![]() |
重慶威諾克智能裝備股份有限公司
主營產(chǎn)品: 威諾克VTC-32系列動柱式交換工作臺立式加工中心、VMC-1058系列高剛性大行程立式加工中心 |

![]() |
重慶威諾克智能裝備股份有限公司
主營產(chǎn)品: 威諾克VTC-32系列動柱式交換工作臺立式加工中心、VMC-1058系列高剛性大行程立式加工中心 |
參考價 | 面議 |
聯(lián)系方式:威諾克查看聯(lián)系方式
更新時間:2022-01-24 08:04:34瀏覽次數(shù):690
聯(lián)系我們時請說明是智能制造網(wǎng)上看到的信息,謝謝!
VMC-60L立式加工中心
VMC-60L立式加工中心
機床三軸滑動導(dǎo)軌結(jié)構(gòu),導(dǎo)軌采用高頻淬火磨削工藝,配合低摩擦系數(shù)的進口耐磨導(dǎo)軌板,低噪音、低阻尼、全面優(yōu)化了進給軸的動、靜態(tài)精度;采用超大工作臺 面,專注于工裝夾具及各種數(shù)控轉(zhuǎn)臺設(shè)計;可選配多種加大主軸輸出扭矩結(jié)構(gòu),滿足客戶重切削加工需求;*的刀庫防碰撞結(jié)構(gòu),周全的互鎖與保護,*的 PLC設(shè)計。確保安全可靠;PLC接口及軟件模塊化設(shè)計,便于客戶隨時增加功能部件和軟件升級。
機床經(jīng)重復(fù)實驗其動態(tài)性能好、運動精度控制準(zhǔn)確、加工精度穩(wěn)定且保持性好;零件能在一次裝夾下自動完成銑、鉆、擴、鏜、鉸、攻絲等多種工序的加工;其使 用、操作、維修方便,特別適合零部件批量加工,是汽車摩托車部件、*、閥門、紡織、印刷包裝、模具等機械制造業(yè)及職教培訓(xùn)教學(xué)的優(yōu)選設(shè)備。
項目 | 單位 | VMC-60L |
工作臺規(guī)格(寬×長) | mm | 600×1300 |
T型槽(槽數(shù)-槽寬×槽距) | mm | 5-18×120 |
工作臺zui大載重 | kg | 1000 |
主軸中心線到立柱導(dǎo)軌面距離 | mm | 655 |
主軸端面至工作臺上平面距離 | mm | 140~780 |
X/Y/Z向坐標(biāo)行程 | mm | 1020/610/640 |
X/Y/Z導(dǎo)軌形式 |
| 滑動導(dǎo)軌 |
X/Y/Z快速移動速度 | m/min | 18/18/15 |
切削進給速度 | m/min | 0.005~6 |
主軸電機功率 | kW | 11/15(寬域電機) |
主軸轉(zhuǎn)速范圍 | r/min | 45-6000 |
主軸額定/30min輸出扭矩 | Nm | 140/286 |
刀庫容量/ 換刀時間(刀對刀) | 把/sec | 16/6s(斗笠式) 可選:24/5s(刀臂式) |
刀柄形式 |
| ISO No.50 或 BT50 |
zui大重量 | kg | 12 |
zui大直徑/長度 | mm | Ø115/240 |
X/Y/Z軸定位精度 | mm | 0.016/0.010/0.010 (雙向全程, 按德國VDI/DGQ 3441標(biāo)準(zhǔn)檢驗) |
X/Y/Z軸重復(fù)定位精度 | mm | 0.01 (雙向全程, 按德國VDI/DGQ 3441標(biāo)準(zhǔn)檢驗) |
氣源壓力 | MPa. | 0.5~0.7 (流量:500L/min) |
電力需求 | kVA | 25(三相交流380V±10%,50Hz±1Hz) |
機床重量 | kg | 9000 |
數(shù)控系統(tǒng)系統(tǒng) | 西門子828D或FANUC 0i-MD或FANUC 0i-Mate-MD或三菱M70 | |
主要配置:中國臺灣主軸、刀庫、氣動部件、滾珠絲杠、冷卻水泵,NSK軸承,全防護罩,進口關(guān)鍵電氣部件 |
機床標(biāo)準(zhǔn)附件:
1 | 自動交換裝置 | 5 | 工作燈 | 9 | 電柜空調(diào) | 13 | 地基螺絲及墊塊 |
2 | 工件冷卻系統(tǒng) | 6 | 三色警示燈 | 10 | RS-232C接口 | 14 | 工具及工具箱 |
3 | 自動潤滑系統(tǒng) | 7 | 清洗 | 11 | 剛性攻絲 | 15 | 標(biāo)準(zhǔn)隨機附件 |
4 | 主軸吹氣裝置 | 8 | 移動式MPG | 12 | 防護罩 | 16 | 技術(shù)資料 |
機床可選擇附件:
1 | 10000r/min主軸 | 5 | 主軸中心出水 | 9 | 液壓分度轉(zhuǎn)臺 | 13 | 全閉環(huán)光柵尺 |
2 | 寬域主軸電機 | 6 | 大流量沖洗裝置 | 10 | 數(shù)控轉(zhuǎn)臺 | 14 | 自動斷電裝置 |
3 | 主軸恒溫油冷裝置 | 7 | 螺旋式排屑器 | 11 | 測量裝置 | 15 | 油水分離器 |
4 | 主軸旁路出水 | 8 | 鏈板式排屑裝置 | 12 | 工件測量裝置 | 16 |
|