BI系列

BI系列/BI信息化

BI系列解決方案包括面向鋼鐵行業(yè)生產(chǎn)制造、供應(yīng)鏈管理、財務(wù)成本管理和公輔管理等領(lǐng)域的BI解決方案；面向政府水利管理的解決方案；企業(yè)過程控制（BPC）解決方案以及綜合統(tǒng)計解決方案。

產(chǎn)品成本構(gòu)成分析系統(tǒng)：鋼鐵企業(yè)的工藝流程由于其制造特點決定了其成本構(gòu)成的多樣性，對于成本構(gòu)成的還原是鋼鐵行業(yè)企業(yè)關(guān)注的重點，但由于行業(yè)起步較早，基礎(chǔ)管理較為薄弱，對于基礎(chǔ)數(shù)據(jù)的收集和整理較為混亂，這直接導(dǎo)致了鋼鐵行業(yè)財務(wù)成本核算的粗粒度特性。目前鋼鐵行業(yè)企業(yè)在對于成本改進(jìn)的主要問題并非不清楚成本改進(jìn)目標(biāo)，而是不清楚明細(xì)成本現(xiàn)狀。

成本分析系統(tǒng)：基于寶鋼集團(tuán)眾多分子公司的成本綜合分析系統(tǒng)開發(fā)實施經(jīng)驗，公司推出面向制造業(yè)的成本分析系統(tǒng)解決方案。通過該解決方案，利用統(tǒng)計數(shù)據(jù)，將計劃、預(yù)算成本與實際成本進(jìn)行比較，了解成本的變動情況，利用一定的方法，分析成本盈虧的原因，為企業(yè)制定相應(yīng)的對策，尋找降低施工成本的途徑，減少不合理消耗提供有力的數(shù)據(jù)支撐，幫助企業(yè)達(dá)到降低生產(chǎn)成本的目的。

基于計劃值的成本標(biāo)準(zhǔn)管理分析系統(tǒng)：基于計劃值的標(biāo)準(zhǔn)成本制度，將標(biāo)準(zhǔn)的制定層由產(chǎn)品層面下移到直接可控的資源消耗層面，一方面使控制范圍較傳統(tǒng)的標(biāo)準(zhǔn)成本顯著擴(kuò)大，控制能力大大加強(qiáng)；另一方面通過新產(chǎn)品直接消耗資源的計劃值的確定，由標(biāo)準(zhǔn)成本生成系統(tǒng)自動產(chǎn)生相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)成本，從根本上克服標(biāo)準(zhǔn)成本難以適應(yīng)不斷變化的客戶個性化需求所產(chǎn)生的產(chǎn)品變動問題，標(biāo)準(zhǔn)成本的適應(yīng)能力大大增強(qiáng)；同時克服了基于作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)成本的復(fù)雜作業(yè)、歷史作業(yè)動因和作業(yè)水平難以確定，實施成本過高的不足。

技術(shù)質(zhì)量分析系統(tǒng)：以鋼鐵企業(yè)信息系統(tǒng)中生產(chǎn)管理、質(zhì)量管理數(shù)據(jù)為基礎(chǔ)，圍繞合同質(zhì)量處理、質(zhì)量判定、檢化驗、質(zhì)量異議等業(yè)務(wù)設(shè)計分析功能，用常用統(tǒng)計分析方法重點分析生產(chǎn)、設(shè)計過程中和產(chǎn)品質(zhì)量密切相關(guān)的制造標(biāo)準(zhǔn)、生產(chǎn)過程控制參數(shù)、主要性能、成分檢驗及異議數(shù)據(jù)。*支持質(zhì)量一貫制管理的PDCA循環(huán)。

金屬平衡系統(tǒng)：通過系統(tǒng)收集相應(yīng)的生產(chǎn)信息、編制金屬平衡表,對平衡表中的平衡項目的構(gòu)成要素進(jìn)行有效的分析,改進(jìn)企業(yè)管理的基礎(chǔ)工作,加強(qiáng)企業(yè)的生產(chǎn)管理,提高管理水平。金屬平衡管理可以為企業(yè)的計劃部門制定作業(yè)計劃和財務(wù)部門進(jìn)行決算提供數(shù)據(jù)支持，并為企業(yè)決策提供重要參考。

企業(yè)統(tǒng)計系統(tǒng)：通過本系統(tǒng)，使統(tǒng)計系統(tǒng)直接從產(chǎn)銷等計算機(jī)管理系統(tǒng)中采集底層明細(xì)數(shù)據(jù)，并利用明細(xì)數(shù)據(jù)生成統(tǒng)計指標(biāo)的功能。不需要由班組到車間、分廠再到公司的數(shù)據(jù)采集過程，也就是說公司不需要設(shè)置車間或分廠級的統(tǒng)計崗位，只要設(shè)置公司級的統(tǒng)計崗位就能完成公司統(tǒng)計的工作。從而使公司統(tǒng)計的工作集中在公司一級的統(tǒng)計崗位，實現(xiàn)集中一級統(tǒng)計管理。同時由于統(tǒng)計核算全部由系統(tǒng)完成，加快了統(tǒng)計核算的速度，縮短了統(tǒng)計周期，把統(tǒng)計業(yè)務(wù)人員從繁瑣的重復(fù)性的統(tǒng)計核算過程中解脫出來，只要用部分時間進(jìn)行數(shù)據(jù)核對，其余時間可進(jìn)行更有難度的統(tǒng)計分析工作。

設(shè)備管理分析系統(tǒng)：設(shè)備管理分析用于滿足設(shè)備管理的日常管理要求，給設(shè)備管理決策人員提供一個理想的數(shù)據(jù)分析平臺。它可以進(jìn)行數(shù)據(jù)分析與數(shù)據(jù)挖掘，使管理人員從繁瑣的數(shù)據(jù)收集和笨拙的分析方法中解脫出來，從而提高了設(shè)備管理職能部門的生產(chǎn)管理水平和信息反饋速度，使企業(yè)的決策者能及時掌握企業(yè)的運(yùn)行情況，并根據(jù)這些分析結(jié)果制訂長遠(yuǎn)規(guī)劃，提高企業(yè)的管理水平和競爭優(yōu)勢。

生產(chǎn)分析系統(tǒng)：基于寶鋼集團(tuán)各生產(chǎn)廠的生產(chǎn)管理分析實踐中，公司提煉了生產(chǎn)分析解決方案。該解決方案為企業(yè)提供一個數(shù)據(jù)收集、整合、備份以及深入分析的平臺。它綜合運(yùn)用數(shù)據(jù)倉庫技術(shù)、統(tǒng)計分析技術(shù)，從全局角度幫助企業(yè)了解生產(chǎn)管理現(xiàn)狀，找到生產(chǎn)管理中存在的突出問題，針對這些問題，從多角度、多因素進(jìn)行對比分析，從而找到影響生產(chǎn)和合同完成的關(guān)鍵因素，快速、準(zhǔn)確、有效地提供生產(chǎn)管理相關(guān)的決策支持信息，持續(xù)提升企業(yè)管理水平。

生產(chǎn)管制系統(tǒng)：生產(chǎn)管制解決方案以鋼鐵企業(yè)的生產(chǎn)全過程監(jiān)控為核心，支持生產(chǎn)管制部門的日常業(yè)務(wù)工作，跟蹤全企業(yè)生產(chǎn)、設(shè)備、質(zhì)量、物流、安環(huán)等動態(tài)信息，協(xié)調(diào)企業(yè)各類資源、能源消耗、物流運(yùn)輸?shù)墓┬鑶栴}以及各個制造單元的生產(chǎn)組織、物料平衡，確保生產(chǎn)過程中物流、信息流的暢通，全面、快速、真實地反映企業(yè)生產(chǎn)運(yùn)行狀況。

一貫過程控制系統(tǒng)：質(zhì)量管理活動可以劃分3種類型，分別是重視生產(chǎn)結(jié)果的管理，如產(chǎn)品質(zhì)量檢驗把關(guān)；重視生產(chǎn)過程監(jiān)控的管理，如生產(chǎn)過程控制SPC；重視生產(chǎn)源頭治理的管理，如產(chǎn)品策劃源頭管理。我們所說的一貫過程控制系統(tǒng)（IPC）是屬于重視過程監(jiān)控的類型。

質(zhì)量成本管理分析系統(tǒng)：本解決方案是質(zhì)量管理的一個重要組成部分，是質(zhì)量成本的一個綜合展示與分析平臺。系統(tǒng)實現(xiàn)了煉鋼、熱軋、冷軋工序的質(zhì)量成本統(tǒng)計分析功能，從質(zhì)量損失分類、缺陷種類、缺陷發(fā)生原因、缺陷量、缺陷成本損失、責(zé)任歸戶等多角度進(jìn)行靈活分析，用價值化和圖形化手段來直觀展現(xiàn)煉鋼、熱軋、冷軋的質(zhì)量成本，讓管理部門和生產(chǎn)部門能夠在*時間知道每道工序的質(zhì)量成本和質(zhì)量損失，以便采取有效的措施來降低工序的質(zhì)量損失、控制工序的質(zhì)量成本，為決策提供依據(jù)，為公司降本增效做貢獻(xiàn)。