超聲波清洗機(jī)烘干流水線

在購(gòu)買(mǎi)自動(dòng)清洗機(jī)系統(tǒng)之前，應(yīng)對(duì)被清洗件做如下應(yīng)用分析： 明確被洗件的材料構(gòu)成、結(jié)構(gòu)和數(shù)量， 分析并明確要清除的污物，這些都是決定所要使用什么樣的清洗方法，判斷應(yīng)用水性清洗液還是用溶劑的先決條件。zui終的清洗工藝還需做清洗實(shí)驗(yàn)來(lái)驗(yàn)證。只有這樣，才能提供合適的清洗系統(tǒng)、設(shè)計(jì)合理的清洗工序以及清洗液。考慮到清洗液的物理特性對(duì)超聲清洗的影響，其中蒸汽壓、表面張力、黏度以及密度應(yīng)為zui顯著的影響因素。溫度能影響這些因素，所以它也會(huì)影響空化作用的效率。 任何清洗系統(tǒng)必須使用清洗液。
  選擇清洗液時(shí)，應(yīng)考慮以下三個(gè)因素：
  一 ．清洗效率：選擇zui有效的清洗溶劑時(shí)，一定要做實(shí)驗(yàn)。如在現(xiàn)有的清洗工藝中引入超聲，所使用的溶劑一般不必變更；
  二 ．操作簡(jiǎn)單：所使用的液體應(yīng)安全無(wú)毒、操作簡(jiǎn)單且使用壽命長(zhǎng)；
  三 ．成本：zui廉價(jià)的清洗溶劑的使用成本并不一定zui低。使用中必須考慮到溶劑的清洗效率、安全性、一定量的溶劑可清洗多少工件利用率zui高等因素。當(dāng)然，所選擇的清洗溶劑必須達(dá)到清洗效果，并應(yīng)與所清洗的工件材料相容。水為zui普通的清洗液，故使用水基溶液的系統(tǒng)操作簡(jiǎn)便、使用成本低、應(yīng)用廣泛。然而對(duì)某些材料以及污垢等并不適用于水性溶液，那么還有許多溶劑可供選用。 不同的清洗液，要區(qū)分的清洗系統(tǒng) 水性系統(tǒng)：通常由敞口槽組成，工件浸沒(méi)其中。而復(fù)雜的系統(tǒng) 由多個(gè)槽組成，并配備循環(huán)過(guò)濾系統(tǒng)、沖淋槽、干燥槽以及其它附件。
  溶劑系統(tǒng)：多為超聲波汽相除油脂清洗機(jī)，常配備廢液連續(xù)回收裝置。超聲波汽相清除油脂過(guò)程是由溶劑蒸發(fā)槽和超聲浸洗槽成的集成式多槽系統(tǒng)完成的。在熱的溶劑蒸汽和超聲激蕩共同用下，油、脂、蠟以及其他溶于溶劑的污垢就被除去。經(jīng)過(guò)一列清洗工序后下料的工件發(fā)熱、潔凈、干燥。

超聲波清洗機(jī)優(yōu)勢(shì)：

1、超聲波清洗機(jī)烘干流水線速度快、質(zhì)量高、易于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化，他特別適用于表面形狀復(fù)雜的工件。如對(duì)精密工件上的空穴、狹縫、凹槽、微孔、暗洞等處，通常的洗刷方法難以見(jiàn)效，使用超聲波清洗卻可以達(dá)到良好的效果。

2、超聲波清洗對(duì)質(zhì)地較硬、聲反射強(qiáng)的材料清洗效果較好（如金屬、玻璃、陶瓷、塑料）。

3、清潔度高且全部工件清潔度*。

4、清洗速度快，提高生產(chǎn)效率，不須人手接觸清洗液，安全可靠。

5、對(duì)工件表面無(wú)損傷，節(jié)省溶劑、熱能、工作場(chǎng)地和人工等。

配制參數(shù)：

使用優(yōu)質(zhì)振子，出力強(qiáng)勁。
槽體材質(zhì)為不銹鋼SUS304，經(jīng)久耐用。
優(yōu)質(zhì)不銹鋼加熱管，EGO溫控，發(fā)熱效率高。
它激式發(fā)生器，性能穩(wěn)定，輸出強(qiáng)勁。
超聲功率0~*可調(diào)，設(shè)不銹鋼排水球閥。

產(chǎn)品特點(diǎn)：

◆槽體采用進(jìn)口不銹鋼制造，耐酸耐堿，外形美觀大方。

◆采用進(jìn)口優(yōu)質(zhì)高Q值換能器和*的超聲發(fā)生器，超聲波輸出強(qiáng)勁有力。

◆采用西德進(jìn)口粘接劑和*粘接工藝，確保換能器在100水溫長(zhǎng)時(shí)間工作，經(jīng)久耐用。

◆設(shè)有自動(dòng)溫控加熱裝置，溫控范圍：常溫-100℃。

◆超聲波發(fā)生器和缸體分體結(jié)構(gòu)，采用高頻線座連接。

◆使用及保養(yǎng)方便。

◆超聲波發(fā)生器采用目前他激式震蕩線路結(jié)構(gòu)，較傳統(tǒng)的自激式震蕩線路結(jié)構(gòu)在輸出功率增加15%以上,能zui大限度的發(fā)揮換能器的潛能。工作電壓AC220±10V。具有過(guò)壓，過(guò)流，輸出短路等保護(hù)措施。有頻率微調(diào)、頻率自動(dòng)跟蹤的功能，在不同工況下都能達(dá)到良好效果。帶動(dòng)清洗液形成細(xì)微回流，使工件污垢在被超聲剝離的同時(shí)迅速帶離工件表面，提高清洗效率。具有功率無(wú)級(jí)調(diào)節(jié)的功能，輸出功率可實(shí)現(xiàn)10%——*的連續(xù)調(diào)整，以適應(yīng)各種清洗對(duì)象的要求。