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濰坊小宇環(huán)保水處理設(shè)備有限公司
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濰坊小宇環(huán)保水處理設(shè)備有限公司
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產(chǎn)品型號(hào)
品 牌
廠商性質(zhì)生產(chǎn)商
所 在 地濰坊市
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更新時(shí)間：2016-04-13 14:03:02瀏覽次數(shù)：342次
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SF-100二氧化氯發(fā)生器可以手動(dòng)控制，也可以通過(guò)外部信號(hào)進(jìn)行全自動(dòng)控制。發(fā)生裝置所產(chǎn)生的高純二氧化氯濃縮液由旁路管稀釋，并連續(xù)投加到待處理水中。
小宇環(huán)保*來(lái)襲！
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SF-100二氧化氯發(fā)生器簡(jiǎn)介
原料的配制與加料方法
1、原料標(biāo)準(zhǔn)
SF-100二氧化氯發(fā)生器使用的鹽酸必須選用符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB 320—93《工業(yè)用合成鹽酸》，規(guī)定的總酸度為31%的一級(jí)品。
嚴(yán)禁使用廢鹽酸和含有機(jī)物、油脂的其他廢酸，以及氫氟酸等酸類，否則會(huì)引起設(shè)備驟停、腐蝕、異常運(yùn)轉(zhuǎn)等故障。
設(shè)備使用的氯酸鈉必須選用符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB/T 1618—1995《工業(yè)氯酸鈉》，規(guī)定的氯酸鈉含量≥99%的一等品。
2、原料配比
①氯酸鈉溶液的配制：將氯酸鈉與水按1：2（重量比）比例混合，例如：1公斤氯酸鈉加2公斤水，攪拌至氯酸鈉*溶解后，用水射器抽汲至氯酸鈉料罐中待用。
②鹽酸溶液的配制：直接將選用的GB 320—93《工業(yè)用合成鹽酸》用水射器抽汲至鹽酸料罐中待用。
3、加料方法
①首先將二臺(tái)計(jì)量泵關(guān)閉，停止往設(shè)備內(nèi)部供料，斷開(kāi)電源。在水射器正常工作狀態(tài)下，添加原料。
②按圖1所示，a添加鹽酸時(shí)，首先打開(kāi)閥門(mén)B，然后將閥門(mén)C（常開(kāi)閥門(mén)）下部的PVC吸料軟管插入鹽酸桶中，再關(guān)閉閥門(mén)A，開(kāi)始抽料。注意從鹽酸料罐液位管中觀察液位，加滿后，打開(kāi)閥門(mén)A，再關(guān)閉閥門(mén)B，完成添加鹽酸過(guò)程。
b添加氯酸鈉溶液時(shí)，首先打開(kāi)閥門(mén)E，然后將閥門(mén)D（常開(kāi)閥門(mén)）下部的PVC帶過(guò)濾頭吸料軟管插入氯酸鈉溶液中，再關(guān)閉閥門(mén)A，開(kāi)始抽料。注意從氯酸鈉料罐液位管中觀察液位，加滿后，打開(kāi)閥門(mén)A，再關(guān)閉閥門(mén)E ，完成添加氯酸鈉過(guò)程。
嚴(yán)禁將兩個(gè)原料罐混用。
兩個(gè)原料罐不得同時(shí)加料。
操作相關(guān)閥門(mén)時(shí)，一定要嚴(yán)格遵守先開(kāi)后關(guān)的順序。
用戶維修指南
故 障 | 現(xiàn) 象 | 原 因 | 排 除 方 法 |
水射器不工作 |
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原料罐 吸不進(jìn)料 | 進(jìn)料管沒(méi)有吸力。 |
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滴定閥不進(jìn)料 |
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滴定閥不穩(wěn)定 |
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安全塞 經(jīng)常彈起 |
| ① 水壓不足； ② 單相閥阻塞； ③ 水射器堵塞； ④ 加藥量過(guò)大，超出設(shè)備規(guī)定范圍； ⑤ 有關(guān)閥門(mén)操作錯(cuò)誤； ⑥ 加藥管線過(guò)細(xì)或阻力過(guò)大； ⑦ 反應(yīng)液位玻璃管密封圈漏氣，玻璃管中有氣泡產(chǎn)生。 | ① 調(diào)整水壓至0.2～0.6； ② 清洗單相閥； ③ 清洗水射器；
⑦ 更換反應(yīng)液位玻璃管密封圈。 |
設(shè)備安裝調(diào)試
1、開(kāi)箱檢查
開(kāi)箱后首先檢查設(shè)備有無(wú)損壞，再對(duì)照“裝箱單”，檢查附帶配件和相關(guān)文件是否齊全，若有問(wèn)題應(yīng)立即通知生產(chǎn)廠家或經(jīng)銷商。
2、安裝步驟
*步：固定設(shè)備。壁掛式控制部分（普通型）確定好安裝位置后，應(yīng)先在墻上安裝膨脹螺栓之后再固定控制器；立體式控制部分（經(jīng)濟(jì)型和型）位置離主機(jī)部分在1.5m以外即可。
第二步：硬管連接。設(shè)備供水、供藥管道均采用PVC塑料硬管連接，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)條件合理連接管道。進(jìn)水、投藥和原料管道需要安裝手動(dòng)截止閥，硬管管道要有足夠的管卡支撐，以防止管道變形和振動(dòng)，盡量避免管道交叉和傾斜，要做到美觀牢固。
第三步：軟管連接。計(jì)量泵的輸入和輸出管道為特殊定制軟管，連接軟管后，要將兩條軟管分別插入氯酸鈉和鹽酸溶液桶內(nèi)。
第四步：電源連接。設(shè)備電源線接到現(xiàn)場(chǎng)電箱交流220伏端子上即可，電源線長(zhǎng)度為3米，設(shè)備需接零線和地線。
3、設(shè)備調(diào)試
1.檢查電路連接是否正確。檢查供水、投藥和原料管路是否有泄漏。
2.按加料方法將兩個(gè)原料筒內(nèi)加一定量清水。
3.合上供電開(kāi)關(guān)，電源燈亮；按下加藥按鈕，運(yùn)行燈亮，設(shè)備開(kāi)始運(yùn)行。檢查設(shè)備內(nèi)部管路、供水、投藥和原料管路是否有泄漏，計(jì)量泵工作是否正常；檢查指示燈和顯示屏是否正常。如有異常，應(yīng)立即停機(jī)排除故障。
4.上述1—3步驟完成后，清空原料桶，按配料要求配置所需原料。按照加料方法將配好的鹽酸和氯酸鈉分別貯存到兩個(gè)貯料桶中。
5.開(kāi)機(jī)運(yùn)行后，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)處理水量調(diào)整設(shè)備出藥量；加藥一段時(shí)間后，檢測(cè)被處理水中的二氧化氯含量，根據(jù)檢測(cè)數(shù)據(jù)對(duì)設(shè)備出藥量做進(jìn)一步調(diào)整，直至被處理水中二氧化氯達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)；
4、設(shè)備啟動(dòng)與關(guān)機(jī)
1）設(shè)備運(yùn)行前必須認(rèn)真檢查以下幾點(diǎn)
（1）打開(kāi)動(dòng)力水閥門(mén)，將水壓調(diào)至0.2～0.6Mpa,并保證水壓穩(wěn)定。
（2）檢查各閥門(mén)開(kāi)關(guān)位置是否正常，開(kāi)啟是否靈活運(yùn)用。
（3）從加水口給設(shè)備加滿水（溢流口有水流出）。
（4）接通電源，將自控旋鈕轉(zhuǎn)到自控檔位，調(diào)整各設(shè)定參數(shù)達(dá)到正常值。
（5）檢查計(jì)量泵接線是否正確，安裝是否牢固，各管道連接是否正常。
2）設(shè)備運(yùn)行啟動(dòng)
（1）打開(kāi)動(dòng)力水閥門(mén)，將水壓調(diào)至0.2 ～0.6Mpa，使水射器正常工作。
（2）接通電源開(kāi)關(guān)，將自控旋鈕轉(zhuǎn)到自控檔位，設(shè)備開(kāi)始運(yùn)行。
3）關(guān)機(jī)
關(guān)機(jī)時(shí)，應(yīng)提前1～2小時(shí)關(guān)閉計(jì)量泵，停止加料并斷開(kāi)電源。但水射器應(yīng)繼續(xù)工作，將設(shè)備中已產(chǎn)生的氣體抽完，防止反應(yīng)所產(chǎn)生的氣體外溢。停機(jī)抽汲1～2小時(shí)后再關(guān)閉動(dòng)力水，將水射器停止工作，設(shè)備關(guān)機(jī)，同時(shí)關(guān)閉壓力表下面的控制閥！
運(yùn)行
1、原料配比
1）鹽酸 工業(yè)鹽酸（濃度（31%）應(yīng)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《GB320—93工業(yè)合成鹽酸》的要求。嚴(yán)禁使用廢酸，尤其是內(nèi)含氫氟酸、油脂或其他有機(jī)物的工業(yè)鹽酸。
2）氯化酸鈉 應(yīng)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《GB1618—1995工業(yè)用氯化酸鈉》的要求。將氯化酸鈉和水按1：2（重量比）比例混合。 （詳細(xì)步驟見(jiàn)化料器）
3）設(shè)備所用原料氯化酸鈉和鹽酸應(yīng)分開(kāi)單獨(dú)存放，氯化酸鈉應(yīng)存放在干燥、通風(fēng)、避光處，嚴(yán)禁與易燃物品如木屑、硫磺、磷等物品共同存放，嚴(yán)禁擠壓、撞擊。
2、設(shè)備運(yùn)行前準(zhǔn)備和檢查
1）使用前應(yīng)檢查的事項(xiàng)：
① 檢查設(shè)備個(gè)部件是否正常，有無(wú)泄漏。
② 檢查個(gè)閥門(mén)開(kāi)關(guān)位置是否正確。
③ 檢查安全閥，將安全閥塞緊。
2）使用前準(zhǔn)備（原料添加）
原料的配制與添加:
(1)氯化酸鈉溶液的配制和添加：將氯化酸鈉與水按1:2(重量比)比例混合，例如：1公斤氯化酸鈉加2公斤水，攪拌至氯化酸鈉*溶解抽入原料罐即可。
(2)鹽酸的添加: 將鹽酸由卸酸泵抽入鹽酸儲(chǔ)罐中。
3、設(shè)備運(yùn)行
1）啟動(dòng)
從設(shè)備加水口注入清水，加至設(shè)備左側(cè)液位五份之四處（水箱排污閥關(guān)閉），從設(shè)備沖洗口注入清水，加至設(shè)備右側(cè)液位五分之一處（反應(yīng)器排污閥關(guān)閉），開(kāi)啟控制柜（器）電源，使溫度升值設(shè)定溫度。打開(kāi)設(shè)備動(dòng)力水閥門(mén)，將水壓調(diào)制穩(wěn)定狀態(tài)，使水射器工作正常。水壓應(yīng)不＜0.4mpa 。啟動(dòng)計(jì)量泵，如果計(jì)量泵管道中有空氣應(yīng)先排出空氣，然后調(diào)節(jié)計(jì)量泵運(yùn)行頻率，使之達(dá)到所需流量，設(shè)備即可正常運(yùn)行。
2）設(shè)備產(chǎn)氣量調(diào)節(jié)
①調(diào)節(jié)設(shè)備產(chǎn)量，主要是通過(guò)調(diào)節(jié)設(shè)備進(jìn)料量的大小來(lái)實(shí)現(xiàn)，即通過(guò)對(duì)計(jì)量泵的調(diào)節(jié)來(lái)實(shí)現(xiàn)，設(shè)備進(jìn)料量越大，產(chǎn)量就越大，反之，產(chǎn)量就越小。
②設(shè)備產(chǎn)量是否調(diào)節(jié)，一般根據(jù)水中余氯量的大小來(lái)決定。如果設(shè)備運(yùn)行一段時(shí)間后，水中余氯較高，可以將產(chǎn)量調(diào)低；如果余氯不夠，可以加大產(chǎn)量。
③計(jì)量泵流量可通過(guò)調(diào)節(jié)行程和運(yùn)行頻率來(lái)實(shí)現(xiàn)。行程調(diào)節(jié)：計(jì)量泵運(yùn)行時(shí)，調(diào)節(jié)泵后行程調(diào)節(jié)旋鈕即可；頻率調(diào)節(jié)：調(diào)節(jié)控制柜（器）上的計(jì)量泵頻率，產(chǎn)氣量越大頻率越大，反之越小。（出廠時(shí)行程已調(diào)好，不得隨意變動(dòng)）
4、關(guān)機(jī)
關(guān)機(jī)時(shí)，應(yīng)提前一個(gè)小時(shí)將計(jì)量泵電源關(guān)掉，停止加料，使水射器將設(shè)備中的氣體盡量抽完，以防止滯后反應(yīng)所產(chǎn)生的氣體外溢，停泵一小時(shí)后關(guān)閉動(dòng)力水水射器停止工作，設(shè)備既關(guān)機(jī)。
5、巡檢
1）觀察計(jì)量泵是否工作，是否同時(shí)工作。
2）熱水套水位應(yīng)滿水位。
3）原料是否充足，沒(méi)有應(yīng)及時(shí)添加。
4）房間有較大氣味時(shí)，應(yīng)檢查安全閥，如安全閥打開(kāi)應(yīng)及時(shí)復(fù)位。
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