉆機(jī)大部分都自備泥漿泵，泥漿泵由液壓馬達(dá)來(lái)驅(qū)動(dòng)，而驅(qū)動(dòng)馬達(dá)的動(dòng)力則來(lái)自鉆機(jī)液壓系統(tǒng)。如果所選用的泥漿泵馬達(dá)額定壓力低于主系統(tǒng)壓力，主系統(tǒng)液壓油要先經(jīng)減壓閥減壓后才可供給泥漿泵系統(tǒng)。泥漿泵馬達(dá)液壓系統(tǒng)，基本和動(dòng)力頭回轉(zhuǎn)液壓系統(tǒng)相同，只是泥漿泵系統(tǒng)只有正轉(zhuǎn)沒(méi)有反轉(zhuǎn)而已。

鉆機(jī)的液壓泵站

鉆機(jī)的液壓泵站主要由：油箱、濾油器、液壓泵、柴油發(fā)動(dòng)機(jī)和溢流閥等元件組成。由于鉆機(jī)工作環(huán)境比較惡劣，連續(xù)工作時(shí)間較長(zhǎng)散熱較差，所以油箱容積一般要選大于等于泵zui大流量的7倍，而且液壓系統(tǒng)回油要配有散熱器。因?yàn)殂@機(jī)的回油管路有回油濾油器、散熱器和一些為了方便維修而設(shè)的截止閥門等元件，回油阻力較大，所以液壓馬達(dá)和泵的泄油不要接入回油管路，要單獨(dú)引回油箱，否則容易造成馬達(dá)和泵的損壞。濾油器的通油流量要大于等于系統(tǒng)通過(guò)液壓油zui大流量的2.5倍。液壓泵的流量總和要滿足動(dòng)力頭回轉(zhuǎn)、動(dòng)力頭推進(jìn)或回拖、泥漿泵馬達(dá)等液壓系統(tǒng)同時(shí)工作時(shí)對(duì)流量的需要。柴油發(fā)動(dòng)機(jī)的功率要滿足液壓泵zui高工作壓力、zui大工作流量時(shí)對(duì)功率的需要。所選用的液壓膠管所能承受的zui高工作壓力要大于等于液壓系統(tǒng)zui高工作壓力的1.5倍，以免液壓膠管受液壓沖擊而爆裂。

主要技術(shù)參數(shù)：

氣動(dòng)架柱式鉆機(jī)氣動(dòng)架柱式鉆機(jī)是專門為瓦斯?jié)舛雀咔揖虏灰资褂秒娫吹南锏涝O(shè)計(jì)，該機(jī)為氣缸頂緊，帶有正反轉(zhuǎn)，由馬達(dá)帶動(dòng)齒條來(lái)進(jìn)給和后退，大大降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。該機(jī)主要用在鉆探側(cè)地質(zhì)構(gòu)造煤層，煤層注水孔和卸放壓力孔。 序號(hào)基本性參數(shù)單位ZQJC-150/2.81工作氣壓MPa0.502額定轉(zhuǎn)矩N•m1503額定轉(zhuǎn)速r/min1804zui大輸出功率kW2.85zui大負(fù)荷轉(zhuǎn)矩N•m2506動(dòng)力失速轉(zhuǎn)矩N•m2607啟動(dòng)轉(zhuǎn)矩N•m2558負(fù)荷耗氣量m3/min5.59空載轉(zhuǎn)速r/min450101/2空載轉(zhuǎn)速r/min225111/2空載轉(zhuǎn)速時(shí)的轉(zhuǎn)矩N•m12012噪聲聲壓級(jí)dB(A)108聲功率級(jí)dB(A)11813鉆尾尺寸mm18×1814鉆孔直徑mm∅50~ ∅15015推進(jìn)力kN516導(dǎo)軌長(zhǎng)度r/min220017導(dǎo)軌推進(jìn)行程r/min130018空載推進(jìn)速度mm/min600019zui大工作高度mm150020zui小工作高度mm5

結(jié)構(gòu)特征

   該系列鉆機(jī)主要由泵站、動(dòng)力頭、機(jī)架、立柱框架、操作臺(tái)和鉆具等部分組成。鉆機(jī)泵站和動(dòng)力頭由不同管徑的高壓管連接，接頭全部采用快速聯(lián)接頭，安裝撤卸搬運(yùn)方便。泵站是通過(guò)防爆電機(jī)驅(qū)動(dòng)油泵轉(zhuǎn)動(dòng)，將電能轉(zhuǎn)換成旋轉(zhuǎn)油路和推進(jìn)油路的液壓能（壓力油），再通過(guò)操縱臺(tái)上的閥組將壓力油輸送到液壓執(zhí)行機(jī)構(gòu)，從而實(shí)現(xiàn)鉆機(jī)的各種功能。

鉆機(jī)工作原理

由防爆電機(jī)拖動(dòng)泵站上的油泵，使油箱中的液壓油經(jīng)過(guò)過(guò)濾器，分別進(jìn)入4臺(tái)油泵，其中2個(gè)泵為一組，供出壓力油進(jìn)入組合操作閥，分別帶動(dòng)油馬達(dá)旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)鉆桿進(jìn)行鉆孔及驅(qū)動(dòng)多級(jí)油缸組成的支腿進(jìn)行伸縮，支腿上配置的控制閥控制支腿快速縮回。實(shí)現(xiàn)整個(gè)鉆孔過(guò)程。另外2個(gè)泵帶動(dòng)另外一臺(tái)鉆機(jī)工作。

成孔工藝

(1)把原有錨固鉆機(jī)軸換成防水的軸，達(dá)到同時(shí)送風(fēng)送水時(shí)不至于漏水；

(2)在接風(fēng)口處做一個(gè)三通，一根接風(fēng)，一根接高壓水或稀泥漿；

(3)鉆孔時(shí)先風(fēng)管那個(gè)閥門緊接著開(kāi)接水那個(gè)閥門，同時(shí)鉆進(jìn)。利用高風(fēng)壓、水壓將孔內(nèi)泥漿吹出。鉆進(jìn)過(guò)程中若遇到卵石層，將土層鉆具換成巖層鉆具，重復(fù)以上步驟，直至鉆至設(shè)計(jì)深度(鉆孔深度要大于設(shè)計(jì)深度2.0m)。

(4)鉆孔過(guò)程中若遇到塌孔現(xiàn)象時(shí)全段采用水泥漿護(hù)壁否則可用清水進(jìn)行鉆孔，水泥用量約為25Kg/m。水泥漿配比為1.5:1～1.2:1。具體根據(jù)土層、土層含水量及成孔等情況適當(dāng)調(diào)整。

(5)施工過(guò)程中的應(yīng)急措施：鉆孔過(guò)程中遇強(qiáng)風(fēng)化巖破碎帶而卡鉆時(shí)，應(yīng)立即停止鉆進(jìn)，拔出鉆具，進(jìn)行固漿護(hù)壁，固漿護(hù)壁工藝具體水泥用量根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況由業(yè)主、監(jiān)理、施工單位另行確定。

洗孔、下錨索

(1)成孔完成后，應(yīng)立即進(jìn)行洗孔，洗孔時(shí)應(yīng)先用清水洗孔，必要時(shí)，可送入高壓空氣，以保證孔內(nèi)泥漿排出，直到出現(xiàn)較稀泥漿為止。

(2)高壓空氣洗孔，水泥漿置換：為了保證孔內(nèi)泥漿較*洗凈，且破環(huán)孔壁上的濃度，在清水洗孔后應(yīng)采用高壓空氣洗孔，高壓氣管應(yīng)用鐵管伸至孔內(nèi)，氣管低端封死，底部500mm范圍內(nèi)布置4~5排出氣孔，底部氣管的直徑應(yīng)在10mm以上。洗孔時(shí)，應(yīng)慢慢來(lái)回移動(dòng)出氣管，從孔底洗起轉(zhuǎn)動(dòng)的同時(shí)并緩慢拔出氣管，氣管拔出的同時(shí)應(yīng)通過(guò)注漿管從孔底注入水泥漿，水泥漿的，比重為1.3~1.4之間，水泥用量約為50Kg/m，氣管的拔出速度應(yīng)控制在1m/min之內(nèi)，每根錨索洗孔時(shí)間應(yīng)不小于10min（可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況進(jìn)行調(diào)整）。

(3)當(dāng)水泥漿從孔口溢出時(shí)，即可停止注漿管，并拔出注漿管和氣管。

(4)水泥漿置換完成之后，應(yīng)立即下錨索。下錨索之前，應(yīng)重新檢查錨索質(zhì)量，確保滿足要求后方可下放。下錨索時(shí)，應(yīng)防止錨索扭壓彎曲、注漿管開(kāi)裂等；同時(shí)注漿管應(yīng)隨索下放，下索時(shí)應(yīng)避免對(duì)中支架（架線環(huán)）、承載體等移位。當(dāng)錨索無(wú)法下放至設(shè)計(jì)深度時(shí)，應(yīng)拔出錨索，重新掃孔，洗孔后方可下錨索，不得擠壓錨。下錨索時(shí)應(yīng)特別注意錨索的預(yù)留長(zhǎng)度，錨索的預(yù)留外露長(zhǎng)度不得小于1.5m，以確保錨索張拉有足夠的長(zhǎng)度。

鉆機(jī)人員注意事項(xiàng)

1．鉆孔樁機(jī)操作工、指揮、電工、焊工、機(jī)修工等配套齊全，持證上崗，進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)必須遵守安全操作規(guī)程和安全生產(chǎn)紀(jì)律，戴安全帽，穿膠水鞋。

2．施工場(chǎng)地坡度不大于1%，地耐力不小于83kPa（0.85kgf/c㎡）的要求平整實(shí)，并配備足夠的排水設(shè)備和設(shè)置沉漿池。

3．安裝前應(yīng)按作業(yè)方案和對(duì)照鉆機(jī)說(shuō)明書(shū)的要求，詳細(xì)檢查各部件、零配件齊全合格。不合格或變形、銹蝕的零配件不準(zhǔn)使用。

4．安裝鉆機(jī)應(yīng)放置堅(jiān)實(shí)平穩(wěn)，鉆桿的中心線偏斜應(yīng)小于全高的1%，10m以上的鉆桿不得在地面上接好后一次吊起安裝。

5．電源線路、電箱接線正確，絕緣可靠，接地牢固，觸電保護(hù)器靈敏有效，電源容量和導(dǎo)線截面符合鉆機(jī)說(shuō)明書(shū)和安全用電規(guī)范的要求。

6．汽車式鉆孔機(jī)應(yīng)先架好支腿，將輪胎支起，并采用自動(dòng)微調(diào)或線錘調(diào)整挺桿，保持垂直。

7．鉆機(jī)應(yīng)裝有鉆深限位的報(bào)警裝置。

8．作業(yè)前將操縱桿放在空檔位置，啟動(dòng)后應(yīng)先空運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)，檢查儀表、溫度、音響、制動(dòng)等各項(xiàng)工作正常后，方可作業(yè)。

9．鉆孔時(shí)應(yīng)對(duì)準(zhǔn)樁位，先使鉆桿向下，鉆頭接觸地面，再開(kāi)動(dòng)鉆桿轉(zhuǎn)動(dòng)，不得晃動(dòng)鉆桿。

10．鉆機(jī)發(fā)出下鉆限位報(bào)警信號(hào)時(shí)，應(yīng)停鉆，將鉆桿稍稍提升，待解除報(bào)警信號(hào)后，方可繼續(xù)下鉆。

11．如遇卡鉆時(shí)，應(yīng)立即切斷電源，停止下鉆，未查明原因排除故障前，不準(zhǔn)強(qiáng)行啟動(dòng)。

    12．鉆孔過(guò)程中，如遇機(jī)架搖晃、移動(dòng)、偏斜或鉆頭內(nèi)發(fā)出有節(jié)奏的響聲時(shí)，應(yīng)立即停鉆，經(jīng)處理后，方可繼續(xù)施鉆。

    13．短螺旋鉆孔機(jī)也必須按作業(yè)方案規(guī)定，向孔位較遠(yuǎn)處甩土，不得在孔位邊上甩土。

    14．?dāng)U孔作業(yè)中，要嚴(yán)格控制泥漿護(hù)壁配比，防止塌孔。擴(kuò)孔達(dá)到設(shè)計(jì)要求的孔位時(shí)，應(yīng)停止擴(kuò)削，并攏擴(kuò)孔刀管，稍松數(shù)圈，使管內(nèi)存土全部輸送到地面，才可停鉆。嚴(yán)禁用手清除螺旋片上的泥土。

    15．鉆孔中，發(fā)現(xiàn)緊固螺栓松時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)，重新緊固后方可繼續(xù)作業(yè)。

    16．鉆孔作業(yè)中，應(yīng)有專人負(fù)責(zé)電纜，如遇停電，應(yīng)將各控制器放置零位，切斷電源，將鉆頭接觸地面。

    17．成孔后，必須將孔口加蓋保護(hù)或澆筑混凝土，附近不準(zhǔn)堆放重物和材料。

    18．嚴(yán)禁在高低壓架空電線下方鉆孔，移動(dòng)鉆機(jī)、鉆桿時(shí)必須保持與高壓電線的安全距離不小于6m。

    19．運(yùn)輸淤泥泥漿的汽車，車箱封閉嚴(yán)密，不漏漿掉土污染道路，按地點(diǎn)傾倒，并嚴(yán)格遵守交通安全規(guī)則。

    20．泥漿泵的安裝和使用，應(yīng)符合三相五線制的要求，接地可靠，觸電保護(hù)器靈敏有效。

    21．作業(yè)后，應(yīng)清洗鉆桿和螺旋片上的泥土、泥漿。

    22．下班時(shí)，應(yīng)將鉆頭下降接觸地面，各部制動(dòng)住，操縱桿放到空檔位置，拉閘切斷電源，鎖好開(kāi)關(guān)鎖。

    23．遇大雨、大霧和六級(jí)以上大風(fēng)，應(yīng)停止鉆樁作業(yè)，當(dāng)風(fēng)力超過(guò)六級(jí)或臺(tái)風(fēng)警報(bào)時(shí)，應(yīng)將機(jī)架放倒在地面上。暴風(fēng)雨后，必須進(jìn)行一次全面檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，及時(shí)處理。