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      水泥廠巡檢崗位安全操作要點

      2016-12-20  閱讀(2424)

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          水泥行業(yè)具有原料傳輸線路長,動設(shè)備多,主要爐窯、原料庫等設(shè)備高大的特點,存在著火災(zāi)、爆炸、高溫、粉塵、機(jī)械傷害、高空墜落、噪聲、電氣傷害等多方面危險有害因素,可通過加強(qiáng)水泥廠巡檢管理減少相關(guān)有害因素。然而,由于巡檢工作需接觸機(jī)械設(shè)備,甚至進(jìn)入設(shè)備、管道內(nèi),也會存在高溫燙傷、高處墜落、機(jī)械傷害等危險因素。因此,巡檢工在每一個環(huán)節(jié)都必須規(guī)范操作,掌握必須的安全操作要點。

      水泵房巡檢崗位
            上崗前正確穿戴好勞動保護(hù)用品;根據(jù)生產(chǎn)的需要及時調(diào)整水泵的開停機(jī),認(rèn)真做好設(shè)備巡檢的維護(hù)、保養(yǎng)工作,確保供水量,滿足生產(chǎn)、生活用水的需求。開泵前應(yīng)首先檢查各閥門是否靈活可靠,再確認(rèn)水泵聯(lián)接部位及地腳螺栓是否松動,如發(fā)現(xiàn)問題,及時處理。同時,檢查各潤滑部位是否有足夠的潤滑油。
      檢查水泵周圍有無障礙物,電源、水源是否正常;打開水泵進(jìn)水閥門,打開放氣孔,排除泵內(nèi)空氣,關(guān)閉出水閥門;水泵啟動后要集中精力聽、看、查設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況,發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即停車檢查維修,并報主管部門;水泵運(yùn)轉(zhuǎn)正常后要對各種儀表進(jìn)行監(jiān)視,參數(shù)是否正常,電機(jī)運(yùn)行是否正常;凡有危險的轉(zhuǎn)動部位嚴(yán)禁觸摸,必須安裝防護(hù)裝置;停機(jī)應(yīng)徐徐關(guān)閉出水閥門,再停機(jī);機(jī)械設(shè)備檢修時,必須切斷電源并掛安全警示牌;嚴(yán)格執(zhí)行安全衛(wèi)生檢查制度,定期對水質(zhì)進(jìn)行取樣檢測;禁止非崗位人員隨意開、停泵站設(shè)備;生活水及生產(chǎn)水供水系統(tǒng)出現(xiàn)故障必須通知公司調(diào)度,以便及時采取應(yīng)急措施。


      窯巡檢崗位
            工作前必須穿戴好勞動保護(hù)用品,酒后禁止作業(yè);服從班組、工段、分廠安全管理,做到不違章操作、不違章指揮和不違反勞動紀(jì)律,并與其他人員安全合作。進(jìn)入現(xiàn)場設(shè)備智能巡檢、維護(hù)和保潔時,規(guī)范穿戴勞動保護(hù)用品,身體不直接接觸設(shè)備旋轉(zhuǎn)部位,隨時檢查所攜帶工具的安全性能并規(guī)范使用。
            參加清“雪人”、清窯尾以及清篦冷機(jī)大塊、旋風(fēng)筒、煤磨熱風(fēng)沉降室時,在做到著裝規(guī)范的同時,應(yīng)佩戴防護(hù)面罩(或風(fēng)鏡)、高溫*、口罩、長筒電焊手套,并安排專人負(fù)責(zé)過程監(jiān)控,作業(yè)人員應(yīng)注意熱工系統(tǒng)隨時出現(xiàn)的正壓和高溫?zé)煔狻?br />     進(jìn)入窯、篦冷機(jī)、設(shè)施內(nèi)部檢查檢修和清積料前,必須對預(yù)熱器各級旋風(fēng)筒積料情況進(jìn)行確認(rèn),排除隱患,并將筒翻板閥關(guān)閉定位,隨時注意上下方襯積料松散、溫度情況。進(jìn)入窯喂料小倉和臨時開均化庫出料回轉(zhuǎn)滑板門(堵料處理)檢查前,應(yīng)關(guān)閉均化庫所有出料手動閘閥。進(jìn)入增濕塔灰斗、沉降室檢查前,確認(rèn)內(nèi)部上方和周邊積料情況并排除隱患,注意系統(tǒng)出現(xiàn)正壓和塌料。
            及時清理巡檢通道障礙物(雪、水、器件、顆粒狀物料),上下樓道時注意防止碰撞和滑倒。設(shè)備檢修和故障處理前后,認(rèn)真履行停送電手續(xù),并隨時注意作業(yè)現(xiàn)場是否存在交叉作業(yè)。對斗提和設(shè)備旋轉(zhuǎn)部位進(jìn)行試機(jī)或檢查時,注意安全和隨時將現(xiàn)場設(shè)備轉(zhuǎn)換開關(guān)打至“檢修”狀態(tài)。
            實施窯脫“慢轉(zhuǎn)”操作時,注意釋放完窯扭矩后方可操作。檢查、更換行走輪等運(yùn)轉(zhuǎn)件和現(xiàn)場熱工設(shè)施、清積料時,必須事前與中控并在安全環(huán)境下方可實施作業(yè)。預(yù)熱器系統(tǒng)清堵料前,警戒危險作業(yè)區(qū)域,必須事前與中控,并由專人負(fù)責(zé)現(xiàn)場危險作業(yè)指揮、人員調(diào)配、安全管理。
            進(jìn)入袋收塵檢查檢修作業(yè)前,必須辦理《危險作業(yè)申請單》和學(xué)習(xí)作業(yè)人員應(yīng)知應(yīng)會安全注意要點。自覺維護(hù)好本崗位的收塵設(shè)備,降低粉塵排放濃度,保護(hù)好環(huán)境。系統(tǒng)設(shè)備檢修和故障處理前后,認(rèn)真履行停送電手續(xù),并隨時注意作業(yè)現(xiàn)場是否存在交叉作業(yè)。低壓電機(jī)及設(shè)備跳停,連續(xù)復(fù)位不應(yīng)超過三次,高壓電機(jī)不應(yīng)超過二次,每次間隔30分鐘。如問題依然存在,應(yīng)現(xiàn)場確認(rèn)故障原因,予以排除后方可復(fù)位;嚴(yán)格遵守窯巡檢《四不傷害防護(hù)卡》規(guī)范作業(yè)。

       

      水泥磨巡檢崗位
            上班前四小時內(nèi)不準(zhǔn)喝酒,正確穿戴好勞保用品,嚴(yán)格遵守勞動紀(jì)律。設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)前及運(yùn)轉(zhuǎn)中必須確認(rèn)風(fēng)、油、水、氣是否符合標(biāo)準(zhǔn),檢查傳動部件是否良好,各閥門是否正常。開機(jī)前必須檢查各人孔門是否關(guān)閉,機(jī)內(nèi)無漏物,方可關(guān)閉人孔門,下屬設(shè)備*方可開機(jī)。
            停機(jī)檢修檢查時,應(yīng)和中控人員取得,必須辦理停電手續(xù),將現(xiàn)場轉(zhuǎn)換開關(guān)打到“檢修”位置;慢轉(zhuǎn)磨機(jī)時確認(rèn)各油泵是否工作正常,并同各現(xiàn)場作業(yè)負(fù)責(zé)人取得,確認(rèn)安全,磨內(nèi)無人,方可慢轉(zhuǎn),慢轉(zhuǎn)后必須將磨輔傳脫開,方可開始作業(yè)。進(jìn)入設(shè)備內(nèi)部檢查必須兩人以上,并配備低壓照明或手電筒,并在現(xiàn)場設(shè)備控制盒上掛“有人作業(yè)、禁止合閘”警示牌。巡檢時不要接觸設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)部位,確保巡檢通道暢通無障礙物。
            斗提跳停后,必須確認(rèn)斗提物料量是否超過正常值,如超過正常值,打開斗提下部放料,具備慢轉(zhuǎn)條件的必須慢轉(zhuǎn),在其正常后方可開主電機(jī)。檢修進(jìn)行交叉作業(yè)時,相互間要保持,要正確使用工器具,注意安全,采取安全防范措施,防止意外事故發(fā)生。在倉內(nèi)清料時,必須將上游設(shè)備停電,按照從上到下的清理原則。高空作業(yè)時,嚴(yán)禁向下拋雜物。啟動磨機(jī)前,必須檢查各設(shè)備是否正常,現(xiàn)場開關(guān)打到中控,確認(rèn)正常后方可開機(jī)。

      熟料庫底巡檢崗
            開機(jī)前與中控操作員、當(dāng)班值班長取得,做好開機(jī)前的一切準(zhǔn)備工作,并嚴(yán)格檢查各輸送設(shè)備的潤滑、螺栓是否松動,設(shè)備周圍是否有障礙物,下料口是否堵塞,皮帶是否跑偏等現(xiàn)象,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。處理故障或清堵下料口時,嚴(yán)禁帶電處理問題,嚴(yán)格遵守皮帶機(jī)安全操作規(guī)程;在清掃設(shè)備時,嚴(yán)禁人身和設(shè)備、工具接近運(yùn)動部件,以免發(fā)生事故。在清理下料口堵塞時,必須停機(jī)操作。庫底要始終保持巡檢通道暢通。巡檢通道不暢或照明昏暗時要及時匯報工段負(fù)責(zé)人,給予及時解決。

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