LMC系列大型脈沖長布袋除塵器屬于新一代脈沖袋式除塵技術(shù)，是我公司研制開發(fā)的滿足大風(fēng)量煙氣凈化的*脈沖除塵器，不但具有噴吹脈沖除塵器的清灰能力強、除塵效率高、排放濃度低等特點，還具有穩(wěn)定可靠、能耗低、占地面積小的特點，特別適合處理大風(fēng)量的煙氣。LMC系列大型脈沖長布袋除塵器已經(jīng)在世界范圍內(nèi)得到應(yīng)用，在中國也已經(jīng)大量推廣。其多方面的優(yōu)點逐漸為眾多用戶所認識，受到廣泛的歡迎，已經(jīng)為煉鐵高爐、煉鋼轉(zhuǎn)爐、混鐵爐、電爐、礦熱爐、鍋爐、電石爐、高爐煤氣凈化、煤粉制備和氣力輸送、瀝青混凝土生產(chǎn)、碳黑、建材、耐火、化工、鋁電解、鋁鋅冶煉等領(lǐng)域所采用。
★ 工作原理
的氣體凈化方式為外濾式。除塵器由上箱體、中箱體、灰斗、濾袋組件、噴吹裝置、提升閥、卸灰閥、脈沖閥及檢測、控制系統(tǒng)等組成。 采用下進氣分室結(jié)構(gòu)，工作時，含塵煙氣由進風(fēng)口經(jīng)中箱體下部進入各單元灰斗，大顆粒粉塵由于慣性碰撞、自然沉降等作用直接落入灰斗、其余粉塵隨氣流進入中箱體過濾區(qū)，粉塵積附在濾袋外表面，過濾后的潔凈氣體透過濾袋經(jīng)上箱體、提升閥、排風(fēng)管排出，捕集的粉塵由輸卸灰裝置送入緩沖鋼灰倉，然后由運灰車拉走二次再利用。
隨著過濾工況的進行，濾袋外表面所附積的粉塵不斷增加，從而導(dǎo)致除塵器本身的阻力也逐漸升高，濾袋表面附積的粉塵達到一定量時，清灰控制裝置（差壓或定時、手動控制）發(fā)出信號，首先令一個袋室的提升閥關(guān)閉以切斷該室的過濾氣流，然后打開電磁脈沖閥，壓縮空氣由儲氣罐經(jīng)氣包以極短促的時間順序通過各個脈沖閥經(jīng)噴吹管上的噴嘴誘導(dǎo)數(shù)倍于噴射氣量的空氣進入濾袋，形成空氣波，使濾袋由袋口至底部產(chǎn)生急劇的膨脹和沖擊振動，再加上逆氣流的作用，使濾袋外側(cè)所附積的粉塵脫落。在充分考慮了粉塵的沉降時間后（保證在噴吹后從濾袋上剝離的粉塵能夠有效沉降至灰斗，避免粉塵在脫離濾袋表面后又隨氣流附集到相鄰濾袋表面的現(xiàn)象，使濾袋清灰*），提升閥打開，此袋室濾袋恢復(fù)到過濾狀態(tài)而下一袋室則進入清灰狀態(tài)，如此直到zui后一袋室清灰完畢為一個周期。是由多個獨立的室組成的，清灰時各室按順序分別進行，互不干擾，實現(xiàn)*連續(xù)運行。
★ 基本結(jié)構(gòu)
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結(jié)構(gòu)框架及箱體——結(jié)構(gòu)框架用于支撐除塵器本體、灰斗及輸灰設(shè)備等；箱體包括上箱體、中箱體及灰斗等。
濾袋、籠骨和花板——濾袋和籠骨組成了除塵器的濾灰系統(tǒng)；花板用于支撐濾袋組件和分隔過濾室（含塵段）及凈氣室，并作為除塵器濾袋組件的檢修平臺；濾袋組件從花板裝入。
進氣系統(tǒng)——包括進氣總管、導(dǎo)流板、進風(fēng)口混風(fēng)閥及安裝在灰斗中的氣流分配系統(tǒng)。
排氣系統(tǒng)——包括由氣動薄板型提升閥、排氣管道等組成的除塵器凈化氣體排放系統(tǒng)。
卸灰系統(tǒng)——裝置于除塵器灰斗上的倉壁振動器、回轉(zhuǎn)卸灰閥等組成了除塵器的卸灰系統(tǒng)。
平臺、欄桿、爬梯及手（氣）動閥門的檢修平臺。
除塵器照明系統(tǒng)。
△ 輸灰系統(tǒng)，包括星形卸灰閥、輸灰機、高位儲灰倉、加濕機及輸灰系統(tǒng)操作平臺等。 
△ 壓縮空氣（或氮氣）系統(tǒng)，包括壓縮空氣管道、儲氣罐、減壓閥、壓力表、氣源處理三聯(lián)件等。 
△ 控制系統(tǒng)，包括儀器儀表、以PLC可編程控制器為主體的除塵器主控柜、MCC柜、現(xiàn)場操作柜、輸灰設(shè)備的控制系統(tǒng)、檢修電源箱、照明電源箱等。

★ 主要性能特點
△ 大型脈沖長布袋除塵器是模塊式生產(chǎn)的、單元組合式除塵機組，各單元過濾面積、袋長可根據(jù)實際需要調(diào)整，并通過單元數(shù)量的改變來適應(yīng)所需要的過濾風(fēng)量。分室離線脈沖噴吹清灰技術(shù)，克服了常規(guī)脈沖除塵器和分室反吹除塵器的缺點，清灰能力強，除塵效率高，排放濃度低，漏風(fēng)率小，能耗小，鋼耗少，占地面積少，運行穩(wěn)定可靠，經(jīng)濟效益好。由于采用分室離線脈沖噴吹清灰，噴吹一次就可達到*清灰的目的，所以清灰時間縮短，降低了清灰能耗，壓氣耗量可大為降低。同時，濾袋與脈沖閥的疲勞程度也相應(yīng)降低，從而成倍地提高濾袋與膜片的壽命。
△ 大型脈沖長布袋除塵器為外濾式除塵器，即含塵氣體在濾袋外，潔凈空氣在濾袋內(nèi)，袋口向上。清灰功能利用差壓（定阻）、定時或手動功能控制提升閥關(guān)閉清灰倉室，啟動脈沖噴吹閥噴吹，使濾袋徑向變形，抖落灰塵。
△ 本除塵器采納了大風(fēng)量、低風(fēng)速的設(shè)計理念，并考慮了除塵器的阻力要求。在設(shè)備出廠前，對噴吹系統(tǒng)等主要部分，進行了預(yù)組裝，以保證質(zhì)量。 
△ 除塵器花板采用數(shù)控沖壓方法加工花板孔，保證了花板及花板孔的形位公差要求。花板可作為濾袋的檢修平臺。設(shè)計合理的除塵器上箱體內(nèi)部結(jié)構(gòu)為工人以花板作為操作平臺進行除塵器檢修、維護創(chuàng)造了條件。 
△ 采用了合理的氣流二次分配方法，讓含塵氣流直接進入灰斗、大顆粒灰塵經(jīng)慣性沉降后，含塵氣流進入過濾區(qū)，保證了單元進風(fēng)的均勻、和順，以提高過濾面積利用率及濾料使用壽命。本公司對該型除塵器的灰斗進風(fēng)系統(tǒng)進行了改進，加裝了進風(fēng)分配系統(tǒng)，zui大限度地減少紊流、防止二次揚塵。設(shè)計合理的進風(fēng)導(dǎo)流管、灰斗導(dǎo)流系統(tǒng)保證了單元進風(fēng)的均勻、和順，將箱體、過濾室和系統(tǒng)的阻力降至zui小并盡可能地減少進風(fēng)系統(tǒng)中的灰塵沉降現(xiàn)象，避免了濾袋的晃動、碰撞、磨擦，延長了系統(tǒng)及濾袋的使用壽命。
△ 除塵器采用了薄板型提升閥。提升閥由氣缸控制，結(jié)構(gòu)簡單、可靠，啟閉速度快，關(guān)閉時能達到零泄露要求，通過PLC能控制一個或多個同時工作，關(guān)閉一個或多個倉室用于離線清灰、離線檢修。提升閥及手動切換閥關(guān)閉時，能確保該倉室的*離線，實現(xiàn)了除塵器工作狀態(tài)下的單倉檢修（手動切換閥亦可兼作調(diào)節(jié)進風(fēng)量之用），提升閥上的限位裝置可使操作人員及時檢測其運行狀況。
△ 除塵器濾袋采用縱橫直列的矩陣布置方式，這種排列方式合理地利用了方形的箱體空間，避免了在方形箱體中采用同心圓方式排布濾袋造成了箱體四角空間的閑置。加大的濾袋中心距保證了含塵氣體在濾袋間的抬升空間，同時避免了濾袋晃動可能產(chǎn)生的碰撞。濾袋上端采用了彈簧漲圈型式，密封性能好、換袋快捷。僅需1-2人就能通過機頂便掀式頂蓋進行換袋操作。濾袋的裝入和取出均在凈氣室進行，無須進入除塵器過濾室。
△ 除塵器電磁閥采用淹沒式脈沖閥， DC24V，Φ3″，電磁閥膜片經(jīng)久耐用，壽命達100萬次以上，*地減少了維護工作量。除塵器設(shè)有儲氣包等壓縮空氣系統(tǒng)，滿足了清灰時對壓縮氣源的要求。
△ 對于處理高溫?zé)煔?，本除塵器采用自動加熱工作氣包，利用凈氣箱內(nèi)高溫?zé)煔鈱ぷ鳉獍M行自動加熱，脈沖氣源加熱后溫度高于露點溫度，以減少因為噴吹氣源與煙氣存在溫差造成濾袋結(jié)露的可能性。
△ 除塵器采用便掀式頂蓋，設(shè)有檢修扶梯平臺，灰斗和卸灰閥的連接法蘭上檐設(shè)計有突出部分，避免了雨水的下衍損壞密封材料。各項設(shè)施的設(shè)計采用人性化理念，保護除塵器頂部裝置、方便人員檢修、使用和管理。
選型參數(shù)及選型原則 
△ 除塵器的主要技術(shù)參數(shù)為風(fēng)量、氣體溫度、含塵濃度與濕度。根據(jù)工藝設(shè)計的風(fēng)量、氣體溫度、含塵濃度的zui高數(shù)值，按略小于技術(shù)性能表中的數(shù)值為原則，其相對的除塵器型號，即為所需要的除塵器型號，采用的濾料則根據(jù)入口濃度、氣體溫度、濕含量確定。 
△ 壓縮空氣耗量欄中，所提出的耗氣量為該型號設(shè)備的zui大耗氣量。 
△ 當系統(tǒng)負壓超過6000Pa時，如選用時，需要事先說明，以便加強殼體強度和剛度。 
△ 可根據(jù)工藝需要設(shè)置除塵器灰斗卸料系統(tǒng)。

布袋除塵器安裝和制作要點
1、支座安裝：

   支座的制作和安裝是布袋除塵器的基礎(chǔ)，一般來說對于基礎(chǔ)立柱下部和地腳預(yù)埋板之問的連接采用了焊接方式來完成。但是在實際施工中進場會出現(xiàn)預(yù)埋板連接誤差的出現(xiàn)，因此在實際安裝中就必須調(diào)整立柱的垂直度，否則布袋除塵器的框架尺寸將無法對應(yīng)，而如果立柱下方的筋板是在出廠前就安裝好的，給安裝造成了困難。解決的辦法可以通過切割方式將筋板和立柱切開，調(diào)整好合適的垂直度后再進行焊接，通過中心線檢測、水平儀和卷尺等方式找準垂直度，保證垂直度。
2、灰斗制作和安裝：
    灰塵將會集中在灰斗中，所以灰斗有著重要的用途。一般來說為減少運輸費用和難度，灰斗是提前預(yù)制好后現(xiàn)場進行安裝的，由于運輸以及儲存等因素可能會導(dǎo)致灰斗變形，加大安裝難度，為了保障其制作和安裝質(zhì)量，可將灰斗分為2節(jié)，并將周圍的接縫處做錯開處理，保證其安裝質(zhì)量。
3、殼體安裝：
    殼體主要有側(cè)壁、頂梁、立柱和圈梁組成，其安裝會受到場地的限制，一般采用吊裝的方式將底圈梁牽拉至支座的位置，隨后組裝成體，由于殼體的體積很大所以在地面安裝后牽拉至固定位置有一定的難度?；ò宓陌惭b對氣密性有一定要求，安裝中可采用沖壓式方法打孔，避免花板變形。安裝好后需對其進行氣密性檢查。
4、脈沖閥安裝：
    脈沖閥安裝完成后常出現(xiàn)漏氣的問題，從實踐工作經(jīng)驗分析可能的原因有:與氣包的對接出現(xiàn)縫隙，導(dǎo)致漏氣;氣包結(jié)構(gòu)本身有漏洞。這些問題的發(fā)生可能導(dǎo)致螺旋孔的內(nèi)外部是聯(lián)通的，造成漏氣。為此在脈沖閥安裝中可以適當?shù)慕Y(jié)合氣泡和脈沖閥連接處的墊圈調(diào)整直徑大小，螺栓可直接更換，從而保障其安裝質(zhì)量。
5、安裝注意事項：
    在進行布袋除塵器的安裝中，必然要經(jīng)過焊接等多項操作，會產(chǎn)生一定的粉塵等問題。同時在殼體的安裝過程中，有相當多的臨時支架，所以在安裝完成以后還需及時的拆除臨時支架，并將灰斗下的卸灰閥拆除，仔細的清理除塵器的內(nèi)部，在完成清理后再將卸灰閥安裝上。否則在安裝中很容易出現(xiàn)卸灰閥堵塞的問題，嚴重影響后期的使用。

服務(wù)承諾

技術(shù)服務(wù)中心

我公司設(shè)有專門的技術(shù)，負責(zé)向客戶提供技術(shù)咨詢、技術(shù)指導(dǎo)、技術(shù)培訓(xùn)等服務(wù)。技術(shù)服務(wù)中心擁有一批具有豐富經(jīng)驗的*專業(yè)技術(shù)人員，能夠解決客戶關(guān)于袋除塵器領(lǐng)域的各種問題，并提供zui完善的技術(shù)服務(wù)。

售前技術(shù)服務(wù)

技術(shù)咨詢

我公司技術(shù)服務(wù)中心免費回答客戶關(guān)于所涉及項目的技術(shù)問題，并*適合于客戶情況的解決方案，并盡可能為客戶提供有利于客戶問題解決的多種技術(shù)信息。技術(shù)服務(wù)中心還會根據(jù)需要派遣技術(shù)人員到工程現(xiàn)場進行技術(shù)指導(dǎo)。

提供技術(shù)文件

我公司根據(jù)用戶的要求及相關(guān)工程設(shè)計的需要提供設(shè)備的技術(shù)參數(shù)、技術(shù)說明、資料圖紙

文件，技術(shù)服務(wù)中心負責(zé)就上述文件提供詳細的解釋。

技術(shù)考察

我公司邀請客戶及相關(guān)單位到公司及設(shè)備制造廠進行技術(shù)考察，并就所涉及到的設(shè)備提供使用單位名單，建議客戶到設(shè)備使用現(xiàn)場進行考察。在考察過程中，我公司將應(yīng)客戶要求，派遣專業(yè)人員隨同，負責(zé)所有技術(shù)問題的解釋。

售后服務(wù)承諾

保修期

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*技術(shù)服務(wù)

為了保證供方所提供的設(shè)備始終處于良好的工作狀態(tài)，我公司在保修期后將為用戶提供*的技術(shù)服務(wù)。所有用戶及所使用的設(shè)備名單都將編入我公司檔案，進入我公司*技術(shù)服務(wù)體系。供方技術(shù)人員將在接到用戶報修通知后48小時內(nèi)出發(fā)前往設(shè)備使用現(xiàn)場，進行設(shè)備的維修工作，供方還將定期回訪用戶和定期巡檢設(shè)備運行情況，聽取用戶的意見和要求。在設(shè)備運行期間，供方將積極協(xié)助用戶解決有關(guān)設(shè)備使用可能遇到的所有技術(shù)問題，并及時向用戶提供有關(guān)設(shè)備使用的新技術(shù)信息，幫助用戶進行技術(shù)改造。