寧夏固原板框壓濾機(jī)設(shè)備

隔膜壓濾機(jī)的組成主要分為：

1. 框架：

隔膜壓濾機(jī)的外觀(guān)與普通的板框過(guò)濾機(jī)類(lèi)似，其框架的也類(lèi)似：為液壓、濾板提供支撐。

在隔膜壓濾機(jī)的安裝過(guò)程中，框架的水平測(cè)量非常重慶要，因?yàn)V板組安放在兩邊的側(cè)軌上，濾板合并后其內(nèi)部的空間形成待過(guò)濾物料的容器，如果框架前后或者左右不在水平要求的范圍內(nèi)（一般為±3mm以?xún)?nèi)），容器內(nèi)的料位不水平，會(huì)導(dǎo)致日后時(shí)的過(guò)濾機(jī)產(chǎn)量下降，濾餅不均勻，難以掉餅，液相得率下降等現(xiàn)象。

2. 液壓

液壓是隔膜壓濾機(jī)的一個(gè)重慶要組成部分。通過(guò)主液壓油桿把濾板組壓緊，使濾板組內(nèi)的腔體連接成連續(xù)的容器，為物料連續(xù)過(guò)濾提供條件。通過(guò)小液壓油桿組把濾板分組的拉開(kāi)，減少過(guò)去板框過(guò)濾機(jī)人工拉板的勞動(dòng)力。

液壓油，別是主液壓油缸和小液壓油缸位于固相產(chǎn)品硬脂槽的上方，而液壓油存在泄漏的可能，通常情況下液壓油是基礎(chǔ)油都為礦物油，不管是否為食品級(jí)，液壓油的泄漏都會(huì)對(duì)產(chǎn)品造成影響。如何保護(hù)產(chǎn)品安，預(yù)防液壓油泄漏及應(yīng)急措施將成為設(shè)備商、、維修人經(jīng)常談?wù)摰脑?huà)題。

3. 濾板濾布

一套隔膜壓濾機(jī)的濾板通常來(lái)說(shuō)四種類(lèi)，分別為頭板、尾板、膜板和腔板。濾布也會(huì)與濾板對(duì)應(yīng)成以上的四種類(lèi)。濾板的列列為：

頭板> (膜板+腔板)*n > 膜板> 尾板。

根據(jù)過(guò)濾介質(zhì)的不同、操作壓力和溫度的不同，濾板濾布的材質(zhì)選用會(huì)不一樣。在油脂分提的工藝條件下，除了要具通常的受壓膨脹、非滲透性能外，還必須是耐油的、食用級(jí)的，用于棕櫚油壓濾的膈膜材質(zhì)通?？蛇x用：橡膠（NBR）、聚丙烯（PP）、熱塑性橡膠（TPE）。

膜板的內(nèi)部空間能夠用于輸入擠壓介質(zhì)使“膜"鼓起來(lái)，擠壓介質(zhì)可以是分提液油，也可以是水、壓縮空等其他介質(zhì)，通常采用分提液油產(chǎn)品作為擠壓油，避免膜穿孔導(dǎo)致的產(chǎn)品污染。

根據(jù)隔膜承受的壓力不同，隔膜會(huì)不同的規(guī)格。普通的棕櫚油分提擠壓壓力在0.7~0.8Mpa，選用的膜需要耐1.5Mpa。其他規(guī)格如3Mpa膜用于棕櫚仁油的分提、及油脂的。

3.1進(jìn)料：

經(jīng)冷卻、結(jié)晶待分離的棕櫚油漿從結(jié)晶罐由泵打入濾板進(jìn)液口，油漿充滿(mǎn)過(guò)濾室，棕櫚液油透過(guò)濾布、棕櫚硬脂被濾布截留。為油漿能夠充滿(mǎn)濾板間的腔體，形成均勻的濾餅，此步驟需先關(guān)閉濾板下部的出口閥門(mén)，通過(guò)視鏡觀(guān)察濾板上部的液油出料口液油溢流后，才能打開(kāi)下部的出口閥。通常在自動(dòng)化工的條件下，可以通過(guò)設(shè)定閥門(mén)的延遲開(kāi)啟實(shí)現(xiàn)此功能。

3.2 過(guò)濾

當(dāng)進(jìn)料完畢，液油相關(guān)閥門(mén)打開(kāi)后即進(jìn)入過(guò)濾階段。過(guò)濾時(shí)濾布截留固相，過(guò)濾時(shí)間的長(zhǎng)短隨油漿的固相含量多少而變化，過(guò)濾階段的終點(diǎn)以進(jìn)油壓力達(dá)到某個(gè)數(shù)值而定（通常小于等于0.25Mpa）。進(jìn)料和過(guò)濾的速度不宜太快，通過(guò)進(jìn)料泵的變頻控制，壓力變化應(yīng)呈階梯狀上漲。否則油和濾板濾布摩擦，形成大量靜電，損壞濾板。

3.3 擠壓

當(dāng)過(guò)濾進(jìn)油泵停止后進(jìn)入擠壓階段。膜板內(nèi)開(kāi)始輸入擠壓物料，膜板膨脹擠壓濾餅，濾液從濾餅中分離。擠壓物料進(jìn)料時(shí)，速度也不宜太快，方便膜板內(nèi)的空出，避免膜板局部受壓變形。擠壓物料進(jìn)料速度也應(yīng)呈階梯狀上漲，并設(shè)定“保持"時(shí)間，給與液油從濾餅中分離的時(shí)間。擠壓階段以達(dá)到某個(gè)壓力設(shè)定值結(jié)束，普通干法分提工藝通常設(shè)定在0.8Mpa左右。

3.4 吹掃卸餅

擠壓完成后，擠壓物料進(jìn)料停止，逐漸泄壓到約0.3Mpa時(shí)，開(kāi)始進(jìn)行進(jìn)油管線(xiàn)和液油管線(xiàn)的吹掃。進(jìn)油管線(xiàn)的油是沒(méi)經(jīng)過(guò)過(guò)濾和擠壓的，會(huì)被壓縮空吹掃回毛油罐。液油管線(xiàn)的油為成品，吹到液油罐。吹掃完后繼續(xù)泄壓，到0Mpa時(shí)，壓濾機(jī)提醒打開(kāi)卸餅開(kāi)始。固相硬脂隨著濾板的打開(kāi)落入下方的硬脂槽。

板框壓濾機(jī)與隔膜壓濾機(jī)都屬于臥式壓濾機(jī)中，但是因?yàn)閮烧邽V板的不同，使得在適用范圍和擅長(zhǎng)領(lǐng)域方面存在著差異。為了讓消費(fèi)者更進(jìn)一步的了解這兩者之間的差異，下面明基環(huán)保壓濾機(jī)就來(lái)詳細(xì)為大家一下。
板框?yàn)V板與隔膜壓濾機(jī)的差異就在于他們的外形上。亞龍壓濾機(jī)認(rèn)為，隔膜壓濾機(jī)的濾板，采用兩塊實(shí)現(xiàn)的濾板層拼接在一起，中空留空，這樣就可以在填充物的膨脹下，使其像隔膜一樣能膨脹，能縮回。

寧夏固原板框壓濾機(jī)設(shè)備

過(guò)濾機(jī)構(gòu)

   過(guò)濾機(jī)構(gòu)由濾板、濾框、濾布、壓榨隔膜組成，濾板兩側(cè)由濾布包覆，需配置壓榨隔膜時(shí)，一組濾板由隔膜板和側(cè)板組成。隔膜板的基板兩側(cè)包覆著橡膠隔膜，隔膜外邊包覆著濾布，側(cè)板即普通的濾板。物料從止推板上的時(shí)料孔進(jìn)入各濾室，固體顆粒因其粒徑大于過(guò)濾介質(zhì)(濾布)的孔徑被截留在濾室里，濾液則從濾板下方的出液孔流出。濾餅需要榨干時(shí)，除用隔膜壓榨外，還可用壓縮空或蒸，從洗滌口通入，流沖去濾餅中的水份，以降低濾餅的含水率。

(1)過(guò)濾方式

濾液流出的方式分明流過(guò)濾和暗流過(guò)濾。

A、明流過(guò)濾:每個(gè)濾板的下方出液孔上裝水咀，濾液直觀(guān)地從水咀里流出。

B、暗流過(guò)濾:每個(gè)濾板的下方設(shè)出液通道孔，若干塊濾板的出液孔連成一個(gè)出液通

道，由止推板下方的出液孔相連接的管道出。

(2)洗滌方式

濾餅需要洗滌時(shí)，明流單向洗滌和雙向洗滌，暗流單向洗滌和雙向洗滌。

A、明流單向洗滌是，洗液從止推板的洗液進(jìn)孔依次進(jìn)入，穿過(guò)濾布再穿過(guò)濾餅，從孔濾板流出，這時(shí)孔板的出液水咀處于關(guān)閉狀態(tài)，孔板的出液水咀是開(kāi)啟狀態(tài)。

B、明流雙向洗滌是，洗液從止推板上方的兩側(cè)洗液進(jìn)孔先后兩次洗滌，即洗液先從一側(cè)洗滌再?gòu)牧硪粋?cè)洗滌，洗液的出口同是對(duì)角線(xiàn)方向，所以又叫雙向交叉洗滌。

C、暗流單向流滌是，洗液從止推板的洗液進(jìn)孔依次進(jìn)入孔板，穿過(guò)濾布再穿過(guò)濾餅，從孔濾板流出。

D、暗流雙向洗滌是洗液從止板上方的兩側(cè)的兩個(gè)洗液進(jìn)孔先后兩次洗滌，即洗滌先從一側(cè)洗滌，再?gòu)牧硪粋?cè)洗滌，洗液的出口是對(duì)角線(xiàn)方向，所以又叫暗流雙向交叉洗滌。

(3)濾布:濾布是一種主要過(guò)濾介質(zhì)，濾布的選用和使用，對(duì)過(guò)濾效果決定性的，選用時(shí)要根據(jù)過(guò)濾物料的PH值，固體粒徑等因素選用合適的濾布材質(zhì)和孔徑以低的過(guò)濾成本和高的過(guò)濾效率，使用時(shí)，要濾布平整不打折，孔徑暢通。

PP/PE聚丙烯過(guò)濾袋

環(huán)口：不銹鋼/鍍鋅鋼/塑料

1.表面經(jīng)殊燒毛處理，效防止纖維脫落污染濾液，蓬松均勻的三維過(guò)濾層對(duì)固體及膠體顆粒高的捕捉能力，高強(qiáng)度的長(zhǎng)纖維使濾袋的過(guò)濾效率穩(wěn)定，更長(zhǎng)。2.截留率高,納污能力強(qiáng)，流量大，耐壓高。3..，耐溫90℃ 。4.紡布纖維，深度過(guò)濾 精度范圍為 1~300um。

加工方式: 采用五線(xiàn)縫制，縫制針距每10cm不少于35±5針，縫線(xiàn)采用高強(qiáng)度滌綸/丙綸本白線(xiàn)；濾袋口環(huán)鋼圈/鍍鋅圈直徑為3mm。確保每一個(gè)過(guò)濾袋能達(dá)到的過(guò)濾。使用，適用于各行業(yè)的液體過(guò)濾

壓濾機(jī)

*.壓濾機(jī)可以處理其他壓濾機(jī)法處理的污泥。
如鐵路，油田，以及用硅藻精土工藝處理污水產(chǎn)生的污泥等，存在污泥量大，污泥黏等問(wèn)題，采用其他類(lèi)壓濾機(jī)根本法處理，而采用壓濾機(jī)可達(dá)到很好的效果。
二.壓濾機(jī)能耗少。
由于結(jié)構(gòu)殊，壓濾機(jī)在達(dá)到和其他壓濾機(jī)相同處理效果的情況下，水耗，電耗只其他設(shè)備的1/3。
三.壓濾機(jī)占地面積少。
由于結(jié)構(gòu)殊，壓濾機(jī)在達(dá)到和其他壓濾機(jī)相同處理效果的情況下，占地只其他設(shè)備的動(dòng)1/2。
四.壓濾機(jī)，。
帶機(jī)的濾帶，本身強(qiáng)，而且長(zhǎng)度短，另由于殊的調(diào)偏結(jié)構(gòu)，所以不容易走偏，濾帶，；采用高強(qiáng)度的不銹鋼軸承代替常規(guī)的碳鋼軸承，性大大提高，設(shè)備可達(dá)到10年 。

   在城市污水處理工藝中，一個(gè)好的污泥脫水方法是必要的。水中的COD大部分是由微粒物組成的，大約70%的COD是隨粒徑>0.45μm的顆粒的去除而除去的，許多污染物與微粒物(如氮、磷)合為一體或被吸附在微粒上(如重慶金屬、機(jī)微量污染物)，亦會(huì)隨之去除。傳統(tǒng)活性污泥法產(chǎn)生的污泥是從二沉池出剩余污泥，在污泥濃縮池濃縮消化后再進(jìn)行污泥脫水。然而污泥在濃縮池的濃縮過(guò)程中，吸附在污泥中的磷又被析出，污水中磷的濃度太高，致使外水嚴(yán)重慶超標(biāo)。因此對(duì)市政污水進(jìn)行脫氮除磷處理已在上引起重慶視。目前已出現(xiàn)多種新工藝，雖然因幾何形狀、參數(shù)和微生物的狀態(tài)不同而所不同，但剩余活性污泥脫水是污水治理的關(guān)鍵。壓濾機(jī)作為污泥脫水工藝的關(guān)鍵設(shè)備，其開(kāi)發(fā)研制被經(jīng)貿(mào)委列為1999年城市污水處理八大類(lèi)技術(shù)開(kāi)發(fā)研制設(shè)備。

   壓濾機(jī)在結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)上要考慮物料在濃縮機(jī)上停留時(shí)間的長(zhǎng)短與處理量的關(guān)系和與壓濾機(jī)帶速比的關(guān)系。其結(jié)構(gòu)形式大體三種：一體機(jī)、分體機(jī)和組合機(jī)。將濃縮機(jī)與壓濾機(jī)組裝在一個(gè)機(jī)架上，由一臺(tái)電機(jī)驅(qū)動(dòng)，稱(chēng)為濃縮壓濾一體機(jī)；將機(jī)與壓濾機(jī)分別組裝在兩個(gè)機(jī)架上，各自的基礎(chǔ)，分別由兩臺(tái)電機(jī)作驅(qū)動(dòng)力，稱(chēng)為濃縮壓濾分體機(jī)；將濃縮機(jī)與壓濾機(jī)分別組裝在兩個(gè)機(jī)架上，分別由兩臺(tái)電機(jī)作動(dòng)力，既可分別安裝在各自的基礎(chǔ)上，也可組合在一起安裝在一個(gè)基礎(chǔ)上，這種機(jī)稱(chēng)為濃縮壓濾組合機(jī)。

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