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產(chǎn)品型號(hào)
品 牌
廠商性質(zhì)生產(chǎn)商
所 在 地濰坊市
更新時(shí)間:2023-03-10 16:28:17瀏覽次數(shù):509次
聯(lián)系我時(shí),請(qǐng)告知來(lái)自 智能制造網(wǎng)青海一體化提升泵站號(hào)
一體化預(yù)制泵站真正的家在?近些年環(huán)境與治理,先后派各路督查小組走訪,積查水污染嚴(yán)重慶產(chǎn)業(yè),我主動(dòng)配合,大力宣傳,做到教人先律己.
1.1 一體化預(yù)制泵站[1] Integrated prefabricated pumping station
由蓋、玻璃鋼(GRP)筒體、底座、潛水泵、平臺(tái)、管道等部分組成,以滿足增壓提升水要求的設(shè)備.
1.2 蓋 Top cap
由玻璃鋼邊蓋和可開啟的泵站蓋板組成。
1.3 筒體 Cylinder
預(yù)制泵站的井筒部分。
1.4 底座Lampstand
與混凝土底板相連,以固定預(yù)制泵的部分。
1.5 機(jī)電設(shè)備 Mechanical and electrical equipment
一體化預(yù)制泵站機(jī)電設(shè)備主要包括水泵及其輔助設(shè)備、攔污清污設(shè)備、壓力管道、閥類設(shè)備、控制等。
1.6 自動(dòng)耦合 Auto coupling
潛水泵與固定管道之間接口快裝叫自動(dòng)耦合。
1.7 進(jìn)場(chǎng) Get into site
一體化預(yù)制泵站進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)或其它的地點(diǎn)落地并完成開箱驗(yàn)收、交接處理,交付臨時(shí)保管的過程。
1.8 安裝與調(diào)試 Installation and adjustment
按照施工組裝及關(guān)安裝技術(shù)規(guī)準(zhǔn)要求,將已進(jìn)場(chǎng)的一體化預(yù)制泵站安裝在規(guī)定的基礎(chǔ)或設(shè)施上,完成找平穩(wěn)固、機(jī)械裝配與設(shè)備聯(lián)接、電配線與試驗(yàn)、定值調(diào)整與測(cè)試、就地和集中控制模擬動(dòng)作試驗(yàn)的過程,使一體化預(yù)制泵站達(dá)到試的條件。
青海一體化提升泵站號(hào)
按照施工組裝及關(guān)安裝技術(shù)規(guī)準(zhǔn)要求,將已進(jìn)場(chǎng)的一體化預(yù)制泵站安裝在規(guī)定的基礎(chǔ)或設(shè)施上,完成找平穩(wěn)固、機(jī)械裝配與設(shè)備聯(lián)接、電配線與試驗(yàn)、定值調(diào)整與測(cè)試、就地和集中控制模擬動(dòng)作試驗(yàn)的過程,使一體化預(yù)制泵站達(dá)到試的條件。
1)熱敏開關(guān)電機(jī)定子的每一相均由常閉雙金屬片式熱敏開關(guān)保護(hù),熱敏開關(guān)埋置于定子內(nèi),三只串聯(lián)于同一回路中。在150°C時(shí)動(dòng)作斷開,以防線圈過載、過熱,保護(hù)電機(jī)。當(dāng)溫度過高時(shí),熱敏開關(guān)打開,報(bào)警并停止電機(jī)。
2)泄漏傳感器在接線室內(nèi)設(shè)濕度傳感器,在接線室進(jìn)水時(shí)提前預(yù)警以防損壞電機(jī)。泄漏傳感器必須在電機(jī)內(nèi)水份去除后才能手動(dòng)更換,而不能自動(dòng)復(fù)位,以防止電機(jī)內(nèi)還水份時(shí)電機(jī)啟動(dòng)。
3)油室漏水保護(hù)在油室中設(shè)漏水保護(hù)傳感器,確保在水進(jìn)入電機(jī)室前提前預(yù)警,以便用戶及時(shí)采取維修保養(yǎng)措施,在液體進(jìn)入電機(jī)室前換油,保護(hù)電機(jī)不進(jìn)水。維修可以安在正常停泵時(shí)從容進(jìn)行,避免緊急停機(jī),不會(huì)影響設(shè)備的工藝。
4)水泵保護(hù)繼電器隨水泵配套提供,安裝于就地控制箱內(nèi),其電源要求為AC220V或AC24V。保護(hù)繼電器接受水泵電機(jī)保護(hù)元件的報(bào)警信號(hào),并將報(bào)警故障信號(hào)傳送到泵的管理或污水處理的控制。以便自動(dòng)停止電機(jī)。
6、粉碎格柵
1)、粉碎格柵應(yīng)為單個(gè)一體機(jī),非兩個(gè)或多個(gè)設(shè)備的組合體。粉碎格柵包括:切割刀片、墊片、軸、軸承和密封圈、側(cè)欄、減速器和電機(jī)。
2)、刀片組必須為雙軸設(shè)計(jì),能在干/濕條件下連續(xù),單欄軸設(shè)計(jì)是不被接受的。切割刀片和墊片必須是單片分離的,不可以是數(shù)片疊加式或整合體的。要求刀片更換時(shí)可以單片更換,以滿足備品備件zui小量。
3)、雙軸設(shè)計(jì)是由兩組獨(dú)立的切割刀片和墊片安裝在兩個(gè)平行的軸上,交替重慶疊,實(shí)現(xiàn)螺旋形的切割。兩個(gè)旋轉(zhuǎn)軸在驅(qū)動(dòng)軸的帶動(dòng)下相向旋轉(zhuǎn)。從動(dòng)軸在主動(dòng)軸的帶動(dòng)下以主動(dòng)軸的2/3轉(zhuǎn)速旋轉(zhuǎn). 主動(dòng)軸和從動(dòng)軸上的刀片直徑必須一樣, 軸轉(zhuǎn)速不大于85rpm。
4)、因輸送介質(zhì)為含大量砂、油脂類和各種生活雜物,別是污水中氯離子濃,因此,粉碎格柵機(jī)的切割刀片材質(zhì)除了具高強(qiáng)度和硬度的條件,還需要。
5)、粉碎格柵應(yīng)能每日24小時(shí)連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn),確保切割后的固體顆粒粒徑應(yīng)在15-16mm以上,不能切碎顆粒小于10mm,防止固體顆粒直接通過污水處理的提升格柵。
6)、驅(qū)動(dòng)裝置應(yīng)設(shè)過載保護(hù)機(jī)構(gòu),應(yīng)滿足預(yù)制泵站內(nèi)的使用要求,電機(jī)為H級(jí)緣,其防護(hù)等級(jí)為IP68,應(yīng)其暴露在空中或淹沒在水下均可正常使用。
7)、傳動(dòng)軸表面硬度應(yīng)達(dá)60HRC以上,拉伸張力不小于1,027 kPa;抗泥砂磨損。軸承由可更換的曲軸裝置和機(jī)械密封組成的軸承套保護(hù),軸承的壽命不應(yīng)小于100,000小時(shí)。
8)、粉碎格柵的驅(qū)動(dòng)軸和被驅(qū)動(dòng)軸由4140(高強(qiáng)度合金鋼) 熱處理的六角形鋼制成,拉伸張力不小于1,000 kPa。機(jī)封應(yīng)安裝在軸套上避免與軸直接接觸,減少扭矩對(duì)機(jī)封的影響,延長(zhǎng)機(jī)封。粉碎機(jī)應(yīng)安裝在預(yù)制泵站內(nèi),每臺(tái)粉碎格柵裝置的過水流量應(yīng)滿足泵站zui大日zui大時(shí)的污水量。
9)、粉碎格柵應(yīng)為成套歐美*設(shè)備,應(yīng)包括粉碎機(jī)及防止超高水位時(shí)垃圾溢流的輔助格柵條及渠道支撐框架、吊鏈、基礎(chǔ)螺栓,由電控制柜引至接線箱及接線箱至電動(dòng)機(jī)的動(dòng)力控制電纜以及所必須的一切附件。
10)、粉碎性格柵應(yīng)設(shè)置于集成泵站內(nèi)。
11)、粉碎機(jī)須能在干/濕條件下連續(xù)。為控制日后的維護(hù)更換成本,需詳細(xì)說明設(shè)備采用的切割刀片和墊片形式,并提供日常維護(hù)更換成本詳細(xì)數(shù)據(jù)。
12)、立式電動(dòng)機(jī)應(yīng)符合IEC規(guī)準(zhǔn)或同類規(guī)準(zhǔn),采用可淹沒防爆,帶冷卻套裝置,應(yīng)能電機(jī)分別長(zhǎng)時(shí)間在水下或空中正常。380v,3p,50Hz,IP68,緣等級(jí)F級(jí)以上,電動(dòng)機(jī)系數(shù)≥1.1,在滿負(fù)荷時(shí),自然功率因數(shù)0.85以上。電機(jī)額定功率比實(shí)際消耗的zui大功率高10%及以上。
13)、電機(jī)與減速器直聯(lián),減速器油浴潤(rùn)滑,應(yīng)適用于劇烈振動(dòng)環(huán)境,具500%的減震能力。減速器的輸入軸通過三爪耦合和電機(jī)相連。輸出軸通過二爪耦合和粉碎格柵相連。
14)、考慮設(shè)置高位輔助格柵,并作為產(chǎn)品的組成部分,輔助格柵的寬度應(yīng)與粉碎性格柵渠道等寬,高度應(yīng)滿足超高水位(按地面以下1.0m考慮)的要求,作為超高水位時(shí)的過水截污措施,高位輔助格柵間距10mm。當(dāng)水位降至正常水位后,輔助格柵上的柵污物靠水沖洗回入格柵前的進(jìn)水渠內(nèi)。
15)、粉碎性格柵材質(zhì)要求:
殼體:鑄鐵或球墨鑄鐵轉(zhuǎn)軸:不銹鋼304或4140熱處理合金鋼切割刀片和墊片:17-4PH沉淀硬化不銹鋼,刀片硬度大于60HRC機(jī)械密封:碳化鎢或碳化硅密封環(huán):晴橡膠底座:鑄鐵或球墨鑄鐵支架吊鏈等鋼構(gòu)件:不銹鋼304螺栓、墊圈等緊固件:不銹鋼304、壓力管路要求使用SUS304不銹鋼材料。所管路在出前均通過壓力測(cè)試,以防泄漏。
工藝原理及主要設(shè)備設(shè)施
污水提升泵站的是將上游來(lái)水提升至后續(xù)處理單元所要求的高度,使污水可以靠重慶力流過后續(xù)建在地面上的各個(gè)處理構(gòu)筑物。泵站一般由水泵,集水池和泵房組成,集水池的是調(diào)節(jié)來(lái)水量與抽升量之間的不平衡,避免水泵啟動(dòng)過于頻繁。
污水處理采用的是半地下式泵房,地下部分為集水池,容積為126m3,約為一臺(tái)水泵5min的水量。潛水泵直接安裝在集水池里,共設(shè)4臺(tái),三用一備,為不堵塞潛水泵,揚(yáng)程式18.5m,流量420l/s,功率100KW,每臺(tái)泵的出水管均設(shè)止回閥,電動(dòng)蝶閥和手動(dòng)蝶閥;總出水管裝一套量程為5000m3/h 的電磁流量計(jì)一套,流量計(jì)前后設(shè)手動(dòng)蝶閥,另設(shè)旁道管,用于流量計(jì)檢修;集水池上面裝量程為8米的超聲波液位計(jì)一套,用于測(cè)量集水池的液位,自動(dòng)時(shí)控制潛水泵的啟停,房?jī)?nèi)裝控制盤用于泵和閥門的遠(yuǎn)方/就地控制轉(zhuǎn)換及現(xiàn)場(chǎng)操作,房裝單梁懸掛式電動(dòng)起重慶機(jī)一臺(tái),用于潛水泵的檢修。
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