*輸送沼氣高壓風(fēng)機(jī)
規(guī)格:
功率 0.18KW 0.4KW 0.75KW 1.1KW 1.3KW 1.5KW 2.2KW 4KW 5.5KW 7.5KW 11KW 15KW 20KW 25KW
風(fēng)壓:50mbar-1010mbar
風(fēng)量:40m3/h-3000m3/h(為方便選用不同規(guī)格,單段式/雙段式均有現(xiàn)貨提供)
頻率:50HZ/60HZ 電壓:110V-615V(萬國電壓,各國均可使用。如需特殊電壓,可按要求定做)
釋壓閥:RV-01 RV-02(配套使用)
過濾器:MF08 MF10 MF12 MF16 MF20 MF32
*輸送沼氣高壓風(fēng)機(jī)
1、由于葉輪在機(jī)體內(nèi)運(yùn)轉(zhuǎn)無摩擦,不需要潤滑,使排出的氣體不含油。是化工、食品等工業(yè)理想的氣力輸送氣源。
2、鼓風(fēng)機(jī)屬容積運(yùn)轉(zhuǎn)式鼓風(fēng)機(jī)。使用時(shí),隨著壓力的變化,流量變動甚小。但流量隨著轉(zhuǎn)速而變化。因此,壓力的選擇范圍很寬,流量的選擇可通過選擇轉(zhuǎn)速而達(dá)到需要。
3、鼓風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)速較高,轉(zhuǎn)子與轉(zhuǎn)子、轉(zhuǎn)子與機(jī)體之間的間隙小,從而泄露少,容積效率較高。
4、鼓風(fēng)機(jī)的結(jié)構(gòu)決定其機(jī)械摩擦損耗非常小。因?yàn)橹挥休S承和齒輪副有機(jī)械接觸在選材上,轉(zhuǎn)子、機(jī)殼和齒輪圈有足夠的機(jī)械強(qiáng)度。運(yùn)行安全,使用壽命長是鼓風(fēng)機(jī)產(chǎn)品的一大特色。
5、鼓風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)子,均經(jīng)過靜、動平衡校驗(yàn)。成品運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、振動極小。
6、具有以上特點(diǎn)的鼓風(fēng)機(jī)主要有:全風(fēng)鼓風(fēng)機(jī),側(cè)流式風(fēng)機(jī)。
輸送沼氣高壓風(fēng)機(jī)的安裝說明
1、 安裝前應(yīng)詳細(xì)檢查氣體輸送噴沙設(shè)備高壓風(fēng)機(jī)是否有損壞變形,如有損壞變形,待修理妥善后,方可進(jìn)行安裝。
2、 安裝時(shí)要注意檢查各聯(lián)接部分有無松動,葉片與風(fēng)筒間隙應(yīng)均勻,不得相碰。
3、 聯(lián)接風(fēng)口管道的重量不應(yīng)由氣體輸送噴沙設(shè)備高壓風(fēng)機(jī)的風(fēng)筒承受,安裝時(shí)應(yīng)另加支撐架。 4、 在氣體輸送噴沙設(shè)備高壓風(fēng)機(jī)風(fēng)口端必須裝集風(fēng)器,并希望安裝防護(hù)網(wǎng)。
5、氣體輸送噴沙設(shè)備高壓風(fēng)機(jī)底座必須與地基平面自然接合,不得敲打底座強(qiáng)制聯(lián)接,以防底座變形,安裝時(shí)應(yīng)校正機(jī)座,加墊鐵片,基本保持水平位置,然后擰緊地腳螺栓。
6、 安裝完畢后,必須行實(shí)驗(yàn),待運(yùn)行正常后,才允許正式使用。
配線
1、電源請使用定格電壓之定格周波數(shù)(標(biāo)簽上之記載值),且按配線圖裝配正確之線路。
2、電壓之變動應(yīng)于定格電壓的正負(fù)5%之內(nèi)。(10%亦可使用,但是長時(shí)間電壓變動大時(shí),易造成故障,能避免。) 3、由于氣體輸送噴沙設(shè)備高壓風(fēng)機(jī)無過熱負(fù)載保護(hù)裝置,無法經(jīng)常監(jiān)控氣體輸送噴沙設(shè)備高壓風(fēng)機(jī)之熱度,故請安裝相同馬力之過負(fù)載保護(hù)電磁開關(guān)。并調(diào)整與銘板值相同以下之安全電流。
4、依據(jù)馬達(dá)之馬力及電氣工事方式,選擇標(biāo)準(zhǔn)的配線。
歐盟可參考的安全資訊為:EN60034,EN60204-1,EN294,IEE配線法規(guī)。特定的工業(yè)及國家有進(jìn)一步的安全要求,請咨詢他們的貿(mào)易及安規(guī)單位。
5、確認(rèn)回轉(zhuǎn)方向:
配線完成后,將開關(guān)開一下(瞬間)以確認(rèn)其回轉(zhuǎn)方向及有無雜音。回轉(zhuǎn)方向如鼓風(fēng)機(jī)上箭頭表示。如回轉(zhuǎn)方向不正確,吸風(fēng)與送風(fēng)順序會顛倒,為三相者,將三條外接電線中任意二條調(diào)換。
6、接地為防止漏電時(shí)發(fā)生事故,請裝設(shè)地線。
主要故障及原因
1.軸承箱劇烈震動
①旋渦氣泵軸與電機(jī)軸不同心,聯(lián)軸器裝歪
② 機(jī)殼或進(jìn)風(fēng)口與葉輪摩擦
③ 基礎(chǔ)的鋼度不牢固
④葉輪鉚釘松動或葉輪變形
⑤葉輪軸盤與軸松動,或聯(lián)軸器螺栓松動
⑥機(jī)殼與支架、軸承箱與支架、軸承箱蓋于座等聯(lián)接螺栓松動
⑦旋渦氣泵進(jìn)出氣管道安裝不良
⑧轉(zhuǎn)子不平衡,引風(fēng)機(jī)葉片磨損
2.軸承溫升過高
①軸承箱劇烈震動
②潤滑油脂質(zhì)量不亮、變質(zhì)、含有過多灰塵、粘沙、污垢等雜質(zhì)
③軸承箱蓋、座連接螺栓緊力過大或過小
④軸與滾動軸承安裝歪斜,前后兩軸承不同心
⑤滾動軸承損壞
3.電極電流過大或溫升過高
①開車時(shí)進(jìn)氣管道閘門或節(jié)流閥未關(guān)嚴(yán)
②流量超過規(guī)定值
③旋渦氣泵輸送氣體的密度過大或有粘性物質(zhì)
④電機(jī)輸入電壓過低或電源單相斷電
⑤聯(lián)軸器連接不正,皮圈過緊或間隙不勻
⑥受軸承箱劇烈震動的影響