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江蘇明通儀表有限公司
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產品介紹
流量計,一體化流量計,孔板流量計
一體化孔板流量計是將標準孔板與多參數(shù)差壓變送器（或差壓變送器、溫度變送器及壓力變送器）配套組成的高量程比差壓流量裝置，可測量氣體、蒸汽、液體及天然氣的流量，廣泛應用于石油、化工、冶金、電力、供熱、供水等領域的過程控制和測量。
一、基本原理:
充滿管道的流體，當它流經管道內的節(jié)流件時，流速將在節(jié)流件處形成局部收縮，因而流速增加，靜壓力降低，于是在節(jié)流件前后便產生了壓差。流體流量愈大，產生的壓差愈大，這樣可依據壓差來衡量流量的大小。這種測量方法是以流動連續(xù)性方程(質量守恒定律)和伯努利方程(能量守恒定律)為基礎的。壓差的大小不僅與流量還與其他許多因素有關，例如當節(jié)流裝置形式或管道內流體的物理性質(密度、粘度)不同時，在同樣大小的流量下產生的壓差也是不同的。
二、流量方程：
Qm─質量流量Kg/sQv─體積流量（工況）m3/s
C─流出系數(shù)β─直徑比，β=d/D
ε─流束膨脹系數(shù)△P─差壓Pa
d─工作條件下節(jié)流件的孔徑mD─工作條件下上游管道內徑m
ρ─上游流體密度Kg/m3
三、型號說明：詳見說明書
1、節(jié)流件名稱：
代號名稱代號名稱代號名稱
Ａ限流孔板Ｊ機翼測風裝置Ｒ錐形入口孔板
Ｂ標準孔板Ｋ寬邊孔板Ｓ雙重文丘里管
Ｃ長徑噴嘴Ｌ文丘里噴嘴Ｔ機加工文丘里管
Ｄ端頭孔板(噴嘴)Ｍ小孔板Ｗ粗焊鐵板文丘里管
Ｅ1/4圓孔板(噴嘴)Ｎ內藏孔板Ｘ粗鑄文丘里管
Ｆ一體化孔板Ｏ偏心孔板Ｙ雙重孔板
Ｇ透境墊孔板ＰISA1932噴嘴Ｚ均速管流量計
Ｈ環(huán)形孔板Ｑ圓缺孔板
2、取壓方式：
代號ＨＺＦＪＴ
名稱角接（環(huán)室）取壓角接（鉆孔）取壓法蘭取壓徑距取壓特殊取壓
★限流孔板無此表示方法
3、公稱通徑：
代號00600801015020250304050608101215
管徑68101520253240506580100125150
代號17202225303540455060708090100
管徑1752002252503003504004505006007008009001000
★管徑大于1000mm的以實際管徑的1/10表示
★如果管道為方管，則以長＊寬的1/10表示，例1200＊1000＊3表示為120＊100
四、節(jié)流裝置安裝要求：
一、流體必須充滿圓形管道，在緊鄰節(jié)流裝置的流體應是充分發(fā)展的紊流狀態(tài)且無旋渦、流體必須保持亞音速，且是穩(wěn)定的或僅隨時間緩慢變化的；流體必須是單相流體或者可認為是單相流體。
二、管道沖掃之前，節(jié)流件必須（孔板、噴嘴等）取下，焊接式裝置（包括長徑噴嘴）用一段直管替代，待管道吹掃后再把焊接式裝置安裝上，以免沖管時損壞節(jié)流件，影響測量精度。
三、安裝過程中，密封墊不得凸入管道內，墊片內徑必須比管道內徑大1～3mm。如采用纏繞式石墨墊或金屬墊等密封墊片，則此墊片應在zui后安裝時才裝上，避免多次重復拆裝而損壞。我公司在產品組裝時采用普通橡膠石棉墊片，待沖管結束后，再換上隨箱小木箱中的纏繞式石墨墊。
四、節(jié)流件應垂直于管道軸線，其偏差允許在±1。之間。
五、節(jié)流件與管道的同軸度要求應滿足式（1）或（2）要求，我公司產品已從結構上進行了特殊設計，安裝時能自動達到同軸度要求。
GB/T2624-93和ISO5167-1標準規(guī)定，孔板安裝后與管道的同軸度應滿足下式：
(1)
式中，D為管道內徑，β為孔徑比。β=0.75～0.2時的不同軸度如下表：
公稱直徑Dn506580100125150200
不同軸度mm0.15~1.20.19~1.570.24~1.930.30~2.410.38~3.010.45~3.620.60~4.82
公稱直徑Dn250300350400450500600
不同軸度mm0.76~6.030.91~7.231.06~8.441.21~9.641.36~10.851.51~12.051.81~14.47
☆ 當銳孔軸線與管道軸線的不同軸度小于或等于上表中的數(shù)值時，則流量系數(shù)不附加任何誤差。
如安裝后同軸度滿足下式：
(2)
則孔板流出系數(shù)Ｃ不確定將算術相加±0.3%
六、按照ISO5167－1和GB/T2624-93的規(guī)定，“離節(jié)流件2D之外的直管段可由一種或多種截面的管道組成，只要任一臺階不超過直徑平均值的±0.3%，即符合要求，如任一臺階高度超過此極限值，但符合下式(3)和(4)的要求，則流出系數(shù)不確定度算術相加±0.2%。
式中： h: 臺階高度； D: 管道內徑； S：臺階處到取壓孔的距離
節(jié)流裝置帶管段時，與管道的接口焊接處，產生的錯位臺階，應不大于下表所列數(shù)值:
公稱直徑Dn506580100125150175200250300350400
臺階mm±2.5±3±3±3±3±3±3.5±3.5±4.5±5±5.5±6
七、取壓孔視需要可取1～4對，管道為水平安裝時根據不同的介質及具體要求按下圖確定，管道為垂直安裝時可任意方向。
八、節(jié)流裝置應安裝在恒定截面的圓筒形管道之間，其前后直管段長度應符合表1、表2規(guī)定。
一體化孔板流量計是將標準孔板與多參數(shù)差壓變送器（或差壓變送器、溫度變送器及壓力變送器）配套組成的高量程比差壓流量裝置，可測量氣體、蒸汽、液體及天然氣的流量，廣泛應用于石油、化工、冶金、電力、供熱、供水等領域的過程控制和測量。
一、基本原理:
充滿管道的流體，當它流經管道內的節(jié)流件時，流速將在節(jié)流件處形成局部收縮，因而流速增加，靜壓力降低，于是在節(jié)流件前后便產生了壓差。流體流量愈大，產生的壓差愈大，這樣可依據壓差來衡量流量的大小。這種測量方法是以流動連續(xù)性方程(質量守恒定律)和伯努利方程(能量守恒定律)為基礎的。壓差的大小不僅與流量還與其他許多因素有關，例如當節(jié)流裝置形式或管道內流體的物理性質(密度、粘度)不同時，在同樣大小的流量下產生的壓差也是不同的。
二、流量方程：
Qm─質量流量Kg/sQv─體積流量（工況）m3/s
C─流出系數(shù)β─直徑比，β=d/D
ε─流束膨脹系數(shù)△P─差壓Pa
d─工作條件下節(jié)流件的孔徑mD─工作條件下上游管道內徑m
ρ─上游流體密度Kg/m3
三、型號說明：詳見說明書
1、節(jié)流件名稱：
代號名稱代號名稱代號名稱
Ａ限流孔板Ｊ機翼測風裝置Ｒ錐形入口孔板
Ｂ標準孔板Ｋ寬邊孔板Ｓ雙重文丘里管
Ｃ長徑噴嘴Ｌ文丘里噴嘴Ｔ機加工文丘里管
Ｄ端頭孔板(噴嘴)Ｍ小孔板Ｗ粗焊鐵板文丘里管
Ｅ1/4圓孔板(噴嘴)Ｎ內藏孔板Ｘ粗鑄文丘里管
Ｆ一體化孔板Ｏ偏心孔板Ｙ雙重孔板
Ｇ透境墊孔板ＰISA1932噴嘴Ｚ均速管流量計
Ｈ環(huán)形孔板Ｑ圓缺孔板
2、取壓方式：
代號ＨＺＦＪＴ
名稱角接（環(huán)室）取壓角接（鉆孔）取壓法蘭取壓徑距取壓特殊取壓
★限流孔板無此表示方法
3、公稱通徑：
代號00600801015020250304050608101215
管徑68101520253240506580100125150
代號17202225303540455060708090100
管徑1752002252503003504004505006007008009001000
★管徑大于1000mm的以實際管徑的1/10表示
★如果管道為方管，則以長＊寬的1/10表示，例1200＊1000＊3表示為120＊100
四、節(jié)流裝置安裝要求：
一、流體必須充滿圓形管道，在緊鄰節(jié)流裝置的流體應是充分發(fā)展的紊流狀態(tài)且無旋渦、流體必須保持亞音速，且是穩(wěn)定的或僅隨時間緩慢變化的；流體必須是單相流體或者可認為是單相流體。
二、管道沖掃之前，節(jié)流件必須（孔板、噴嘴等）取下，焊接式裝置（包括長徑噴嘴）用一段直管替代，待管道吹掃后再把焊接式裝置安裝上，以免沖管時損壞節(jié)流件，影響測量精度。
三、安裝過程中，密封墊不得凸入管道內，墊片內徑必須比管道內徑大1～3mm。如采用纏繞式石墨墊或金屬墊等密封墊片，則此墊片應在zui后安裝時才裝上，避免多次重復拆裝而損壞。我公司在產品組裝時采用普通橡膠石棉墊片，待沖管結束后，再換上隨箱小木箱中的纏繞式石墨墊。
四、節(jié)流件應垂直于管道軸線，其偏差允許在±1。之間。
五、節(jié)流件與管道的同軸度要求應滿足式（1）或（2）要求，我公司產品已從結構上進行了特殊設計，安裝時能自動達到同軸度要求。
GB/T2624-93和ISO5167-1標準規(guī)定，孔板安裝后與管道的同軸度應滿足下式：
(1)
式中，D為管道內徑，β為孔徑比。β=0.75～0.2時的不同軸度如下表：
公稱直徑Dn506580100125150200
不同軸度mm0.15~1.20.19~1.570.24~1.930.30~2.410.38~3.010.45~3.620.60~4.82
公稱直徑Dn250300350400450500600
不同軸度mm0.76~6.030.91~7.231.06~8.441.21~9.641.36~10.851.51~12.051.81~14.47
☆ 當銳孔軸線與管道軸線的不同軸度小于或等于上表中的數(shù)值時，則流量系數(shù)不附加任何誤差。
如安裝后同軸度滿足下式：
(2)
則孔板流出系數(shù)Ｃ不確定將算術相加±0.3%
六、按照ISO5167－1和GB/T2624-93的規(guī)定，“離節(jié)流件2D之外的直管段可由一種或多種截面的管道組成，只要任一臺階不超過直徑平均值的±0.3%，即符合要求，如任一臺階高度超過此極限值，但符合下式(3)和(4)的要求，則流出系數(shù)不確定度算術相加±0.2%。
式中： h: 臺階高度； D: 管道內徑； S：臺階處到取壓孔的距離
節(jié)流裝置帶管段時，與管道的接口焊接處，產生的錯位臺階，應不大于下表所列數(shù)值:
公稱直徑Dn506580100125150175200250300350400
臺階mm±2.5±3±3±3±3±3±3.5±3.5±4.5±5±5.5±6
七、取壓孔視需要可取1～4對，管道為水平安裝時根據不同的介質及具體要求按下圖確定，管道為垂直安裝時可任意方向。
八、節(jié)流裝置應安裝在恒定截面的圓筒形管道之間，其前后直管段長度應符合表1、表2規(guī)定。
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