產(chǎn)品名稱：24芯光纖分纖箱 24芯光纜分線箱 24芯光纜配線箱 冷軋板材質(zhì)
產(chǎn)品型號：GFS-DTL12
產(chǎn)品規(guī)格：385*345*60
產(chǎn)品質(zhì)量：3kg
產(chǎn)品材質(zhì)：冷軋板
生產(chǎn)廠家：慈溪市鼎通通信設(shè)備廠
生產(chǎn)地址：浙江省慈溪市橫河鎮(zhèn)埋馬村
注：此價格為空箱價格，*，亦可定做，來圖制做，來樣定做。

24芯光纖分纖箱 24芯光纜分線箱 24芯光纜配線箱 冷軋板材質(zhì)

24芯光纜分線箱 24芯光纜配線箱 冷軋板材質(zhì)介紹

、24芯光纜分纖箱價格！光纜分纖箱~~~光纖分纖箱~~~光纜分線箱~~~光纖分線箱【專業(yè)生產(chǎn)，值得信賴】
1.1 概述
GXF6-65型系列光纜分纖箱是用于環(huán)路終端光纜纖芯的配線分纖設(shè)備，具有光纖的熔接、終端、跳線、配線及分纖功能。 產(chǎn)品特點適配器為傾角安裝，尾纖的盤繞自然平順、曲率半徑大，可以zui大限度地減少光纖的傳輸損耗。 熔接盒為層疊式結(jié)構(gòu)，可以方便增、減，操作方便，并可以適應(yīng)于帶狀光纖的熔接。盒體采用密封條緊壓密封，可以有效防止灰塵的進入，并采用靜電噴塑，外形簡潔美觀。 盒體采用裝卸式傾斜定位座、適配器插拔自如、安裝方便、可選擇FC、SC、ST等安裝板。設(shè)有光纜引入固定架及可靠的接地裝置。主要技術(shù)指標 使用條件 工作溫度 -5℃～+45℃ 貯存溫度-25℃～+55℃相對濕度 不大于95% 大氣壓力 70kpa～106kpa 光纖連接器指標 光纖連接器插拔耐久性：大于1000次。 光纖連接器損耗不大于0.5dB，它包括介入損耗和互換性、重復性、溫度變化等附加損耗，其中介入損耗不大于0.2dB?；夭〒p耗 UPC型連接器≥50dB APC型連接器≥60dB 電氣性能 抗電強度：接地端子與箱體之間加3000V直流電壓1分鐘不擊穿，無飛弧。絕緣電阻：接地端子與箱體之間的絕緣電阻大于20000MΩ。 
 
2、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)圖和照片
3、技術(shù)文件清單
 
序號文件名稱數(shù)量狀態(tài)備注
1產(chǎn)品技術(shù)標準1受控 
2產(chǎn)品設(shè)計圖1受控 
3加工工藝1受控 
4作業(yè)指導書1受控 
5檢測標準1受控 
6包裝發(fā)運要求1受控 
7產(chǎn)品說明書1受控可贈用戶

 
4、產(chǎn)品主要原材料組成清單及性能
序號材料制造廠家性能
1冷鋼板上海寶鋼集團堅固，抗撞擊
2工程塑料臺塑集團阻燃
3橡膠臺塑集團密封
4銅材寧波興業(yè)金屬有限公司導電

 
5、產(chǎn)品檢測標準
符合中華人民共和國通信行業(yè)標準YD/T 988-2007《通信光纜交接箱》，設(shè)備廠商提供的產(chǎn)品應(yīng)符合標準的要求。
1、使用環(huán)境條件
工作溫度：-40℃～＋60℃。
相對濕度：≤95％（+40℃）。
大氣壓力：70kPa～106kPa。
2、檢驗環(huán)境條件
試驗在標準大氣條件下進行。標準大氣條件為溫度：15℃～35℃，相對濕度不大于75％，大氣壓力為80kPa～106kPa。
3、外觀與結(jié)構(gòu)
3.1箱體結(jié)構(gòu)形式
箱體門通過鉸鏈結(jié)構(gòu)連接，門可自由開合5000次不損壞。門鎖應(yīng)為防盜結(jié)構(gòu)，具有良好的抗破壞性。
光纜交接箱由箱體、鈑金件、熔接配線一體化模塊、熔接模塊、光纜固定開剝保護裝置及附件組成。 
3.2箱體結(jié)構(gòu)
箱體采用不銹鋼材料或SMC材料，隔熱性能良好，高性能橡膠密封條，有效防雨防塵，*適應(yīng)戶外環(huán)境。   
箱體內(nèi)部金工件全部金屬材料制作，強度高，防老化，使用壽命長。    
能同時滿足帶狀光纜和非帶狀光纜的使用需求。    
有可靠的光纜固定、開剝、接地、保護裝置。    
全模塊化設(shè)計，可根據(jù)客戶要求靈活組裝。    
標識清楚，每芯光纖的接續(xù)和分配有明顯的標識。
具有安全可靠的光纖存儲及保護功能。
光纜引入固定分層管理，充分利用底部空間，大大增加進纜數(shù)量。
光纜開剝保護分區(qū)引入熔配模塊，避免箱體右側(cè)出現(xiàn)光纖擁塞混亂的現(xiàn)象。
6、質(zhì)量保證承諾措施
1、本公司生產(chǎn)的通信設(shè)備均按照*相關(guān)的行業(yè)標準組織生產(chǎn)、安裝、服務(wù)，出廠產(chǎn)品質(zhì)量全部達到或超過標準的各項技術(shù)指標。本公司保證所提供的合同產(chǎn)品在制造工藝上無缺陷并保證合同產(chǎn)品能夠達到所承諾的運行性能。
2、嚴格按ISO 9001：2008質(zhì)量管理體系的標準，進一步完善企業(yè)內(nèi)部質(zhì)量體系有效運行，對所涉及到的各個要素不斷進行持續(xù)改進，并取得實效。
3、執(zhí)行嚴格的分供方資格審查和監(jiān)督，使產(chǎn)品在初級階段的原材料、元器件、金屬加工、塑料加工、電鍍加工上進行過程控制，防止不合格品進入公司，嚴格把好產(chǎn)品質(zhì)量關(guān)。
4、將不斷改善生產(chǎn)條件，購置更*生產(chǎn)設(shè)備，不斷應(yīng)用*的生產(chǎn)工藝來保證生產(chǎn)制造過程的產(chǎn)品質(zhì)量。
5、將不斷完善自身的測試手段，用數(shù)據(jù)來說明問題和解決問題，加大投入力度，使產(chǎn)品測試方法和手段達到國內(nèi)*水平。
6、將不斷進行企業(yè)員工的技術(shù)培訓，不斷加強研發(fā)中心科技人員新產(chǎn)品的研發(fā)和創(chuàng)新潛力，充分發(fā)揮和調(diào)動企業(yè)員工的積極性。
以上6項是產(chǎn)品質(zhì)量保證的重要因素，我們公司將不遺余力，使之保持良好狀態(tài)。