智能柔性生產(chǎn)線方案主要功能與特點(diǎn):
![]() | 管理系統(tǒng)與自動化系統(tǒng)融合一體的系統(tǒng) ■ 管理系統(tǒng)軟件與生產(chǎn)設(shè)備、檢測設(shè)備、傳感器等硬件集成統(tǒng)一系統(tǒng)平臺; ■ 自動接收MES系統(tǒng)信息,如生產(chǎn)計(jì)劃、物料信息、設(shè)備指令等自動安排生產(chǎn); ■ 生產(chǎn)指令可以直接下達(dá)每個(gè)自動化生產(chǎn)設(shè)備、執(zhí)行機(jī)構(gòu); ■ 實(shí)現(xiàn)人機(jī)之間、設(shè)備之間互聯(lián)互通互操作。 |
![]() | 制造過程可實(shí)現(xiàn)全追溯的系統(tǒng) ■ 機(jī)器視覺與智能傳感相結(jié)合,實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)系統(tǒng)自動在線檢測; ■ 自動剔除缺陷產(chǎn)品,杜絕不良品流入下一工序,避免更大損失; ■ 對品質(zhì)進(jìn)行實(shí)時(shí)評測、記錄,并發(fā)布在線檢測報(bào)告; ■ 基于全流程數(shù)據(jù)驅(qū)動,可放心追溯至任一關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)。 |
![]() | 高度靈活、可配置的智能柔性生產(chǎn)系統(tǒng) ■ 可實(shí)現(xiàn)多任務(wù)訂單同時(shí)并行混線生產(chǎn); ■ 可靈活重構(gòu)生產(chǎn)資源,實(shí)現(xiàn)高效、快捷的動態(tài)調(diào)整; ■ 設(shè)備、物料、工裝、夾具等生產(chǎn)資源統(tǒng)一調(diào)度和自動執(zhí)行; ■ 根據(jù)大數(shù)據(jù)分析結(jié)果動態(tài)性地調(diào)整生產(chǎn)要素的配置。 |
實(shí)施后可幫助客戶實(shí)現(xiàn)多任務(wù)的混線生產(chǎn)、故障自適應(yīng)、生產(chǎn)異常報(bào)警、在線數(shù)據(jù)采集等,滿足個(gè)性化需求,實(shí)現(xiàn)柔性、低成本、定制化的制造,以下從幾個(gè)大方面列舉了此柔性生產(chǎn)系統(tǒng)在生產(chǎn)管理中所起的作用。
資源投入方面
■ 可大幅縮減崗位人員近50%;
■ 減少設(shè)備投入,有效降低生產(chǎn)成本。
質(zhì)量控制方面
■ 多種產(chǎn)品同時(shí)生產(chǎn)情況下也能保證不會混料;
■ 且質(zhì)量數(shù)據(jù)可實(shí)時(shí)發(fā)送給管理系統(tǒng);
■ 發(fā)生異常及時(shí)警報(bào),生產(chǎn)過程質(zhì)量過失可減少70%。
物料配送方面
■ 可根據(jù)生產(chǎn)任務(wù)單實(shí)現(xiàn)自動配料和配送;
■ 線內(nèi)物流信息實(shí)時(shí)透明且能自動及時(shí)反饋。
數(shù)據(jù)采集方面
■ 保障生產(chǎn)全數(shù)據(jù)完整性在95%以上;
■ 且各過程的統(tǒng)計(jì)、記錄工作量可大幅減少。
智能裝配柔性生產(chǎn)系統(tǒng)(AFIL)
智能裝配柔性生產(chǎn)系統(tǒng)(AFIL)