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濰坊小宇環(huán)保水處理設備有限公司
濰坊小宇環(huán)保水處理設備有限公司
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所 在 地濰坊市
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更新時間：2016-04-12 16:21:06瀏覽次數：236次
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QL-300二氧化氯發(fā)生器采用化學反應原理，氯化酸鈉水溶液與鹽酸在負壓條件下，經供料系統(tǒng)定量輸送到反應系統(tǒng)中，在一定的溫度下經過負壓曝氣反應產生氣體，經吸收系統(tǒng)吸收后，形成一定濃度的二氯化氯混合消毒液，然后接入待處理水中。
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QL-300二氧化氯發(fā)生器簡介
QL-300二氧化氯發(fā)生器操作規(guī)程
⑴、設備運行中的檢查：
1、 操作面板數據是否正常。（溫度，頻率等）
2、 檢查進氣量是否正常，反應釜液位及反應液顏色是否正常。（保證有充足的反應時間）
3、 檢查計量泵聲音及機溫是否正常有無泄露。
4、 檢查水浴液位是否正常。
5、 檢查氯化酸鈉及鹽酸罐液位是否正常。（不要低于計量泵中心線）
6、 觀察出液管單流閥是否有異物及動作是否靈活。
7、 防爆塞是否正常。
8、 出液管溫度是否正常。（不低于35℃）
（2） 、開機：
1、 檢查水浴及反應釜內液位應在1/2處。（液位管）
2、 開啟溫控器使水浴溫度升至設定溫度。（50℃左右）
3、 排除計量泵內空氣并校定計量泵（校定應以背壓閥后出液量為準，同時應保持同一機器的兩臺泵計量泵背壓*）背壓應高于進口zui大壓力1bar。
4、 調整動力水壓力至穩(wěn)定狀態(tài)，使水射器穩(wěn)定工作。
5、 運行計量泵，并逐步調整至所需流量。
6、 待運行穩(wěn)定后調整反應釜處于液位。（保證zui少反應時間30分鐘以上）
7、 觀察反應釜液位管顏色，單流閥工作狀態(tài)及出液管溫度是否正常。
（3）、關機及發(fā)生器清沖：
1、停止計量泵工作。
2、打開進水閥，稀釋反應釜內反應液濃度將反應釜內濃度降至安全濃度（反應釜內顏色基本無色），關閉進水閥。
3、停止水射器工作。
4、停止水浴加熱。
5、將進氣孔用堵死，從安全塞進水，將反應釜內注滿水浸泡十分鐘，后將水從排污閥排出。
6、重新進水至反應釜1/2處。（液位管）
（4）、原料的配制與添加：
氯化鈉：
1、氯化酸鈉配制工作人員應穿戴好防護用具。
（防酸堿工作服、護目鏡、口罩、防酸堿手套、長統(tǒng)膠鞋）
2、配制過程中有嚴禁吸煙及明火。（不許使用摔砸等方法）
3、配制過程必須按照氯化酸鈉與水按1：2的比例混合。（例如：1公斤氯化酸鈉加2公斤水）
4、必須保證氯化酸鈉*溶解。
5、配制后的液體經比重檢測合格后方可抽入原料罐中。（例如：1260kg/m320℃）
鹽酸：
（1）、鹽酸進廠后應檢測
①氯化氫含量是否達到標準31%。
②檢測其密度是否合格。例如：1160kg/m320℃
③目測鹽酸的顏色是否正常有無雜質。（工業(yè)品鹽酸因含有鐵、氯等雜質略帶微黃色、清澈、透明）
（2）、鹽酸不可含有無機物，否則因此而產生的問題將十分嚴重。
（3）、鹽酸儲存不宜過長時間，否則易發(fā)生因儲存時間過長而造成的氯化氫含量降低。（氯化氫極易揮發(fā)）
（4）、操作鹽酸時，應穿戴好防護用品。（耐酸堿工作服，護目鏡、口罩、橡膠手套，長統(tǒng)膠鞋）
（5）、型號的意義：
HLT—20000型→指額定產量為20000g/h，有效氯的化學二氧化氯復合消的毒發(fā)生器。
1克二氧化氯等效于2.63克氯（廠家以1克二氧化氯等效于2.5克有效氯計算）按此計算：
1臺20000g/h滿負荷發(fā)生器實際產量ClO2≈6.73kg/h
Cl2≈3.3kg/h
1臺10000g/h滿負荷發(fā)生器實際產量ClO2≈3.35kg/h
Cl2≈1.65kg/h
1臺5000g/h滿負荷發(fā)生器實際產量ClO2≈1.675kg/h
Cl2≈0.825kg/h
20000g/h發(fā)生器的實際進料NaClO3=10.5kg（固體）
NaClO3≈25L（溶液）
HCl=7.37kg
HCl（鹽酸）=23.7L
10000g/h發(fā)生器的實際進料NaClO3=5.25kg（固體）
NaClO3≈12.
設備安裝技術要求
1、環(huán)境條件
①考慮到二氧化氯、氯酸鈉和鹽酸具有較強的腐蝕性，設備應單獨設置工作室，以避免與其它設備同室安裝；
②設備應安裝在室內避免陽光直射的位置，環(huán)境溫度應在15～35℃之間；
③與設備同方向的室內下部應安裝排風扇，保持室內通風良好；
2、安裝條件
①室內應具備動力水源，管徑DN≥25mm,常規(guī)動力水壓應為0.2～0.4Mpa；
②設備配用電源為交流220V，10A，50Hz，三線插座1 ～ 2個，室內應有照明設施。
③設備工作間地面應鋪設耐酸瓷磚，并設有沖洗用水源和排水溝
3、設備安裝程序
設備的安裝與調試將由公司派專業(yè)安裝技術人員去現場指導安裝調試并進行設備的使用技術培訓；其安裝程序如下：
確認藥劑的投加點位置→確定水射器、設備的安裝位置→動力水、水射器、投藥管線的連接→設備各部管線連接→檢查各接點是否正確→啟動設備進行調試
4、安裝注意事項
①水射器可以水平安裝也可垂直安裝，一般應固定在設備后面的墻壁上，位置和高度應與設備錯開，以便于觀察、操作和檢修。水射器前后應安裝活節(jié)，以便于拆卸清洗。
！電接點壓力表和調節(jié)閥門必須安裝在水射器前面。
②設備安裝位置一般應選擇距離自來水源近、操作比較方便的位置。安裝時應注意設備前后要留出一定的檢修空間，便于操作和維護。
③對于出廠時已裝配好的部件，貨到應開箱重新檢查，對松動的部件要重新緊固，如有損壞，請盡快與本公司，本公司負責免費更換。
④將抽料軟管同原料罐牢固連接。
⑤水射器與設備出氣口連接應采用硬質PVC管。
⑥設備進氣口應接到室外通風處，必須保持與外界暢通。
設備日常維護保養(yǎng)
1、為了使設備保持良好的工作狀態(tài)，請用戶在日常設備的維護保養(yǎng)中，做到如下幾點：
①每天要檢查，調整好動力水壓；
②設備進氣口要經常檢查保持與外界通暢；
③液位計玻璃管中如有氣泡產生，應立即更換密封圈；
④吸料前后一定要把過濾頭清洗干凈；
⑤要注意水射器、單向閥的清潔以防堵塞；
⑥計量泵管道如有泄漏，應立即進行密封檢查和處理；
⑦隨時保持室內通風，以防氣體泄漏污染環(huán)境；
2、設備的清洗要求
①每年進行一次主機清洗。
清洗時，設備電源全部關閉。
在水射器正常工作狀態(tài)下，從進氣口加入清水，也可打開安全閥加入清水，在水射器的抽汲下，從反應器液位指示玻璃管中的液體顏色由深變淺，將殘液排凈，直至變成清水。也可以打開反應器的排空閥，排放污水，反復清洗，直至清洗干凈，結束清洗工作。
平時在使用中，如果發(fā)生堵塞或流通不暢，應及時按照上述步驟進行清洗。
②每年進行一次原料罐清洗。
清洗時，設備電源全部關閉。
打開料罐的排污閥，將料罐中的殘余料液先排凈。這時，水射器正常工作，從料罐頂部加料閥C（或D）往料罐中加入清水，使料罐內的污物從排污閥排除，直至清洗干凈，再恢復設備原狀，結束清洗工作。
③每年進行一次水射器、單向閥和球閥的清洗。
清洗時，設備電源全部關閉。
拆下水射器、單向閥和球閥，先用清水沖洗，然后清除內部雜物，直至清洗干凈，再恢復設備原狀，結束清洗工作。
QL-300二氧化氯發(fā)生器和殺菌性能
二氧化氯協(xié)同消毒器的協(xié)同殺菌作用，該發(fā)生器利用電解食鹽溶液，同時產生二氧化氯、氯化氣、臭氧和雙氧水，溶于水中，協(xié)同殺菌，其殺菌效果優(yōu)于上述任何一種消毒劑，實驗結果還說明，電解槽的電解電壓、電流、電解質濃度及陽極有效面積對消毒器的產氣量都有影響。對二氧化氯發(fā)生器作了消毒效果觀察，發(fā)生器發(fā)生的二氧化氯濃度可調節(jié)在2000-300mg /L，殺滅大腸桿菌、*1mg/L 3分鐘，殺滅枯草桿菌黑色變種芽孢125mg/L 5分鐘，破壞HBsAg 125mg/L 2分鐘，能量實驗的zui低濃度為400 mg/L，25%與50%小牛血清保護菌液，則可影響殺菌效果，發(fā)生器在低濃度時（10mg/L），對銅片、碳鋼片、鋁片呈輕度腐蝕，對不銹鋼片基本*。
國內二氧化氯發(fā)生器發(fā)展較快，工藝逐漸成熟。目前已有用通過電解食鹽產生二氧化氯以及用氯化酸鈉和亞氯化酸鈉法生產的正壓式和負壓式二氧化氯發(fā)生器，其中有些產品已獲國家。根據電解法制備二氧化氯混合消毒液的工作原理和運行特性，采用單片機技術和余氯檢測器，實現了對二氧化氯消毒設備的加鹽、排堿及運行調節(jié)等全過程的自動控制，大大提高了消毒效率和設備的安全運地。用紫外分光光度計與紅外分光光度計檢測，溶液中含二氧化氯和氯，其中二氧化氯占60%-70%，該水溶液對微生物的殺滅效果表明，含4．5-5．0 mg/L有效成份對水中*、大腸桿菌與白色念珠菌作用1-2分鐘，以含90 mg/L有效成份枯草桿菌黑色變種芽孢作用5分鐘，殺滅率均達99．9%以上。以含400 mg/L有效成份作用5分鐘可將HBsAg抗原性破壞。二氧化氯發(fā)生器的二氧化氯消毒劑性能較不穩(wěn)定，存放3天，其降解率為14．05%，而如將消毒液原液加分析純氫氧化鈉，將PH值調至11．80，密閉避光，室溫存放（18°C-25°C）18個月，降解率僅為3．31%。
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