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濰坊小宇環(huán)保水處理設備有限公司
濰坊小宇環(huán)保水處理設備有限公司
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產(chǎn)品型號
品 牌
廠商性質(zhì)生產(chǎn)商
所 在 地濰坊市
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更新時間：2016-04-12 16:01:22瀏覽次數(shù)：281次
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QL-200二氧化氯發(fā)生器是一種集化學反應、精密計量、電子控制、閉環(huán)電子監(jiān)測系統(tǒng)為一體的精密可靠的*產(chǎn)品，反應率在96%以上，整體系統(tǒng)主要由精密計量泵、反應器、混合器、控制儀表、流量監(jiān)視系統(tǒng)、壓敏投藥閥、藥箱、液位開關等組成。
QL-200二氧化氯發(fā)生器廠家小宇環(huán)保周年特惠，快來，享受更多折扣，體驗優(yōu)質(zhì)服務！
常見故障及排除方法
現(xiàn) 象 | 原 因 | 排 除 方 法 |
安全閥沖開 | 水射器沒正常工作 單向閥堵塞 | 調(diào)整水壓，保證動力水通路正常 檢修單向閥 |
計量泵流量過大 | 計量泵沖程和頻率過大 | 重新調(diào)整沖程和頻率 |
計量泵流量過小 | 計量泵隔膜損 計量泵沖程和頻率過小 | 更換隔膜 重新調(diào)整沖程和頻率 |
設備內(nèi)無鼓泡聲 | 水射器不正常工作 單向閥堵塞 進氣口堵塞 | 調(diào)整水壓、檢查水射器是否堵塞 檢查壓力水通路 檢查單向閥 檢查進氣口 |
計量泵漏液 | 隔膜損壞 泵頭螺絲松動 泵頭變形 | 更換隔膜 擰緊螺絲 更換泵頭 |
儲料箱不吸料 | 水射器工作不正常
儲料箱漏氣 | 調(diào)整動力水壓 檢查水射器是否堵塞 讓水路通路 檢查儲料箱各閥門的開啟狀態(tài)是否正常 檢查液位計玻璃管連接處是否漏氣 |
欠壓指示燈亮 | 水壓不足 壓力表壞或調(diào)整不當 | 調(diào)整水壓 更換壓力表、調(diào)整壓力范圍 |
缺水燈亮 | 缺水 液位線銹蝕 | 加水 換液位線 |
顯示紊亂
| 微電腦未復位 微電腦電路故障 | 斷電1分鐘后重新合上電源 檢修電路 |
超溫燈亮 | 設置不當 溫度傳感器壞 | 重新設置 檢修溫度傳感器 |
加熱燈不亮 | 未啟動 受外界干擾 | 重新啟動 排除干擾 |
泵不啟動 | 欠壓 受外界干擾 | 排除故障 重新啟動 |
溫度長時間過低 | 加熱管壞 溫度傳感器壞 控制系統(tǒng)故障 | 更換加熱管 更換溫度傳感器 檢修控制系統(tǒng) |
結(jié)構(gòu)及工作原理
（一）總體結(jié)構(gòu)及工作原理
總體結(jié)構(gòu)：QL-200二氧化氯發(fā)生器由供料系統(tǒng)、反應系統(tǒng)、吸收系統(tǒng)、安全系統(tǒng)和控制系統(tǒng)構(gòu)成。發(fā)生器外殼為優(yōu)質(zhì)PVC材料.
工作原理：氯化酸鈉水溶液與鹽酸溶液在二氧化氯發(fā)生器內(nèi)部負壓條件下由計量泵準確計量后進入反應室,進行充分反應,產(chǎn)出以二氧化氯為主要成分的消的毒氣體,經(jīng)水射器吸收與水充分混合形成消的毒液后,通入被消的毒水體中。
（二）設備連接口作用說明
1、控制面膜：操作控制及顯示
2、檢查窗：檢查水射器
3、鹽酸出口：同計量泵出口相接，用于鹽酸出料
4、鹽酸注入口：用計量泵出口相接，用于向設備內(nèi)加入鹽酸
5、鹽酸計量泵：計量加入鹽酸
6、加熱窗：檢修，檢查加熱情況
7、氯化酸鈉注入口：同計量泵出口相接，用于向設備內(nèi)加入氯化酸鈉
8、氯化酸鈉出口：同計量泵進口相接，用于氯化酸鈉出料
9、出氣口：安全塞沖開后二氧化氯化氣體的排出通道，接到室外
10、安全口：設備的安全裝置
11、加水口：用于向設備內(nèi)加水
12、溢水口：加熱水箱的水位控制
13、氯化酸鈉計量泵：用于計量加入氯化酸鈉溶液
14、排污口：發(fā)生器定期排污使用
15、動力水口：同使用廠家的壓力水相接，用于將消的毒劑抽出產(chǎn)生成消的毒液
16、單向閥：防止動力水倒入反應器
17、消的毒劑出口線：吸料時使用
18、氯化酸鈉聯(lián)通閥：氯化酸鈉吸料時使用；
19、氯化酸鈉液位計：顯示氯化酸鈉原料箱吸料
20、氯化酸鈉吸料管：用于向氯化酸鈉原料箱吸料
21、氯化酸鈉排污閥：氯化酸鈉原料臬的排污控制
22、聯(lián)通管：控制原料箱吸料轉(zhuǎn)換
使用及操作規(guī)程
（一）原料規(guī)格要求
1.工業(yè)鹽酸（濃度31%）應符合國家標準《GB320—93工業(yè)合成鹽酸》的要求，嚴禁使用廢酸，尤其是內(nèi)含氫氟酸，油脂或其他有機物的工業(yè)鹽酸；氯化酸鈉應符合國家標準《GB1618—1995工業(yè)用氯化酸鈉》的要求。
2.設備所用原料氯化酸鈉和鹽酸應分開單獨存放，氯化酸鈉應存放在干燥、通風、避光處，嚴禁與易燃物品如木屑、硫磺、磷等物品共同存放，嚴禁擠壓、撞擊。
3.如果因用戶使用不符合上述國家標準的原料造成設備損壞或水體污染事故，責任自負。
（二）使用及操作
A.使用前的準備和檢查
1.按說明書對控制系統(tǒng)進行設定
2.使用前應檢查的事項：
（1）打開動力水總閥門，把水壓按要求調(diào)至穩(wěn)定狀態(tài)。
（2）檢查設備各部件是否正常，有無泄漏。
（3）檢查各閥門開關位置是否準確。
（4）檢查安全閥，將安全塞塞緊。
（5）從加水口給加熱水套加滿水。
（6）初次使用或清洗排污后應先從進氣口吸入10升清水，或打開安全塞，從安全口注入10升清水，再把安全塞塞好，嚴禁空機運行。
（7）打開設備電源開關，觀察溫度顯示和各指示燈狀態(tài)是否正常。
3.使用前的準備
原料的配制與添加
（1）氯化酸鈉溶液的配制：將氯化酸鈉與水按1：2（重量比）比例混合，例如：1公斤氯化酸鈉加2公斤水，攪拌至氯化酸鈉*溶解即可。
（2）氯化酸鈉的添加：打開動力水，將水壓調(diào)至0.2—0.5Mpa，使水射器正常工作。將氯化酸鈉抽料管插入氯化酸鈉溶液中，關閉計量泵，打開氯化酸鈉聯(lián)通閥，關閉消的毒劑出口閥門和鹽酸聯(lián)通閥，設備即開始自動吸料。從原料箱液位管觀察液位，當原料加滿時，先取出氯化酸鈉吸料管，打開消的毒劑出口閥門，再關閉氯化酸鈉聯(lián)通閥，啟動計量泵。
（3）鹽酸的添加：購買31%的鹽酸直接使用，在水射器正常工作情況下，將吸酸管插入鹽酸桶中，關閉計量泵，打開鹽酸聯(lián)通閥，關閉消的毒劑出口和氯化酸鈉聯(lián)通閥，設備即開始吸料。從原料箱液位管觀察液位，當原料加滿時，先取出吸酸管，打開消的毒劑出口閥門，再關閉鹽酸聯(lián)通閥，啟動計量泵
注意：*次加原料后，嚴禁兩個原料箱混用！
B.設備運行
1.啟動
打開投加點閥門，打開動力水閥門，將水壓調(diào)至穩(wěn)定狀態(tài)，使水射器正常工作。打開消的毒液出口閥門，并關閉鹽酸、氯化酸鈉聯(lián)通閥，此時設備內(nèi)應有鼓泡聲。打開原料箱出料閥，啟動計量泵，觀察計量泵工作是否正常(如果計量泵泵頭或計量泵吸料管道中有空氣，則應進行排氣操作，見計量泵說明書)。啟動加熱裝置，使其自動加熱恒溫。
2.設備產(chǎn)量的調(diào)節(jié)
調(diào)節(jié)設備的產(chǎn)量，主要是通過調(diào)節(jié)設備進料量的大小來實現(xiàn)，即通過對計量泵的調(diào)節(jié)來實現(xiàn)，設備進料量越大，產(chǎn)量就越大，反之，產(chǎn)量就越小。正常情況下，此過程可調(diào)節(jié)其沖程和頻率來是實現(xiàn)（詳見計量泵說明書）。鹽酸和氯化酸鈉參與反應的比例按照其何種比為1∶1進行同時調(diào)節(jié)。
注意：計量泵的沖程必須在計量泵工作時才能調(diào)節(jié),不可在計量泵停止運行時調(diào)節(jié)沖程。
3.關閉
關閉時，應提前1—2小時關閉計量泵停止加料，同時要關閉氯化酸鈉與鹽酸出料閥，使水射器將設備內(nèi)的氣體盡量抽完，以防止滯后反應所產(chǎn)生的氣體外溢，停料1—2小時后關閉水射器動力水閥門，水射器停止工作，設備即關閉。
注：若長時間停機，應停止加熱，再拉下電源開關。
4.巡檢
設備運行時應定期巡視檢查，發(fā)現(xiàn)異常狀況及時處理，如發(fā)現(xiàn)設備間或出氣管有較大氣味時，應立即檢查安全閥，如安全閥打開，先排出故障后再使其復位。應經(jīng)常聽設備內(nèi)有無鼓泡聲，若無，應立即停泵檢查。
5.設備清洗
反應器的清洗：設備長時間運行后，反應器中沉淀物會增加，影響設備產(chǎn)率，應定期清洗，一般半年清洗一次。設備主機背側(cè)有排污口，可進行清洗排污。清洗時，在水射器正常工作狀態(tài)下，從進氣口抽入清水，清水將隨反應器內(nèi)的液體一同被水射器抽走；也可打開安全閥，往里注入清水進行清洗，當水射器液體基本無顏色后，打開排污閥，將殘液排凈，反復幾次，直至清洗干凈為止。
原料箱的清洗：將原料從原料排污閥放盡，再關閉原料箱排污閥，吸入清水，再將清水排出，反復多次洗凈為止。吸清水的操作同吸原料的操作相同。
6.清理過濾網(wǎng)
定期清洗過濾器的過濾網(wǎng)。
7.計量泵的維護
計量泵在使用時或沖洗設備時一定要防水。原料箱加完料后檢查計量泵輸料管中是否有氣體進入，如有，應及時排掉。應經(jīng)常檢查計量泵有無泄漏，如有泄漏，應及時上緊螺栓或進行維修 (詳見計量泵說明書)。
（三）注意事項：
1.計量泵應注意防水。
2.設備外殼為PVC塑料，禁止碰撞擠壓避免日曬。
3.冬天應注意防凍，并采取必要的防凍措施，以免損壞設備及加藥管道，設備間應干燥、避光、通風良好。
4.打開或關閉水射器時，若投加點位置較高或有壓力時，應同時打開或關閉水射器上下兩個閥門，以免水射器承受過高壓力而損壞。
5.確保進氣管路通暢。
6.設備運行時出氣管路一定要通暢，水射器一定要正常工作，以確保設備在負壓條件下工作。（設備在負壓條件下工作的標志為——可以聽到設備內(nèi)有鼓泡聲）
7.若使用鹽酸池貯存鹽酸，又用液體石蠟密封時，鹽酸池內(nèi)要保持足夠高的液位，嚴禁把鹽酸池中的液體石蠟抽入設備鹽酸箱中，否則會造成嚴重后果。
8.鹽酸為強酸，操作人員應戴防護手套。
9.二氧化氯具有強氧化性，設備的塑料軟管和密封膠圈等易老化，應定期更換。
10.加熱水箱不能帶壓運行，只能常壓加溫！
QL-200二氧化氯發(fā)生器安裝
（一）安裝條件
1.設備應安裝在室內(nèi)，避免陽光直射，冬天注意防凍，室內(nèi)溫度為（5—4℃）
2.因二氧化氯具有強腐蝕性，因此在選擇設備安裝位置時應避免同其它電器設備置于同一房間,應單獨設立設備間。
3.設備間地面應鋪設水泥地面（貼地磚更好），并設有沖洗用水源和排水下水道。
4.設備間應通風良好，因二氧化氯化氣體比重比空氣大，因此應在墻壁下部安裝排風扇。
5.設備間應配備壓力水源，供水管徑DN≥25﹑壓力0.25MPa-0.5MPa。
6.設備間應有必要的照明設施及220V、10A單相三孔電源插座一個。
7.若選配化料器還須提供三相電源（1.5KW）
（二）安裝程序及注意事項
1．安裝程序
（1）確定消的毒劑投加點和設備安裝位置。
（2）將設備擺放到確定位置，用相應PVC管將動力水接至設備動力接口，并在動力水接口前加裝動力水閥門和電接點壓力表。
（3）用相應PVC管和通氣口把進氣口引到室外，并要防止進水和堵塞，保證進氣管路暢通。
（4）用相應PVC管將消的毒劑出口接至消的毒劑投加點，當管路長度大于15m時，應增大管路管徑。
（5）安裝計量泵
（6）固定所有管路
（7）將壓力表信號線，計量泵電源線，設備電源線按照接線圖接入設備。
2．安裝注意事項
設備安裝位置一般應選擇離自來水源近，且操作比較方便的位置。安裝時應注意留出一定的檢修空間，以方便維護（設備周圍距墻體或其它固定物體的距離不低于0.6米）。
對于出廠時已裝好的部件，開箱后應重新檢查，如有松動的部件請擰緊。將抽料軟管同原料箱進行連接。抽料管中應串接安裝過濾器。
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