Q41F廣式法蘭球閥說(shuō)明

 本實(shí)用新型涉及浮動(dòng)球閥領(lǐng)域，具體是一種一片式浮動(dòng)球閥。一片式球閥和法蘭閘閥是同屬一個(gè)類(lèi)型的閥門(mén)，區(qū)別在它的關(guān)閉件是個(gè)球體，球體繞閥體中心線(xiàn)作旋轉(zhuǎn)來(lái)達(dá)到開(kāi)啟、關(guān)閉的一種閥門(mén)， 球閥在管路中主要用來(lái)做切斷、分配和改變介質(zhì)的流動(dòng)方向，廣式球閥是近幾年來(lái)被廣泛采用的一種新型閥門(mén)，一片式球閥是一種比較新型的球閥類(lèi)別，它有著自身結(jié)構(gòu)所的一些*性，如開(kāi)關(guān)無(wú)摩擦，密封不易磨損，啟閉力矩小，這樣可減小所配執(zhí)行器的規(guī)格。配以多回轉(zhuǎn)電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)，可實(shí)現(xiàn)對(duì)介質(zhì)的調(diào)節(jié)和嚴(yán)密切斷。廣泛適用于石油化工城市給排水等要求嚴(yán)格切斷的工況。目前階段的球閥存在諸多的不足之處，例如，密封性能花擦，不方便調(diào)節(jié)。

產(chǎn)品特點(diǎn)：

1、廣式球閥體積小、安裝方便的特點(diǎn)，又具有國(guó)標(biāo)法蘭全通徑不易泄漏的優(yōu)點(diǎn)，一舉改變了以往方式法蘭球閥流量小，易泄漏的固疾，也解決了國(guó)標(biāo)法蘭球閥過(guò)于笨重的缺點(diǎn)，

2、閥體可采用精鑄造工藝，外形美觀大方。

3、全通徑、大徑量，連接尺寸符合標(biāo)準(zhǔn)，預(yù)計(jì)將在越來(lái)越多的管道上得到廣泛的使用。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種一片式浮動(dòng)球閥，以解決現(xiàn)有技術(shù)中的密封性能花擦，不方便調(diào)節(jié)的問(wèn)題。  廣式球閥公稱(chēng)壓力:1.6-6.4MPa ，適用溫度范圍:-20~232℃~350℃ ，適用介質(zhì):水、油、氣及某些腐蝕性液體W.O.G。適用范圍：啤酒、飲料、 乳品、制藥、生物工程。廣式球閥和閘閥是同屬一個(gè)類(lèi)型的閥門(mén)，區(qū)別在它的關(guān)閉件是個(gè)球體，球體繞閥體中心線(xiàn)作旋轉(zhuǎn)來(lái)達(dá)到開(kāi)啟、關(guān)閉的一種閥門(mén)。 球閥在管路中主要用來(lái)做切斷、分配和改變介質(zhì)的流動(dòng)方向。廣式球閥是近年來(lái)被廣泛采用的一種新型閥門(mén)，此閥一般水平安裝。體積小、安裝方便的特點(diǎn)，又具有國(guó)標(biāo)法蘭全通徑不易泄漏的優(yōu)點(diǎn)，一舉改變了以往方式法蘭球閥流量小，易泄漏的固疾，也解決了國(guó)標(biāo)法蘭球閥過(guò)于笨重的缺點(diǎn)，而具閥體可采用精鑄造工藝，外形美觀大方。全通徑、大徑量，連接尺寸符合標(biāo)準(zhǔn)，預(yù)計(jì)將在越來(lái)越多的管道上得到廣泛的使用。

★工作原理：

是用帶有圓形通道的球體作啟閉件，球體隨閥桿轉(zhuǎn)動(dòng)實(shí)現(xiàn)啟閉動(dòng)作的閥門(mén)。球閥的啟閉件是一個(gè)有孔的球體，繞垂直于通道的軸線(xiàn)旋轉(zhuǎn)，從而達(dá)到啟閉通道的目的。主要用于截?cái)嗷蚪油ü艿篮驮O(shè)備介質(zhì)，也可用于流體的調(diào)節(jié)與控制，球閥流體阻力小，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，體積小，重量輕，緊密可靠，操作維修方便，不會(huì)引起閥門(mén)密封面的侵蝕，適用范圍廣。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種一片式浮動(dòng)球閥，包括閥體，所述閥體的內(nèi)部?jī)啥税惭b有內(nèi)腔，所述閥體的中間位置處安裝有控流室，所述控流室的內(nèi)側(cè)壁安裝有韌性封閉層，所述控流室的內(nèi)部安裝有閥球，所述閥球的頂部設(shè)置有鑲嵌槽，所述控流室的上方安裝有頂蓋，所述頂蓋的內(nèi)側(cè)安裝有內(nèi)襯板，所述內(nèi)襯板上安裝有限位螺套，所述內(nèi)襯板的內(nèi)部安裝有閥桿，所述閥桿上設(shè)置有螺紋，所述閥桿的底端安裝有凸卡，所述頂蓋的上方安裝有傳動(dòng)盒，所述傳動(dòng)盒的頂端安裝有軸套，所述閥桿上的靠上位置處安裝有第二傳動(dòng)齒輪，所述主軸安裝在電動(dòng)馬達(dá)的底端，所述電動(dòng)馬達(dá)安裝在傳動(dòng)盒的上方一側(cè)。

優(yōu)選的，所述閥球上設(shè)置有兩個(gè)閥孔，且兩個(gè)閥孔位于閥球上的對(duì)立面。

優(yōu)選的，所述閥桿的底端通過(guò)凸卡與閥球的頂端的鑲嵌槽鑲嵌連接。

優(yōu)選的，所述傳動(dòng)齒輪與第二傳動(dòng)齒輪相互傳動(dòng)連接。

優(yōu)選的，所述閥桿的頂端與軸套的內(nèi)腔設(shè)置為浮動(dòng)空間，且浮動(dòng)空間大小與限位螺套的高度相同。

★主要零件材料

Q41F廣式法蘭球閥主要尺寸

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：本實(shí)用新型的控流室的內(nèi)側(cè)壁安裝有韌性封閉層，在控流室的內(nèi)部安裝有閥球，閥球與韌性封閉層緊密貼合，進(jìn)行密封，且控制閥球轉(zhuǎn)動(dòng)的閥桿上設(shè)置有螺紋，與螺紋對(duì)應(yīng)安裝有限位螺套，通過(guò)限位螺套和螺紋通過(guò)絲桿傳動(dòng)原理，可以使閥桿進(jìn)行小幅度的浮動(dòng)，使閥桿在控制閥球轉(zhuǎn)動(dòng)的同時(shí)對(duì)閥球進(jìn)行施壓，從而使閥球與韌性封閉層的密封更加緊密，且在閥桿的上方安裝有第二傳動(dòng)齒輪，第二傳動(dòng)齒輪的一側(cè)安裝有傳動(dòng)齒輪，傳動(dòng)齒輪通過(guò)電動(dòng)馬達(dá)帶動(dòng)其轉(zhuǎn)動(dòng)，通過(guò)此種設(shè)計(jì)大大方便了閥桿轉(zhuǎn)動(dòng)的控制，方便使用。
對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本實(shí)用新型不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本實(shí)用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型。因此，無(wú)論從哪一點(diǎn)來(lái)看，均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說(shuō)明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實(shí)用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。

球閥的安裝和維護(hù)步驟：

1.1安裝前的準(zhǔn)備

（1）球閥前后管線(xiàn)已準(zhǔn)備好。前后管道應(yīng)同軸，兩法蘭密封面應(yīng)平行。管道應(yīng)能承受球閥的重量，否則管道上必須配有適當(dāng)?shù)闹巍?/p>

（2）把閥前后管線(xiàn)吹掃干凈，清除掉管道內(nèi)的油污、焊渣和一切其它雜質(zhì)。

（3）核對(duì)球閥的標(biāo)志，查明球閥完好無(wú)損。將閥全開(kāi)全閉數(shù)次證實(shí)其工作正常。

（4）拆去球閥兩端連接法蘭上的保護(hù)件。

（5）檢查閥孔清除可能有的污物，然后清洗閥孔。閥座與球之間即使僅有微小顆粒的異物也可能會(huì)損傷閥座密封面。

1.2安裝

（1）把閥裝上管線(xiàn)。閥的任何一端都可裝在上游端。用手柄驅(qū)動(dòng)的閥可安裝在管道上的任意位置。但帶有齒輪箱或氣動(dòng)驅(qū)動(dòng)器的球閥應(yīng)直立安裝，即安裝在水平管道上，且驅(qū)動(dòng)裝置處于管道上方。

（2）閥法蘭與管線(xiàn)法蘭間按管路設(shè)計(jì)要求裝上密封墊。

（3）法蘭上的螺栓需對(duì)稱(chēng)、逐次、均勻擰緊。

（4）連接氣動(dòng)管線(xiàn)（采用氣動(dòng)驅(qū)動(dòng)器時(shí)）。

1.3安裝后的檢查

（1）操作驅(qū)動(dòng)器啟、閉球閥數(shù)次，應(yīng)靈活無(wú)滯澀，證實(shí)其工作正常。

（2）按管路設(shè)計(jì)要求對(duì)管道與球閥間的法蘭結(jié)合面進(jìn)行密封性能檢查。

2維修

2.1通則

（1）必須先查明球閥上、下游管道確已卸除壓力后，才能進(jìn)行拆卸分解操作。

（2）分解及再裝配時(shí)必須小心防止損傷零件的密封面，特別是非金屬零件，取出O型圈時(shí)宜使用工具。

（3）裝配時(shí)法蘭上的螺栓必須對(duì)稱(chēng)、逐步、均勻地?cái)Q緊。

（4）清洗劑應(yīng)與球閥中的橡膠件、塑料件、金屬件及工作介質(zhì)（例如燃?xì)猓┑染嗳?。工作介質(zhì)為燃?xì)鈺r(shí)，可用汽油（GB484-89）清洗金屬零件。非金屬零件用純凈水或酒精清洗。

（5）分解下來(lái)的單個(gè)零件可以用浸洗方式清洗。尚留有未分解下來(lái)的非金屬件的金屬件可采用干凈的細(xì)潔的浸漬有清洗劑的綢布（為避免纖維脫落粘附在零件上）擦洗。清洗時(shí)須去除一切粘附在壁面上的油脂、污垢、積膠、灰塵等。

（6）非金屬零件清洗后應(yīng)立即從清洗劑中取出，不得長(zhǎng)時(shí)間浸泡。

（7）清洗后需待被洗壁面清洗劑揮發(fā)后（可用未浸清洗劑的綢布擦）進(jìn)行裝配，但不得長(zhǎng)時(shí)間擱置，否則會(huì)生銹、被灰塵污染。

（8）新零件在裝配前也需清洗干凈。

（9）使用潤(rùn)滑脂潤(rùn)滑。潤(rùn)滑脂應(yīng)與球閥金屬材料、橡膠件、塑料件及工作介質(zhì)均相容。工作介質(zhì)為燃?xì)鈺r(shí)，可用例如特221潤(rùn)滑脂。在密封件安裝槽的表面上涂一薄層潤(rùn)滑脂，在橡膠密封件上涂一薄層潤(rùn)滑脂，閥桿的密封面及摩擦面上涂一薄層潤(rùn)滑脂。

（10）裝配時(shí)應(yīng)不允許有金屬碎屑、纖維、油脂（規(guī)定使用的除外）灰塵及其它雜質(zhì)、異物等污染、粘附或停留在零件表面上或進(jìn)入內(nèi)腔。

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