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      江蘇科碩電氣有限公司

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      透平油聚結(jié)脫水濾油機(jī)

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      具體成交價(jià)以合同協(xié)議為準(zhǔn)

      產(chǎn)品型號(hào)

      品牌科碩

      廠商性質(zhì)生產(chǎn)商

      所在地揚(yáng)州市

      更新時(shí)間:2023-08-09 12:04:40瀏覽次數(shù):915次

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      透平油聚結(jié)脫水濾油機(jī)集真空干燥、分離工程技術(shù)、凝聚技術(shù)、吸附技術(shù)及精密過(guò)濾技術(shù)于一體。在高真空狀態(tài)下能迅速可靠地去除油中的水分、氣體、雜質(zhì)等,提高破乳化度,全面提高油的品質(zhì),能實(shí)現(xiàn)在線運(yùn)行可用于汽輪機(jī)油除去水分雜質(zhì),可不停機(jī)排水,使廢油達(dá)到新油標(biāo)準(zhǔn)。

         透平油聚結(jié)脫水濾油機(jī)集真空干燥、分離工程技術(shù)、凝聚技術(shù)、吸附技術(shù)及精密過(guò)濾技術(shù)于一體。在高真空狀態(tài)下能迅速可靠地去除油中的水分、氣體、雜質(zhì)等,提高破乳化度,全面提高油的品質(zhì),能實(shí)現(xiàn)在線運(yùn)行可用于汽輪機(jī)油除去水分雜質(zhì),可不停機(jī)排水,使廢油達(dá)到新油標(biāo)準(zhǔn)。

          如電廠、電站汽輪機(jī)在*運(yùn)行過(guò)程中,水分、塵埃和固體顆粒雜質(zhì)由于各種復(fù)雜原因不可避免的會(huì)混入汽輪機(jī)油中,加速油的氧化,并助長(zhǎng)了泡沫、積垢和油泥的形成,引起油的嚴(yán)重乳化,導(dǎo)致油水不易分離,降低了油的潤(rùn)滑、抗磨、散熱、分散、冷卻等性能。同時(shí)引起汽輪機(jī)中金屬零部件的銹蝕與磨損,影響汽輪機(jī)的安全運(yùn)行。ZJCQ系列汽輪機(jī)油脫水濾油機(jī)就是為解決上述問(wèn)題而設(shè)計(jì)生產(chǎn)的

          透平油聚結(jié)脫水濾油機(jī)采用的聚結(jié)分離技術(shù),特制高分子材料的破乳化裝置,既能迅速容易分離出油中大量的液態(tài)水和游離水,也能脫除油中的溶解水,能使渾濁乳化的油變得清澈透明。過(guò)濾精度高,濾除雜質(zhì)能力強(qiáng)。

          采用多級(jí)筒式過(guò)濾器,濾除雜質(zhì)能力強(qiáng),粗濾選用大流量可清洗式濾芯,過(guò)濾效率高,能除去油中的大量雜質(zhì),“分層漸密"的高效精過(guò)濾裝置,納垢容量大、強(qiáng)度高、壽命長(zhǎng),可除去油中的細(xì)微顆粒,使污染嚴(yán)重的油系統(tǒng)也能恢復(fù)到《運(yùn)行汽輪機(jī)油污染度控制標(biāo)準(zhǔn)》之內(nèi)。

      結(jié)構(gòu)組成:

      由過(guò)濾系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)、真空系統(tǒng)、自動(dòng)控制、保護(hù)系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)等組成。

      1、過(guò)濾系統(tǒng):

      本機(jī)采用漸進(jìn)加密過(guò)濾設(shè)置,初濾器為不銹鋼材料可進(jìn)行反復(fù)清洗使用;精濾器為進(jìn)口濾材。

      2、加熱系統(tǒng):

          加熱系統(tǒng)由加熱器、溫度控制器等部分組成;多組加熱器既可單獨(dú)使用,也可同時(shí)投入使用;加熱器的啟動(dòng)由溫度控制儀設(shè)置的溫差控制;溫度控制儀必須在真空泵和油泵同時(shí)運(yùn)行的情況下才能啟動(dòng),這樣三方面聯(lián)鎖,既保證了加熱器的安全運(yùn)行,又防止了“死"油區(qū)的產(chǎn)生和油品的老化,還能實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)加熱系統(tǒng)的溫度并控制加熱器在一個(gè)設(shè)定的溫度范圍內(nèi)工作;本設(shè)備若出油溫度高于60℃時(shí),加熱器停止工作,當(dāng)溫度低于60℃時(shí),加熱器投入工作;當(dāng)加熱器溫度超過(guò)保護(hù)設(shè)置點(diǎn)時(shí)能自動(dòng)切除加熱器的運(yùn)行,保障設(shè)備、油品和人員的安全。

      3、真空系統(tǒng):

      真空系統(tǒng)由真空分離器、真空泵、冷凝器、冷卻器等部分組成。利用 “氣穴"原理,油液在真空分離器中的接觸面積擴(kuò)大為原來(lái)的數(shù)百倍,而“氣穴"系統(tǒng)又使油蒸發(fā)表面積不斷增大,且蒸發(fā)界面不斷更新,zui大限度地增加了油在真空系統(tǒng)中的行程和靜態(tài)水分揮發(fā)面積。

      4、自動(dòng)控制、保護(hù)系統(tǒng):

      自動(dòng)控制系統(tǒng)由紅外線傳感器、電機(jī)、電磁閥、保護(hù)原件等部分組成。

      1)、當(dāng)油溫達(dá)到設(shè)置點(diǎn)時(shí),溫度控制儀發(fā)出信號(hào)加熱器停止工作,反之加熱投入工作;

      2)、加熱器的啟動(dòng)和停止由溫控儀、油泵和真空泵聯(lián)鎖控制(祥見(jiàn)上述“加熱系統(tǒng)");當(dāng)加熱器溫度超出設(shè)定值(出廠設(shè)置為60℃)加熱器停止工作;

      3)、進(jìn)油量由進(jìn)油閥、電磁閥和紅外線液位傳感器和油泵形成自動(dòng)控制;

      a)、當(dāng)真空度達(dá)到-0.080Mpa時(shí),系統(tǒng)進(jìn)油;

      b)、當(dāng)油液高于上紅外線控制油位時(shí),進(jìn)油電磁閥自動(dòng)關(guān)閉;當(dāng)油液低于上紅外線控制油位時(shí),進(jìn)油電磁閥自動(dòng)打開(kāi);

      c)、設(shè)備運(yùn)行中,當(dāng)油液低于下紅外線控制油位時(shí),油泵自動(dòng)停止,停止指示燈亮;當(dāng)油液超過(guò)下紅外線控制油位時(shí),油泵自動(dòng)啟動(dòng),運(yùn)行指示燈亮;

      d)、壓力控制儀出廠壓力保護(hù)控制點(diǎn)設(shè)置為0.4Mpa,及達(dá)到設(shè)置點(diǎn)整機(jī)停止工作;

      5、冷卻系統(tǒng):

          由冷凝器、冷卻器、散熱器、儲(chǔ)水器等部分組成。真空分離器內(nèi)蒸發(fā)出來(lái)的水汽及其它氣體,在通過(guò)冷凝器后進(jìn)入冷卻器、散熱器,還原成水被儲(chǔ)水器收集,和干燥氣體被真空泵排出,從而保護(hù)真空泵。

      透平油過(guò)濾機(jī)

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