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      kl-40-8大豆去腥殺菌設(shè)備
      參考價: 面議
      具體成交價以合同協(xié)議為準(zhǔn)
      • kl-40-8 產(chǎn)品型號
      • 品牌
      • 生產(chǎn)商 廠商性質(zhì)
      • 濟南市 所在地

      訪問次數(shù):401更新時間:2022-02-21 08:01:22

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      產(chǎn)品簡介
      大豆去腥殺菌設(shè)備,微波,定做殺菌設(shè)備 采用微波處理的干發(fā)制大豆粉工藝流程具有生產(chǎn)周期短、設(shè)備投資少、大豆利用率高、脫腥效果好、能源消耗低、自動化程度高、生產(chǎn)成本低等特點。
      產(chǎn)品介紹

      大豆去腥殺菌設(shè)備,微波大豆去腥殺菌設(shè)備,定做殺菌設(shè)備 

       技術(shù)咨詢:(同號)

        為充分的抽提出豆糊中的大豆蛋白質(zhì),應(yīng)掌握好添加水的水量和水溫。將豆糊狀中抽提出的豆?jié){進行濃縮處理,在真空狀態(tài)下進行脫水烘干,制出豆粉。其細菌含量要求:大腸桿菌≤30個/100克,細菌總數(shù)≤19000個/克,致病菌為零。用該工藝生產(chǎn)大豆粉的缺點是生產(chǎn)周期長、設(shè)備投資大、大豆利用率低、能源消耗高、勞動強度大、產(chǎn)品成本高;另一方面,由于采用低溫干燥法,因此不能有效去除豆腥味。整個豆粉生產(chǎn)工序流程如下:

      大豆→浸泡→磨漿→過濾→濃縮→真空干燥(噴霧干燥)→包裝→成品

       ,微波,定做殺菌設(shè)備  采用微波處理的干發(fā)制大豆粉工藝流程具有生產(chǎn)周期短、設(shè)備投資少、大豆利用率高、脫腥效果好、能源消耗低、自動化程度高、生產(chǎn)成本低等特點。

      三、結(jié)論

      1)營養(yǎng)成份的比較(蛋白質(zhì))

      原工藝──大豆蛋白質(zhì)靠水溶解的溶出量,以氮為計算方法,zui高可溶出80~90% 。

      新工藝──由于不用水浸泡,直接將整粒大豆脫腥,再磨成粉狀,除大豆皮外,全部蛋白質(zhì)都予以保留。

      2)加熱后對營養(yǎng)成份損失比較(蛋白質(zhì)),大豆粉加熱處理對水溶性*的影響(水溶性氮占總氮的百分率)

          目前研究認為豆腥味產(chǎn)生的機理是:破碎的大豆在空氣中,脂肪氧化酶的催化作用,使多不飽和脂肪酸被氧化成脂肪酸的氫過氧化物所致。所以破碎前鈍化脂肪氧化酶的活性是脫腥的關(guān)鍵,加熱能使其喪失催化不飽和脂肪酸氧化的能力。然而加熱時間過長又會出現(xiàn)溶解度差、大豆利用率低的現(xiàn)象。

          新型的大豆粉(脫腥豆粉)生產(chǎn),采用微波技術(shù)對大豆進行干燥和脫腥,將傳統(tǒng)的濕法生產(chǎn)工藝改為干法生產(chǎn)工藝,即大豆不經(jīng)水泡,直接脫腥、磨粉??s短整個豆粉生產(chǎn)工序流程,進一步提高了大豆粉的質(zhì)量。

       

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