鍋爐飽和蒸汽流量計(jì)測(cè)量范圍寬，一般范圍度可達(dá)1:15以上.飽和蒸汽流量計(jì)壓損小，能量損失低,便于節(jié)能流量范圍滿足以下流量范圍，下限可擴(kuò)展到2/3處，例如15口徑側(cè)液體zui低為0.3*2/3=0.2m³
鍋爐飽和蒸汽流量計(jì)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單牢固，無(wú)可動(dòng)部件，可靠性高 .飽和蒸汽流量計(jì)傳感器差動(dòng)電容設(shè)計(jì)，抗振性能好,傳感器陶瓷內(nèi)芯設(shè)計(jì)，工作溫度范圍寬.飽和蒸汽流量計(jì)外置式探頭，不易堵塞，抗污性能好。
參比條件下渦街流量傳感器工況流量范圍表
儀表口徑 (mm) | 液體 | 氣體和蒸汽 | ||
測(cè)量范圍 (m3/h) | 輸出頻率范圍 (Hz) | 測(cè)量范圍 (m3/h) | 輸出頻率范圍 (Hz) | |
15 | 0.3-6 | 36-446 | 2.4-36 | 260-1600 |
20 | 0.6-40 | 32-396 | 4-50 | 230-1360 |
25 | 1.2～16 | 25～336 | 8.8～55 | 190～1140 |
32 | 1.5-20 | 16-286 | 10-160 | 160-1090 |
40 | 2～40 | 10～200 | 27～205 | 140～1040 |
50 | 3～60 | 8～160 | 35～380 | 94～1020 |
80 | 6.5～130 | 4.1～82 | 86～1100 | 55～690 |
100 | 15～220 | 4.7～69 | 133～1700 | 42～536 |
150 | 30～450 | 2.8～43 | 347～4000 | 33～380 |
200 | 45～800 | 2～31 | 560～8000 | 22～315 |
250 | 65～1250 | 1.5～25 | 890～11000 | 18～221 |
300 | 95～2000 | 1.2～24 | 1360～18000 | 16～213 |
(300) | 100～1500 | 5.5～87 | 1560～15600 | 85～880 |
(400) | 180～3000 | 5.6～87 | 2750～27000 | 85～880 |
(500) | 300～4500 | 5.6～88 | 4300～43000 | 85～880 |
(600) | 450～6500 | 5.7～89 | 6100～61000 | 85～880 |
(800) | 750～10000 | 5.7～88 | 11000～110000 | 85～880 |
(1000) | 1200～1700 | 5.8～88 | 17000～170000 | 85～880 |
›(1000) | 協(xié)議 |
| 協(xié)議 |
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注：表中(300)～(1000)口徑為插入式
儀表口徑的確定和安裝要求
1．儀表在在管道上可以水平、垂直或傾斜安裝；
2．測(cè)量氣體時(shí)，在垂直管道安裝儀表，氣體流向不限。但若管道內(nèi)含少量液體，為了防止液體進(jìn)入儀表測(cè)量管，氣流應(yīng)自下而上流動(dòng)；
3．測(cè)量液體時(shí)，為了保證管內(nèi)充滿液體，所以在垂直或傾斜管道安裝儀表時(shí)，應(yīng)該保證液體流動(dòng)方向從下而上。若管道內(nèi)含少量氣體，為了防止氣體進(jìn)入儀表測(cè)量管，儀表應(yīng)安裝在管線的較低處；
4． 測(cè)量高溫、低溫介質(zhì)時(shí)，應(yīng)注意保溫措施。轉(zhuǎn)換器內(nèi)部（表頭殼體內(nèi)）高溫一般不應(yīng)超過(guò)70℃；低溫易使轉(zhuǎn)換器內(nèi)部出現(xiàn)凝露，降低印制電路板的絕緣阻抗，影響儀表正常工作；
5．測(cè)液體直管段必須按要求，測(cè)氣體的直管段可適當(dāng)放寬
6．測(cè)飽和蒸汽干度必須達(dá)到75%，再低影響的是精度.介質(zhì)要單相介質(zhì)，否則影響的也是精度。
7．測(cè)液體要求無(wú)脈動(dòng)流，如有可盡量加長(zhǎng)直管段，表前段有拐彎
8．表的前端直管段不夠且必須安裝閥門(mén)安裝球閥或閘閥，不要安裝蝶閥
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