序號

項 目

單位

參數(shù)

備注

1

壓注壓力

MPa

1.0～2.0

2

壓注時鋼絲繩的速度

m/s

0.2～0.4

3

適用鋼絲繩的直徑

㎜

Φ18～φ43

4

涂裝溫度

0C

95～120

5

加熱功率

kW

6.0

6

注油泵電機(jī)功率

kW

1.1

7

加熱筒體有效容積

L

65

三、鋼絲繩潤滑注油機(jī)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)與工作原理

1．結(jié)構(gòu)組成和特點(diǎn)

本機(jī)主要由加熱筒體、移動小車、電動油泵、密封組件、控制臺等部件組成。其中密封頭是本產(chǎn)品的主要部件，它的作用是在鋼絲繩周圍形成可移動的密封腔體，鋼絲繩脂在此密封腔體內(nèi)

●作為主要加熱，把高效發(fā)熱元件布置在加熱筒體的底部，加熱效果好，效率高。筒體外部用保溫材料敷設(shè)，防止熱量的損失，zui外層用不銹鋼板圍護(hù)，整個加熱筒體zui后布置在可移動的小車上，方便現(xiàn)場移動。

●加熱單獨(dú)控制，不僅可根據(jù)需要設(shè)定加熱溫度(調(diào)溫)，而且可以實(shí)現(xiàn)壓注過程中的自動加熱，加熱時間短，壓注效果好。

●密封組件采用精密鑄造而成，采用剖分式結(jié)構(gòu)，用鉸鏈螺栓連接結(jié)構(gòu)，剖分面采用軟聚脂密封條。密封圈用耐磨橡膠成帶切口的結(jié)構(gòu)，可以方便地固定于鋼絲繩上；在兩端增加兩個減摩導(dǎo)套，該導(dǎo)套主要是對鋼絲繩進(jìn)行導(dǎo)向，延長密封圈的壽命。

●在密封本體的外側(cè)增加2個鉸點(diǎn)及相應(yīng)連接裝置，用于在井口（車房）等位置用鋼絲繩固定密封頭。

●控制箱主要用于油泵電機(jī)的啟停和電加熱器的溫度控制，其中溫度控制采用XMTG系列智能溫控儀配K型或PT100熱電阻（0～300℃），能實(shí)現(xiàn)壓注過程中的自動加熱。

●采用輕觸式按鍵的操作面板，可靠、美觀大方，加熱元件采用220v或380v電源 整套裝置采用380V或660v電壓供電，總?cè)萘繛?KVA。

2.工作原理

鋼絲繩脂由于其在常溫下粘度較大，首先要在加熱筒體內(nèi)加熱，使其黏度降低,以方便注油。當(dāng)鋼絲繩脂加熱到設(shè)定的溫時，通過控制臺觸摸面板啟動電動注油泵，將鋼絲繩脂金屬軟管把油脂分別壓注到密封頭油腔內(nèi)，油脂在壓力的作用下充滿密封本體內(nèi)，當(dāng)鋼絲繩相對密封本土運(yùn)動時，鋼絲繩脂就涂裝到鋼絲繩的表面，完成對鋼絲繩注油。

四、使用與操作

●先將鋼絲繩注油機(jī)移動到適合于壓注的地點(diǎn)，要求周圍要有380v或660v電源和相對牢固的建筑物或構(gòu)筑物，并按說明書的要求接上380 v或660v電源。對于井塔式，建議在上部靠近導(dǎo)向輪的下方；對于落地式提升機(jī)，建議在絞車房或者井口。

●準(zhǔn)備必要的通訊工具，以保證與車房有效通訊，調(diào)度部門確認(rèn)可以進(jìn)行工作；

●在上述地點(diǎn)搭設(shè)臨時的操作平臺。

●將鋼絲脂慢慢加入到加熱筒體內(nèi)，油脂的占筒體1/2高度為準(zhǔn)，根據(jù)每根鋼絲繩的總長適當(dāng)確定加注鋼絲繩脂的量的，以能滿足一根鋼絲繩為宜；

●先確定電源是380v還是660v，再將油泵的接線盒里的線按照接線盒里圖接成要的電壓方式，然后將控制面板上的轉(zhuǎn)換開關(guān)轉(zhuǎn)到相對應(yīng)的電壓上，在檢查核對完電源后，合上電控箱上的油泵開關(guān)，控制面板上的電源指示燈點(diǎn)亮，按下控制面板上的“油泵啟動”按鈕，檢查油泵電機(jī)的轉(zhuǎn)向是否與標(biāo)識的方向*。電機(jī)正確的轉(zhuǎn)動方向從電機(jī)尾部看應(yīng)該是順時針方向。否則斷開油泵開關(guān)，任意調(diào)換電源三相中的任意兩相。注意；油泵接線方式與電源電壓要*，轉(zhuǎn)換開關(guān)也要打到與電源電壓*的位置，否則會燒掉油泵電機(jī)和控制箱里的電氣。

●合上電控箱上的加熱開關(guān)，按下操作面板上的“加熱啟動”按鈕，相對應(yīng)的指示燈亮，開始對油脂進(jìn)行加熱。

注意：控制面板上方的溫控儀設(shè)定的加熱溫度為100-120℃。上述溫度可以根據(jù)實(shí)際應(yīng)用中的情況進(jìn)行適當(dāng)調(diào)節(jié)；由于溫度測點(diǎn)的位置的原因，該點(diǎn)的溫度并不*代表加熱筒體內(nèi)油脂的溫度。

關(guān)于溫控儀的操作說明，請參見其隨機(jī)說明書。

●在確認(rèn)提升機(jī)處于停止的狀態(tài)下，用鋼刷清理鋼絲繩表面的油污，長度不少于500mm。

●將密封圈從切口處套裝到鋼絲繩上，注意兩只密封圈相對安裝，即密封圈的內(nèi)口要朝內(nèi)，相距約400 mm ,并注意切口要在同一方向。

●將兩端的尼龍導(dǎo)套裝入到密封頭的外側(cè)，注意是兩半結(jié)構(gòu)，只需要放入密封本體的外側(cè)密封腔內(nèi)即可，并保持與密封體的剖分面平齊。

●將密封本體套到裝密封圈的鋼絲繩上，注意調(diào)整密封圈的位置，使其能夠準(zhǔn)確進(jìn)入到密封本體的內(nèi)側(cè)的兩個腔體內(nèi)。安裝后的密封圈狀態(tài)如右圖所示。

●當(dāng)所有的密封圈*進(jìn)入到各自的腔體后，可以先用力合上密封體的外套，zui后用兩端的鉸鏈螺栓*將密封頭的剖分面*把和嚴(yán)密。

●將卸扣穿到密封頭兩側(cè)的耳環(huán)上，并用直徑Ф10mm鋼繩或繩索固定到周圍建筑物（構(gòu)）筑物上，注意固定的方向應(yīng)與主鋼絲繩的運(yùn)動方向相反，固定密封頭的鋼絲繩的長度應(yīng)保證于主鋼絲繩的夾角不超過30°并且要注意保持兩側(cè)的長度基本*。

●將密封頭用金屬軟管通過快速接頭相連。

●當(dāng)加熱溫度達(dá)到設(shè)定的溫度時，控制系統(tǒng)會自動停止加熱，開啟油泵，打開開關(guān)閥，按下操作面板上的“注油啟動”按鍵，啟動油泵，打開管路上的球閥，當(dāng)壓力表上有壓力指示，并且密封圈兩端有油脂溢出時，表明鋼絲繩脂已經(jīng)進(jìn)入到鋼絲繩表面。；

五、常見故障及處理辦法

8、產(chǎn)品的備品備件

本套產(chǎn)品中的主要部件是壓注密封頭，本產(chǎn)品的主要消耗件是鋼絲繩的密封圈。密封圈采用高分子工程材料。其壽命的長短主要與壓注的鋼絲繩的長度有關(guān)，正常情況下，每副密封圈可以使用的壽命是1000m～1200 m左右。當(dāng)密封圈的內(nèi)唇邊出現(xiàn)過度磨損時，就要考慮更換。如果鋼絲繩的表面有斷絲或者有堅硬的煤粉附著物等都將嚴(yán)重影響密封圈的使用壽命，另外不正確的使用方法，如密封圈的直徑與鋼絲繩不匹配、過緊的預(yù)壓緊力都將導(dǎo)致密封圈壽命的降低。

注意：密封圈及導(dǎo)向套是本產(chǎn)品的易損件和消耗件。為了保證壓注效果，應(yīng)向原設(shè)備供應(yīng)商

訂貨。本產(chǎn)品禁止危險地區(qū)使用。油脂必須使用鋼絲繩潤滑油。