T68臥式鏜床性能特點(diǎn)：
1、機(jī)床及其主軸系統(tǒng)具有較高的鋼性，故能滿足具有多種不同轉(zhuǎn)速的加工要求。
2、與機(jī)床鋼性相適應(yīng)的是主電動(dòng)機(jī)具有足夠的功率。
3、機(jī)床的主軸變速和進(jìn)給的變速范圍大，因此它有較高的生產(chǎn)能力。
4、機(jī)床上采用了選擇式單手柄變速操縱裝置。此外還采用了慢速?zèng)_擊裝置，以便于齒輪能順利地嚙合，從而使機(jī)床在開動(dòng)中能迅速地變換主軸轉(zhuǎn)速和進(jìn)給量。
凡殊不許同時(shí)開動(dòng)的機(jī)構(gòu)都設(shè)有互鎖裝置。
拉或推操縱桿，就能使各移動(dòng)部件作雙向的快速移動(dòng)，此時(shí)并不需搬動(dòng)進(jìn)給換向手柄。
各運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)的操縱位置集中，所以操縱簡便，在機(jī)構(gòu)進(jìn)給時(shí)只要先操縱手柄，再按下操縱桿即可分別獲得主軸或主軸箱工作臺(tái)縱、橫向等不同兩個(gè)方向上的機(jī)動(dòng)進(jìn)給。
5、各運(yùn)動(dòng)部件的夾緊是用單手柄操縱的，操作簡便，減少了輔助工時(shí)。

機(jī)床用途：
本機(jī)床是*性的機(jī)床，適用于機(jī)器制造業(yè)的各種孔和平面的加工。特別適用于加工黑色金屬零件。
由于機(jī)床上具有平旋盤徑向刀架，故能鏜削尺寸較大的孔和平面。
本機(jī)床還可以單獨(dú)的或借增加一定的工藝裝備，在各種大、中型零件如變速箱、減速箱及曲軸箱體等進(jìn)行精度較高的鉆、鏜、擴(kuò)及鉸孔等工作。
由于機(jī)床主軸的鋼性較強(qiáng)，除使用平旋盤進(jìn)行銑削外，還可以在主軸上安裝銑刀來進(jìn)行銑削。
機(jī)床備有常用的附件，其中包括加工螺紋用的附件。如用戶需要時(shí)可以特殊訂貨供應(yīng)。

T68臥式鏜床主要技術(shù)參數(shù)
主軸直徑 85毫米
主軸的zui大許用扭轉(zhuǎn)距 110公斤-米
主軸可承受zui大進(jìn)給抗力（軸向） 1300公斤
平旋盤zui大許用扭轉(zhuǎn)力距 220公斤-米
主軸內(nèi)孔錐度 莫氏5號(hào)
主軸zui大行程 600毫米
平旋盤徑向刀架zui大行程 170毫米
鏜孔直徑 240毫米
工作臺(tái)可隨zui大重量 2000公斤
主軸中心線距工作臺(tái)面 zui大距離 800毫米
zui小距離 30毫米
主軸轉(zhuǎn)速種數(shù) 18種
主軸轉(zhuǎn)速范圍 20-1000轉(zhuǎn)/分
平旋盤轉(zhuǎn)速種數(shù) 14種
平旋盤轉(zhuǎn)速范圍 10-200轉(zhuǎn)/分
主軸每轉(zhuǎn)時(shí)主軸、主軸箱、工作臺(tái)進(jìn)給量種數(shù) 18種
主軸每轉(zhuǎn)時(shí)主軸進(jìn)給量范圍 0.05-16毫米
平旋盤每轉(zhuǎn)時(shí)徑向刀架的進(jìn)給量范圍 0.025-8毫米
主軸每轉(zhuǎn)時(shí)主軸箱、工作臺(tái)進(jìn)給量范圍 0.025-8毫米
工作臺(tái)行程 縱向 1140毫米
橫向 850毫米
工作臺(tái)工作面面積 1000×800毫米
主軸快速移動(dòng) 4.8米/分
主軸箱及工作臺(tái)快速移動(dòng) 2.4米/分
主電動(dòng)機(jī)功率 5.2/7千瓦
主電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)度 1500/3000轉(zhuǎn)/分
快速移動(dòng)電動(dòng)機(jī)功率 2.8千瓦
快速移動(dòng)電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)度 1500轉(zhuǎn)/分
機(jī)床外形尺寸（長×寬×高） 5070×2270×2700毫米
機(jī)床重量 10500公斤

普通T611臥式銑鏜床系列產(chǎn)品具有剛性強(qiáng)、加工精度及加工效率高、穩(wěn)定性好、橫向行程長、承載量大、強(qiáng)力切削等特點(diǎn)。特別適用于對(duì)較大平面的鏜、銑以及對(duì)較大箱體類零件及孔系的精加工。除可進(jìn)行鉆、鏜、擴(kuò)、鉸孔外，還可利用多種附件進(jìn)行車、銑、鏍紋等加工。

●該臥式銑鏜床為同規(guī)格之中高剛度加強(qiáng)型鏜床，適用于強(qiáng)力切削，機(jī)床各部均為矩形導(dǎo)軌且深度淬硬處理剛性強(qiáng)，導(dǎo)軌副進(jìn)口貼塑，精密刮研，精度穩(wěn)定性好。

●配有固定式或可拆式平旋盤，可加工尺寸較大的孔和平面。除可進(jìn)行鏜、擴(kuò)、鉸孔外，還可利用多種附件進(jìn)行車、銑、螺紋等加工。

●可配備數(shù)顯尺裝置，讀數(shù)精度為0.01毫米，定位精度0.02毫米。

臥式銑鏜床概述：主要用鏜刀對(duì)工件已有的預(yù)制孔進(jìn)行鏜削的機(jī)床。通常，鏜刀旋轉(zhuǎn)為主運(yùn)動(dòng)，鏜刀或工件的移動(dòng)為進(jìn)給運(yùn)動(dòng)。它主要用于加工高精度孔或一次定位完成多個(gè)孔的精加工，此外還可以從事與孔精加工有關(guān)的其他加工面的加工。使用不同的*和附件還可進(jìn)行鉆削、銑削、切它的加工精度和表面質(zhì)量要高于鉆床。鏜床是大型箱體零件加工的主要設(shè)備。螺紋及加工外圓和端面等。

T611臥式銑鏜床參數(shù)如下：

工作臺(tái)尺寸mm1320×1010

工作臺(tái)行程縱向/橫向mm1100×850

工作臺(tái)T型槽個(gè)數(shù)/寬度/間距mm7-22-125

主軸箱垂直行程mm900

工作臺(tái)承重kg2500

主軸直徑mm110

鏜軸軸向行程mm550

平旋盤刀架徑向行程mm160

zui大鉆孔直徑mm50

鏜軸內(nèi)孔錐度MT6

主軸轉(zhuǎn)速范圍rpm12-950

平旋盤轉(zhuǎn)速范圍rpm4-160

主軸電機(jī)功率kW6.5/8

快速電機(jī)功率kW3

主軸箱的升降，工作臺(tái)快移速度m/min1.8

機(jī)床重量KG12000

外形尺寸mm5030×2300×2760

液壓型TPX6111B臥式銑鏜床產(chǎn)品簡介與用途:

本機(jī)床為通用機(jī)床，可進(jìn)行鉆孔、擴(kuò)孔、鏜孔、鉸孔、锪平面、及銑削等工作，同時(shí)機(jī)床帶有固定的平旋盤，平旋盤中的滑塊可做徑向進(jìn)給。因此，能鏜削較大尺寸的孔，車外圓、平面、切槽等。

液壓型TPX6111B臥式鏜床主要結(jié)構(gòu)特點(diǎn):

1、機(jī)床總體布局為單立柱、側(cè)掛箱、帶固定式平旋盤；工作臺(tái)在固定床身導(dǎo)軌上進(jìn)行縱向、橫向移動(dòng)，并能實(shí)現(xiàn)360°回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，床身、滑座、立柱鑄件各壁間設(shè)有十字筋交叉連成一體，保證鑄件結(jié)構(gòu)剛性好。

2、主軸采用三層主軸結(jié)構(gòu)，即平旋盤軸、空心主軸（鏜套）和主軸（鏜桿），保證主軸具有較高的回轉(zhuǎn)精度；主軸三點(diǎn)支撐，實(shí)現(xiàn)主軸剛性好，精度保持性好。

3、空心軸（鏜套）前后壓有三個(gè)大過盈配合的淬火襯套，主軸在襯套內(nèi)前后精確移動(dòng)；主軸表面經(jīng)氮化研磨拋光處理，表面硬度高，經(jīng)久耐用。

4、機(jī)床的主運(yùn)動(dòng)、進(jìn)給運(yùn)動(dòng)的變速均采用液壓預(yù)選集中操作，節(jié)省了輔助時(shí)間，提高了效率。變速過程中，按鈕指示燈可發(fā)出信號(hào)；

5、主軸箱升降、工作臺(tái)縱、橫向及回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的分配均采用電磁離合器操縱，其夾緊、松開采用液壓控制，夾緊后具有機(jī)械自鎖、夾緊可靠，減輕操作者勞動(dòng)強(qiáng)度的同時(shí)，提高了機(jī)床的自動(dòng)化程度。

6、在主軸箱內(nèi)和快速箱內(nèi)分別設(shè)有進(jìn)給運(yùn)動(dòng)保險(xiǎn)結(jié)合子和快速運(yùn)動(dòng)保險(xiǎn)結(jié)合子，當(dāng)機(jī)床超負(fù)荷工作時(shí)，保險(xiǎn)結(jié)合子自動(dòng)脫開，有效避免機(jī)床內(nèi)部機(jī)構(gòu)損壞。

7、主軸箱升降，工作臺(tái)縱、橫向移動(dòng)及回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)分配與夾緊均采用菱形塊夾緊機(jī)構(gòu)，安全可靠自動(dòng)控制，集中操作，省時(shí)省力，方便可靠。

8、工作臺(tái)4×90°回轉(zhuǎn)定位，采用光學(xué)瞄準(zhǔn)，定位精度高，保證有較高的調(diào)頭鏜孔精度。

9、機(jī)床的水平導(dǎo)軌均采用了拉板式全防護(hù)，既美化了外觀，又可避免導(dǎo)軌研傷。

10、主軸箱內(nèi)部齒輪及軸承潤滑的潤滑油來自尾部箱的齒輪泵 。為檢查供油情況在主軸箱正面上方設(shè)有視油窗。  

11、上、下滑座、回轉(zhuǎn)工作臺(tái)內(nèi)部及各處導(dǎo)軌副（不含后立柱部分）采用的是集中潤滑，是由安裝在下滑座后面的定量潤滑泵提供潤滑油。

12、機(jī)床的移動(dòng)部件之間均有電---液互鎖關(guān)系，只允許有一個(gè)移動(dòng)部件運(yùn)動(dòng)，而其它部件自動(dòng)夾緊。

13、X軸、Y軸裝有光柵數(shù)顯尺并配有記憶功能的數(shù)顯表。

14、機(jī)床的電氣控制采用了可編程序控制器，性能可靠。

液壓型TPX6111B系列臥式銑鏜床參數(shù)：

tpx6113型臥式銑鏜床

   本機(jī)床是*性機(jī)床，可對(duì)箱體、殼體、機(jī)座等大型零件進(jìn)行鉆孔、鏜孔、擴(kuò)孔、鉸孔、锪平面、銑平面、切槽、車螺紋等切削加工，廣泛應(yīng)用于能源、交通、重型、石化機(jī)械等行業(yè)，是加工箱體類零件的關(guān)鍵設(shè)備。

   結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：機(jī)床總體布局為單立柱、側(cè)掛箱、帶固定式平旋盤；工作臺(tái)在床身上進(jìn)行縱、橫向移動(dòng)，機(jī)床具有很好的剛性、使用性和較大的加工范圍；

 主軸系統(tǒng)采用優(yōu)化設(shè)計(jì)，主軸為三點(diǎn)支承，具有剛性好、回轉(zhuǎn)精度高的特點(diǎn)，主軸經(jīng)過氮化處理，提高了硬度、增強(qiáng)了耐磨性、延長了使用壽命；

 機(jī)床設(shè)有懸掛式按鈕站，操作集中，靈活方便。主運(yùn)動(dòng)、進(jìn)給運(yùn)動(dòng)變速均采用液壓預(yù)選變速轉(zhuǎn)閥，節(jié)省了輔助時(shí)間，提高了加工效率；

 主軸箱升降、工作臺(tái)縱橫向及回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的分配均采用電磁離合器操縱，其夾緊、松開采用液壓控制，夾緊后具有機(jī)械自鎖、夾緊可靠，減輕勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了機(jī)床的自動(dòng)化程度；

 前立柱導(dǎo)軌面，采用電接觸表面加熱自冷淬火、提高導(dǎo)軌硬度、延長使用壽命，上下滑座設(shè)有機(jī)械卸荷，防止低速爬行；

 在進(jìn)給箱和快速箱內(nèi)分別設(shè)有保險(xiǎn)離合器，當(dāng)機(jī)床超負(fù)荷時(shí)，保險(xiǎn)離合器即脫開，避免內(nèi)部機(jī)構(gòu)損壞；

 凡不同時(shí)移動(dòng)的部件均設(shè)有電氣互鎖裝置、確保安全；

 主軸箱升降和工作臺(tái)橫向移動(dòng)兩個(gè)座標(biāo)采用英國球柵數(shù)顯裝置，該球柵尺為整體尺，無需拼接，易于安裝、精度穩(wěn)定，全封閉結(jié)構(gòu)，能有效地防止油、冷卻液、切屑等侵入，經(jīng)久耐用，讀數(shù)精度為0.005mm，根據(jù)用戶要求z向也可安裝球柵數(shù)顯裝置（另行付款）；

 x、z向?qū)к壴O(shè)有不銹鋼拉板防護(hù)裝置，保護(hù)導(dǎo)軌；

 機(jī)床配有日本三菱plc，對(duì)機(jī)床電氣進(jìn)行控制；

 tpx6113/2為加大行程型（后立柱為附件），x向行程2000 mm、y向行程1800 mm、z向行程2000 mm，工作臺(tái)載荷可達(dá)10000 kg。

TPX61113臥式鏜床主要技術(shù)參數(shù)： 

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主軸箱齒輪，鏜床鏜軸，液壓元件，撥叉，回轉(zhuǎn)工作臺(tái)，工作臺(tái)瞄準(zhǔn)器，鏜床平旋盤，數(shù)顯光柵尺等配件。

承接中捷鏜床的維修，中捷鏜床精度的恢復(fù)，中捷鏜床電器的更換，中捷鏜床數(shù)控化改造

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