改性油納米乳化機,改性植物油乳化機,納米乳化機，德國乳化機，高剪切乳化機，改性油乳化機，乳化是混合兩種難以混合的液體的過程。乳化的主要目的在于不連續(xù)相分散到較微小的液滴中。轉子-定子裝置特別適合于乳化任務?；旌项^內高剪切力與高膨脹力的聯(lián)合作用使得液滴使其微小。此外，大湍流使轉子-定子裝置能夠幫助把乳化劑分子快速輸送到重新形成的表面上。 

 油脂改性技術的起源可以追溯到100多年前，當時人們利用分級牛油生產人造奶油，之后相繼出現(xiàn)了分提、氫化、酯交換等油脂改性方法。天然油脂中存在多種混合甘三酯成分，這些甘三酯中的脂肪酸碳鏈長度，不飽和程度，雙鍵的構型、位置，脂肪酸分布不同，造成甘三酯組分在物理及化學性質方面也存在差異。

　　同時，由于天然油脂的組成和結構在滿足人們的營養(yǎng)需求上或多或少地存在著某些方面的不足，使其應用受到一定的限制。為了進一步拓展天然油脂的用途，人們一直在探尋改進油脂性能的方法，并且取得了顯著成績。隨著科學技術的發(fā)展，人們追求健康食品的需要和環(huán)境保護意識日益增強，因此還需要不斷探求新的油脂改性技術。

油脂改性技術分類

1、油脂分提技術：油脂分提技術是一種可逆的物理改性方法，是基于熱力學的原理，根據(jù)油脂中不同組分的熔點、溶解度、揮發(fā)性等方面的差異，將某種油脂分成兩種或多種組分，使之具備不同的用途。

2、干法分提：干法分提是基于不同類型的甘三酯的熔點或在不同溫度下互溶度的不同，通過油脂冷卻結晶達到固－液分離的目的，是zui簡單和的分提工藝。

3、表面活性劑分提：表面活性劑法又稱乳化分提或濕法分提，*步與干法分提相似，即冷卻預先熔化的油脂使之結晶。

4、溶劑分提：溶劑分提是將油脂按比例溶于某種有機溶劑(正己烷、丙酮、異丙醇等)中，在低溫下結晶，溶解度低的甘三酯首先析出，分離該部分結晶后再降溫，溶解度稍低的甘三酯又再結晶析出，如此反復可得到不同熔點的甘三酯。

5、氫化技術：油脂氫化是指油脂在催化劑作用下于一定的溫度、壓力、機械攪拌條件下，不飽和雙鍵與氫發(fā)生加成反應，使油脂中的雙鍵得到飽和的過程。

6、酯交換技術：油脂酯交換反應是一種酯與脂肪酸、醇或其他酯類作用，引起?；粨Q或分子重排生成新酯的反應。
　　

影響改性油納米乳化機分散乳化結果的因素有以下幾點

1 乳化頭的形式（批次式和連續(xù)式）（連續(xù)式比批次好）

2 乳化頭的剪切速率  （越大，效果越好）

3 乳化頭的齒形結構（分為初齒，中齒，細齒，超細齒，約細齒效果越好）

4  物料在分散墻體的停留時間，乳化分散時間（可以看作同等的電機，流量越小，效果越好）

5 循環(huán)次數(shù)（越多，效果越好，到設備的期限，就不能再好）

線速度的計算

剪切速率的定義是兩表面之間液體層的相對速率。 

– 剪切速率 (s-1) =       v  速率 (m/s)   
              g 定-轉子 間距 (m)

由上可知，剪切速率取決于以下因素： 

– 轉子的線速率

– 在這種請況下兩表面間的距離為轉子-定子 間距。 
IKN 定-轉子的間距范圍為 0.2 ~ 0.4 mm  

速率V=  3.14 X  D（轉子直徑）X 轉速 RPM  /   60

參數(shù)

1 表中上限處理量是指介質為“水”的測定數(shù)據(jù)。

2 處理量取決于物料的粘度，稠度和zui終產品的要求。

3 參數(shù)內的各種型號的流量主要取決于所配置的乳化頭的精密程度而定。

4 本表的數(shù)據(jù)因技術改動，定制而不同，正確的參數(shù)以提供的實物為準。