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濰坊小宇環(huán)保水處理設(shè)備有限公司
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濰坊小宇環(huán)保水處理設(shè)備有限公司
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所 在 地濰坊市
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更新時(shí)間：2016-04-15 13:59:00瀏覽次數(shù)：462次
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HC-100二氧化氯發(fā)生器在負(fù)壓條件下，氯酸鈉水溶液和鹽酸溶液輸進(jìn)入到反應(yīng)系統(tǒng)中，在一定溫度下，經(jīng)過曝氣進(jìn)行充分的反應(yīng)，產(chǎn)出混合消毒氣體，經(jīng)水射器與水充分混合成消毒液后，注入到待消毒水中。
小宇環(huán)保HC-100二氧化氯發(fā)生器*來襲！
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HC-100二氧化氯發(fā)生器安裝與調(diào)試
1、開箱檢查
開箱后首先檢查設(shè)備有無損壞，再對(duì)照“裝箱單”檢查附帶配件和相關(guān)說明書是否齊全，若有問題應(yīng)立即通知生產(chǎn)廠家或銷售商。
2、安裝步驟
*步：固定設(shè)備。將設(shè)備固定在設(shè)備間，距墻60cm處，方便操作;
第二步：硬管連接。設(shè)備供水、投藥管道用U-PVC塑料硬管連接，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)條件合理連接管道。進(jìn)水、投藥和原料管道需安裝手動(dòng)截止閥，硬管管道要有管卡支撐，以防止管道變形和振動(dòng)，盡量避免管道交叉和傾斜，做到美觀牢固；
第三步：軟管連接。計(jì)量泵的輸入和輸出管道為特氟隆軟管，連接好軟管后，要將軟管插入儲(chǔ)藥箱內(nèi)；
第四步：電源連接。設(shè)備電源線接到現(xiàn)場(chǎng)供電箱交流220伏端子上即可，電源線長(zhǎng)度為3米，設(shè)備需接零線和地線；
3、設(shè)備調(diào)試運(yùn)行
1.檢查電路連接是否正確；
2.檢查供水、投藥和原料管路連接是否正確，閥門都為關(guān)閉狀態(tài)；
3.打開①動(dòng)力水，將②打開，按粉劑說明，將貯藥筒內(nèi)水加到一定量，打開一包A劑倒入貯藥筒內(nèi)，攪拌溶解。同樣：③打開，將貯藥筒內(nèi)水加到一定量，打開一包B劑倒入貯藥筒內(nèi)，攪拌溶解。完成后將①②③關(guān)閉，將④打開，并將計(jì)量泵調(diào)至zui大輸出量。
4.合上供電開關(guān)，電源燈亮；按下加藥按鈕，運(yùn)行燈亮，設(shè)備開始運(yùn)行。檢查設(shè)備內(nèi)部管路、供水、投藥和原料管路是否有泄漏，計(jì)量泵工作是否正常；檢查指示燈和顯示屏是否正常。如有異常，應(yīng)立即停機(jī)排除故障；
5.上述1—4步驟完成后，清空原料桶，按配料要求配置所需原料。按照第3點(diǎn)將配好的二氧化氯溶液貯存到貯料桶中。
6.開機(jī)運(yùn)行后，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)處理水量調(diào)整設(shè)備出藥量；加藥一段時(shí)間后，檢測(cè)被處理水中的二氧化氯含量，根據(jù)檢測(cè)數(shù)據(jù)對(duì)設(shè)備出藥量做進(jìn)一步調(diào)整，直至被處理水中二氧化氯達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)；
7.在插上電源時(shí)，打開電源開關(guān)，則設(shè)備按照測(cè)量余氯值和設(shè)定余氯值進(jìn)行正比例加藥，實(shí)行全自動(dòng)加藥程序。
1.非專業(yè)人員請(qǐng)勿拆卸或改造本設(shè)備；
2.使用完畢、進(jìn)行維護(hù)或清洗時(shí)，應(yīng)拔掉電源插頭；
3.請(qǐng)單獨(dú)使用220V、10A以上電源插座，插座要可接地；
4.當(dāng)機(jī)器被損壞或出現(xiàn)故障時(shí)，不要啟動(dòng)或運(yùn)行；
5.請(qǐng)勿將其它無關(guān)化學(xué)品放置在設(shè)備間；
6.嚴(yán)禁在設(shè)備間使用明火、吸煙或使用無關(guān)電器；
7.設(shè)備間應(yīng)避免高溫、強(qiáng)光暴曬，或淋雨、冰凍；
8.設(shè)備間保持良好的通風(fēng)狀態(tài)，防止非正常情況下由于氣體滯積、而發(fā)生爆炸；
1.2 原料相關(guān)
1.本發(fā)生器使用的原料二氧化氯粉劑是具有一定危險(xiǎn)性的化學(xué)品，請(qǐng)妥善保管和使用；
2.原料禁止混合存放，應(yīng)分間或相隔一定距離存放；
3.原料間禁止明火、吸煙、高溫或被強(qiáng)光直射；
4.請(qǐng)勿將其它無關(guān)化學(xué)物品帶入或放置在原料間；
5.操作維護(hù)人員在和化學(xué)原料接觸時(shí)，穿戴防護(hù)衣、護(hù)目鏡、橡膠手套、防滑靴等；
6.如有發(fā)生化學(xué)液體泄漏或化學(xué)液體不小心濺入眼中或皮膚上，請(qǐng)立即用大量清水沖洗；
7.原料間保持良好的通風(fēng)狀態(tài)，防止非正常情況下因氣體滯積、發(fā)生爆炸。
將二氧化氯粉劑放入配料桶中，按照二氧化氯粉劑使用方法（具體見二氧化氯粉劑使用說明）加入適量的水配成標(biāo)準(zhǔn)的二氧化氯水溶液。再按照設(shè)備使用說明將配好的二氧化氯溶解貯存到設(shè)備貯藥筒中
適用范圍：自來水、二次供水、直飲水凈化消毒，保證飲水安全。
產(chǎn)品規(guī)格：1000g/袋A劑，1000g/袋B劑，二氧化氯含量16%。
使用方法：將A劑B劑分別按照1:20與水制成母液，分別加入二氧化氯投加器A劑原料罐，B劑原料罐。自來水按1-2g/t投加、二次供水按照0.2-0.5g/t投加、直飲水原水按照0.2-0.5g/t投加。
二次供水按兩公斤藥劑(A劑1000g,B劑1000g,)處理2000-3000噸水投加、地表水按兩公斤藥劑(A劑1000g,B劑1000g)處理500-1500噸水投加。
特別注意：
1.本品為外用消毒粉，不得口服；
2.本品對(duì)金屬有腐蝕作用，不得使用金屬容器存放，應(yīng)采用非金屬容器存放；
3.本品稀釋后的液體不穩(wěn)定，易分解，應(yīng)現(xiàn)配現(xiàn)用；配制時(shí)應(yīng)戴手套；
4.本品不能與酸性物質(zhì)以及有機(jī)物質(zhì)共同運(yùn)輸和存放；
5.不能與其它消毒粉混用，以免發(fā)生危險(xiǎn)；
6.避光，置于干燥處保存；
計(jì)量泵是非常精密的輸送流體裝置，但是計(jì)量泵有機(jī)械誤差，配制的軟管和附件是易損件。裝配的軟管和附件不能有泄漏，底閥需放置在桶體液體中。在使用當(dāng)中如果發(fā)現(xiàn)軟管中有較多氣體而不能正常輸送液體或計(jì)量泵出現(xiàn)流量誤差時(shí)，應(yīng)及時(shí)檢查計(jì)量泵的整套管路，即底閥、計(jì)量泵輸入輸出端接口、軟管等，并重新排氣和調(diào)整。如有易損件損壞應(yīng)及時(shí)更換。
排氣方法：將泵頻調(diào)到zui大，如100次/每分鐘，擰松計(jì)量泵輸出端螺帽或排氣閥，直到軟管中氣體排出后重新將計(jì)量泵輸出端螺帽或排氣閥擰緊，再將計(jì)量泵泵頻調(diào)回原值。緊固各螺紋接口時(shí)用手即可，不要使用工具，以免損壞接口。
計(jì)量泵出料軟管更換期為半年，zui長(zhǎng)不超過8個(gè)月。計(jì)量泵進(jìn)料軟管更換期為1年zui長(zhǎng)不超過14個(gè)月。
注：計(jì)量泵參數(shù)及具體操作維護(hù)方法見計(jì)量泵操作手冊(cè)
控制器界面如圖所示：
控制器界面如上圖所示：按安裝要求將線接好后，打開設(shè)備電源開關(guān)，電源燈亮；打開控制器開關(guān)，控制器電源顯示燈亮，根據(jù)加藥量打開計(jì)量泵1和計(jì)量泵2開關(guān)。按泵1按鈕計(jì)量泵1指示燈亮，計(jì)量泵1運(yùn)行。按泵2按鈕計(jì)量泵2指示燈亮，計(jì)量泵2運(yùn)行。關(guān)閉則按（啟動(dòng)/停止）按鈕。自動(dòng)模式下按通電自動(dòng)，自動(dòng)按鈕。控制器通電后，根據(jù)余氯值自動(dòng)運(yùn)行，無需人去操作。
注：控制器參數(shù)及具體操作維護(hù)方法見控制器操作手冊(cè)
HC-100二氧化氯發(fā)生器操作規(guī)程
一、二氧化氯發(fā)生器的使用環(huán)境及工作條件:
1、二氧化氯發(fā)生器的放置場(chǎng)所為單獨(dú)設(shè)備間，通風(fēng)良好，冬天室內(nèi)溫度不應(yīng)低于10℃，避免陽光直射，并設(shè)污水排放地溝。
2、動(dòng)力水源供應(yīng)：水壓≥0.4MPа。室內(nèi)要求有自來水及一段軟管，便于安裝與維修后沖洗地面。
3、電源供應(yīng)：三相五線制供電，配電箱（電源）距離發(fā)生器≥3米，并設(shè)有防護(hù)措施。
二、設(shè)備使用及操作：
1、設(shè)備使用前應(yīng)檢查的事項(xiàng)：
1）打開動(dòng)力水閥門，將水壓按要求調(diào)至穩(wěn)定狀態(tài)。
2）檢查設(shè)備各部件是否正常，有無泄漏。
3）檢查各閥門開關(guān)位置是否準(zhǔn)確。
4）檢查安全閥，將安全塞塞緊。
5）給加熱水套加滿水。
6）初次使用時(shí)先給反應(yīng)器加水至液壓管1/3處。
7）打開控制器開關(guān)，觀察計(jì)量泵和溫度顯示是否正常。
8）檢查二個(gè)原料貯存罐是否有料，原料過濾器是否暢通。
2、設(shè)備運(yùn)行：
1）開啟溫控器電源，使溫度升至設(shè)定溫度。
2）打開動(dòng)力水閥門，將水壓按要求調(diào)至穩(wěn)定狀態(tài)，觀察反應(yīng)室液位管高度以不低于1/3，在1/2處為狀態(tài)，使水射器正常工作，啟動(dòng)計(jì)量泵，如果計(jì)量泵管道中有空氣應(yīng)先排除空氣，然后調(diào)節(jié)計(jì)量泵運(yùn)行頻率，使之達(dá)到所需流量，設(shè)備即可正常運(yùn)行。
3、設(shè)備產(chǎn)量的調(diào)節(jié)：
1）調(diào)節(jié)設(shè)備的產(chǎn)量，主要是通過調(diào)節(jié)設(shè)備進(jìn)料量的大小來實(shí)現(xiàn)，即通過對(duì)計(jì)量泵的調(diào)節(jié)來實(shí)現(xiàn)，設(shè)備進(jìn)料量越大，產(chǎn)量就越大，反之，產(chǎn)量就越小。
2）設(shè)備產(chǎn)量是否調(diào)節(jié)，一般根據(jù)水中余氯量的大小來決定。如果設(shè)備運(yùn)行一段時(shí)間后，水中余氯較高，可以將產(chǎn)量調(diào)低；如果余氯不夠可以加大產(chǎn)量。
3）計(jì)量泵流量可通過調(diào)節(jié)行程和運(yùn)行頻率來實(shí)現(xiàn)。行程的調(diào)節(jié)：計(jì)量泵運(yùn)行時(shí)，調(diào)節(jié)泵后行程調(diào)節(jié)旋鈕即可；頻率的調(diào)節(jié)：設(shè)備控制器上有一頻率調(diào)節(jié)按鈕，運(yùn)行時(shí)“+-”調(diào)節(jié)即可。
4、關(guān)機(jī):關(guān)機(jī)時(shí)，應(yīng)提前1小時(shí)關(guān)閉計(jì)量泵電源，停止加料，使水射器將設(shè)備中的氣體盡量抽完，以防止滯后反應(yīng)所產(chǎn)生的氣體外溢，停料1小時(shí)后關(guān)閉動(dòng)力水，水射器停止工作，設(shè)備即關(guān)機(jī)。
5、設(shè)備清洗：二氧化氯發(fā)生器長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行后，反應(yīng)器中沉淀物會(huì)增加，影響設(shè)備產(chǎn)率，應(yīng)定期進(jìn)行清洗。一般一周清洗一次。設(shè)備主機(jī)背側(cè)有排污口，可進(jìn)行清洗排污。清洗時(shí)，在水射器正常工作狀態(tài)下，從清洗閥口加入清水，清水將隨反應(yīng)器內(nèi)的液體一同被水射器抽走；也可打開安全閥，往里注入清水進(jìn)行清洗，打開排污閥，將殘液排凈，要求反復(fù)清洗4-5次，并密切觀察反應(yīng)室液位管及排出殘液變清澈透明為止。
6、巡檢：設(shè)備運(yùn)行時(shí)應(yīng)定期進(jìn)行巡視檢查，發(fā)現(xiàn)異常狀況及時(shí)處理，如發(fā)現(xiàn)設(shè)備間有較大氣味時(shí)，應(yīng)立即檢查安全閥，如安全閥打開，應(yīng)及時(shí)復(fù)位。巡檢時(shí)要注意二臺(tái)計(jì)量泵輸出管是否有振動(dòng)，正常工作時(shí)計(jì)量泵輸液管是振動(dòng)的，如發(fā)現(xiàn)輸出管停止振動(dòng)或振幅較小，說明計(jì)量泵原料輸入管有空氣進(jìn)入或原料管堵塞，應(yīng)及時(shí)處理，否則將嚴(yán)重?fù)p壞計(jì)量泵。
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