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品 牌
廠商性質(zhì)生產(chǎn)商
所 在 地濰坊市
更新時間:2019-08-20 15:51:00瀏覽次數(shù):399次
聯(lián)系我時,請告知來自 智能制造網(wǎng)淺層溶氣氣浮機
一、設(shè)備特點
1、處理能力大、、占地少。
2、工藝過程及設(shè)備構(gòu)造簡單,便于使用、維護。
能消除污泥膨脹。
3、浮時向水中曝,對去除水中的表面活性劑及臭味明顯的效果,同時由于曝增加了水中的溶解氧,為后續(xù)處理提供了利條件。
4、對低溫、低濁、含藻類多的水源,采用浮法可取得的效果。
二、工作原理
污水中的污染物分為溶解性機物和非溶解性物質(zhì)(即SS),溶解性機物在一定條件 下,可以轉(zhuǎn)化為非溶解性物質(zhì),污水處理的方法之一就是加入混凝劑和絮凝劑使大部分溶解性部機物轉(zhuǎn)化成為非溶解性物質(zhì),再將部或大部分非溶解性物質(zhì)(即SS)去除以達(dá)到凈化污水的,而去除SS的主要方法就是利用浮的方法。
經(jīng)加藥反應(yīng)后的污水進入浮的混合區(qū),與釋放后的溶水混合接觸,使絮凝體粘附在細(xì)微泡上,然后進入浮區(qū)。絮凝體在浮力的下浮向水面形成浮渣,下層的清水經(jīng)集水器流至清水池后,一部分回流作溶水使用,剩余清水通過溢流口流出。浮池水面上的浮渣積聚到一定厚度后,由刮沫機刮入氣浮機污泥池后出。
工藝說明
一體化浮設(shè)備分四個部分:(一)加藥聚凝部分、(二)回流水溶釋放部分、(三)浮部分、(四)電器控制部分。
(一)加藥聚凝部分:
污水由污水泵從污水池抽向渦流反應(yīng)器。一般采用在污水泵前加藥。這樣可使藥液和污水通過污水泵的葉輪旋轉(zhuǎn)而得到充分的混合。藥液由加藥裝置供給。加過藥的污水進入渦流反應(yīng)器中,污水得到充分的聚凝。
(二)回流水溶釋放部分:
浮效果的好壞,主要取決于回流水溶及釋放的效果。本浮采用的溶和釋放設(shè)備。使空壓機的壓縮空與處理后通過水泵加壓的回流水在溶罐中充分混合溶解,形成溶水。溶罐的工作壓力一般為2-3.5kg/cm2。
(三)浮部分:
通過加藥混凝的污水進入浮池中,由溶罐中的溶水在進出水管口下部由溶釋放器突然減壓,使溶解于水中的空由突然減壓而釋放出大量的微泡。微泡在上升過程中遇到污水中已經(jīng)凝聚的懸浮物,微泡附著在懸浮物上,使之很快上浮,這樣污水中處理掉的懸浮物部浮于上面。然后通過浮上部的刮沫機把它們刮去到污泥池中,而池底部通過處理的清水出。
前準(zhǔn)備和檢查:
1檢查進水泵、溶泵、空壓機的正常與否,馬達(dá)的轉(zhuǎn)向是否相符,油位是否正常等。同時要檢查刮渣機,作空車,檢查其傳動部份是否正常;牙箱油位不足時要加夠;刮板是否靈活;行車速度是否正常;觸點開關(guān)是否靈敏;電線的裝放是否正常;
2按要求配備好混凝劑,檢查投藥計量裝置是否正常。
3檢查各閥門的性能,壓力表的正常與否。
4啟動空壓機,關(guān)上出閥,待升壓后,打開儲鼓的水閥,完水后繼續(xù)升壓,檢查能否達(dá)一定壓力(約0.6MPa)時會自動停機,如不停,必須調(diào)好壓力觸點開關(guān),使其達(dá)壓自動停機。然后打開出閥降壓,視其能否降到一定壓力約(0.4MPa)時會自動停機。要使空壓機能在一定壓力范圍內(nèi)會自動開機和停機。
5檢查好釋放器,使其呈完好和暢通。
6啟動空壓機讓溶缸進,隨后啟動溶泵向溶罐進水,控制進水水位在溶罐下部的三分之一至二分之一處。待罐中升壓,同時控制調(diào)好空壓機出管路上的閥門,使其出壓力穩(wěn)定在0.4MPa處左右。
氣浮機是利用小泡或微小泡使介質(zhì)中的雜質(zhì)浮出水面機器,對水體中含的一些比重慶接近于水的細(xì)微籍其自重慶難于下沉或上浮即可采用該浮裝置。
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效淺層氣浮機在設(shè)計時采用浮分離技術(shù),空與水在―定的壓力條件下,使體限度的溶入水中,力求處于飽和狀態(tài),然后把所形成的壓力溶水通過減壓釋放,產(chǎn)生大量的微細(xì)泡,與水中的懸浮絮體充分接觸,使水中懸浮絮體粘附在微泡上,隨泡一起浮到水面,形成浮渣并刮去浮渣,從而凈化水質(zhì)。淺層氣浮機裝置提供成套設(shè)備總成及控制,通過集中控制與分散控制相結(jié)合,以使設(shè)備達(dá)到狀態(tài)。
淺層氣浮機開發(fā)淺層浮裝置,是一個的快速浮,在傳統(tǒng)浮理論的基礎(chǔ)上,又成功地運用了淺層理論和零速原理,通過精心設(shè)計,集凝聚、浮、撇渣、沉淀、刮泥為一體,是一種水質(zhì)凈化處理的設(shè)備。裝置主體由五大部分組成:池體,旋轉(zhuǎn)布水機構(gòu),溶釋放機構(gòu),框架機構(gòu),集水機構(gòu)等。進水口,出水口與浮渣出口部集中在池體區(qū)域內(nèi),布水機構(gòu),集水機構(gòu),溶釋放機構(gòu)都與框架緊密連接在一起,圍繞池體轉(zhuǎn)動。
浮法日常管理注意事項:
(1)巡檢時,通過觀察孔觀察溶罐內(nèi)的水位。要水位既不淹沒填料層,影響溶效果;又不低于0.6m,以防出水帶大量未溶空。
(2)巡檢時要注意觀察池面情況。如果發(fā)現(xiàn)接觸區(qū)浮渣面高低不平、局部水流翻騰劇烈,這可能是個別釋放器被堵或脫落,需要及時檢修和更換。如果發(fā)現(xiàn)分離區(qū)浮渣面高低不平、池面常大泡鼓出,這表明泡與雜質(zhì)絮粒粘附不好,需要調(diào)整加藥量或改變混凝劑的種類。
(3)冬季水溫較低影響混凝效果時,除可采取增加投藥量的措施外,還可利用增加回流水量或提高溶壓力的方法,增加微泡的數(shù)量及其與絮粒的粘附,以彌補因水流粘度的升高而降低帶絮粒的上浮性能,出水水質(zhì)。
(4)為了不影響出水水質(zhì),在刮渣時必須抬高池內(nèi)水位,因此要注意積累經(jīng)驗,總結(jié)好的浮渣堆積厚度和含水量,定期刮渣機除去浮渣,建立符合實際情況的刮渣制度。
明基環(huán)保的溶浮技術(shù)關(guān)鍵
1處理:
浮處理效率的高低,取決于體積溶水所能浮起的浮粒子的較大干重量,我們將其定義為浮量,這是度量溶壞的一項客觀指標(biāo)??諏儆陔y溶于水的物質(zhì),常壓下空在水中的溶解度約為1.8%,在0.3Mpa的壓力下,溶解度可達(dá)到5.4%,如何讓這些限的溶解空充分發(fā)揮,是浮技術(shù)的關(guān)鍵。而縮小泡的直徑、增大泡群密度、改良泡群均勻度,是提高浮效率的關(guān)鍵,三者互相關(guān)聯(lián)、相互制約。1個100VM的泡如果變成等體保積的1VM的泡,其微量可以達(dá)到1000000個,所以,在溶解空總量一定的前提下,縮小單個泡的直徑,即可增大泡群密度,同時泡群的均勻性也可以得到改善,傳統(tǒng)浮效率低,其較重慶要的原因就是因為所產(chǎn)生的泡直徑過大,主體泡群泡的直徑一般都在50VM以上,泡群的密度(消能后體積溶水中所含泡個數(shù))一般在10⒏\CM⒊以下,泡群均勻性(主體泡群數(shù)量占總泡數(shù)量的比例)差,直徑大于100VM的泡占85%以上,這些泡都屬于效浮選泡,而且由于泡直徑過大導(dǎo)至泡上升速度過快,致使絮凝體遭到?jīng)_擊而破裂,浮選效果降低。而本機所產(chǎn)生的微泡直徑在1VM左右,密于102CM⒊同時泡大小均勻,這就了較高的處理效率和理想的處理效果。
2處理負(fù)荷高
本案可以處理懸浮物(SS)含量高達(dá)5000-20000mgL的廢水,這個指標(biāo)是任何傳統(tǒng)浮所不能達(dá)到的。傳統(tǒng)常規(guī)浮所能分離的(ss)含量一般在1000mgL左右,僅對SS含量在幾百mgL左右的廢水具一定的價值。
淺層溶氣氣浮機
一般氣浮機的調(diào)試步驟如下:
1、將清水注入浮池,以檢查池各部分滲漏情況。
2、對溶水泵灌水,待啟動后,逐漸打開出口水管閥門,直至部開足。
3、待溶罐內(nèi)水位上升,壓力達(dá)到水泵所能提供的大值時,突然打開溶罐出水閥門,以高壓水沖洗溶管,如此反復(fù)幾次。接著啟動空壓機,待溶罐內(nèi)壓達(dá)490kPa時,同樣,突然打開溶罐出水閥門,以急速的流再次沖洗溶管道,并重慶復(fù)幾次。后,仍以高壓水沖洗幾次。這樣多次操作,直至溶管道沖靜,然后關(guān)閉溶水泵和空壓機。
4、打開接觸室及反應(yīng)室的放空閥門,使水位下降至一定高度或放空。
5、逐個安裝上釋放器,并用手旋緊。(不*扳手?jǐn)Q緊)
6、重慶新開啟溶水泵和空壓機,待空壓機的壓力超過水泵的壓力時,稍稍打開閘閥,使水同時進入溶罐溶,注意不能將閥開的過大,以免空壓機壓力急劇下降而產(chǎn)生水倒灌的現(xiàn)象。
7、當(dāng)觀察到溶罐水位指示管一米左右水深時,應(yīng)部打開溶罐出水閥門,并在接觸室觀察溶水的釋情況及效果。
8、用閘閥調(diào)控空壓機的供量,直至溶罐的水位基本穩(wěn)定在0.6-1.0米范圍內(nèi)(既不淹沒填料,也不能過低、,少量的水位升降可用微啟溶罐放閥予以調(diào)整。將出水閥完打開,防止出水閥門處截留,泡提前釋出。
9、待溶與釋完正常后,開啟進水閥門,同時投入稍過量的混凝劑。
10、控制進水閥門,以限制進水量在設(shè)計水量范圍之內(nèi)。
11、控制浮池出水閥門,將浮池水位穩(wěn)定在集渣槽口,待水位穩(wěn)定后,用流量計、水表等設(shè)備測量處理水量,并用進出水閥門進行調(diào)節(jié),直至達(dá)到設(shè)計流量為止。
工藝流程
⑴污水經(jīng)地溝自流至集水池,使水質(zhì)、水量均衡;
⑵再由污水提升泵提升至淺層浮池;
⑶淺層浮污水進入管口加入PAC、PAM,經(jīng)浮池底部混合管充分混合,緊接著與溶產(chǎn)生的部分帶正電荷的微小泡混合,使微小泡與絮凝體、廢水中的污染物進行吸附,橋聯(lián)進入浮布水;
⑷通過布水使廢水進入浮池體,通過浮的布水及級調(diào)速裝置使進入浮池內(nèi)的廢水在布水區(qū)及浮區(qū)達(dá)到零速度;
⑸聚凝的絮體及被微泡吸附橋聯(lián)的污染物在浮力及零速度的下迅速進行固液分離;
⑹在淺層浮池清水區(qū)被分離而上浮的浮渣污染物被帶螺旋的撇泥勺撈走,自流至污泥桶,在重慶力的下自流至浮渣池;
⑺被分離在下層的清水通過回轉(zhuǎn)桶下面的清水抽提槽管自流至清水池;
⑻浮渣池內(nèi)的浮渣經(jīng)污泥泵送到污泥脫水,濾液由地溝至集水池,干泥外運填埋或綜合處理
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