斯萊特精機立式加工中心生產(chǎn)廠家的產(chǎn)品設(shè)計理念：

1、斯萊特立式加工中心具備更高的穩(wěn)定性。立式加工中心基礎(chǔ)大件全部經(jīng)過軟件優(yōu)化設(shè)計。機體通常采用封閉箱形結(jié)構(gòu)，合理布置加強筋板以及加強各部件的接觸面，有效地提高了機床的穩(wěn)定性。另外，調(diào)整構(gòu)件的質(zhì)量可能改變系統(tǒng)的自振頻率，增加阻尼可以改善機床的阻尼特性，是提高機床動風(fēng)度的有效措施。

2、斯萊特立式加工中心具備靜剛度。機床床身、導(dǎo)軌、工作臺、刀架和主軸箱等部件的結(jié)構(gòu)剛度將影響它他本身的幾何精度及因變形所產(chǎn)生的誤差。所有這些因素都要求數(shù)控機床具有更高的靜剛度。

3、斯萊特立式加工中心有更小的熱變形。加工中心在加工中受切削熱、摩擦熱等內(nèi)外熱源的影響，斯萊特精機采取有效的液冷、購冷等方法控制溫升；改善機床結(jié)構(gòu)，使構(gòu)件的熱變形發(fā)生在非誤差敏感方向上。

4、立式加工中心運動件間的摩擦小并削除傳動系統(tǒng)間隙。斯萊特精機加工中心工作臺采用滾動導(dǎo)軌，有效地避免了低速爬行現(xiàn)象，從而使加工中心的運動平衡性和定位精度都有所提高。采用脈沖補償裝置進(jìn)行螺距補償，削除了進(jìn)給傳動系統(tǒng)的間隙，也有的機床采用無間隙傳動副。

5、斯萊特立式加工中心壽命高、精度保持性好。良好的潤滑系統(tǒng)保證了立式加工中心的壽命，進(jìn)口滾柱線軌、進(jìn)口滾珠絲杠及主軸部件都采用新型的耐磨材料，使加工中心在*使用過程中能夠保持良好的精度。

6、斯萊特加工中心具備人性化設(shè)計。加工中心采用一次裝夾完成多工序的加工，節(jié)省大量裝夾換刀時間。機床各互鎖能力強，可防止事故發(fā)生，并設(shè)有緊急停車裝置，以避免發(fā)生意外事故。

斯萊特精機立式加工中心廠家產(chǎn)品特點：

1機床總體布局

立式加工中心采用立式框架布局，大件均采用HT300高強度孕育處理的樹脂合金密烘鑄鐵，兩次時效處理消除應(yīng)力。整機均采用Pro/E和Ansys優(yōu)化設(shè)計，提高大件和整機的剛度和穩(wěn)定性，有效抑制了切削力引起的機床變形和振動。

2機床導(dǎo)軌

加工中心機床導(dǎo)軌采用多次時效處理，不低于3mm的深度超音頻淬火工藝，由進(jìn)口導(dǎo)軌磨床精密磨削。硬軌機型：導(dǎo)軌接觸面經(jīng)人工精密高布點刮研與鏟花，并貼附進(jìn)口聚四氟乙烯耐磨片，吸震性好，精度保持*性穩(wěn)定。

3運動系統(tǒng)

X、Y、Z軸導(dǎo)軌副采用滾動直線導(dǎo)軌，動靜摩擦力小，靈敏度高，高速振動小，低速無爬行，定位精度高，伺服驅(qū)動性能優(yōu)，提高機床的精度和精度穩(wěn)定性。

X、Y、Z軸伺服電機經(jīng)彈性聯(lián)軸器與高精度滾珠絲杠直聯(lián)，減少中間環(huán)節(jié)，實現(xiàn)無間隙傳動，進(jìn)給靈活、定位準(zhǔn)確，傳動精度高。

Z軸伺服電機帶有自動抱閘功能，在斷電的情況下，起到安全停止的保護(hù)作用。主軸箱采用氮氣平衡，升降運行平穩(wěn)順暢，上下反向響應(yīng)靈敏，無沖擊，減少伺服響應(yīng)的滯后性，大幅度提高工件表面精度及表面粗糙度

4主軸單元

主軸單元采用中國臺灣*廠家產(chǎn)品，具有高精度，高剛性。軸承采用P4級主軸軸承，主軸實現(xiàn)無級調(diào)速，采用電機內(nèi)置編碼器控制，可實現(xiàn)主軸定向和剛性攻絲功能。

5刀庫

采用圓盤式刀庫，由機械手換刀裝置（ATC）完成還刀和送刀，ATC為滾齒凸輪機構(gòu)，經(jīng)過預(yù)壓后能夠高速無噪音運轉(zhuǎn)，使換刀過程快速準(zhǔn)確。

斯萊特立式加工中心主要配置

斯萊特立式加工中心標(biāo)準(zhǔn)配置：

凱恩帝/廣數(shù)/華中/中國臺灣新代等國產(chǎn)系統(tǒng)
中國臺灣*高速精密主軸/圓盤刀庫
銀泰滾珠絲杠/上銀直線導(dǎo)軌/
主軸箱氮氣平衡/全封閉防護(hù)
 

斯萊特立式加工中心選擇配置：

選配機床第四軸第五軸

主軸油冷卻/主軸中心出水/

德國瑞士進(jìn)口高速高精電主軸
德國滾珠絲杠/直線導(dǎo)軌/鑲鋼導(dǎo)軌

發(fā)那科/三菱/西門子/海德漢/等系統(tǒng)

歐美進(jìn)口CNC光柵尺配海德漢系統(tǒng)

公司研發(fā)部門*運用*的三維4C系統(tǒng)（CAD/CAE/CAPP/CAM）設(shè)計軟件,對產(chǎn)品及零部件進(jìn)行有限元分析，使機床結(jié)構(gòu)更為合理極盡*，對設(shè)計結(jié)果進(jìn)行運動仿真，分析產(chǎn)品預(yù)期結(jié)果，縮短產(chǎn)品開發(fā)制造周期，提高資源合理利用。產(chǎn)品質(zhì)量控制實施高于中國機械行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、采用歐盟企業(yè)產(chǎn)品控制體系，實現(xiàn)整個機床設(shè)計制造過程的嚴(yán)密監(jiān)測。定型產(chǎn)品經(jīng)過(7X24)小時高速全行程載荷的加工及測試，采用德國ZEISS三坐標(biāo)測量儀，英國RENISHAW激光干涉儀，美國激光測距儀等*精密檢測設(shè)備，保證機床所有運動細(xì)節(jié)的精準(zhǔn)控制。

中國臺灣立式加工中心廠家特點，中國臺灣立式加工中心廠家特點，，立式加工中心廠家，高速立式加工中心廠家，發(fā)那科立式加工中心廠家