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快速精鑄/快速精鑄技術(shù)/快速精鑄
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更新時(shí)間：2016-01-26 14:31:24瀏覽次數(shù)：2355
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快速精鑄/快速精鑄技術(shù)/快速精鑄
快速精鑄/快速精鑄技術(shù)/快速精鑄
快速精鑄【案例1】變速箱：由于激光燒結(jié)成型技術(shù)自身的特點(diǎn)，使得其在機(jī)械制造領(lǐng)域內(nèi)多用于制造單件、小批量金屬零件。有些特殊復(fù)雜制件只需單件或少于幾十件的小批量，這樣的產(chǎn)品通過模具生產(chǎn)成本高、周期長。一般可用該技術(shù)直接進(jìn)行成型。
如某企業(yè)需試制圖2所示的變速箱，共18件，分兩批完成。前7件用于結(jié)構(gòu)驗(yàn)證和臺(tái)架試驗(yàn)，后11件用于路試。采用傳統(tǒng)工藝方法，從模具到生產(chǎn)需4個(gè)月的時(shí)間。我們采用快速鑄造方案僅用了2天時(shí)間就完成了用于失蠟鑄造的蠟型，用1個(gè)月的時(shí)間生產(chǎn)出了18件合格的鑄件毛坯。
圖2：快速鑄造工藝技術(shù)生產(chǎn)的CVT變速箱
快速精鑄【案例2】快速制造岐管：采用快速成型方法，可一次性地提供一組不同曲面的CAD數(shù)據(jù)，通過快速鑄造得到一組進(jìn)氣管零件，再經(jīng)過測(cè)試，得到一組全面的數(shù)據(jù)，從而篩選出*的氣道方案，這樣可大大加快研制速度。如圖3所示，是用快速精密鑄造方法制造的鋁合金進(jìn)氣管鑄件。從收到零件的三維CAD數(shù)據(jù)到毛坯完成僅18天時(shí)間，其中零件熔模的快速成型1天，熔模鑄造15天，其他后處理及檢驗(yàn)2天。隆源公司曾1批次制作35件，為客戶提供臺(tái)架標(biāo)定試驗(yàn)和路試。
圖3：發(fā)動(dòng)機(jī)進(jìn)氣管
快速精鑄【案例3】試制發(fā)動(dòng)機(jī)缸體：選區(qū)激光燒結(jié)與鑄造技術(shù)結(jié)合，可有效地應(yīng)用于發(fā)動(dòng)機(jī)設(shè)計(jì)開發(fā)階段A樣的快速制造，提高產(chǎn)品開發(fā)速度，降低開發(fā)成本，促進(jìn)產(chǎn)品早日進(jìn)入市場(chǎng)。某公司需求3臺(tái)用于點(diǎn)火試驗(yàn)和參數(shù)標(biāo)定新款發(fā)動(dòng)機(jī)，應(yīng)用快速鑄造解決方案，隆源公司及時(shí)提供了缸體和缸蓋，保證了試制的順利進(jìn)行。圖4是一款V8發(fā)動(dòng)機(jī)的缸體熔模，利用選區(qū)激光燒結(jié)成型技術(shù)直接制作蠟?zāi)＃瑹o需開模具。其成型時(shí)間為42小時(shí)，鑄造周期20天。如果按傳統(tǒng)制作方法開模具制造，至少需要6個(gè)月的時(shí)間，費(fèi)用上百萬。此項(xiàng)技術(shù)為客戶節(jié)省大量的時(shí)間和開發(fā)成本。
圖4：用激光燒結(jié)制作的V8發(fā)動(dòng)機(jī)缸體熔模
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