醫(yī)藥級復(fù)方油混懸液多功能真空均質(zhì)乳化機，醫(yī)藥真空乳化機，多功能真空乳化機價格，多功能真空乳化機廠家，混懸液多功能真空乳化機，多功能真空均質(zhì)乳化機，納米均質(zhì)機乳化機，三級均質(zhì)乳化機，超高速均質(zhì)機乳化機，高剪切均質(zhì)機乳化機

本發(fā)明注射液包括混合輔料溶媒、鹽酸*和鹽酸*，所述混合輔料溶媒體系包括注射用油或酯、助懸劑、乳化劑、潤濕劑及抗氧劑；本發(fā)明是往高溫滅菌后的注射用油或酯中加入助懸劑制成凝膠溶媒體系，依次加入乳化劑、潤濕劑及抗氧劑，再加入鹽酸*和鹽酸*后經(jīng)膠體磨充分研磨即得到*與*復(fù)方油混懸注射液。本發(fā)明可以有效地提高*的穩(wěn)定性，減少使用時對動物機體的刺激性，且制備工藝簡單，可操作性強，具有較大的推廣價值。

 特征在于包括混合輔料溶媒、鹽酸*和鹽酸*；注射液中，所述鹽酸*的重量／體積百分比濃度為５％，鹽酸*的重量／體積百分比濃度為１０％，所述混合輔料溶媒體系包括注射用油或酯、助懸劑、乳化劑、潤濕劑及抗氧劑；所述注射用油或酯的一部分用于制備凝膠溶媒體系，用于制備凝膠溶媒體系的注射用油或酯占制劑總體積的６０％～８０％，所述助懸劑占混合輔料溶媒體系中的重量／體積百分比濃度為０％～３％，所述乳化劑占混合輔料溶媒體系中的重量／體積百分比濃度為０％～０．５％；所述潤濕劑占混合輔料溶媒體系中的重量／體積百分比濃度為０％～１％；所述抗氧化劑占混合輔料溶媒體系中的重量／體積百分比濃度為０．００５％～０．２％；zui后加入剩余注射用油或酯定容至總量。

醫(yī)藥級復(fù)方油混懸液多功能真空均質(zhì)乳化機采用*的德國均質(zhì)乳化技術(shù)，罐體采用錐體罐與下面的均質(zhì)機精密結(jié)合，預(yù)混采用雙向攪拌的刮壁攪拌機，也就是當(dāng)物料在真空乳化鍋內(nèi)正常攪拌式，可以將攪拌機瞬間停止，然后反轉(zhuǎn)，這樣可以使攪拌機與物料在瞬間形成對流，可以將預(yù)混時間大大縮短，預(yù)混效果大大改善。

                
主要設(shè)備有：罐體、攪拌裝置和間歇式高剪切乳化機或管線式高剪切乳化機組成。 慢速攪拌器是由中間的折葉槳式攪拌器與能混合高粘度的框式攪拌器組成，在框式攪拌器的周邊裝有刮壁的刮板，刮板的作用是使容器內(nèi)壁與物料不斷產(chǎn)生新的界面而不再留有任何死角。高速均質(zhì)乳化器是由高速旋轉(zhuǎn)的葉輪與具有放射狀導(dǎo)流槽的定子而構(gòu)成，經(jīng)特殊設(shè)計的葉輪上下翼葉高速旋轉(zhuǎn)，從而將物料從葉輪上下分別高壓吸入，后經(jīng)葉輪以離心力高速拋射。因葉輪與定子間有較小的間隙，所以物料在被吸入與拋出過程中經(jīng)過了強烈的剪切、擠壓、混合、噴射、高頻震蕩等一系列復(fù)雜的物理反應(yīng)，從而將混合物料充分乳化，因慢速攪拌為同速逆向左旋不斷進行，zui終使整個容器內(nèi)的物料由上而下不斷循環(huán)進行混合、分散、均質(zhì)、乳化。

的核心為乳化環(huán)節(jié)，shsina奶酪真空乳化機采用三級采用三級定轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)，依次配上2G、4M、6F的精密定轉(zhuǎn)子，定轉(zhuǎn)子間隙控制在0.2-0.3mm之間，配合10500rpm超高的轉(zhuǎn)速，將奶酪加熱至80度，然后用轉(zhuǎn)子泵或者螺桿泵輸入進shsina奶酪三級管線式高剪切均質(zhì)乳化機處理一遍，打出來的效果經(jīng)北京某大型乳制品企業(yè)專家級工程師從口感、外觀等各方面檢測都非常好，遠遠超過高壓均質(zhì)機打出的效果。且能耗是高壓均質(zhì)機的三分之一都不到。

多功能均質(zhì)乳化機*的新混合概念-多功能混合分散乳化設(shè)備MP能夠確保產(chǎn)品的zui高質(zhì)量，并且*縮短生產(chǎn)時間。

該系統(tǒng)設(shè)備的核心是乳化機MP系列，該系列機器直接和預(yù)混罐安裝在一起，有2級設(shè)計，擁有更多的功能和靈活性。