T68臥式鏜床性能特點(diǎn):
1、機(jī)床及其主軸系統(tǒng)具有較高的鋼性,故能滿足具有多種不同轉(zhuǎn)速的加工要求。
2、與機(jī)床鋼性相適應(yīng)的是主電動(dòng)機(jī)具有足夠的功率。
3、機(jī)床的主軸變速和進(jìn)給的變速范圍大,因此它有較高的生產(chǎn)能力。
4、機(jī)床上采用了選擇式單手柄變速操縱裝置。此外還采用了慢速?zèng)_擊裝置,以便于齒輪能順利地嚙合,從而使機(jī)床在開動(dòng)中能迅速地變換主軸轉(zhuǎn)速和進(jìn)給量。
凡殊不許同時(shí)開動(dòng)的機(jī)構(gòu)都設(shè)有互鎖裝置。
拉或推操縱桿,就能使各移動(dòng)部件作雙向的快速移動(dòng),此時(shí)并不需搬動(dòng)進(jìn)給換向手柄。
各運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)的操縱位置集中,所以操縱簡便,在機(jī)構(gòu)進(jìn)給時(shí)只要先操縱手柄,再按下操縱桿即可分別獲得主軸或主軸箱工作臺(tái)縱、橫向等不同兩個(gè)方向上的機(jī)動(dòng)進(jìn)給。
5、各運(yùn)動(dòng)部件的夾緊是用單手柄操縱的,操作簡便,減少了輔助工時(shí)。
機(jī)床用途:
本機(jī)床是*性的機(jī)床,適用于機(jī)器制造業(yè)的各種孔和平面的加工。特別適用于加工黑色金屬零件。
由于機(jī)床上具有平旋盤徑向刀架,故能鏜削尺寸較大的孔和平面。
本機(jī)床還可以單獨(dú)的或借增加一定的工藝裝備,在各種大、中型零件如變速箱、減速箱及曲軸箱體等進(jìn)行精度較高的鉆、鏜、擴(kuò)及鉸孔等工作。
由于機(jī)床主軸的鋼性較強(qiáng),除使用平旋盤進(jìn)行銑削外,還可以在主軸上安裝銑刀來進(jìn)行銑削。
機(jī)床備有常用的附件,其中包括加工螺紋用的附件。如用戶需要時(shí)可以特殊訂貨供應(yīng)。
T68臥式鏜床主要技術(shù)參數(shù)
主軸直徑 85毫米
主軸的zui大許用扭轉(zhuǎn)距 110公斤-米
主軸可承受zui大進(jìn)給抗力(軸向) 1300公斤
平旋盤zui大許用扭轉(zhuǎn)力距 220公斤-米
主軸內(nèi)孔錐度 莫氏5號(hào)
主軸zui大行程 600毫米
平旋盤徑向刀架zui大行程 170毫米
鏜孔直徑 240毫米
工作臺(tái)可隨zui大重量 2000公斤
主軸中心線距工作臺(tái)面 zui大距離 800毫米
zui小距離 30毫米
主軸轉(zhuǎn)速種數(shù) 18種
主軸轉(zhuǎn)速范圍 20-1000轉(zhuǎn)/分
平旋盤轉(zhuǎn)速種數(shù) 14種
平旋盤轉(zhuǎn)速范圍 10-200轉(zhuǎn)/分
主軸每轉(zhuǎn)時(shí)主軸、主軸箱、工作臺(tái)進(jìn)給量種數(shù) 18種
主軸每轉(zhuǎn)時(shí)主軸進(jìn)給量范圍 0.05-16毫米
平旋盤每轉(zhuǎn)時(shí)徑向刀架的進(jìn)給量范圍 0.025-8毫米
主軸每轉(zhuǎn)時(shí)主軸箱、工作臺(tái)進(jìn)給量范圍 0.025-8毫米
工作臺(tái)行程 縱向 1140毫米
橫向 850毫米
工作臺(tái)工作面面積 1000×800毫米
主軸快速移動(dòng) 4.8米/分
主軸箱及工作臺(tái)快速移動(dòng) 2.4米/分
主電動(dòng)機(jī)功率 5.2/7千瓦
主電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)度 1500/3000轉(zhuǎn)/分
快速移動(dòng)電動(dòng)機(jī)功率 2.8千瓦
快速移動(dòng)電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)度 1500轉(zhuǎn)/分
機(jī)床外形尺寸(長×寬×高) 5070×2270×2700毫米
機(jī)床重量 10500公斤
普通T611臥式銑鏜床系列產(chǎn)品具有剛性強(qiáng)、加工精度及加工效率高、穩(wěn)定性好、橫向行程長、承載量大、強(qiáng)力切削等特點(diǎn)。特別適用于對(duì)較大平面的鏜、銑以及對(duì)較大箱體類零件及孔系的精加工。除可進(jìn)行鉆、鏜、擴(kuò)、鉸孔外,還可利用多種附件進(jìn)行車、銑、鏍紋等加工。
●該臥式銑鏜床為同規(guī)格之中高剛度加強(qiáng)型鏜床,適用于強(qiáng)力切削,機(jī)床各部均為矩形導(dǎo)軌且深度淬硬處理剛性強(qiáng),導(dǎo)軌副進(jìn)口貼塑,精密刮研,精度穩(wěn)定性好。
●配有固定式或可拆式平旋盤,可加工尺寸較大的孔和平面。除可進(jìn)行鏜、擴(kuò)、鉸孔外,還可利用多種附件進(jìn)行車、銑、螺紋等加工。
●可配備數(shù)顯尺裝置,讀數(shù)精度為0.01毫米,定位精度0.02毫米。
臥式銑鏜床概述:主要用鏜刀對(duì)工件已有的預(yù)制孔進(jìn)行鏜削的機(jī)床。通常,鏜刀旋轉(zhuǎn)為主運(yùn)動(dòng),鏜刀或工件的移動(dòng)為進(jìn)給運(yùn)動(dòng)。它主要用于加工高精度孔或一次定位完成多個(gè)孔的精加工,此外還可以從事與孔精加工有關(guān)的其他加工面的加工。使用不同的*和附件還可進(jìn)行鉆削、銑削、切它的加工精度和表面質(zhì)量要高于鉆床。鏜床是大型箱體零件加工的主要設(shè)備。螺紋及加工外圓和端面等。
T611臥式銑鏜床參數(shù)如下:
工作臺(tái)尺寸mm1320×1010
工作臺(tái)行程縱向/橫向mm1100×850
工作臺(tái)T型槽個(gè)數(shù)/寬度/間距mm7-22-125
主軸箱垂直行程mm900
工作臺(tái)承重kg2500
主軸直徑mm110
鏜軸軸向行程mm550
平旋盤刀架徑向行程mm160
zui大鉆孔直徑mm50
鏜軸內(nèi)孔錐度MT6
主軸轉(zhuǎn)速范圍rpm12-950
平旋盤轉(zhuǎn)速范圍rpm4-160
主軸電機(jī)功率kW6.5/8
快速電機(jī)功率kW3
主軸箱的升降,工作臺(tái)快移速度m/min1.8
機(jī)床重量KG12000
外形尺寸mm5030×2300×2760
液壓型TPX6111B臥式銑鏜床產(chǎn)品簡介與用途:
本機(jī)床為通用機(jī)床,可進(jìn)行鉆孔、擴(kuò)孔、鏜孔、鉸孔、锪平面、及銑削等工作,同時(shí)機(jī)床帶有固定的平旋盤,平旋盤中的滑塊可做徑向進(jìn)給。因此,能鏜削較大尺寸的孔,車外圓、平面、切槽等。
液壓型TPX6111B臥式鏜床主要結(jié)構(gòu)特點(diǎn):
1、機(jī)床總體布局為單立柱、側(cè)掛箱、帶固定式平旋盤;工作臺(tái)在固定床身導(dǎo)軌上進(jìn)行縱向、橫向移動(dòng),并能實(shí)現(xiàn)360°回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng),床身、滑座、立柱鑄件各壁間設(shè)有十字筋交叉連成一體,保證鑄件結(jié)構(gòu)剛性好。
2、主軸采用三層主軸結(jié)構(gòu),即平旋盤軸、空心主軸(鏜套)和主軸(鏜桿),保證主軸具有較高的回轉(zhuǎn)精度;主軸三點(diǎn)支撐,實(shí)現(xiàn)主軸剛性好,精度保持性好。
3、空心軸(鏜套)前后壓有三個(gè)大過盈配合的淬火襯套,主軸在襯套內(nèi)前后精確移動(dòng);主軸表面經(jīng)氮化研磨拋光處理,表面硬度高,經(jīng)久耐用。
4、機(jī)床的主運(yùn)動(dòng)、進(jìn)給運(yùn)動(dòng)的變速均采用液壓預(yù)選集中操作,節(jié)省了輔助時(shí)間,提高了效率。變速過程中,按鈕指示燈可發(fā)出信號(hào);
5、主軸箱升降、工作臺(tái)縱、橫向及回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的分配均采用電磁離合器操縱,其夾緊、松開采用液壓控制,夾緊后具有機(jī)械自鎖、夾緊可靠,減輕操作者勞動(dòng)強(qiáng)度的同時(shí),提高了機(jī)床的自動(dòng)化程度。
6、在主軸箱內(nèi)和快速箱內(nèi)分別設(shè)有進(jìn)給運(yùn)動(dòng)保險(xiǎn)結(jié)合子和快速運(yùn)動(dòng)保險(xiǎn)結(jié)合子,當(dāng)機(jī)床超負(fù)荷工作時(shí),保險(xiǎn)結(jié)合子自動(dòng)脫開,有效避免機(jī)床內(nèi)部機(jī)構(gòu)損壞。
7、主軸箱升降,工作臺(tái)縱、橫向移動(dòng)及回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)分配與夾緊均采用菱形塊夾緊機(jī)構(gòu),安全可靠自動(dòng)控制,集中操作,省時(shí)省力,方便可靠。
8、工作臺(tái)4×90°回轉(zhuǎn)定位,采用光學(xué)瞄準(zhǔn),定位精度高,保證有較高的調(diào)頭鏜孔精度。
9、機(jī)床的水平導(dǎo)軌均采用了拉板式全防護(hù),既美化了外觀,又可避免導(dǎo)軌研傷。
10、主軸箱內(nèi)部齒輪及軸承潤滑的潤滑油來自尾部箱的齒輪泵 。為檢查供油情況在主軸箱正面上方設(shè)有視油窗。
11、上、下滑座、回轉(zhuǎn)工作臺(tái)內(nèi)部及各處導(dǎo)軌副(不含后立柱部分)采用的是集中潤滑,是由安裝在下滑座后面的定量潤滑泵提供潤滑油。
12、機(jī)床的移動(dòng)部件之間均有電---液互鎖關(guān)系,只允許有一個(gè)移動(dòng)部件運(yùn)動(dòng),而其它部件自動(dòng)夾緊。
13、X軸、Y軸裝有光柵數(shù)顯尺并配有記憶功能的數(shù)顯表。
14、機(jī)床的電氣控制采用了可編程序控制器,性能可靠。
液壓型TPX6111B系列臥式銑鏜床參數(shù):
主要技術(shù)參數(shù) | TPX6111B/2 | TPX6111B/3 |
工作臺(tái)尺寸mm | 1100X960 | 1250X1100 |
T型槽個(gè)數(shù)/寬度 | 7—22 | 7—22 |
鏜軸內(nèi)孔錐度 | MT6 | MT6 |
鏜軸直徑mm | 110 | 110 |
工作臺(tái)zui大承重kg | 2500 | 3000 |
工作臺(tái)行程XZmm | 1250X1000 | 1600X1400 |
主軸箱上下行程mm | 900 | 900 |
鏜軸軸向行程mm | 600 | 600 |
平旋盤刀架徑向行程mm | 180 | 180 |
主軸轉(zhuǎn)速范圍rpm | 8-1000 | 8-1000 |
平旋盤轉(zhuǎn)速范圍rpm | 4-200 | 4-200 |
主軸電機(jī)功率kw | 7.5 | 7.5 |
快移速度mm | 2500 | 2500 |
外形尺寸mm | 4950X2900X2800 | 5200X3400X3100 |
整機(jī)重量kg | 14500 | 18000 |
tpx6113型臥式銑鏜床
本機(jī)床是*性機(jī)床,可對(duì)箱體、殼體、機(jī)座等大型零件進(jìn)行鉆孔、鏜孔、擴(kuò)孔、鉸孔、锪平面、銑平面、切槽、車螺紋等切削加工,廣泛應(yīng)用于能源、交通、重型、石化機(jī)械等行業(yè),是加工箱體類零件的關(guān)鍵設(shè)備。
結(jié)構(gòu)特點(diǎn):機(jī)床總體布局為單立柱、側(cè)掛箱、帶固定式平旋盤;工作臺(tái)在床身上進(jìn)行縱、橫向移動(dòng),機(jī)床具有很好的剛性、使用性和較大的加工范圍;
主軸系統(tǒng)采用優(yōu)化設(shè)計(jì),主軸為三點(diǎn)支承,具有剛性好、回轉(zhuǎn)精度高的特點(diǎn),主軸經(jīng)過氮化處理,提高了硬度、增強(qiáng)了耐磨性、延長了使用壽命;
機(jī)床設(shè)有懸掛式按鈕站,操作集中,靈活方便。主運(yùn)動(dòng)、進(jìn)給運(yùn)動(dòng)變速均采用液壓預(yù)選變速轉(zhuǎn)閥,節(jié)省了輔助時(shí)間,提高了加工效率;
主軸箱升降、工作臺(tái)縱橫向及回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的分配均采用電磁離合器操縱,其夾緊、松開采用液壓控制,夾緊后具有機(jī)械自鎖、夾緊可靠,減輕勞動(dòng)強(qiáng)度,提高了機(jī)床的自動(dòng)化程度;
前立柱導(dǎo)軌面,采用電接觸表面加熱自冷淬火、提高導(dǎo)軌硬度、延長使用壽命,上下滑座設(shè)有機(jī)械卸荷,防止低速爬行;
在進(jìn)給箱和快速箱內(nèi)分別設(shè)有保險(xiǎn)離合器,當(dāng)機(jī)床超負(fù)荷時(shí),保險(xiǎn)離合器即脫開,避免內(nèi)部機(jī)構(gòu)損壞;
凡不同時(shí)移動(dòng)的部件均設(shè)有電氣互鎖裝置、確保安全;
主軸箱升降和工作臺(tái)橫向移動(dòng)兩個(gè)座標(biāo)采用英國球柵數(shù)顯裝置,該球柵尺為整體尺,無需拼接,易于安裝、精度穩(wěn)定,全封閉結(jié)構(gòu),能有效地防止油、冷卻液、切屑等侵入,經(jīng)久耐用,讀數(shù)精度為0.005mm,根據(jù)用戶要求z向也可安裝球柵數(shù)顯裝置(另行付款);
x、z向?qū)к壴O(shè)有不銹鋼拉板防護(hù)裝置,保護(hù)導(dǎo)軌;
機(jī)床配有日本三菱plc,對(duì)機(jī)床電氣進(jìn)行控制;
tpx6113/2為加大行程型(后立柱為附件),x向行程2000 mm、y向行程1800 mm、z向行程2000 mm,工作臺(tái)載荷可達(dá)10000 kg。
TPX61113臥式鏜床主要技術(shù)參數(shù):
工作臺(tái)面積 | 1400×1600 mm |
工作臺(tái)承重 | 8000 kg |
縱向行程(下滑座)z | 1500 mm |
橫向行程(上滑座)x | 1600 mm |
回轉(zhuǎn)速度 | 1.2 r/min |
主軸直徑 | 130 mm |
主軸錐孔 | 公制80# |
主軸箱行程y | 1400 mm |
主軸zui大扭矩 | 3136 n.m |
zui大軸向抗力 | 31360 n |
主電機(jī)功率(970r/min) | 15 kw |
主軸行程w | 900 mm |
主軸中心到工作臺(tái)面距離 | 0-1400 mm |
主軸速度范圍及級(jí)數(shù) | 4- 800 r/min 24級(jí) |
平旋盤zui大扭矩 | 4900 n.m |
平旋盤刀架行程u | 250 mm |
平旋盤轉(zhuǎn)速級(jí)數(shù) | 2.5-125 r/min 18級(jí) |
主軸每轉(zhuǎn)主軸、主軸箱、工作臺(tái)進(jìn)給范圍、級(jí)數(shù) | |
當(dāng)主軸4-200 r/min時(shí) | 0.05-8 mm/r 18級(jí) |
當(dāng)主軸250-800 r/min時(shí) | 0.01-2 mm/r 18級(jí) |
平旋盤每轉(zhuǎn)滑塊、主軸箱、工作臺(tái)縱橫向進(jìn)給范圍級(jí)數(shù) | 0.08-12.5 mm/r 18級(jí) |
主軸、主軸箱、工作臺(tái)縱橫向快速移動(dòng) | 2500 mm/min |
測量系統(tǒng)讀數(shù)精度 (x、y、座標(biāo)英國球柵) | 0.005 mm |
工作臺(tái)4×90°定位精度 | ±6" |
加工范圍 | |
鉆孔 | φ80 mm |
平旋盤zui大鏜孔 | φ800 mm |
平旋盤車平面zui大直徑 | φ860 mm |
機(jī)床重量 | 24500 kg |
外形尺寸(長×寬×高) | 6995×3647×3442 mm |
電氣容量 | 30 kva |
快速移動(dòng)電機(jī)功率(970r/min) | 5.5 kw |
主軸箱液壓系統(tǒng)電機(jī)功率(1400 r/min) | 1.5 kw |
導(dǎo)軌潤滑電機(jī)功率 | 60 w |
工作臺(tái)液壓系統(tǒng)電機(jī)功率1400 r/min) | 0.75 kw |
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主軸箱齒輪,鏜床鏜軸,液壓元件,撥叉,回轉(zhuǎn)工作臺(tái),工作臺(tái)瞄準(zhǔn)器,鏜床平旋盤,數(shù)顯光柵尺等配件。
承接中捷鏜床的維修,中捷鏜床精度的恢復(fù),中捷鏜床電器的更換,中捷鏜床數(shù)控化改造
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