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      上海申弘閥門有限公司

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      電動(dòng)超大口徑活塞套筒式調(diào)流調(diào)壓閥

      參  考  價(jià):面議
      具體成交價(jià)以合同協(xié)議為準(zhǔn)

      產(chǎn)品型號(hào)

      品牌

      廠商性質(zhì)生產(chǎn)商

      所在地上海市

      更新時(shí)間:2022-05-02 10:24:47瀏覽次數(shù):600次

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      LT941X電動(dòng)超大口徑活塞套筒式調(diào)流調(diào)壓閥由于活塞套筒的運(yùn)動(dòng)產(chǎn)生阻流作用,故開(kāi)閥和關(guān)閥的動(dòng)態(tài)流量系數(shù)均小于穩(wěn)態(tài)值,而對(duì)應(yīng)的動(dòng)態(tài)流阻系數(shù)則均大于穩(wěn)態(tài)值。同時(shí),對(duì)應(yīng)開(kāi)閥和關(guān)閥過(guò)程,活塞套筒將受到反向的瞬態(tài)側(cè)向力,且以軸向力為主。
      品牌申弘加工定制
      連接形式法蘭材質(zhì)碳鋼,不銹鋼,黃銅,鑄鐵,鑄銅,球墨鑄鐵,合金鋼,銅合金,塑料,陶瓷,PPR,PVC,襯氟,銅
      適用介質(zhì)水,蒸汽,油品,各種高腐蝕化學(xué)介質(zhì),弱酸堿介質(zhì),氨氣,氮?dú)?氧氣,氫氣,液化氣,空氣,煤氣,含塵氣體壓力環(huán)境常壓
      工作溫度常溫流動(dòng)方向雙向
      驅(qū)動(dòng)方式電子零部件及配件定位器
      形態(tài)柱塞式類型直通式
      密封形式硬密封式

      LT941X電動(dòng)超大口徑活塞套筒式調(diào)流調(diào)壓閥 產(chǎn)品說(shuō)明

      本實(shí)用新型屬于一種閥門,特別是屬于一種活塞式調(diào)流調(diào)壓閥門。調(diào)流調(diào)壓閥用于實(shí)現(xiàn)管線不同流量和壓力工況的轉(zhuǎn)換,其良好的調(diào)節(jié)性能和流動(dòng)特性對(duì)管道系統(tǒng)的高效運(yùn)行意義重大。本文以2400LT-41X-10Q型大口徑活塞套筒式調(diào)流調(diào)壓閥為研究對(duì)象,通過(guò)數(shù)值分析軟件Fluent結(jié)合RNG k-ε湍流模型及動(dòng)網(wǎng)格,研究了不同開(kāi)度下穩(wěn)態(tài)工況及開(kāi)、關(guān)閥過(guò)程中瞬態(tài)工況的流動(dòng)特性。結(jié)果表明,由于活塞套筒的運(yùn)動(dòng)產(chǎn)生阻流作用,故開(kāi)閥和關(guān)閥的動(dòng)態(tài)流量系數(shù)均小于穩(wěn)態(tài)值,而對(duì)應(yīng)的動(dòng)態(tài)流阻系數(shù)則均大于穩(wěn)態(tài)值。同時(shí),對(duì)應(yīng)開(kāi)閥和關(guān)閥過(guò)程,活塞套筒將受到反向的瞬態(tài)側(cè)向力,且以軸向力為主。因固定套筒的需要,在全開(kāi)度附近保留了一段空行程,使得豎向和水平的側(cè)向力在該開(kāi)度下出現(xiàn)了陡升的峰值,可能影響閥門驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的操作或引起閥門的卡塞。另外,通過(guò)對(duì)比不同閥門開(kāi)度下的閥內(nèi)流速、壓力、湍動(dòng)能和湍流耗散率等流場(chǎng)分布來(lái)對(duì)該其工作原理和流動(dòng)特性進(jìn)行說(shuō)明。分析結(jié)果為活塞套筒式調(diào)流調(diào)壓閥的選型和使用提供了參考。

      637839089846098155420.jpg

      背景技術(shù):

      目前常用的活塞式調(diào)流調(diào)壓閥是通過(guò)活塞的移動(dòng)改變套筒上節(jié)流孔的面積,從而實(shí)現(xiàn)高壓差下調(diào)流、調(diào)壓并消除氣蝕的功能。因其*的功能,所其價(jià)格昂貴,一般工程上安裝此閥門會(huì)選比實(shí)際使用大一規(guī)格的閥門,為將來(lái)工程擴(kuò)建作準(zhǔn)備。但同時(shí)由于其套筒固定在閥體導(dǎo)流體內(nèi),不能拆卸,所使得該閥門實(shí)際經(jīng)常在小開(kāi)度下使用,影響了閥門的調(diào)節(jié)精度。一種多噴孔閥,該通過(guò)堵塞套筒上的節(jié)流孔數(shù)量,加大閥門的開(kāi)度以增加其調(diào)節(jié)性能,但這樣做容易造成套筒上的節(jié)流孔被水中的雜質(zhì)堵塞,從而影響正常使用。如何提高活塞式調(diào)流調(diào)壓閥門的調(diào)節(jié)精度,如何方便拆卸清洗更換活塞式調(diào)流調(diào)壓閥門的套筒是需要解決的問(wèn)題。

      637839090688202463211.jpg

      產(chǎn)品特點(diǎn):

      1、電動(dòng)調(diào)壓調(diào)流閥為活塞式結(jié)構(gòu),活塞式控制閥調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)應(yīng)為曲柄滑塊機(jī)構(gòu),關(guān)閉件滑塊為圓筒或錐形的活塞。可在閥體內(nèi)圓筒里由導(dǎo)軌引導(dǎo)沿管路中心作軸向運(yùn)動(dòng),因而改變流道面積,以實(shí)現(xiàn)調(diào)節(jié)流量及減壓功能。與管道的連接形式為法蘭聯(lián)接,法蘭連接尺寸、結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度符合相應(yīng)DIN的要求。

      2、活塞式控制閥由閥體、活塞、曲柄、連桿、消能裝置、閥桿、軸套、閥座、密封圈等主要部件組成。

      3、活塞式控制閥閥體為流線形軸對(duì)稱流道,流體在閥體內(nèi)能被很好地?zé)o紊流引導(dǎo),能降低閥門的噪聲和振動(dòng)。保證閥門在高壓差下也具有良好的抗氣蝕特性,其允許氣蝕系數(shù)應(yīng)不大于0.4。

      4、活塞式控制閥具有優(yōu)良的線性調(diào)節(jié)性能,以便控制系統(tǒng)通過(guò)出口壓力變送器的反饋信號(hào)調(diào)控閥門,保持出水壓力的恒定。

      5、活塞式控制閥具有可靠的密封性能,在調(diào)節(jié)閥處于全關(guān)狀態(tài)下,保證無(wú)滲漏?;钊娇刂崎y在正常運(yùn)行工況下,無(wú)卡阻和有害振動(dòng)現(xiàn)象,確保設(shè)備可靠運(yùn)行。使用壽命長(zhǎng)?;钊娇刂崎y具有良好的抗阻塞能力??蛇m用于有泥沙及小顆粒雜質(zhì)的流體。活塞式控制閥在工作壓差和動(dòng)水啟閉運(yùn)行工況下,保證整體抗推力可靠,不發(fā)生有害的振動(dòng)。

      6、活塞式控制閥驅(qū)動(dòng)方式為電機(jī)驅(qū)動(dòng)。電機(jī)驅(qū)動(dòng)裝置應(yīng)具有良好的防水性能,應(yīng)動(dòng)作靈活、

      可靠,手動(dòng)操作力矩滿足國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)?;钊娇刂崎y的電動(dòng)裝置包括電機(jī)、減速蝸輪、機(jī)械限位調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)、力矩控制機(jī)構(gòu)、行程控制機(jī)構(gòu)、開(kāi)度指示機(jī)構(gòu)和手動(dòng)電動(dòng)轉(zhuǎn)換裝置?;钊娇刂崎y的電動(dòng)裝置采用機(jī)電一體化設(shè)計(jì),配置現(xiàn)地操作控制箱。

      調(diào)流調(diào)壓閥007.jpg

      技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

      本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是:提供一種活塞式調(diào)流調(diào)壓閥門。使用該活塞式調(diào)流調(diào)壓閥門不僅能提高活塞式調(diào)流調(diào)壓閥門的調(diào)節(jié)精度,而且還能方便拆卸清洗更換活塞式調(diào)流調(diào)壓閥門的套筒。本實(shí)用新型解決上述技術(shù)問(wèn)題的技術(shù)方案是:一種活塞式調(diào)流調(diào)壓閥門,包括閥體、導(dǎo)軌、活塞,所述閥體內(nèi)設(shè)置有導(dǎo)流體,所述導(dǎo)軌沿導(dǎo)流體軸線并安裝在該導(dǎo)流體內(nèi),其特征是:還包括套筒、轉(zhuǎn)動(dòng)軸、曲柄連桿,所述套筒兩側(cè)對(duì)稱設(shè)置有孔,所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸橫向垂直于閥體軸線并安裝在該閥體的一端,所述曲柄連桿的一端與傳動(dòng)軸鏈接,另一端與所述活塞鏈接,所述套筒使用螺栓活動(dòng)安裝在活塞遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)動(dòng)軸一側(cè)立面的外圓周上;當(dāng)傳動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),傳動(dòng)軸能帶動(dòng)曲柄連桿回轉(zhuǎn)并移動(dòng)活塞,安裝在活塞上的套筒能沿著導(dǎo)軌直線移動(dòng);

      1、線性度好:由于閥體內(nèi)部采用特殊結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),對(duì)于流體的流量控制特性具有良好的線性度,即使在第—個(gè)10%行程中仍具有良好的流量控制效果。

      2、抗氣蝕、抗震動(dòng):充分利用流體動(dòng)力學(xué)原理進(jìn)行流道設(shè)計(jì),消除汽蝕和震動(dòng)現(xiàn)象對(duì)管網(wǎng)的損傷,大大提高閥門和管道的使用壽命。

      3、工作可靠:合理設(shè)計(jì)的流道和密封型式,使該閥可以適用于含有泥沙等小顆粒雜質(zhì)的流體,不會(huì)因雜物造成關(guān)閉不嚴(yán)而導(dǎo)致泄漏或控制失效。

      4、高壓消能:即使在高壓差的情況下,該閥也能消除高壓能,將高壓減為低壓,而且不會(huì)產(chǎn)生震動(dòng)和氣蝕現(xiàn)象,有效保證閥門的使用壽命。

      5、選材精良:閥門的關(guān)鍵部位如閥座、擋塊、導(dǎo)軌等部件均采用不鋼筋材料制作,此材料耐磨、耐氣蝕,硬度比普通不鋼筋強(qiáng)。

      6、浮動(dòng)閥座:閥座與錐體的連接采用特殊的硅膠粘合,粘性高,耐剪切.浮動(dòng)閥座在密封時(shí)閥座產(chǎn)生自定心效果,使密封更可靠。

      7、流體阻力?。涸撻y結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),合理的流道分布,使整個(gè)閥門的壓力損失降至影氐有節(jié)約整個(gè)管網(wǎng)的動(dòng)力消耗。

      8、操作扭矩?。洪y門中的啟閉件為套閘,其運(yùn)動(dòng)方向與主管流體流動(dòng)方向一致,而且有效受力面積小,因此啟閉閥門所需的操力矩也很小,驅(qū)動(dòng)裝置成本可大幅降低。

      9、使用壽命長(zhǎng):閥門中主要密封為金屬對(duì)屬,密封可靠,抗流體沖蝕力強(qiáng),不易被夾雜的垃圾損壞,加之大部分部件采用不銹鋼制造,閥門的使用壽命提高。

      調(diào)流調(diào)壓閥11.jpg

      LT941X電動(dòng)超大口徑活塞套筒式調(diào)流調(diào)壓閥 性能保證值  

      技術(shù)參數(shù)(1MPa=10kgf/cm2)                         

      項(xiàng) 目

      參 數(shù)

      公稱壓力(MPa)

      0.6-6.4MPa

      泄漏量

      符合GB/T13927-1992標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定

      適用溫度(℃)

      0~80

      適用介質(zhì)

      清水、污水、原水等

      電動(dòng)型多功能錐形減壓/穩(wěn)壓閥參數(shù)匯總表

      序號(hào)

      項(xiàng)  目

      參 數(shù)

      備   注

      1

      閥門名稱

      電動(dòng)型多功能活塞閥


      2

      公稱壓力

      1.0MPa、1.6MPa


      3

      殼體試驗(yàn)壓力

      1.5PN


      4

      密封試驗(yàn)壓力

      1.1PN


      7

      整定壓力

      1.0MPa

      0.09-0.9 MPa

      可按工況要求設(shè)定

      1.6MPa

      0.10-1.4 MPa

      2.5 MPa

      0.15-2.2 MPa

      8

      啟閉壓差

      ≤10%整定壓力


      主要零件材料 

      序號(hào)

      名稱

      材料

      序號(hào)

      名稱

      材料

      1

      前閥體

      球墨鑄鐵QT450-12

      鑄鋼 WCB

      9

      后閥體

      球墨鑄鐵QT450-12

      / 鑄鋼 WCB

      2

      曲柄

      不銹鋼304

      10

      O型圈

      丁腈橡膠

      3

      剪切銷

      不銹鋼304

      11

      O型圈

      丁腈橡膠

      4

      連桿

      不銹鋼304

      12

      驅(qū)動(dòng)軸

      不銹鋼2Cr13

      5

      導(dǎo)流器

      不銹鋼304

      13

      密封前銅套

      ZCuSn10Zn2

      6

      活塞

      不銹鋼304

      14

      密封銅套

      ZCuSn10Zn2

      7

      連桿支承

      不銹鋼304

      15

      緊固件

      不銹鋼25

      9

      密封圈

      丁腈橡膠

      執(zhí)行機(jī)構(gòu)

      智能型電裝


      產(chǎn)品結(jié)構(gòu)特征

      電動(dòng)活塞式調(diào)流調(diào)壓閥由前閥體、后閥體、閥桿、導(dǎo)流器和套筒等主要部件組成。采用不銹鋼制造的導(dǎo)流器固定在后閥體中腔,在其表面均勻的分布有噴流孔;套筒在活套在導(dǎo)流器上并與閥桿連接,通過(guò)外控部件控制套筒的位置,以調(diào)節(jié)閥門過(guò)流面積。外控部件可按照工況需求采用手動(dòng)、電動(dòng)、氣動(dòng)和液動(dòng)等多種形式。

      637839090021761919179.jpg

      1、閥體
      閥體包括前閥體和后閥體,在后閥體內(nèi)設(shè)有軸向?qū)ΨQ的流道。
      2、導(dǎo)流器
      導(dǎo)流器是多功能活塞閥的關(guān)鍵部件,壁面上有許多腰型槽,所有腰型槽根據(jù)工況與介質(zhì)情況,按一定的組合規(guī)律布置。

      工作原理

      電動(dòng)活塞式調(diào)流調(diào)壓閥-于導(dǎo)流器上,通過(guò)導(dǎo)流器導(dǎo)引。水流從導(dǎo)流器外流入,經(jīng)過(guò)導(dǎo)流器上的噴流孔形成多束水流,在閥體中腔產(chǎn)出碰撞,達(dá)到消能的效果;節(jié)流發(fā)生在活塞邊緣與導(dǎo)流器的孔口之間,由于孔內(nèi)水流速度很高,所以導(dǎo)流器選用的材質(zhì)高度耐磨與抗腐蝕;同時(shí)因?yàn)榕鲎舶l(fā)生的閥體流道中腔,有效降低了氣蝕和沖刷對(duì)閥體的影響,提高閥門使用壽命。主密封圈位于導(dǎo)流器的最前端,活塞在全行程上被導(dǎo)引,當(dāng)被推動(dòng)穿過(guò)主密封圈至全關(guān)位置時(shí),閥門前后的差壓強(qiáng)迫主密封圈緊貼套筒外壁實(shí)現(xiàn)截?cái)?。活塞通過(guò)連桿的引導(dǎo)在導(dǎo)流器內(nèi)前后運(yùn)動(dòng),閥桿借助曲柄與連桿傳動(dòng),當(dāng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)閥桿順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),活塞向后移動(dòng),開(kāi)啟閥門;當(dāng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)閥桿逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),活塞向前移動(dòng),關(guān)閉閥門。

      主要技術(shù)特點(diǎn)

      軸向?qū)ΨQ流道:閥體采用了軸向?qū)ΨQ流道,*避免了不必要的流向改變,使噪音和紊流趨勢(shì)明顯降低。
      壓力平衡:由于多功能錐形閥采用壓力平衡套筒,使得操作套筒的軸向力與閥門兩端的壓差無(wú)關(guān),因此使用較小的執(zhí)行機(jī)構(gòu)就能達(dá)到快動(dòng)的目的。

      調(diào)節(jié)效果好:近乎數(shù)字式控制,通過(guò)改變過(guò)流孔的數(shù)量實(shí)現(xiàn)流道面積的變化,具有良好的線性調(diào)節(jié)特性。

      電動(dòng)型多功能活塞閥

      電動(dòng)執(zhí)行器采用智能型,具有行程保護(hù)、力矩保護(hù)、缺相報(bào)警等多項(xiàng)功能。

      電動(dòng)調(diào)流調(diào)壓閥流量圖.jpg

      主要外形尺寸與連接尺寸

      PN1.0-PN2.5MPa電動(dòng)活塞式調(diào)流調(diào)壓閥外型尺寸及連接尺寸表

      公稱通徑

      外形尺寸 mm

      (參考值)

      連接尺寸  mm(標(biāo)準(zhǔn)值)

      PN1.0  MPa

      PN1.6  MPa

      PN2.5  MPa

      L

      H1

      H2

      D

      D1

      n-Φd

      b

      D

      D1

      n-Φd

      b

      D

      D1

      n-Φd

      b

      100

      325

      210

      160

      220

      180

      8-Φ18

      22

      220

      180

      8-Φ18

      22

      235

      190

      8-Φ22

      24

      125

      325

      240

      190

      250

      210

      8-Φ18

      22

      250

      210

      8-Φ18

      22

      270

      220

      8-Φ26

      26

      150

      350

      290

      220

      285

      240

      8-Φ22

      24

      285

      240

      8-Φ22

      24

      300

      250

      8-Φ26

      28

      200

      400

      330

      310

      340

      295

      8-Φ22

      24

      340

      295

      12-Φ22

      24

      360

      310

      12-Φ26

      30

      250

      500

      330

      395

      395

      350

      12-Φ22

      26

      405

      355

      12-Φ26

      26

      425

      370

      12-Φ30

      32

      300

      600

      420

      460

      445

      400

      12-Φ22

      26

      460

      410

      12-Φ26

      28

      485

      430

      16-Φ30

      34

      350

      700

      510

      490

      505

      460

      16-Φ22

      26

      520

      470

      16-Φ26

      30

      555

      490

      16-Φ33

      38

      400

      800

      655

      520

      565

      515

      16-Φ26

      26

      580

      525

      16-Φ30

      32

      620

      550

      16-Φ36

      40

      450

      900

      750

      580

      615

      565

      20-Φ26

      28

      640

      585

      20-Φ30

      40

      670

      600

      20-Φ36

      46

      500

      1050

      820

      640

      670

      620

      20-Φ26

      28

      715

      650

      20-Φ33

      44

      730

      660

      20-Φ36

      48

      600

      1175

      970

      730

      780

      725

      20-Φ30

      34

      840

      770

      20-Φ36

      54

      845

      770

      20-Φ39

      58

      700

      1320

      1050

      850

      895

      840

      24-Φ30

      34

      910

      840

      24-Φ36

      40

      960

      875

      24-Φ42

      50

      800

      1600

      1215

      1020

      1015

      950

      24-Φ33

      36

      1025

      950

      24-Φ39

      42

      1085

      990

      24-Φ48

      54

      900

      1700

      1350

      1270

      1115

      1050

      28-Φ33

      38

      1125

      1050

      28-Φ39

      44

      1185

      1090

      28-Φ48

      58

      1000

      1900

      1560

      1390

      1230

      1160

      28-Φ33

      38

      1255

      1170

      28-Φ42

      46

      1320

      1210

      28-Φ55

      62

      1200

      2100

      1750

      1510

      1455

      1380

      32-Φ39

      44

      1485

      1390

      32-Φ48

      52

      1530

      1420

      32-Φ55

      70

      1400

      2420

      2100

      1625

      1675

      1590

      36-Φ42

      48

      1685

      1590

      36-Φ48

      58

      1755

      1640

      36-Φ60

      76

      1600

      2700

      2435

      1920

      1915

      1820

      40-Φ48

      52

      1930

      1820

      40-Φ55

      64

      1975

      1860

      40-Φ60

      84

      1800

      3070

      2670

      2110

      2115

      2020

      44-Φ48

      56

      2130

      2020

      44-Φ55

      68





      2000

      3250

      1980

      2310

      2325

      2230

      48-Φ48

      60

      2345

      2230

      48-Φ60

      70





      PN4.0-PN10.0MPa液壓自力式多功能活塞閥外型尺寸及連接尺寸表

      公稱通徑

      外形尺寸 mm

      (參考值)

      連接尺寸  mm(標(biāo)準(zhǔn)值)

      PN4.0  MPa

      PN6.3  MPa

      PN10.0 MPa

      L

      H1

      H2

      D

      D1

      n-Φd

      b

      D

      D1

      n-Φd

      b

      D

      D1

      n-Φd

      b

      100

      450

      210

      190

      235

      190

      8-Φ23

      19

      250

      200

      8-Φ27

      30

      265

      210

      8-Φ30

      36

      125

      450

      240

      230

      270

      220

      8-Φ27

      23.5

      295

      240

      8-Φ31

      34

      315

      250

      8-Φ33

      40

      150

      480

      380

      270

      300

      250

      8-Φ27

      26

      345

      280

      8-Φ33

      36

      355

      290

      12-Φ33

      44

      200

      600

      420

      390

      375

      320

      12-Φ31

      30

      415

      345

      12-Φ37

      42

      430

      360

      12-Φ36

      52

      250

      730

      490

      475

      450

      385

      12-Φ34

      34.5

      470

      400

      12-Φ37

      46

      505

      430

      12-Φ39

      60

      300

      850

      540

      550

      515

      450

      16-Φ34

      39.5

      530

      460

      16-Φ37

      52

      585

      500

      16-Φ42

      68

      350

      980

      660

      590

      580

      510

      16-Φ37

      44

      600

      525

      16-Φ39

      56

      655

      560

      16-Φ48

      74

      400

      1100

      815

      620

      440

      585

      16-Φ40

      48

      670

      585

      16-Φ43

      60

      715

      620

      16-Φ48

      82

      450

      1200

      965

      720

      685

      610

      20-40

      49









      500

      1250

      1060

      790

      755

      670

      20-Φ43

      52









      600

      1450

      1260

      875

      890

      795

      20-Φ49

      58









      700

      1650

      1350

      1040

      995

      900

      24-Φ48

      68









      800

      1850

      1515

      1270

      1140

      1030

      24-Φ57

      76









      637839090462056414229.jpg

      本實(shí)用新型一種活塞式調(diào)流調(diào)壓閥門。一種活塞式調(diào)流調(diào)壓閥門,包括閥體、導(dǎo)軌、活塞,閥體內(nèi)設(shè)置有導(dǎo)流體,導(dǎo)軌沿導(dǎo)流體軸線并安裝在該導(dǎo)流體內(nèi),還包括套筒、轉(zhuǎn)動(dòng)軸、曲柄連桿,套筒兩側(cè)對(duì)稱設(shè)置有孔,轉(zhuǎn)動(dòng)軸橫向垂直于閥體軸線并安裝在該閥體的一端,曲柄連桿的一端與傳動(dòng)軸鏈接,另一端與所述活塞鏈接,套筒使用螺栓活動(dòng)安裝在活塞遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)動(dòng)軸一側(cè)立面的外圓周上;當(dāng)傳動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),傳動(dòng)軸能帶動(dòng)曲柄連桿回轉(zhuǎn)并移動(dòng)活塞,安裝在活塞上的套筒能沿著導(dǎo)軌直線移動(dòng)。實(shí)現(xiàn)了本實(shí)用新型閥門精確調(diào)流調(diào)壓并消除氣蝕的功能,提高了本實(shí)用新型閥門調(diào)流調(diào)壓的調(diào)節(jié)精度,還方便拆卸清洗更換本實(shí)用新型的套筒。

      637839090255754155676.jpg

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