50噸每天一體化污水處理設備流程

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更新時間：2021-04-02 16:25:40瀏覽次數(shù)：680次

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濰坊小宇環(huán)保水處理設備有限公司

經(jīng)營模式：生產(chǎn)廠家

商鋪產(chǎn)品：9999條

所在地區(qū)：山東濰坊市

聯(lián)系人：張國勇（經(jīng)理）

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產(chǎn)品簡介

50噸每天一體化污水處理設備流程CASS反應池內(nèi)分為選擇區(qū)和反應區(qū)。反應池的運行操作由進水、反應、沉淀、潷水和待機五個階段組成。

詳細介紹

50噸每天一體化污水處理設備流程

小宇環(huán)保主要業(yè)務涉及工廠的生活污水，變電站的生活污水，風力發(fā)電廠的生活污水，光伏發(fā)電場的生活污水，風景區(qū)的生活污水，高速公路服務區(qū)生活污水，學校生活污水，水利建設項目生活污水，醫(yī)院污水、市政水務、城鎮(zhèn)污水等等。本產(chǎn)品由Yang2021.04.02發(fā)布

調(diào)試
1. 厭氧塔調(diào)試
厭氧塔重要的是三相分離器的分離效果以及布水器能否均勻布水。對于三相分離器，如果泥、水、氣不能較好分離，則易極大影響厭氧塔的處理能力。對于冬日，應該做好厭氧塔的保溫。厭氧反應適宜溫度在35℃附近。
厭氧塔調(diào)試應將負荷逐步提升，上升流速應該控制到位，對于IC厭氧塔，控制上升流速在2-4m/s可有利于顆粒污泥的形成。當厭氧塔出水指標升高，且逐漸惡化時，應盡可能降低厭氧塔負荷，借以恢復塔的處理能力。
厭氧反應能夠?qū)⑦M水有機氮氨化，為后續(xù)脫氮反應創(chuàng)造良好條件。因而厭氧塔出水氨氮大大高于進水氨氮屬于正?，F(xiàn)象。厭氧塔出水總氮高于進水，總氮可能是因為干擾的存在。50噸每天一體化污水處理設備流程
2. A/O系統(tǒng)調(diào)試
A/O系統(tǒng)在脫氮作用上主要承擔了硝化、反硝化的角色。厭氧反應將污染水的有機氮氨化，混合液中的硝化菌能夠?qū)钡D(zhuǎn)化為硝酸根，在反應過程中消耗大量的堿，PH宜維持在6.5-7.5之間；反硝化菌能夠?qū)⑾跛岣c亞硝酸根轉(zhuǎn)化為氮氣，過程中產(chǎn)生大量的堿，PH宜在7.5-8.5之間。冬季SV30應在30%-40%。
調(diào)試中，應將A/O系統(tǒng)作為一個整體看待。硝化菌生長速率緩慢，接種污泥好選擇處理接近水質(zhì)、脫氮效果較好的二沉池污泥，這樣接種量大且菌種優(yōu)勢突出。調(diào)試采用同行業(yè)酒廠二沉池污泥，接種2槽罐車約40m3后，生物相顯著增多，隨后開啟污泥回流與硝化液回流，停止悶爆，整個系統(tǒng)硝化反硝化效果逐漸好轉(zhuǎn)。后續(xù)發(fā)現(xiàn)，進水可生化性較好厭氧塔出水COD較低，一級A/O與二級A/O系統(tǒng)脫除總氮與氨氮碳源不足，在設置超越水量后，硝化效果與反硝化效果突飛猛進，整套系統(tǒng)去除效果飛速上升。

CASS反應池技術(shù)特點
CASS反應池內(nèi)分為選擇區(qū)和反應區(qū)。反應池的運行操作由進水、反應、沉淀、潷水和待機五個階段組成。
進水期: 與其它SBR工藝不同，CASS系統(tǒng)的污水原水是連續(xù)流入反應池內(nèi)前部的選擇區(qū)與從反應池后部的反應區(qū)不斷循環(huán)至此的污泥混合，使污泥吸收易溶性基質(zhì)中的降解部分，并促使絮凝性微生物生產(chǎn)，污水在選擇區(qū)厭氧狀態(tài)下停留2小時后沿選擇區(qū)與反應區(qū)隔墻下部的入口及相聯(lián)的多孔管勻速流入反應區(qū)。連續(xù)進水可簡化對進水的控制，這樣的分池系統(tǒng)也避免了水力短路;
反應期：污水進入反應區(qū)池中發(fā)生生化反應，在這階段可以只混合不曝氣，或即混合又曝氣，使污水處在反復的好氧—缺氧中，反應期的長短一般由進水水質(zhì)及所要求的處理程度而定;
沉降期：在此階段反應器內(nèi)混合液進行固液分離，因該階段在*靜止情況下進行，表面水力和固體負荷低，沉淀效率高于一般沉淀池的沉淀效率;
潷水期：當池水位升到高水位時，沉淀階段結(jié)束，設置在反應池末端的潷水器開動，將上清液緩緩潷出池外，當池水位降到低水位時停止?jié)?
待機期：在每池潷水后完成了一個運行周期，在實際操作中，潷水所需時間往往小于理論大時間，故潷水完成后兩周期間閑置時間就是待機期，該階段可視污水的水質(zhì)、水量和處理要求決定其長短或取消。在此階段可以從反應池排除剩余活性污泥。反應池排出的剩余污泥由于泥齡長，已基本穩(wěn)定。