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      花生酸奶高速分散機(jī)

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      產(chǎn)品型號GRS2000

      品牌

      廠商性質(zhì)生產(chǎn)商

      所在地上海市

      更新時(shí)間:2025-03-21 11:52:10瀏覽次數(shù):580次

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      袁天剛

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      近年來,花生植物蛋白奶在國內(nèi)開發(fā)比較迅速,但乳酸jun發(fā)酵花生蛋白酸奶的開發(fā)生產(chǎn)還有相當(dāng)?shù)氖袌隹臻g。XX食品有限責(zé)任公司從多年的乳制品生產(chǎn)實(shí)踐中,成功地研制出了通過乳酸jun(保加利亞乳桿jun、嗜熱鏈球jun)發(fā)酵生產(chǎn)花生酸奶的新技術(shù)。這種花生酸奶能促進(jìn)消化、抑制腸道有害細(xì)jun,具有營養(yǎng)價(jià)值高和保質(zhì)期長的特點(diǎn),便于運(yùn)輸和銷售。

      現(xiàn)將其生產(chǎn)技術(shù)要點(diǎn)介紹如下:

      1.工藝流程
        花生仁—烘炒—脫皮—洗浸—海藻酸丙二醇酯、黃原膠—磨漿—分離—煮沸殺jun—均質(zhì)—降溫—接種發(fā)酵劑—灌裝—發(fā)酵—冷貯—質(zhì)檢—成品
        2.生產(chǎn)發(fā)酵劑的制備
        將脫脂奶粉配成10%的溶液,在121℃條件下保溫30分鐘殺jun。當(dāng)液溫降至42℃時(shí),以1:1的比例按接種母jun量的2%接入保加利亞乳桿jun和嗜熱鏈球jun種,在43℃恒溫箱培養(yǎng)48小時(shí)后取出,置于4℃—5℃環(huán)境下保存待用。
        3.花生乳的前處理
        將花生仁與穩(wěn)定劑磨漿分離后,抽入冷熱調(diào)制缸加熱煮沸。當(dāng)溫度達(dá)到80℃以后,液面起泡為假沸,可撇去部分泡沫,以保證質(zhì)量。當(dāng)溫度達(dá)到94—96℃時(shí),保持兩分鐘后停止加熱。降溫至75℃時(shí)均質(zhì),均質(zhì)后料液中蛋白質(zhì)和脂肪微粒充分乳化,使花生乳品穩(wěn)定,將均質(zhì)后的花生乳冷卻到40—45℃。
        4.接種灌裝
        將上述處理好的花生乳漿在無jun條件下加入3—5%的乳酸jun生產(chǎn)發(fā)酵劑,充分?jǐn)噭蚝?,將玻璃瓶及瓶蓋滅jun消du后連續(xù)灌裝封瓶。
        5.發(fā)酵冷貯
        將灌裝好的花生酸奶瓶推入發(fā)酵室。在42℃的恒溫條件下發(fā)酵3—4小時(shí)。當(dāng)花生酸奶的pH值為4—4.4時(shí),推出發(fā)酵室,然后進(jìn)入冷藏室,在30分鐘之內(nèi)冷卻到10℃下,并在3—4℃條件下貯藏24小時(shí)后質(zhì)檢待銷。

       

            對于食品工業(yè)中常遇到的非均相固 -液和液 -液多相分散系 ,要達(dá)到高度均一穩(wěn)定,其均勻度不僅要求分散相分布均勻,而且還要求分散質(zhì)微粒細(xì)化 ,含固體的懸浮液要求固體顆粒微粒化,含油滴的乳狀液要求油滴 (稱流體顆粒 )微滴化。從概念上和作用上講 ,分散、均質(zhì)、乳化往往難以區(qū)分,這里統(tǒng)稱為均質(zhì) ,而固體顆粒和流體顆粒均簡稱為顆粒 ,所以均質(zhì)是使懸浮液 (或乳化液 )體系中的分散相顆粒分散化、均勻化的處理過程 ,可以同時(shí)起到降低分散顆粒的尺度和提高分散顆粒分布均勻性的作用,以得到具有合適貯存穩(wěn)定性的產(chǎn)品。從乳品及飲料的加工工藝上看 ,均質(zhì)后的料液基本上就是終產(chǎn)品。通過均質(zhì)可以將食品原料的漿、汁、液進(jìn)行細(xì)化、混合,從而大大提高食品的均勻度和細(xì)度 ,防止或減少液狀食品物料的分層,改善外觀、色澤及香度,提高食品質(zhì)量。

            SGN花生酸奶高速分散機(jī)是高效、快速、均勻地將一個(gè)相或多個(gè)相(液體、固體)進(jìn)入到另一互不相溶的連續(xù)相(通常液體)的過程的設(shè)備的設(shè)備。當(dāng)其中一種或者多種材料的細(xì)度達(dá)到微米數(shù)量級時(shí),甚至納米級時(shí),體系可被認(rèn)為均質(zhì)。當(dāng)外部能量輸入時(shí),兩種物料重組成為均一相。高剪切均質(zhì)機(jī)由于轉(zhuǎn)子高速旋轉(zhuǎn)所產(chǎn)生的高切線速度和高頻機(jī)械效應(yīng)帶來的強(qiáng)勁動能,使物料在定、轉(zhuǎn)子狹窄的間隙中受到強(qiáng)烈的機(jī)械及液力剪切、離心擠壓、液層摩擦、撞擊撕裂和湍流等綜合作用,形成懸浮液(固/液),乳液(液體/液體)和泡沫(氣體/液體)。高剪切均質(zhì)機(jī)從而使不相溶的固相、液相、氣相在相應(yīng)熟工藝和適量添加劑的共同作用下,瞬間均勻精細(xì)的分散乳化,經(jīng)過高頻管線式高剪切分散均質(zhì)乳化機(jī)的循環(huán)往復(fù),終得到穩(wěn)定的高品質(zhì)產(chǎn)品。

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