增氧風(fēng)機(jī)、增氧氣泵、增氧氧泵

 增氧風(fēng)機(jī)、增氧氣泵、增氧氧泵 應(yīng)用簡介：

增氧氣泵機(jī)型要與池塘的水深和面積相配套、但主要考慮水深。3千瓦的增氧氣泵，適用于1.4－2.0米水深， 5.5千瓦的增氧氣泵，適用于2.0－4.0米水深；如果在1.3米以下水深中使用葉輪式增氧機(jī)會使池底污泥泛起，導(dǎo)致生化耗氧增多，反而降低了池塘的溶氧?！?/span>

  所以，通常情況下，水深不足1.3米的池塘配置噴水式增氧機(jī)為宜。以增大噴水面積或直接往水里充氧。

*畝產(chǎn)500－800公斤的池塘，3－5畝水面配置一臺3千瓦的增氧氣泵為宜、

    *畝產(chǎn)800－1500公斤的池塘，5－8畝水面配置一臺5.5千瓦的增氧氣泵為宜；也可以根據(jù)客戶要求做3-5米深水曝氣等。

 增氧風(fēng)機(jī)、增氧氣泵、增氧氧泵 具有七大優(yōu)勢特點(diǎn)：

1．高效容氧：由于超微細(xì)孔曝氣產(chǎn)生的氣泡，在水體中與水的接觸面*，上浮流速低，接觸時(shí)間長，因而氧的傳質(zhì)效率*。

2．活化水體：微孔曝氣增氧裝置，猶如將水體變成億條緩緩流動(dòng)的河流，充足的溶氧使水體能夠建立起自然的生態(tài)系統(tǒng)，讓水活起來。

3．恢復(fù)水體自我凈化功能：微孔曝氣增氧是水底增氧，而其它增氧是表面增氧，而養(yǎng)殖水體主要是水底缺氧，水體底層沉積的肥泥，有機(jī)排泄物，剩余變質(zhì)的飼料等難解的有機(jī)物，會消耗大量的氧，而充足的微孔曝氣增氧，使其轉(zhuǎn)化為微生物溶解分解的有機(jī)物，使水體自我凈化功能得以恢復(fù)。

4.超低能耗：由于采用微孔曝氣增氧設(shè)備，氧的傳質(zhì)效率*，使單位水體溶氧迅速達(dá)到4.5mg/L左右，不到水車或葉輪增氧的四分之一能耗，可以大大節(jié)約養(yǎng)殖戶的電費(fèi)成本。

5.實(shí)現(xiàn)生態(tài)養(yǎng)殖，保障養(yǎng)殖效益：持續(xù)不斷的微孔增氧為水體提供了充足的溶氧，水體自我凈化能力得以恢復(fù)提升，菌相、藻相自然平衡，構(gòu)建起水體的自然生態(tài)，養(yǎng)殖種群的生存能力穩(wěn)定提高，充分保障養(yǎng)殖效益。

6.安全性，環(huán)保性： 微孔曝氣增氧裝置安裝在岸上，安全性能好，不會給水體帶來任何污染，其他增氧方式是在水中工作，容易漏電對人體和魚蝦有潛在危害。

7.維護(hù)方便： 本產(chǎn)品輕便、耐用，維護(hù)簡單方便。

 * 水體溶解氧是好氧水生生物賴以生存的必要條件。水體溶氧多少，對水質(zhì)、水產(chǎn)養(yǎng)殖業(yè)非常重要。有人測算，因缺氧而死亡的魚類占總死亡數(shù)的60%，草魚在5.5毫克/升溶氧的水體生長比2.7毫克/升增肉率提高9.88倍，飼料系數(shù)降低5.5倍。

 增氧風(fēng)機(jī)、增氧氣泵、增氧氧泵   結(jié)構(gòu)組成：
1.機(jī)殼材質(zhì)：魚塘增氧機(jī)采用*度壓鑄鋁，壓鑄鋁與奔馳汽車輪毅相同鋁材，相對于普通鋁合金來說，壓鑄鋁更堅(jiān)固，相對于鐵殼風(fēng)機(jī)，更有輕量化的作用。
2.電機(jī)性能：魚塘增氧機(jī)采用電機(jī)是一款寬頻，寬壓電機(jī)，列入：單相110V/230V 工業(yè)三相：220/380/415/660V等，電機(jī)頻率可45-75HZ調(diào)頻，IP55防護(hù)等級 F級絕緣等級，其優(yōu)勢是國內(nèi)電機(jī)達(dá)不到的工藝，深受國內(nèi)外客戶青睞。
3.風(fēng)機(jī)油封：魚塘增氧機(jī)采用德國MERKEL油封，德國MERKEL（默克爾）材料采用氟橡膠可承受-25℃至300℃。相對于一般油封工作時(shí)其唇緣的溫度高于工作介質(zhì)溫度20~50℃，性能更穩(wěn)定，免維護(hù)，壽命更久。
4.風(fēng)機(jī)軸承：魚塘增氧機(jī)核心部件采用德國SKF，日本NSK品牌軸承，軸承高可承受350攝氏度，4000轉(zhuǎn)每分鐘的轉(zhuǎn)速。對于國產(chǎn)洛軸，人本軸承來比較的話，性能穩(wěn)定，低噪音，免維護(hù)，壽命更久，可保證風(fēng)機(jī)運(yùn)行更久。

 增氧風(fēng)機(jī)、增氧氣泵、增氧氧泵   安裝說明：
1、高壓風(fēng)機(jī)應(yīng)放置在較平穩(wěn)的地方，周圍環(huán)境應(yīng)清潔、干燥、通風(fēng)。
2、高壓風(fēng)機(jī)葉輪旋轉(zhuǎn)方向必須與風(fēng)扇罩殼上所標(biāo)箭頭方向*。
3、高壓旋渦風(fēng)機(jī)工作時(shí)，工作壓力不得大于8kpa，避免使風(fēng)機(jī)產(chǎn)生過大的熱量和電動(dòng)機(jī)超電流引起氣泵損壞。
4、高壓風(fēng)機(jī)除電機(jī)轉(zhuǎn)子兩只軸承外，其它部位沒有直接接觸摩擦。本風(fēng)機(jī)軸承安裝方式主要分二類。*類氣泵端的軸承安裝在電機(jī)機(jī)座和葉輪中間的泵體內(nèi)，這類氣泵平時(shí)不需要加潤滑脂。第二類氣泵端的軸承是安裝在泵蓋中間，此類氣泵端的軸承應(yīng)定期加潤滑脂（7018高速潤滑脂）。每月一次，對于三班連續(xù)工作的氣泵應(yīng)當(dāng)增加加油次數(shù)。此類氣泵電機(jī)風(fēng)扇端的軸承維護(hù)保養(yǎng)按*類氣泵。
5、高壓風(fēng)機(jī)進(jìn)出氣兩端的過濾網(wǎng)和消音裝置應(yīng)根據(jù)情況適時(shí)清洗，以免堵塞影響使用。
6、高壓風(fēng)機(jī)進(jìn)出氣口外聯(lián)接必須采用軟管聯(lián)接（如橡膠管、塑料彈簧管）。
7、高壓風(fēng)機(jī)軸承的更換：更換軸承必須由熟悉修理工作的人進(jìn)行操作。先擰松泵蓋上的螺釘，然后按圖示順序逐一拆卸零件，拆下的零件應(yīng)經(jīng)過清洗，然后按反順序裝配。拆卸時(shí)，不能硬撬葉輪，應(yīng)用拉馬拉出，同時(shí)不要遺漏調(diào)節(jié)墊片，以免影響出廠時(shí)已調(diào)節(jié)器好的間隙。
8、高壓風(fēng)機(jī)嚴(yán)禁固體、液體及有腐蝕氣體進(jìn)入機(jī)體。