清洗吹水風(fēng)刀 干燥除塵風(fēng)刀 鋁合金風(fēng)刀 不銹鋼風(fēng)刀
清洗吹水風(fēng)刀特點:
1、針對貼標(biāo)前的干燥要求進(jìn)行設(shè)計,采用設(shè)計風(fēng)刀,把高速風(fēng)引致PET瓶表面,快速切除水份,以更低功率(高壓鼓風(fēng)機(jī)配合風(fēng)刀—快速風(fēng)干)替代高功率(電熱—烘箱烘干和空氣壓縮機(jī)配合噴嘴--吹干),免除殘留水漬,尤顯節(jié)能。
2、可根椐客戶要求定制吹瓶身、瓶蓋、瓶頸及吹瓶底的吹干,使干燥一次完成,并*解決瓶蓋難干問題。
3、支架設(shè)計采用能方便客戶因應(yīng)瓶直徑及高度進(jìn)行調(diào)節(jié)的裝置,一個系統(tǒng)能滿足不同規(guī)格的瓶的使用要求,可節(jié)省投資。
4、采用鋁合金、304不銹鋼或316L不銹鋼制作,符合食品衛(wèi)生要求。
清洗吹水風(fēng)刀在工業(yè)領(lǐng)域中存在大量吹風(fēng)、除水、吹風(fēng)、除塵、吸塵、吹干等應(yīng)用,如吹除鋼板,鋁合金型材等平面上的灰塵、水分, 吹除飲料瓶、包裝罐等瓶體表面的水分,吹除產(chǎn)品表面的雜質(zhì)灰塵,殘液,外包裝上的水分,以及傳送帶清理等。在有壓縮空氣供應(yīng)的條件下,TWYX風(fēng)刀可*的滿足這些應(yīng)用。
清洗吹水風(fēng)刀 干燥除塵風(fēng)刀 鋁合金風(fēng)刀 不銹鋼風(fēng)刀工作原理:
壓縮空氣進(jìn)入風(fēng)刀后,以一面厚度僅為0.05毫米的氣流薄片高速吹出。通過科恩達(dá)效應(yīng)原理及風(fēng)刀特殊的幾何形狀,此薄片風(fēng)幕大可30~40倍的環(huán)境空氣,而形成一面薄薄的高強(qiáng)度、大氣流的沖擊風(fēng)幕。風(fēng)刀從工作模式上分為標(biāo)準(zhǔn)風(fēng)刀和超級風(fēng)刀兩類,標(biāo)準(zhǔn)風(fēng)刀的風(fēng)幕偏轉(zhuǎn)90度后吹出,超級風(fēng)刀的風(fēng)幕水平吹出。
吹水風(fēng)刀1、風(fēng)刀制造材質(zhì)為鋁合金或不銹鋼,鋁合金風(fēng)刀在制造工藝上經(jīng)過電鍍處理,使用壽命遠(yuǎn)長于其它同類產(chǎn)品,不銹鋼風(fēng)刀可用于高溫及高腐蝕環(huán)境;
吹水風(fēng)刀2、“全氣流"設(shè)計,即風(fēng)刀寬度與風(fēng)刀吹出風(fēng)幕的寬度*一樣。風(fēng)刀背面有安裝及連接螺孔,可按需組合需要的長度;
3、風(fēng)刀大可引流40倍的環(huán)境空氣,耗氣量只有傳統(tǒng)吹氣管的1/5;
4、風(fēng)刀內(nèi)部無任何磨損件,內(nèi)部墊片為不銹鋼材質(zhì),使用壽命長達(dá)10年以上;
5、用壓縮空氣驅(qū)動,無需電力,可于防爆環(huán)境下使用。
鋁合金風(fēng)刀 不銹鋼風(fēng)刀具體運(yùn)用如下:
1、印刷 (噴墨):噴墨、印刷前粉塵、碎屑、水汽吹除,或是運(yùn)用于墨水快速風(fēng)干。
2、飲料罐裝及制瓶:飲料瓶貼標(biāo)簽、噴墨或是包裝前,將瓶口或瓶身水分及附著物吹除。
3、電子行業(yè):電子線路板在裝配前快速吹干。
4、食品及醫(yī)藥:于制造或包裝前,將水分及附著物吹除,或是裝袋前開口及袋中除塵。
5、橡膠塑料業(yè):吹除產(chǎn)品表面粉塵或碎屑。押出或射出前干燥。射出成形后產(chǎn)品冷卻。
6、金屬工業(yè):從金屬表面吹除冷卻劑或其它液體。于拋光、電鍍、噴漆涂裝工序前,進(jìn)行表面干燥或冷卻。
售后服務(wù):
一、我公司產(chǎn)品"三包"期為:交貨后運(yùn)行十二個月為準(zhǔn);在產(chǎn)品三包期內(nèi);設(shè)備如發(fā)生故障或不能正常運(yùn)行時,只要我們接到書面通知24小時內(nèi),我們派技術(shù)人員及時趕到用戶施工現(xiàn)場進(jìn)行維修和服務(wù),待設(shè)備正常運(yùn)行后。再進(jìn)行原因分析,如因我責(zé)任所發(fā)生的費用由我方承擔(dān),如需方維護(hù)責(zé)任我們將僅收成本費用。
二、在產(chǎn)品三包期內(nèi),確屬我公司產(chǎn)品制造質(zhì)量問題,無法排除,我公司包換零部件甚至整機(jī)。
三、我公司產(chǎn)品實行終身售后服務(wù),凡我公司保修的產(chǎn)品其備品備件將給予優(yōu)惠。
四、為您購置的產(chǎn)品建立專業(yè)檔案及完善的服務(wù)體系,定期對產(chǎn)品質(zhì)量進(jìn)行跟蹤。