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濰坊小宇環(huán)保水處理設(shè)備有限公司
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產(chǎn)品型號(hào)
品 牌
廠商性質(zhì)生產(chǎn)商
所 在 地濰坊市
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更新時(shí)間:2016-04-13 13:50:09瀏覽次數(shù):300次
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HY-400二氧化氯發(fā)生器可以手動(dòng)控制,也可以通過外部信號(hào)進(jìn)行全自動(dòng)控制。發(fā)生裝置所產(chǎn)生的高純二氧化氯濃縮液由旁路管稀釋,并連續(xù)投加到待處理水中。
小宇環(huán)保*來襲!
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HY-400二氧化氯發(fā)生器簡介
HY-400二氧化氯發(fā)生器運(yùn)行
1、原料配比
1)鹽酸 工業(yè)鹽酸(濃度(31%)應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)《GB320—93工業(yè)合成鹽酸》的要求。嚴(yán)禁使用廢酸,尤其是內(nèi)含氫氟酸、油脂或其他有機(jī)物的工業(yè)鹽酸。
2)氯化酸鈉 應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)《GB1618—1995工業(yè)用氯化酸鈉》的要求。將氯化酸鈉和水按1:2(重量比)比例混合。 (詳細(xì)步驟見化料器)
3)設(shè)備所用原料氯化酸鈉和鹽酸應(yīng)分開單獨(dú)存放,氯化酸鈉應(yīng)存放在干燥、通風(fēng)、避光處,嚴(yán)禁與易燃物品如木屑、硫磺、磷等物品共同存放,嚴(yán)禁擠壓、撞擊。
2、設(shè)備運(yùn)行前準(zhǔn)備和檢查
1)使用前應(yīng)檢查的事項(xiàng):
① 檢查設(shè)備個(gè)部件是否正常,有無泄漏。
② 檢查個(gè)閥門開關(guān)位置是否正確。
③ 檢查安全閥,將安全閥塞緊。
2)使用前準(zhǔn)備(原料添加)
原料的配制與添加:
(1)氯化酸鈉溶液的配制和添加:將氯化酸鈉與水按1:2(重量比)比例混合,例如:1公斤氯化酸鈉加2公斤水,攪拌至氯化酸鈉*溶解抽入原料罐即可。
(2)鹽酸的添加: 將鹽酸由卸酸泵抽入鹽酸儲(chǔ)罐中。
3、設(shè)備運(yùn)行
1)啟動(dòng)
從設(shè)備加水口注入清水,加至設(shè)備左側(cè)液位五份之四處(水箱排污閥關(guān)閉),從設(shè)備沖洗口注入清水,加至設(shè)備右側(cè)液位五分之一處(反應(yīng)器排污閥關(guān)閉),開啟控制柜(器)電源,使溫度升值設(shè)定溫度。打開設(shè)備動(dòng)力水閥門,將水壓調(diào)制穩(wěn)定狀態(tài),使水射器工作正常。水壓應(yīng)不<0.4mpa 。啟動(dòng)計(jì)量泵,如果計(jì)量泵管道中有空氣應(yīng)先排出空氣,然后調(diào)節(jié)計(jì)量泵運(yùn)行頻率,使之達(dá)到所需流量,設(shè)備即可正常運(yùn)行。
2)設(shè)備產(chǎn)氣量調(diào)節(jié)
①調(diào)節(jié)設(shè)備產(chǎn)量,主要是通過調(diào)節(jié)設(shè)備進(jìn)料量的大小來實(shí)現(xiàn),即通過對(duì)計(jì)量泵的調(diào)節(jié)來實(shí)現(xiàn),設(shè)備進(jìn)料量越大,產(chǎn)量就越大,反之,產(chǎn)量就越小。
②設(shè)備產(chǎn)量是否調(diào)節(jié),一般根據(jù)水中余氯量的大小來決定。如果設(shè)備運(yùn)行一段時(shí)間后,水中余氯較高,可以將產(chǎn)量調(diào)低;如果余氯不夠,可以加大產(chǎn)量。
③計(jì)量泵流量可通過調(diào)節(jié)行程和運(yùn)行頻率來實(shí)現(xiàn)。行程調(diào)節(jié):計(jì)量泵運(yùn)行時(shí),調(diào)節(jié)泵后行程調(diào)節(jié)旋鈕即可;頻率調(diào)節(jié):調(diào)節(jié)控制柜(器)上的計(jì)量泵頻率,產(chǎn)氣量越大頻率越大,反之越小。(出廠時(shí)行程已調(diào)好,不得隨意變動(dòng))
4、關(guān)機(jī)
關(guān)機(jī)時(shí),應(yīng)提前一個(gè)小時(shí)將計(jì)量泵電源關(guān)掉,停止加料,使水射器將設(shè)備中的氣體盡量抽完,以防止滯后反應(yīng)所產(chǎn)生的氣體外溢,停泵一小時(shí)后關(guān)閉動(dòng)力水水射器停止工作,設(shè)備既關(guān)機(jī)。
5、巡檢
1)觀察計(jì)量泵是否工作,是否同時(shí)工作。
2)熱水套水位應(yīng)滿水位。
3)原料是否充足,沒有應(yīng)及時(shí)添加。
4)房間有較大氣味時(shí),應(yīng)檢查安全閥,如安全閥打開應(yīng)及時(shí)復(fù)位。
設(shè)備安裝調(diào)試
1、開箱檢查
開箱后首先檢查設(shè)備有無損壞,再對(duì)照“裝箱單”,檢查附帶配件和相關(guān)文件是否齊全,若有問題應(yīng)立即通知生產(chǎn)廠家或經(jīng)銷商。
2、安裝步驟
*步:固定設(shè)備。壁掛式控制部分(普通型)確定好安裝位置后,應(yīng)先在墻上安裝膨脹螺栓之后再固定控制器;立體式控制部分(經(jīng)濟(jì)型和型)位置離主機(jī)部分在1.5m以外即可。
第二步:硬管連接。設(shè)備供水、供藥管道均采用PVC塑料硬管連接,根據(jù)現(xiàn)場條件合理連接管道。進(jìn)水、投藥和原料管道需要安裝手動(dòng)截止閥,硬管管道要有足夠的管卡支撐,以防止管道變形和振動(dòng),盡量避免管道交叉和傾斜,要做到美觀牢固。
第三步:軟管連接。計(jì)量泵的輸入和輸出管道為特殊定制軟管,連接軟管后,要將兩條軟管分別插入氯酸鈉和鹽酸溶液桶內(nèi)。
第四步:電源連接。設(shè)備電源線接到現(xiàn)場電箱交流220伏端子上即可,電源線長度為3米,設(shè)備需接零線和地線。
3、設(shè)備調(diào)試
1.檢查電路連接是否正確。檢查供水、投藥和原料管路是否有泄漏。
2.按加料方法將兩個(gè)原料筒內(nèi)加一定量清水。
3.合上供電開關(guān),電源燈亮;按下加藥按鈕,運(yùn)行燈亮,設(shè)備開始運(yùn)行。檢查設(shè)備內(nèi)部管路、供水、投藥和原料管路是否有泄漏,計(jì)量泵工作是否正常;檢查指示燈和顯示屏是否正常。如有異常,應(yīng)立即停機(jī)排除故障。
4.上述1—3步驟完成后,清空原料桶,按配料要求配置所需原料。按照加料方法將配好的鹽酸和氯酸鈉分別貯存到兩個(gè)貯料桶中。
5.開機(jī)運(yùn)行后,根據(jù)現(xiàn)場處理水量調(diào)整設(shè)備出藥量;加藥一段時(shí)間后,檢測被處理水中的二氧化氯含量,根據(jù)檢測數(shù)據(jù)對(duì)設(shè)備出藥量做進(jìn)一步調(diào)整,直至被處理水中二氧化氯達(dá)到標(biāo)準(zhǔn);
4、設(shè)備啟動(dòng)與關(guān)機(jī)
1)設(shè)備運(yùn)行前必須認(rèn)真檢查以下幾點(diǎn)
(1)打開動(dòng)力水閥門,將水壓調(diào)至0.2~0.6Mpa,并保證水壓穩(wěn)定。
(2)檢查各閥門開關(guān)位置是否正常,開啟是否靈活運(yùn)用。
(3)從加水口給設(shè)備加滿水(溢流口有水流出)。
(4)接通電源,將自控旋鈕轉(zhuǎn)到自控檔位,調(diào)整各設(shè)定參數(shù)達(dá)到正常值。
(5)檢查計(jì)量泵接線是否正確,安裝是否牢固,各管道連接是否正常。
2)設(shè)備運(yùn)行啟動(dòng)
(1)打開動(dòng)力水閥門,將水壓調(diào)至0.2 ~0.6Mpa,使水射器正常工作。
(2)接通電源開關(guān),將自控旋鈕轉(zhuǎn)到自控檔位,設(shè)備開始運(yùn)行。
3)關(guān)機(jī)
關(guān)機(jī)時(shí),應(yīng)提前1~2小時(shí)關(guān)閉計(jì)量泵,停止加料并斷開電源。但水射器應(yīng)繼續(xù)工作,將設(shè)備中已產(chǎn)生的氣體抽完,防止反應(yīng)所產(chǎn)生的氣體外溢。停機(jī)抽汲1~2小時(shí)后再關(guān)閉動(dòng)力水,將水射器停止工作,設(shè)備關(guān)機(jī),同時(shí)關(guān)閉壓力表下面的控制閥!
用戶維修指南
故 障 | 現(xiàn) 象 | 原 因 | 排 除 方 法 |
水射器不工作 |
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原料罐 吸不進(jìn)料 | 進(jìn)料管沒有吸力。 |
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滴定閥不進(jìn)料 |
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滴定閥不穩(wěn)定 |
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安全塞 經(jīng)常彈起 |
| ① 水壓不足; ② 單相閥阻塞; ③ 水射器堵塞; ④ 加藥量過大,超出設(shè)備規(guī)定范圍; ⑤ 有關(guān)閥門操作錯(cuò)誤; ⑥ 加藥管線過細(xì)或阻力過大; ⑦ 反應(yīng)液位玻璃管密封圈漏氣,玻璃管中有氣泡產(chǎn)生。 | ① 調(diào)整水壓至0.2~0.6; ② 清洗單相閥; ③ 清洗水射器;
⑦ 更換反應(yīng)液位玻璃管密封圈。 |
原料的配制與加料方法
1、原料標(biāo)準(zhǔn)
使用的鹽酸必須選用符合國家標(biāo)準(zhǔn)。國家標(biāo)準(zhǔn)GB 320—93《工業(yè)用合成鹽酸》,規(guī)定的總酸度為31%的一級(jí)品。
嚴(yán)禁使用廢鹽酸和含有機(jī)物、油脂的其他廢酸,以及氫氟酸等酸類,否則會(huì)引起設(shè)備驟停、腐蝕、異常運(yùn)轉(zhuǎn)等故障。
設(shè)備使用的氯酸鈉必須選用符合國家標(biāo)準(zhǔn)GB/T 1618—1995《工業(yè)氯酸鈉》,規(guī)定的氯酸鈉含量≥99%的一等品。
2、原料配比
①氯酸鈉溶液的配制:將氯酸鈉與水按1:2(重量比)比例混合,例如:1公斤氯酸鈉加2公斤水,攪拌至氯酸鈉*溶解后,用水射器抽汲至氯酸鈉料罐中待用。
②鹽酸溶液的配制:直接將選用的GB 320—93《工業(yè)用合成鹽酸》用水射器抽汲至鹽酸料罐中待用。
3、加料方法
①首先將二臺(tái)計(jì)量泵關(guān)閉,停止往設(shè)備內(nèi)部供料,斷開電源。在水射器正常工作狀態(tài)下,添加原料。
②按圖1所示,a添加鹽酸時(shí),首先打開閥門B,然后將閥門C(常開閥門)下部的PVC吸料軟管插入鹽酸桶中,再關(guān)閉閥門A,開始抽料。注意從鹽酸料罐液位管中觀察液位,加滿后,打開閥門A,再關(guān)閉閥門B,完成添加鹽酸過程。
b添加氯酸鈉溶液時(shí),首先打開閥門E,然后將閥門D(常開閥門)下部的PVC帶過濾頭吸料軟管插入氯酸鈉溶液中,再關(guān)閉閥門A,開始抽料。注意從氯酸鈉料罐液位管中觀察液位,加滿后,打開閥門A,再關(guān)閉閥門E ,完成添加氯酸鈉過程。
嚴(yán)禁將兩個(gè)原料罐混用。
兩個(gè)原料罐不得同時(shí)加料。
操作相關(guān)閥門時(shí),一定要嚴(yán)格遵守先開后關(guān)的順序。
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