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      上海迦泉泵業(yè)制造有限公司
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      FSB型氟塑料合金泵|氟塑料合金離心泵

      參  考  價面議
      具體成交價以合同協(xié)議為準(zhǔn)

      產(chǎn)品型號

      品       牌

      廠商性質(zhì)經(jīng)銷商

      所  在  地上海市

      更新時間:2022-09-07 12:49:03瀏覽次數(shù):414次

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      FSB型氟塑料合金泵|氟塑料合金離心泵-廣泛適用于化工、石油、制藥、農(nóng)藥、冶煉、染料、造紙、電鍍、食品等行業(yè) 。

      FSB型氟塑料合金泵|氟塑料合金離心泵-簡介
      氟塑料合金是當(dāng)今世界*秀的耐腐蝕材料,我單位選用該材料生產(chǎn)的FSB、FSB-D系列氟塑料合金離心泵,具有特強(qiáng)的耐腐性,且機(jī)械強(qiáng)度高、不老化、無毒素分解,可輸送任意濃度的酸、堿液、氧化劑及其他腐蝕性介質(zhì),因而廣泛適用于化工、石油、制藥、農(nóng)藥、冶煉、染料、造紙、電鍍、食品等行業(yè) 。

      FSB型氟塑料合金泵|氟塑料合金離心泵-產(chǎn)品概述:
      FSB型氟塑料合金泵按標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計,泵體采用金屬外殼內(nèi)襯聚全氟乙丙烯(F46),泵蓋、葉輪和軸套均用金屬嵌件外包氟塑料整體燒結(jié)壓制成型,軸封采用外裝式波紋管機(jī)械密封,靜環(huán)選用99%氧化鋁陶瓷或氮化硅,動環(huán)采用四氟填充材料,耐腐耐磨,適用于輸送任何濃度的、王水、強(qiáng)堿、強(qiáng)氧化劑、有機(jī)溶劑、還原劑等苛刻條件的強(qiáng)腐蝕性介質(zhì),是目前世界上zui強(qiáng)耐腐蝕裝備之一。其具有結(jié)構(gòu)緊湊合理、耐強(qiáng)腐蝕、密封性能嚴(yán)密可靠、工作穩(wěn)定、噪聲低、機(jī)械強(qiáng)度高、不老化、無毒素分解、維修方便、流道光滑、效率高,節(jié)約能源等優(yōu)點(diǎn)。杜絕跑、冒、滴、漏,氟塑料合金泵廣泛應(yīng)用于化工、制酸、制堿、冶煉、稀土、農(nóng)藥、染料、醫(yī)藥、造紙、電鍍、電解、酸洗、無線電、化成箔、科研機(jī)構(gòu)、國防工業(yè)等行業(yè)。 

      本司產(chǎn)品全部采用計算機(jī)設(shè)計和優(yōu)化處理,公司擁有雄厚的技術(shù)力量、豐富的生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)和完善的檢測手段,從而保證產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定可靠。氟塑料合金離心泵產(chǎn)品特點(diǎn)  
      FSB型氟塑料合金泵由泵體,葉輪,合蓋,密封件,支架,泵軸,邊軸器,吊緊螺栓,螺母,底板組成。
      1、泵體:左右兩邊連接部分內(nèi)埋鋼質(zhì)法蘭圈各一只模壓塑料合成金制成。
      2、合蓋右邊一側(cè)內(nèi)埋一只不銹鋼(1Cr18Ni9Ti)模壓塑料合金而成。
      3、葉輪:采用接軸連接方法,金屬軸為優(yōu)質(zhì)鋼精加工后外包塑料合成金模壓而成,使葉輪與金屬接軸牢固地結(jié)為一體,保證軸根與葉輪后部承受隨旋轉(zhuǎn)時的扭矩力,這樣介質(zhì)浸濕部分為塑料合金。
      4、機(jī)械密封:采用WB2型、ST型不用冷卻水可調(diào)式端面密封技術(shù),由碳化硅、高純度氧化鋁陶瓷、填充四氟、石墨等材料制成。

      FSB型氟塑料合金泵|氟塑料合金離心泵-型號意義

      FSB型氟塑料合金泵|氟塑料合金離心泵-性能參數(shù)
       

      規(guī)格 型號

      流量m3/h

      揚(yáng) 程 m

      入 口 mm

      出 口 mm

      配用 功率 kw

      轉(zhuǎn) 速 r/min

      氣蝕 余量 m

      效 率 %

      25FSB-10L

      1.5

      10

      25

      20

      1.5

      2900

      4.5

      29

      25FSB-18L

      3.6

      18

      25

      20

      1.5

      2900

      4.5

      27

      40FSB-15L

      5

      15

      40

      32

      1.5

      2900

      4.5

      51

      40FSB-20L

      10

      20

      40

      32

      3

      2900

      4

      47

      40FSB-30L

      10

      30

      40

      32

      3

      2900

      4

      55

      40FSB-40L

      10

      40

      40

      32

      5.5

      2900

      4.5

      35

      40FSB-50L

      10

      50

      40

      32

      7.5

      2900

      4.5

      33

      50FSB-20L

      20

      20

      50

      40

      3

      2900

      3

      55

      50FSB-25L

      15

      25

      50

      40

      4

      2900

      4

      64.5

      50FSB-30L

      15

      30

      50

      40

      4

      2900

      4

      70

      50FSB-40L

      15

      40

      50

      40

      5.5

      2900

      4.5

      39

      50FSB-50L

      15

      50

      50

      40

      7.5

      2900

      4.5

      38

      65FSB-32L

      29

      32

      65

      50

      5.5

      2900

      3.5

      45

      65FSB-40L

      29

      40

      65

      50

      11

      2900

      4

      53

      80FSB-20L

      50

      20

      80

      65

      5.5

      2900

      4

      72

      80FSB-30L

      50

      30

      80

      65

      7.5

      2900

      4

      64

      80FSB-34L

      50

      34

      80

      50

      11

      2900

      4

      65

      80FSB-40L

      50

      40

      80

      50

      11

      2900

      4.5

      67

      80FSB-50L

      50

      50

      80

      50

      15

      2900

      4.5

      65

      100FSB-15L

      80

      15

      100

      65

      11

      2900

      4.5

      72

      100FSB-30L

      100

      30

      100

      80

      15

      2900

      4

      74

      100FSB-40L

      100

      40

      100

      80

      22

      2900

      4

      74

      100FSB-50L

      100

      50

      100

      80

      30

      2900

      4.5

      72

      125FSB-12L

      90

      12

      125

      80

      7.5

      1450

      4.5

      73

      125FSB-40L

      150

      40

      125

      80

      37

      2900

      4

      78

      規(guī)格 型號

      流量m3/h

      揚(yáng) 程 m

      入 口 mm

      出 口 mm

      配用 功率 kw

      轉(zhuǎn) 速 r/min

      氣蝕 余量 m

      效 率 %

      25FS-16

      3.6

      16

      25

      25

      1.5

      2900

      4

      41

      40FS-16

      7.2

      15.7

      40

      25

      1.5

      2900

      4

      50

      50FS-25

      14.4

      25

      50

      40

      3

      2900

      4

      52

      50FS-40

      14.4

      40

      50

      40

      5.5

      2900

      4

      46

      65FS-25

      28.8

      25

      65

      50

      5.5

      2900

      4.5

      63

      65FS-25A

      26.2

      21.5

      65

      50

      5.5

      2900

      4.5

      61

      65FS-40

      28.8

      39.5

      65

      50

      11

      2900

      4

      64

      65FS-40A

      26.2

      32

      65

      50

      7.5

      2900

      4

      58

      80FS-38

      54

      38

      80

      65

      15

      2900

      4

      68

      80FS-38A

      49.1

      30.5

      80

      65

      11

      2900

      4

      66

      100FS-37

      100.8

      36.5

      100

      80

      18.5

      2900

      4.5

      78

      100FS38A

      92.8

      25.8

      100

      80

      15

      2900

      4.5

      73

      100FS-57

      100.8

      57

      100

      80

      30

      2900

      4

      69.4

      使用與注意事項(xiàng)

      安裝及注意事項(xiàng)
      1.在安裝前應(yīng)對泵和電機(jī)進(jìn)行檢査,各部分應(yīng)完好無損,泵內(nèi)無雜物。
      2.將本泵放置水平位置上接上進(jìn)、出管和接通電源.zui后用手盤動聯(lián)軸器.檢査有無碰擦現(xiàn)象.轉(zhuǎn)動輕松均勻則安裝結(jié)束。
      3.塑料合金泵鋼度較金屬差,故管路重量不能直接壓在泵體上,迸、出口管路應(yīng)另加支架承受.揚(yáng)程高的泵在出口還應(yīng)安裝逆止閥.以防突然停機(jī)的水錘破壞。
      4.所有接合處必須保持密封.以防漏氣、液影響泵的工作性能。
      5.運(yùn)轉(zhuǎn)過程中如發(fā)現(xiàn)撅動或不正常聲音時.應(yīng)立即停車檢査原因.故降排除后才能工作。
      起動與停車
      1.往水泵內(nèi)注足液體(引液)。
      2.檜査支架油室的油位是否在規(guī)定范圍內(nèi)。
      3.檢査電動機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)方向.調(diào)看泵的旋轉(zhuǎn)標(biāo)記。
      4.關(guān)閉出口閥門及壓力表旋塞。
      5.啟動電機(jī).打開壓力表旋塞.慢慢打開出口閥門,當(dāng)壓 
      6.重要停車時,首先關(guān)閉出水閥,再切斷電源。
      力表指針指到需要的位置時.停止出水閥門大小的調(diào)整。
       
       
      拆卸與安裝
      泵的拆卸
      1.泵與電機(jī)聯(lián)接用爪型聯(lián)軸器連接,拆卸時先松掉支架與底座的4只連接螺栓.使泵與電機(jī)脫開。
      2.松開泵體后蓋的連接螺栓.用木柄輕擊泵體脫開。
      3.松開葉輪軸與泵軸莫氏錐度連接在連軸器中的吊緊螺栓。
      4.松開機(jī)械密封動!不固定螺釘,用木錘輕擊連軸器中心吊緊螺栓,葉輪軸與泵軸莫氏錐度松開后拉出葉輪、后蓋、密封件動環(huán).松開后蓋上壓蓋螺釘.取出靜壞。
      5.松開泵軸左右壓蓋螺釘.取出泵軸、軸承、清洗支架油室。
      裝配
      按拆卸的相反順序?qū)⒚芊饧迎h(huán)、靜環(huán)、后蓋、壓蓋、葉輪、泵體等裝上緊定螺栓。
       
      故障與排除

      故 障

      原 因

      解決方法

      打不出液體

      1、吸入管內(nèi)有空氣.迸口阻塞

      2、吸上高度太高

      3、要求揚(yáng)程大于泵揚(yáng)程

      4、排出管過細(xì).管路損失過大

      5、反轉(zhuǎn)

      1 、清理管路,排凈空氣

      2 、降低泵安裝高度

      3、更換揚(yáng)程大的泵

      4 、換口徑與泵口等大的輸出管

      5、改變方向

      流量不足

      1 、葉輪損壞

      2 、 密封件損壞

      3、數(shù)不足

      4、進(jìn)口管過細(xì)

      5、出口管彎頭過多,阻力過大

      1 、更換新葉輪

      2 、換密封件

      3、增加轉(zhuǎn)數(shù)

      4 、按規(guī)定重裝管道

      5 、重新合理安排管路

      揚(yáng)程不足

      1、輸送介質(zhì)中含有氣體或介質(zhì)粘度過大

      2、葉輪和葉片損壞

      3、轉(zhuǎn)數(shù)不足

      1、降低介質(zhì)粘度或增加注灌壓力

      2、更換葉輪

      3 、增加轉(zhuǎn)數(shù)

      軸端滲漏

      1、機(jī)械密封卡環(huán)過松

      2、軸端卡環(huán)過渡尺寸間隙太大

      1、旋緊卡壞兩只內(nèi)六角螺釕

      2、將泵拆卸,軸、卡擋繞F4生料帶薄膜數(shù)圈.緊配合.螺栓旋緊

      密封泄漏嚴(yán)重

      1、密封元件材料選用不當(dāng)

      2、磨瘵付嚴(yán)重磨損

      3、動靜環(huán)吻不勻

      4 、磨擦付過大靜環(huán)碎裂

      1、向供泵串位述明介質(zhì)情況,配適當(dāng)動靜環(huán)

      2、更換磨損另件.并調(diào)整彈簧壓力,減少磨損

      3、密封組合體松卡環(huán)鏍栓重新調(diào)正位置

      4、整泵拆卸.換靜環(huán)按要求裝密封組合件與軸垂直度誤差<0.10

      泵內(nèi)有雜音或泵振動

      1、泵軸與電機(jī)軸不同心

      2 、流量超過使用范圍產(chǎn)生氣蝕

      3、泵產(chǎn)生氣蝕

      4 、電動機(jī)與軸承磨損

      1 、校正泵軸中心

      2、選用適當(dāng)?shù)谋眯?按泵使用范圍運(yùn)轉(zhuǎn)

      3、降低介質(zhì)的溫度或增加灌注壓力

      4、清洗或更換軸承

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